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钢筋工程实训任务指导书

 

xx职业大学

主体工程施工

钢筋工程工种操作实训

任务、指导书

专业年级:

实训项目:

钢筋工程工种实训

小组:

学号:

指导教师:

 

建筑工程学院建工教研室制

钢筋工程实训任务书、指导书

项目名称

钢筋工程实训

适用专业

建筑工程技术

实施学期

第四学期

总学时

12

项目类型

实训操作

项目性质

操作

考核形式

考查

一、实训教学目的与基本要求

钢筋工程施工实训是在学生学习了《建筑制图与识图》、《建筑材料与检测》、《主体工程施工》等课程的内容后进行的生产性实训。

本技能操作训练模拟从钢筋的下料计算到钢筋安装完成的全过程,重在培养学生的实际操作能力。

目的是让学生通过模拟现场施工操作,获得一定的施工技术的实践知识和生产技能操作体验。

通过本技能操作训练,使学生获得一定的生产技能和施工方面的实际知识,提高学生的动手能力,培养、巩固、加深、扩大所学的专业理论知识,为毕业实习、工作打下必要的基础。

二、实训教学的内容、任务

(一)内容:

完成指导教师给定图纸的梁、柱的下料计算,根据钢筋配料单进行钢筋的加工、制作和安装。

(二)任务:

以小组为单位(以10-15人为一组)在规定时间(12个学时)内完成以上内容。

(三)步骤:

1材料及主要机具:

1.1钢筋:

应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

1.2成型钢筋:

必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。

1.3铁丝:

可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

1.4垫块:

用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝。

)或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

1.5主要机具:

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2作业条件:

2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。

2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

2.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

2.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

2.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

2.7模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。

2.8按要求搭好脚手架。

2.9根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

3操作工艺

3.1绑柱子钢筋:

工艺流程:

套柱箍筋

搭接绑扎竖向受力筋

画箍筋间距线

绑箍筋

3.2套柱箍筋:

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

3.4画箍筋间距线:

在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

3.5柱箍筋绑扎

3.5.1按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。

3.5.2箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

3.5.3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

3.5.4有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。

如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。

3.5.5柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋.

3.5.6柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为30mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。

当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。

3.6梁钢筋制作

工艺流程:

套梁箍筋

搭接绑扎受力筋

画箍筋间距线

绑箍筋

搭接绑扎受力筋:

梁上部纵筋及下部纵筋长度不足时,采用绑扎搭接,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1用。

表1受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

混凝土强度等级

C20

C25

C30

1

Ⅰ级钢筋

35d

30d

25d

2

Ⅱ级钢筋(月牙型)

45d

40d

35d

3

Ⅲ级钢筋(月牙型)

55d

50d

45d

注:

1.

当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d。

2.

当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。

3.

任何情况下搭接长度均不小于300mm。

绑扎接头的位置应相互错开。

从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率:

受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。

当采用焊接接头时,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:

受拉区不宜超过50%;受压区不限制。

4质量标准

4.1主控项目:

4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2钢筋的表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。

钢筋表面应保持清洁。

4.l.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

4.2一般项目:

4.2.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集户。

4.2.2弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

4.2.3箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135°,弯钩平直长度为10d。

4.2.4钢筋钢筋搭接应符合设计要求,无设计要求时应符合表1中规定。

4.3允许偏差项目,见表2。

5应注意的质量问题

5.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

5.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:

