砌体工程监理细则.docx
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砌体工程监理细则
************砌体工程监理细则
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针对本工程的特点，监理将采取一系列措施，督促施工单位精心施工，确保砌体工程质量。
本细则根据现行设计、施工及验收规范，设计图纸编制，在实施过程中产生新因素后，将随时根据实际情况予以修正。
一、砌体工程质量的事前监理
1、认真研究施工图纸，搞清不同部位砌体的规格、型号，砂浆的标号要求，对各部位的砌体配筋、预留洞、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视检查，审核施工技术方案，并督促其进行技术交底。
2、复核已测设好的墙体的轴线尺寸，皮数杆。
3、审查承包人提供的砖样品，出厂证明书，试验报告符合设计要求才允许其使用。
4、审定砌体砂浆的配合比。
5、检查施工单位原材料的水平运输、垂直运输、砂浆搅拌机的准备情况。
二、砌体工程施工过程的质量监理
在砌体工程施工过程监理中，监理工程师经常巡视工地，发现问题立即提出，令其纠正。
对砌筑过程实施动态跟踪监理，砌体工程质量监理程序应按砌体工程质量监理工作流程进行，具体详见流程图。
（一）砖砌体（原材料）质量监理
1、规格尺寸
普通粘土砖：
240×115×53
烧结多孔砖：
240（190）×115×90
2、砖的质量等级
本工程砖的质量等级为Mu10烧结普通砖、KP3粘土多孔砖、煤渣砼空心砖、轻质材料。
3、砖的技术要求
砖的尺寸允许偏差、外观质量、强度确定应符合附表规定：
4、砖的检验规则
〔1〕普通粘土砖
（1）检验分类：
①砖检验分出厂检验和型式检验。
②每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
③当产品有下列情况时应进行型式检验：
新厂生产试制定型检验：
正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；
正常生产时，每年应进行一次；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验时。
（2）检验项目
①出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。
②型式检验项目包括出厂检验项目、抗风化性能、石灰爆裂和泛霜。
（本工程检验项目只需检验出厂项目内容即可）
（3）批量
检验批的构成原则和批量大小按《JC466》规定。
检验批按照3.5-15万块为一批，但不得超过生产线的日产量，不足3．5万块按一批计。
（4）抽样：
①外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。
②尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
只进行单项检验时可直接从检验批中随机抽取。
③抽样数量按表进行。
序号
检验项目
抽样数量/块
1
外观质量
50
2
尺寸偏差
20
3
强度等级
10
〔2〕烧结多孔砖
（1）检验分类：
①砖检验分出厂检验和型式检验。
②每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
③当产品有下列情况时应进行型式检验：
新产品投产前鉴定
原材料、设备、生产工艺发生变化时；
正常生产时，每半年应进行一次；
产品长期停产后，恢复生产后；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验时。
（2）检验项目
①出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。
②型式检验项目包括出厂检验项目、抗风化性能、石灰爆裂和泛霜。
（本工程检验项目只需检验出厂项目内容即可）
（3）批量
检验批按照3.5-15万块为一批，不足3.5万块按照一批计。
现场抽检以5万块为一批。
（4）抽样：
①尺寸偏差、外观质量检查抽样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。
②强度，物理性能试验的砖样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
③抽样数量按表进行。
序号
检验项目
抽样数量/块
1
外观质量
200
2
尺寸偏差
200
3
强度等级
35
〔3〕混凝土空心砌块
（1）检验分类：
①砖检验分出厂检验和型式检验。
②每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。
③当产品有下列情况时应进行型式检验：
新产品投产前鉴定
原材料、设备、生产工艺发生变化时；
正常生产时，每半年应进行一次；
产品长期停产后，恢复生产后；
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
国家质量监督机构提出进行型式检验时。
（2）检验项目
①出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。
②型式检验项目包括出厂检验项目、抗风化性能、石灰爆裂和泛霜。
（本工程检验项目只需检验出厂项目内容即可）
（3）批量
检验批按照1万块为一批，不足1万块按照一批计。
（4）抽样：
①尺寸偏差、外观质量检查抽样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。
②强度，物理性能试验的砖样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
③抽样数量为从外观质量合格的样品中抽取5块进行检验。
（二）对砌筑砂浆质量的监理
