水暖电工程施工组织设计方案刘小磊.docx
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水暖电工程施工组织设计方案刘小磊
西岸国际花园西苑10#、11#、12#、13#、15#楼及物业房、地下车库项目水暖电安装工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
西岸国际花园西苑二期项目经理部
2015年5月
第一章编制依据·····················2
第二章工程概况·····················2
第三章施工准备·····················3
3.1技术准备、现场准备··············3
3.2人员、材料、机械准备·············4
第四章施工部署、施工方法···············5
4.1施工部署·····················5
4.2电气工程施工方法················5
4.3给排水、暖通工程施工方法···········17
第五章质量保证措施···················25
5.1质量通病消除措施················25
5.2质量控制难点及措施···············39
5.3质量检验及保证措施···············42
第六章季节性施工措施··················44
6.1雨季施工措施···················44
6.2冬季施工措施···················45
第七章安全文明施工管理·················45
第一章编制依据
1、工程施工图纸
2、国家建筑施工规范
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300—2001
《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254（50258、50259—96）
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CECS94：
2002
《建筑电气通用图集》华北标92DQ9
《给水塑料管安装图集-PP-R给水管安装》02SS405-2
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装图集》96S341
《防雷与接地安装》501-1~4（2003年合订本）
《建筑电气安装工程图集》
《智能建筑弱电工程施工图集》97X700
第二章工程概况
西岸国际花园·西苑10#、11#、12#、13#、15#楼及物业房、地下车库项目位于西安市广运谭大道与新兴路交叉口，包括10#、11#、12#、13#、15#楼及物业房、3段地下车库、4段地下车库、5段地下车库；建筑面积约112240平方米（10#楼13476平方米，11#楼12548平方米，12#楼26183平方米，13#楼22344平方米，15#楼24853平方米，地下车库及物业12836平方米）。
本安装工程主要包括给排水、暖通、电气动力、照明、电话及计算机网络、电视及住宅智能化系统、消防系统。
第3章施工准备
3.1技术准备、现场准备
3.1.1技术准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
对相关的技术、设计资料、经济及自然条件进行调查分析、研究。
在施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实,然后要根据工程特点编制施工方案,并编排进度计划,同时向施工人员下达详细的技术交底,使在施施工人员理解每一施工工序内容。
3.1.2现场准备
现场应安排适当的工作场地、工作棚和料具。
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的上水、临时用电。
同时还应设立消防设施，如灭火器等。
本工程基础阶段现场场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合，尽量做到材料随用随进。
3.2人员、材料、机械准备
3.2.1人员准备
施工人员必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
3.2.2材料准备
施工材料应提前一个月报出相应计划。
对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检测报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。
3.2.3机械准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间，本工程所使用的机具见下表。
水、电安装工程主要机具需用计划表
类别
机具名称
型号
单位
数量
备注
通用机具
电焊机
B×300-1
台
2
切割机
400型
台
2
台钻
Φ13
把
2
电锤
38E
把
3
冲击钻
Φ12
把
2
电气工程
兆欧表
ZC-7
块
2
液压煨管机
4#
套
1
钳型万用表
MG36
块
2
接地摇表
ZC-8
块
2
给排水工程
台虎钳
把
8
第4章施工部署、施工方法
4.1施工部署
一切施工活动满足合同要求的原则。
各专业工种间良好配合，进行有序穿插、流水作业的原则。
符合施工工序间逻辑关系的原则。
以人为本、科学管理的原则。
本专业与土建需密切配合。
因此我公司结合多年同类工程施工、管理经验，并借助于先进的施工工艺、施工机械，采取工序交叉作业，季节施工措施，先制定施工阶段计划，再以此为依据制定总体施工进度计划，科学合理地安排施工，以保证按业主要求的工期完成。
4.2施工方法
4.2.1电气施工方法
为使工程质量达到合格，特制定以下分项工程的细部施工工艺方案。
施工过程中，严格按照施工方案进行，才能保证施工顺利及建筑产品的优质。
电气工程施工工艺流程见下图
以下就主体、安装、调试三大阶段分别编制阶段施工方案。
4.2.1.1结构配合阶段
此阶段主要工作为结合图纸及现场实地勘察，兼顾以后安装确定管路走向，在混凝土中敷设安装管线及预留相应箱盒位置，包括配管、接线箱、接线盒、管路保护等。
本工程的施工管材为焊接钢管、PVC塑料管（聚氯乙烯绝缘导管），所以针对本工程的具体情况特制订出如下质量保证措施:
①管路敷设
1）工艺流程：
2）工艺要求
焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌层完好。
钢材有产品合格证。