配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

5.3梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。

5.4箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d。

表2现浇框架钢筋绑扎允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

网的长度、宽度

±10

尺量检查

2

网眼尺寸

±20

尺量连续三档,取其最大值

3

骨架的宽度、高度

±5

4

骨架的长度

±10

5

间距

±10

6

排距

±5

7

绑扎箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档,取其最大值

8

钢筋弯起点位移

20

中心线位移

5

水平高差

+3-0

尺量检查

梁、柱

±5

墙板

±3

5.5梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。

5.6板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。

5.7绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。

5.8绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。

层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

5.9在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

6质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

6.1钢筋出厂质量证明或试验报告单。

6.2钢筋机械性能试验报告。

6.3进口钢筋应有化学成分检验报告。

国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。

7成品保护

1)钢筋绑扎完成后、采取保持措施、防止钢筋变形移动。

2)禁止直接踩压钢筋。

3)各工种操作人员不准任意搬动切割钢筋。

1.项目类型是指课程设计、综合设计(毕业设计)、认识实习、生产实习、测量实习、综合实习(毕业实习)及各类实训操作。

2.项目性质是指设计、见习、操作。

3.考核形式是指考试、考查、其它。

三.实训时间安排、地点

项目

实习内容

时间

实训地点

时间(学时)

总时间(学时)

砌筑实训

1

材料等准备工作

1

12

校实训场

2

钢筋加工、安装

10

3

检评总结

1

(一)成绩考核方式和实训教学的组织管理

1.成绩考核方式

(1)成绩考核方式

对实训操作成果进行检评打分,考核项目及评分标准详见附表一。

(2)成绩评定:

成绩由指导教师根据每位学生的实训日记、实训报告、操作成果得分情况以及个人在实训中的表现进行综合评定。

①实训报告:

30%(按个人资料评分)

②砌筑实训:

70%(按组评分)

③个人在实训中的表现分为四等,具体等级及得分系数如下:

积极认真(×1.0)、一般(×0.85)、差(×0.7)、很差(×0.5~0)

2.实训教学的组织管理

(1)实训指导方式:

①指导教师以集中讲解、分步指导、巡视检查的方式进行指导。

②每个班级安排1名实训指导教师进行指导。

(2)实训组织管理

①由实训场负责领导、实训指导教师、、实训班班主任组成实训领导小组,全面负责实训工作。

②以班级为单位,班长全面负责,下设若干个小组(以6~8人为一组),各组设组长一名。

组长负责本组同学实训事务工作(包括纪律监督,事务联系,集合等)。

③实训态度和纪律要求:

a、学生要明确实训的目的和意义,重视并积极自觉地参加实训;

b、实训过程需谦虚、谨慎、刻苦、好学、爱护国家财产,遵守国家法令;遵守学校及施工现场的规章制度;

c、服从指导教师的安排,同时每个同学必须服从本组组长的安排和指挥;

d、小组成员应团结一致,互相督促、相互帮助;人人动手,共同完成任务;

e、遵守学院的各项规章制度,不得迟到、早退、旷课。

点名2次不到者或请假超过1天者,实训成绩为不及格。

④在实训过程中应按指导书上的要求达到实训的目的。

学生必须每天编写实训日记,实训日记应记录当天的实训内容、必要的技术资料以及所学到的知识,实训日记要求当天完成,除有正当理由外,不允许迟交,字数不少于300字,下晚自习前交由各组组长收集、检查、汇总,于第二天上午上交实训指导老师。

⑤实训过程结束后两天内,学生必须上交实训总结。

实训总结应包括:

实训内容、技术总结、实训体会等方面的内容,要求字数不少于600字。

 

附表一

钢筋工程考核项目评分标准

专业:

班级:

组别:

序号

项目名称

允许偏差

评分标准

分值

得分

1

钢筋配料单

计算准确

15

2

现场识别钢筋

5

3

钢筋加工

是否规范操作

5

4

绑扎钢筋网

长、宽±10mm

网眼尺寸±20mm

10

5

绑扎钢筋骨架

长±10mm

宽、高±5mm

10

6

受力钢筋

间距±10mm

排距±5mm

10

7

保护层厚度

基础±10mm

柱±5mm

10

8

箍筋间距

±20mm

10

9

钢筋的绑扎连接

是否规范操作

10

10

安全文明施工

无事故,工完场清

10

11

工效

5

12

总得分

检评人:

日期:

年月日

钢筋配料单

项次

构件名称

钢筋编号

简图

直径

下料长度

单位根数

合计根数

质量

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