青岛丽海花园7#商住楼单位工程施工组织设计.docx

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青岛丽海花园7#商住楼单位工程施工组织设计

青岛丽海花园7#商住楼单位工程施工组织课程设计

1.工程概况与施工特点分析

1.1工程建设概况

本工程为青岛丽海花园7#商住楼,本工程承重结构为框架结构,建筑层数为五层带阁楼。

一层、二层为框架结构商业店铺,以上为砖混结构住宅搂。

建筑总高度为18.9m,总建筑面积为4177.6m2。

建筑物总长为66.81m,宽14m。

建筑物距南侧主干道7.5m。

建筑物位于青岛市市南区,南面为香港东路,距路边12.5m。

规划施工红线如图,施工场地不得超过道路红线。

本工程定于2012年10月1日开工,要求于2013年5月31日竣工,总工期为8个月。

施工期间主导风向为东南风,雨季起止时间为7月1日——8月13日,冬季为12月5日——次年3月3日。

图1-1

1.2工程施工概况

工程为框架结构丙类建筑,现浇框架柱、梁、板、阳台,建筑抗震设防烈度七度,框架抗震等级三级,建筑安全等级二级,结构使用合理年限50年。

该施工区土质为软弱土层,设计使用灌注桩基础,业主分包给某基础公司,在主体施工单位进场前,基础施工已完成。

现场为新征用的农田,各种临时设施均需新建。

工程所用砼等级:

垫层C10,基础、三层以下结构为C30,三层以上结构为C25。

框架填充墙:

±0.000以下墙体为M7.5水泥砂浆、粘土多孔砖砌筑;±0.000以上外墙为M5.0混合砂浆、粘土多孔砖砌筑。

施工中所需要的水、电均从城市供电供水网中接引。

建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。

临时设施均采取现场搭建。

2.施工方案设计

2.1施工流向

本工程的总的施工程序为先地下后地上,先结构后装饰。

主体结构自下而上逐层分段流水施工,待主体结构完成后,自上而下逐层进行内装修,待女儿墙压顶完成后,自上而下进行外装修。

2.2施工段的划分

根据工程的特点,为了有利于结构的整体性,应将施工段划分在弯矩剪力均较小的位置,取距轴线

处划分施工段,后浇带亦设置于此,因要尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限,为使施工段的划分对结构产生的影响不大,而主体工程分为三个施工段,如图1—2所示。

屋面工程同主体工程一样分三段完成。

室内外装修工程不分施工段,室内装修自上而下分层进行,室外装饰自上而下分立面进行。

图1-2施工段的划分施工流向图

2.3施工顺序

主体框架结构施工顺序:

框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。

屋面工程施工顺序:

找平层→水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→SBS卷材防水层→挂瓦屋面→塑料落水管。

装饰工程施工顺序:

瓷砖墙面(厨厕间)→地面砖(厨厕间)→混凝土天棚抹灰→砖外墙抹混合砂浆→梁柱面膜混合砂浆→砖内墙抹混合砂浆→天棚满刮腻子刷涂料→内墙满刮腻子刷涂料→外墙涂料→门安装→窗安装→综合脚手架。

砌体工程在主体结构三层屋(楼)面混凝土浇捣完后,经技术负责人批准底层框架拆模后,即可插入进行,紧跟主体由下而上逐层施工。

墙体构造柱在主体施工预留插筋,墙体砌筑后进行浇筑。

2.4主要分部分项工程的施工方法及施工机械

2.4.1基础工程

在主体施工单位进场前,基础施工已完成。

2.4.2砌筑工程

1)材料要求:

砖材有按批量的出厂合格证明书,进场后进行外观检测:

质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正,无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮,孔洞均匀。

按规定进行抽样复检,复检认定合格后方可使用。

承重砖具备力学性能试验报告。

砌筑用水泥有出厂合格证及检验报告单,对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥,应重新复检,合格后方可使用。

2)墙体组砌方法:

一顺一丁、三顺一丁等方法。

质量要求:

砌体工程质量着重控制墙体位置、垂直度及灰缝质量,要求做到横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

3)弹线及皮数杆的控制要求:

砌筑完每一楼层后应校核砌体的轴线与标高。

轴线的引测是放线的关键,必须按图纸要求尺寸用钢皮尺校核。

皮数杆立于墙的转角处,其基准标高用水准仪校正。

4)垂直和水平运输机械:

水平运输机械采用小推车、机动翻斗车,垂直运输机械采用塔吊、井架,用手推砖车(通过井架)和0.7m2的砖笼(通过塔吊)直接把砖吊运到作业点,砌筑砂浆用手推灰车通过井架运送。