砌筑砂浆是砖砌体的胶结材料，对砌体的质量影响很大，监理工程师应加强对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间以及试块制作、养护的监理。
1、材料要求：
①砌筑砂浆用水泥，其标号应用试验室提供的砂浆级配单要求用水泥。
本工程砌筑砂浆为M10水泥砂浆、M7.5、M5混合砂浆，使用水泥标号为425#普通硅酸盐水泥。
进场水泥应有出厂合格证或试验报告，严禁使用废品水泥（对于一些标号达不到的不合格水泥，可以降低使用）。
②砌筑砂浆用砂，应选用中砂，砂的含泥量不应超过5%。
③磨细生石灰（系由块状生石灰磨细而得的细粉），其细度用
0.080mm筛的筛余量不大于15%。
④拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水或饮用水。
⑤砌筑砂浆中所掺入的微沫剂等有机塑化剂，应经砂浆性能试验合格后，方可使用。
2、砂浆的拌和
①监理工程师督促、检查施工单位根据审定的砂浆配合比进行拌和，称量要准确。
塑化材料的掺量对砌筑砂浆的影响较大，称量时特别加以注意，掺入时应与水搅拌均匀加入搅拌。
②砂浆搅拌应采用机械搅拌，拌和时应注意投料顺序，搅拌时间不得少于2min。
③检查、测定拌出砂浆的质量。
砂浆的稠度应为7—9cm，保水性要好，分层度不宜大于2CM，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。
发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干澡、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包人及时解决。
3、砂浆试块的制作
监理工程师应及时检查、督促砂浆试块的制作、留置。
留置组数如下：
砌筑砂浆试块的留置组数为每一楼层的砌体中，对每种标号砂浆至少应制作一组试块，砂浆标号和配合比变更时，也应制作一组试块。
对于无楼层分界线的建（构）筑物或一个楼层的砌体数量超过250m3则每250m3砌体至少应制作一组试块。
基础按一个楼层计算试块的留置组数。
4、砌筑砂浆试块抗压强度的合格条件：
（1）同标号砂浆试块的平均抗压强度不得低于设计标号；
（2）任一组砂浆试块平均抗压强度的最低值，不得低于设计标号的75%。
5．砂浆的使用
砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。
搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过期30℃，相应缩短1h。
灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。
（三）对砖砌体施工的监理
1、施工放线员应先弹出墙的平面位置线，立好皮数杆，经质安员及监理复核后，方可砌筑。
砌体基底的砂浆、杂物等要清除干净，并应事先浇水湿润。
2、砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%--15%，严禁干砖上墙。
3、砖砌体应上下错缝，内外搭接，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式
4、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。
砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
5、多孔砖的孔洞应垂直于受力面，不得立砌。
空心砖的大面和条面垂直于受力面。
砌筑前应试摆，在不够整砖处，可用普通砖补砌。
在砌砖时，对缺棱掉角的、有一条面、顶面破损的砖，应进行挑砖，把破损面置于顺砖或丁砖内，以提高砖砌体的外观质量。
6、楼板面上茄砖时，应找准标高，第一行砖下灰缝厚度超过2cm，应用C20的细石混凝土找平。
过梁底灰缝应饱满，超过2cm缝应用细石混凝土找遍平。
7、在墙上留设临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口两边留槎应做成阳槎，做法同临时间断处直槎相同，洞顶应搁置预制混凝土过梁。
8、砖墙体砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处应采用丁砖砌筑.。
9、砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎;留直槎时，应做成阳槎每12cm厚砌体放置1根φ6@50cm,埋入砌体长度大于50cm,末端应弯成900弯钩;接搓时，接搓外必须清理干净并浇水湿润。
10、埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理，木砖应先浇入与砖模数相同的预制混凝土块内，门洞口木砖埋设顶部木砖应在（从上向下）第三皮砖下，底部木砖应在（从下向上）第五皮砖上，中间的木砖应设在离地1.2m处或设在两块木砖的中间。
11、门窗顶或预留洞宽度大于300mm时除有梁通过外均应设置钢筋混凝土过梁，其支撑长度≥240。
若洞在柱边时须在柱中预留过梁主筋；对两门洞交接处，过梁支撑长度不能保证240mm时，应采用现浇过梁。
12、砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
13、楼面上三皮砖部分应用标准粘土砖实砌成墙体，对于180mm厚墙下三皮砖宜采用全顺式砌筑，应用标准粘土砖与53×53×240粘土砖组砌。
14、在构造柱砌体连接采用2Ф6@500拉结筋（沿墙高），每边伸入1000mm，先浇构造柱的，后砌的应预留钢筋2Ф6@500，长度1000的拉结筋。
15、砖墙上埋电线管需在墙上凿槽时，应先弹线定位后用切割机割出槽边线，再用凿子凿出槽，不得采用斩砖预留槽。
16、对于后砌的应施工要求留置临时间断处，墙体应砌成直槎时，应搁置过梁，搁置长度大于240MM，并要求预留钢筋2Ф6@500，长度1000。