PVC塑料管（聚氯乙烯绝缘导管）壁厚均匀，无裂缝，凹扁现象，有产品合格证。
根据设计要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各部位构造，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，保证使成排的箱盒成一条直线并紧贴模板，同时力求便于操作和检修。
焊接钢管及PVC塑料管（聚氯乙烯绝缘导管）煨弯根据管径大小可采用冷煨，要求弯处不应有折皱、凹陷和裂缝现象，弯曲半径应大于等于6倍管径，弯扁度小于等于0.1倍管径。
线管入盒使用盒接固定，管口带护口进行保护。
根据施工图，加工好钢管，随着土建主体施工进行电气暗配管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，管进盒箱要煨灯叉弯，往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
现浇混凝土楼板配管时，先找灯位，根据房间楼板的厚度弹出十字，将堵好的盒子固定牢然后敷管，管路每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。
随砌墙配管时，可先将管立于距盒200mm左右处然后将盒子按照标高固定好，再接短管，短管一端接入盒、箱，并上锁母，再连接跨接线。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成大于等于90°弯进吊顶内，且长度大于300mm，由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后再接短管。
明配管安装时，先根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。
再测定盒、箱及固定点位置，固定方法可根据现场施工情况采用胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法综合使用。
管与管连接采用丝接。
管路经过变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒不固定且底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接线。
管路过防火分区应密封堵洞。
为便于穿线，管路在超过30米（无弯时）、20米（有一个弯）、15米（有二个弯时）、8米（有三个弯时）应加装接线盒。
管与管连接时，管径在20mm以下的钢管必须用管箍连接，管径在25mm以上的钢管采用管箍连接或套管焊接。
管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母丝扣的2～4扣。
多管进箱、盒间距应均匀、排列整齐。
钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
钢管预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内除锈后仅刷内壁）。
刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象。
施工中，施工人员随工程进度密切配合其他专业严格按工序施工。
②等电位联结
1）等电位联结线和等电位联结端子板的选用
等电位联结线和等电位联结端子板宜采用铜质材料；等电位联结线的截面应严格按照规范要求；等电位联结端子板的截面不得小于所接等电位联结线截面。
2）等电位联结的安装要求
给水系统的卫生洁具金属件、电气焊接钢管需加接跨接线，以保证水管的等电位联结和接地的有效。
等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况；也可采用螺栓连接，接触表面需保持光洁、足够的接触压力和面积；也可采用熔接。
等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。
当等电位联结采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足如下要求：
扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。
）
圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊。
（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。
）
圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍。
扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的的弧形面（或直角形）于钢管（或角钢）焊接。
当等电位联结线采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可采用压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。
等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。
等电位联结线应有黄绿相间的色标。
在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色接地记号。
对于暗敷的等电位联结线及其处，应做电气隐检记录及检测报告。
对于隐蔽部分的等电位连接线及其连接处，应在竣工图上注明其实际走向和部位。
为保证等电位联结的顺利施工和安全运作，给排水、电气、土建等施工和管理人员需密切配合。
管道检修时，应由电气人员在断开管道前预先接通跨接线，以保证等电位的始终导通。
等电位联结导通性的测试：
等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4-24伏的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。
当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过5Ω时，可认为等电位联结使有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。
在投入使用后应定期作测试。
4.2.1.2土建安装配合阶段
本阶段为整个工程的重中之重，配合装修在配管、穿线缆、具有装饰性的箱盒、开关、插座、灯具安装都在此阶段完成，此阶段的安装质量对评比质量等级影响相当大，是关键阶段。