2.4.3模板工程

其质量直接影响砼的质量,必须合理选用模板,模板必须有足够的强度、刚度、稳定性,确保砼截面尺寸及相对位置并应考虑拆装方便。

1、由于其他楼栋一样,本工程决定用胶合板模,板底主龙骨为50×100方木,间距2m。

支撑用钢支撑。

2、组合柱支撑采用钢角模配木方结合方法,在支撑系统支搭拼成并且梁模板、顶板同时施工,顶板模板靠墙处采用木方。

3、模板支设要牢固,板缝要严密,以免浇筑时跑浆。

模样支好后要严格检查模板的标高、轴线位置、支撑加固等,确认后将模板上杂物清理干净,模板支撑之间要加两道水平杆。

4、模板施工完成后班组互检、交接检后由工长、质检员验收无误后报监理验收,合格后方可进行下道工序施工。

5、现场留置同条件养护砼试件作为拆模标准。

6、已校好并验收的模板不得随意乱动,更不得动螺栓和支撑。

7、浇筑砼时要派专人看模,发现问题及时处理。

8、拆模板要按顺序,柱模→圈梁侧模→板模、楼梯模板。

构造柱及梁侧模板在浇筑24小时之后可以拆模,梁底模、板模的砼强度达到75%后方可拆模。

拆模时要轻拿轻放,不得随处刮扔以损坏模板。

拆模时不得硬撬或用力过猛,以免损伤砼结构和模板。

9、顶板拆模后要设临时支撑以保证顶板的质量,支撑两端要设垫板,不能将支撑顶在项板上。

10、拆下的模板要及时运走及时修理,分类堆放及时保养

2.4.4钢筋混凝土工程

1)混凝土工程的施工方法:

采用现浇混凝土的施工方法。

2)模板类型及支模方法:

柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置。

3)钢筋的加工、绑扎、连接的施工方法与措施:

钢筋由公司基地加工厂制作加工,运至现场绑扎安装,柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头,其余钢筋采用绑扎连接。

4)混凝土的制备、运输:

混凝土采用现场搅拌混凝土,塔吊结合吊斗及井架进行浇筑。

垂直及水平运输配置QTZ40塔式起重机1台,角钢井架2台。

5)混凝土的浇筑顺序、方法及施工缝的留设和注意事项:

①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2米。

②在浇筑混凝土过程中,严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。

并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位,如有异常立即报告有关人员,并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。

操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走,以免造成变形,影响质量和安全。

③柱混凝土浇筑

框架柱浇筑前,先对原浇混凝土洒水冲洗及湿润,并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50㎜厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,细细振捣后方可浇筑混凝土。

墙水平施工缝留设在板以上。

④梁、板混凝土浇筑

梁板混凝土浇筑采用与墙一次浇注的方法进行,宜沿次梁方向连续进行,尽量不留设施工缝,当特殊情况不得不留设施工缝时,施工缝留设在次梁跨度中间1/3范围内,施工缝表面与次梁轴线或板面垂直。

施工缝用木板、钢丝网挡牢。

施工缝处混凝土强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。

当未达到1.2MPa继续浇筑时,振捣中应采取如下防振措施:

用使用插入式振动器时,振动棒离开施工缝的距离应等于振动棒的作用半径。

当用平板振动器时,应在距离施工缝较远的地方振起,振至离施工缝30-50㎜处为止。

在施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的50㎜厚水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。

⑤楼梯混凝土浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑。

先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

施工缝的处理:

根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。

先对原混凝土洒水冲洗及湿润,并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50㎜厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,细细振捣后方可浇筑混凝土。

5)砼振捣应遵守下列规定:

振动器安放在牢固的脚手板上,不要放在模板支撑或钢筋上。

插入式振动器,采用垂直振捣(振动棒与混凝土表面垂直)或斜向振捣(振动棒与混凝土表面成400-450角);振动棒向混凝土插入时可快插,不得使软轴折成死弯,并不得将软轴插入混凝土内,振动一律不得碰撞模板和钢筋。

振捣时必须将振动棒上下略为抽动,使这一层混凝土上下振捣均匀,每一振捣至混凝土不再沉落,不再出现气泡,表面泛浆为止;振完后要慢慢拔出,但当振动棒内吸入空气。

振捣钢筋密的梁时,可在振动棒上接上一块钢片,钢片不宜过长。

插入式振动器按一字形排列逐点振捣,振捣位置的间距不得超过振动半径的1.5倍(一般为300-400㎜),最好与振捣半径相等,即300㎜;分层浇筑时,若下一层混凝土未凝结,则不要碰触下一层混凝土。

使用平板振动器振实混凝土时,每层厚度不得超过振动作用深度,振实时不应使上层钢筋位移,每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置,振捣位置间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50㎜,不得留有未振部分,当振上沿时,不要触动模板并注意边沿不致空虚或漏浆,振捣时应注意保持表面平整。