17、构造住的马牙槎，应先退后进，每隔300MM进退一次，在砌筑时，应根据构造住的截面尺寸吊线砌筑。
18、烧结多孔砖墙砌筑法应按浙J20—95第5、7页进行施工；门洞口部位按J20—95第11、12页的木门安装节点图施工。
三、砌砖工程质量检查。
见砌砖工程质量监理汇总表：
砌砖工程质量监理汇总表
项目
质量标准
允许误差
检验频率
检验方法
认可
程序
砖的品种、强度等级
砖的品种、强度等级必须符合设计要求
观察检查，检查出厂合格证或试验报告
承包人自检合格后监理工程师检查，签字认可
砂浆
砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
一、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k
二、任意一组试块的强度不小于0.75fm，K
检查试块抗压强度试验报告
砌体灰缝
砌体砂浆必须饱满，实心砖砌体水平灰缝的饱满度不小于80%
每步架抽查不小于3处
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀三块，取平均值
留槎
外墙的转角严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定
观察检查
错缝
砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）4—6皮通缝不超过3处（上、下两砖搭接长度小于25mm为通缝）
外墙、按楼层（或4m高发内）每20m抽查1处，每处3延米，但不少于30处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间
观察或尺量检查
承包人自检，填写自检表。
监理工程师检查，评定等级
接缝
接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过10个
拉结筋
数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过3皮砖
轴线位移
10
内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间，每件不少于2处，柱不少于5处
用经纬仪或拉线和尺量检查
承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可。
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺梁检查
垂
直
度
每层
5
用2米尺量检查
全高
10
水平灰缝平直度
10
拉10米线和尺量检查
表面平整度
墙柱
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝厚度（10皮砖累计）
±8
用经纬仪或拉线和尺量检查
门窗
洞口
后塞
口
宽度
±5
尺量检查
门口高度
±15
-5
附表一：
砖砌体工程质量监理工作流程
附表二：
①砖的尺寸允许偏差应符合下列规定：
普通标准粘土砖
公称尺寸
（mm）
样本平均便差
样本极差≤
优等品
合格品
优等品
合格品
长度240
±2
/
8
8
宽度115
±1.5
/
6
6
高度53
±1.5
/
4
5
烧结多孔砖
公称尺寸
（mm）
尺寸允许偏差
优等品
一等品
合格品
240、190
±4
±5
±7
115
±3
±4
±5
90
±3
±4
±4
②砖的强度应符合下表规定：
普通标准粘土砖
砖的等级标号
抗压强度MPa
抗折强度MPa
平均值不小于
单块最小值
不小于
平均值不小于
单块最小值
不小于
Mu7.5
7．36
4．41
1．77
1．08
烧结多孔砖
优等品
30
25
20
30．0
25．0
20．0
22．0
18．0
14．0
13．5
11．5
9．5
9．0
7．5
6．0
一等品
15
10
15．0
10．0
10．0
6．0
7．5
5．5
4．5
3．0
合格品
7．5
7．5
4．5
4．5
2．5
③外观质量应符合下列规定：
项目
优等品
合格品
普通标准粘土砖
两条面高度差（不大于）
2
5
弯曲（不大于）
2
5
杂质凸出高度（不大于）
2
5
缺棱掉角的三个破坏尺寸（不得同时大于）
15
30
裂纹长度（不大于）
（a）大面上宽度方向及延伸至条面的长度
（b）大面上长度方向及延伸至顶面的长度
或顶面上水平裂纹的长
70
100
110
150
完整面
一条面和顶面
—
颜色
基本一致
无要求
项目
优等品
一等品
合格品
烧结多孔砖
颜色
基本一致
—
—
完整面不得少于
一条面和
一顶面
一条面和
一面
—
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得出同时大于
15
20
30
裂纹长度（不大于）
（a）大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及延伸至条面的长度
（b）大面上深入孔壁15mm以上长度方向及延伸至顶面的长度
（C）条、顶面上的水平裂纹
80
80
100
100
120
120
120
140
140
杂质在砖面上造成的凸出高度不大于
3
4
5
欠火砖和酥砖
不允许
注：
凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：
缺陷在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20×30mm
条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm。
压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的缺陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于20×30
升级会员 