其工艺流程：
①管内穿线（缆）工艺流程：
考虑到（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线，穿带线注意以下几点：
a）穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑机械牵引（如倒链）。
b）敷设于管路中的导线，穿线、并线完毕后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
②桥架及线槽安装
（1）施工程序：
桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地
（2）桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（4）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，
（5）喷塑桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
（6）桥架经过变形缝和装设伸缩节等处，桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。
（7）桥架应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%0，全长允许偏差不超过20mm。
③配电箱（盘）安装工艺流程：
管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。
不能用箱体作为接地线的导体。
箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
明装配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓固定牢靠。
④PE线安装应牢固、明显，导线选择如下：
成排的箱体排列整齐，箱内元件没有损坏，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图，制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。
⑤灯具、开关、插座安装：
灯具、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行（GB50303-2002）。
电气、装饰专业紧密配合，及时相互沟通，确保各种机电成品的安装符合施工规范规定。
例如墙面瓷砖与插座，吊顶与灯具的配合。
灯具、开关、插座安装后应紧贴天面或墙面，不能留有缝隙。
灯具安装:
所有灯具的固定点、位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有固定点、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会提出明确方案。
开关、插座安装：
将线盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，然后导线连接。
安装时要注意美观，同一房间内的面板高度一致。
4.2.1.3电缆敷设：
①耐火及阻燃电缆敷设
1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
4、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。
在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。
电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于270mm。
5、标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设一标志牌。
电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
6、电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
②绝缘耐火电缆的敷设
1、由于受原材料的限制及电缆品质要求，生产出的耐火电缆不能太长，因此采用人工敷设即可；
2、垂直敷设时，采用由上到下的方法：
敷设时，将电缆放置在最高处的转盘式放线架上，将电缆松开并弯直，然后慢慢沿垂直部分放下去；
3、水平敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去；
4、无论水平敷设还是垂直敷设时，每4-5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位；
5、每一路电缆均在敷设到位后立即按路分开，整直每根电缆，如一路电缆有多根，则应绑扎在一起，在转弯处电缆的弯曲半径应不小于设计要求；然后按设计规定的固定间距将电缆分路固定在槽架内，不应交叉重叠无序堆放在槽架内；
6、因氧化镁粉极易吸收潮气，所以电缆一经锯断应立即进行端头密封；
7、对于单芯电缆用于交流电网时，如果电缆护套两端同时接地形成回路会在护套中产生与线芯电流方向相反的纵向电流，同时护套中也存在着横向涡流，这可能造成严重的能量损失，为减少涡流损失，单芯电缆按图中排列方式固定电缆。
8、敷设结束后，在每路电缆的两端及中间每隔30米等部位分别挂上电缆铭牌，铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等，以利于日后的维护、检修。
4.2.1.4防雷与接地
本建筑按三类防雷建筑设防，接地电阻小于1欧姆。
在屋面沿女儿墙明敷Ø12热镀锌圆钢接闪带作为接闪器，屋面接闪带网格不大于20m*20m或20m*16m，利用结构柱主筋两根Ø16以上或4根Ø16以下主筋通长焊接作为引下线。
所有进出建筑物的金属管道在进出户处应做接地连接，以防高电位引入。
引下线利用建筑物四角结构主筋，接地体利用结构底板下分布钢筋，接地电阻小于1欧姆，达不到要求时，须增打室外人工接地极。
本建筑物接地系统采用联合接地方式，防雷接地，弱电设备接地等共用接地网。
4.2.1.5调试阶段
调试工作相当重要，是前期所有工作的最终体现，在调试之前，一定要确认前期工作已经检查无误，同时做好安全防卫工作，针对电气分项工程的特点建立紧急情况处理措施，检查无误后才可进行系统调试。
电气调试工作总原则：