振动器因工作时间过长而发热时,要停歇冷却或更换,振动器使用完毕要将表面擦洗干净,放在干燥地方,并应对部件定期检修及经常进行润滑和清洗。

2.4.5结构安装工程

本工程为全现浇框架结构,整个施工过程中没有太大的整体构建需要吊装。

所以一般的起重机都能满足起重量的要求,只需根据建筑物的外形尺寸,选择塔式起重机的型号。

本工程选QTZ40塔式起重机,其起重半径为40m,最大起重量为6t。

塔式起重机的布置详见施工平面布置图。

2.4.6屋面工程

屋面工程是建筑物的一项生要分部工程,本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒径小于0.15㎜,含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1:

8,适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

找平层施工前应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量,然后贴点标高,冲筋,根据坡度要求,拉线找坡,并设置分格逢,按分格缝铺灌水泥砂浆,铺平后用刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水沉失后,用铁抹子二遍压光即可,水泥砂浆配比为1:

3,拌合稠度控制在7㎝。

2.4.7装饰工程

安排施工进度时,在内、外墙砌筑好之后,装饰应当考虑从上到下,由外到内的顺序施工。

(1)外墙装修:

外墙为混合砂浆,在层高处作分色条,涂料墙面。

窗台作坡向外,并做泛水,窗台下作滴水线,窗台,雨蓬,女儿墙压顶。

阳台以及突出墙面的线条,其顶面做2%的斜坡。

外墙仿古建筑的构架采用不同颜色的外墙涂料涂刷,屋面临外墙的构架是该工程的装修独到之处,同样是采用分色的外墙涂料。

外墙面水泥砂浆找平层中加入3—5%防水剂,以防外墙渗水。

(2)内墙面:

本工程为农迁房,除厨房卫生间为瓷砖贴面,楼梯间作国产乳胶漆外,其余全为抹灰,标白,涂刷普通乳胶漆,内墙面所有阳角距地1.5米做1:

2水泥砂浆护角,内墙面踢脚为水泥豆石踢脚,面罩乳胶漆。

(3)天棚:

除楼梯间作乳胶漆外,其余为天棚抹灰,标白面罩普通乳胶漆。

(4)楼地面:

除楼梯间作水泥砂浆地面外,其余全为水泥豆石整体面层,厨卫间地面在防水层上作水泥砂浆找平层并作防滑地砖,厨卫间坡向地漏0.5%,面层材料施工前刷SBS涂膜,厚度2mm厚,厨房沿四周向墙上翻250高,卫生间翻1200高,卫生间蹲式大便器处用1:

6水泥炉渣填充,然后再做面层。

(5)油漆:

室内木门为醇酸清漆面;金属栏杆,镀锌铁皮面作醇酸磁漆。

(6)门窗:

外墙门窗为铝合金门窗,壁厚1.2mm门玻为8mm厚,原色玻璃,窗为90系列,壁厚1.2mm窗玻为5mm厚,原色玻璃。

入户门为钢质防盗门。

(7)屋面:

本工程防水等级为三级。

屋面做法为:

现浇钢筋混凝土屋面板,1:

6水泥炉渣找坡,最薄处30mm厚,25厚1:

2.5水泥砂浆找平层,刷冷底子油一遍,30mm厚高分子防水层,面撒中砂一层。

20厚1:

2.5水泥砂浆粘结;20厚1:

2.5水泥砂浆保护层。

面盖500×500的预制架空隔热板。

(8)建筑物周边只有散水无明沟,散水宽度800,基层为100厚碎砖粘土垫层,面层为60厚C15混凝土面层。

2.4.8楼地面工程

该工程的楼地面有地砖、细石砼及水泥砂浆等面层。

垫层采用细石混凝土垫层。

楼地面工程施工,要用同一批大厂32.5

水泥,安定性要符合要求,严格控制水灰比,砂子要冲洗干净。

在正式施工前,先要冲洗干净基层,弹好水平控制线,接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道,随刷随做20厚1:

2水泥砂浆面层,用硬木靠尽寸压实收平,做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。

做完后的次日,浇水养护七天,在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断,严禁在七天内上人,损坏成品。

伸缩缝施工:

在地面施工完成10天后,采用专业的混凝土切割机械,沿柱跨的纵横方向切割地面施工缝.在清理施工缝中杂物及水后,填充弹性材料.