因工期安排紧、电气调试量大，因而电气调试应紧密配合装修和其它工种，在电气工作完成后积极创造条件，见缝插针进行调试，在线路容量允许和保证安全的情况下，可以先用临时电进行单机和局部照明的调试。
电气调试计划表（如下页表）
照明器具试运行：
电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并逐个做好记录；电气照明灯具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时；全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。
试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。
上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
配电柜（箱）的试运行：
配电柜（箱）试运行前，检查配电柜（箱）内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。
相色、铭牌标志是否齐全；在未关闭主开关时进行，要校相；将开关柜内（箱）各分开关处于断开位置。
当主开关闭合后，逐个合上分开关；在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠；送电空载运行24小时，无异常现象，经检查确认后，向监理公司报技术资料。
弱电工程：
本工程弱电系统包括有线电视、电话、网络及智能化等几个系统。
弱电配管、线盒、接线箱安装等与强电的施工方法、要求相同。
4.3给排水、暖通工程施工方法
4.3.1管道安装给排水管道安装工艺流程：
管道管材及接口严格按照图纸及规范要求。
4.3.2管道安装：
①管道安装的要求
a）管道穿墙、楼板、基础的孔洞应在预埋或安装前剔凿阶段预留。
给水和消防立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，排水和通气立管应设阻火圈，排水立管每隔六层设消能装置，消能装置前设立管检查口。
管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁时，应预留防水套管。
b）直埋管在室外部分，应敷设在冰冻线以下，并考虑地面荷载情况，相应确定埋深；室内直埋管道不得穿越柱基、设备基础，且埋深不应小于500mm。
管道及其支墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土层上。
c）生活给水管，应检验管道系统的强度及严密度；系统投入运行前必须进行清洗（冲洗）。
②管道施工方法
给水、热水PP-R管安装
a）开工前应熟悉施工图、施工方案及其它工种的配合措施，安装人员熟悉管材的一般性能掌握基本操作要点。
安装前应进行技术培训。
因热熔连接在操作时和其它连接方法不同，对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定的要求，在安装前应对材料的外观和接头配合公差进行仔细检查。
b）热熔连接时,清除管材和管件内外污垢和杂物，防止油漆、沥清或其它化学溶剂污染管材。
c）管道安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。
d）管道固定将管道绑扎在固定卡子上，固定点不应大于700mm。
③管道的敷设
PPR管可以明敷也可暗敷，暗敷又分为直埋形式（嵌墙敷设，地坪面层内敷设）和非直埋式（管道井、吊顶内、装饰板后敷设、地坪架空层敷设）。
我们在实际应用中多采用直埋式敷设，在直埋式敷设施工中应注意下列几点：
（1）管道嵌墙暗敷，对于立管要配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De＋20mm,宽度为De＋40～60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，穿圈梁、过梁、现浇板等处要预埋钢套管，对于支管可以在砌体完成后，用机械沿墙切沟埋设，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
室内地坪以下管道铺设，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设，铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，回填时，应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm，经夯实后方可回填原土。
过基础处要设钢套管。
楼地面垫层内敷设时，管道力争不直穿过客厅等中央位置，而按内侧距墙脚150mm左右统一沿墙纵向布置，有规律可循。
施工单位在竣工交接图纸资料上明确标注管道位置，以防用户在装饰中无意间用机械击穿管道。
④管道连接：
a）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，暗敷墙体地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接，热熔连接应按下列步骤实施并注意以下事项：
b）热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作。
c）切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
d）管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
e）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，在连接时切不可插入深度过大造成管端管径缩小。
f）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标标出其位置。
g）连接时无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间要满足有关规定。
h）达到加热时间后，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，严禁旋转。
i）连接作废的管配件严禁再用。
⑤管道试压：
PPR管道暗敷试压至关重要，在这方面要求要严格，否则，隐患无穷，造成的损失也大，尤其各施工单位，各工种工序间交叉配合作业中，对管道的无意损伤，有的短时间不易察觉。
为了确保工程质量，对有些关键部位
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