2.4.9脚手架工程

为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道,根据本工程的施工特点采用扣件式钢管外脚手架,搭设安装方式采用落地式脚手架。

脚手架工程的基本搭设要求:

工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要;结构有足够的强度、稳定性,变形满足要求;装拆简便,便于周转使用。

1、搭设顺序:

摆放扫地大横杆→逐根树立立杆(随即与扫地大横杆扣紧)→装扫地小横杆(随即与立杆或扫地大横杆扣紧)→安第一步大横秆(随即与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→安装第二步大横扦→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横仔扣紧.在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

2、本工程脚手架搭设的注意事项:

(1)地基处理。

脚手架地基应平整夯实,脚手架立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫板,以便均匀地分布由立杆传来的荷载。

脚手架地基应有可靠的排水措施,一般是在脚手架外例设置排水沟,以防止积水浸泡地基,造成脚手架不均匀沉陷,引起脚手架变形倾斜。

(2)拧紧扣件。

除按照规定的构造方案和要求搭设外,连接杆件的扣件拧紧程度要适当,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。

拧得不紧固然不好,但过紧会使杆件和螺栓断裂。

扭力矩控制在39—49N•m为宜,最大力矩不超过59N•m。

同时各杆件相交伸出的端头,均应大于100mm,以防止杆件滑脱。

2.5资源需用量计划

2.5.1施工机械需求

根据本工程特点及实际需求现将所需主要施工机械列于下表:

序号

机具名称

单位

数量

1

QTZ40塔式起重机

1

2

1t单筒卷扬机

2

3

钢筋切断机

1

4

HJ-325型砂浆搅拌机

2

5

交流电焊机

3

6

磨石机

1

7

磨石切割机

3

8

插入振捣器

4

9

混凝土搅拌输送车

2

2.5.2施工劳动量计算

根据提供的各分部分项工程的工程量和时间定额计算出各分部分项工程劳动量,并确定各施工过程的施工天数。

现将计算结果列于下表:

序号

分步

分项工程

工程量

劳动量(工日)

每日

持续

工程

单位

数量

人数

天数

1

第一、二层

扎柱筋

t

4.33

19.53

7

3

支模

m2

1409.4

277.98

19

15

扎钢筋

m3

16.03

80.03

9

9

浇混凝土

m3

136.48

105.45

12

9

砌砖墙

m3

240

224.88

15

15

2

第三、四、五层

扎柱筋

T

4.46

28.99

10

3

砌砖墙

m3

306

286.72

19

15

支模版

m2

1133.4

218.01

19

12

扎钢筋

T

13.97

76.71

9

9

浇混凝土

m3

170.48

124.46

11

12

3

阁楼

扎柱筋

T

2.24

15.73

5

3

砌砖墙

m3

156

146.17

19

8

支模版

m2

715.6

142.62

10

15

扎钢筋

T

6.53

36.55

12

3

浇混凝土

m3

86.58

82.31

9

9

4

屋面工程

水泥珍珠岩保温层

m2

406.1

21.52

7

3

水泥砂浆找平层

m2

406.1

21.52

7

3

SBS卷材防水层

m2

406.1

8.12

3

3

挂瓦屋面

m2

302.4

160.27

14

12

塑料落水管

m2

298.8

11.06

4

3

 

5

 

5

 

装饰

工程

 

装饰工程

混凝土天棚抹灰

m2

3621

401.93

11

36

天棚满刮腻子刷涂料

m2

3621

273.75

10

27

瓷砖墙面(厨厕间)

m2

1106.8

457.44

15

30

地面砖(厨厕间)

m2

324

68.53

6

12

门安装

m2

655.57

72.113

8

9

窗安装

m2

462.33

39.663

7

6

砖外墙抹混合砂浆

m2

2125.6

227.652

7

33

梁柱面抹混合砂浆

m2

1284

194.269

8

24

砖内墙抹混合砂浆

m2

8693

931.021

26

36

内墙满刮腻子刷涂料

m2

9977

754.261

25

30

外墙涂料

m2

2125.6

138

9

15

6

楼地面工程

混凝土地面垫层

m2

931

96.82

11

9

细石混凝土找平层

m2

883.5

45.94

5

9

水泥砂浆楼地面

m2

1539.6

205.3

10

21

铁栏杆木扶手

m

215.4 

37.05

4

9

2.5.3施工劳动力需求

根据工程劳动量计划及施工工期和施工段和工作面的划分,将所需施工劳动力及各工种人数列于下表:

工种

人数

进场时间

退场时间

钢筋工

12

开工

12年12月初

木工(模板)

19

开工

12年12月初

砼工

12

开工

12年12月初

瓦工

14

12年12月初

13年1月中旬

粉刷工

25

12年12月初

13年3月中旬

防水工

4

12年12月初

13年1月

油漆工

5

12年12月初

13年3月

门窗安装工

12

12年12月初

13年3月

脚手架工

20

开工

完工

水电工

5

开工

完工

电焊工

5

开工

完工

机操工

5

开工

完工

普通工

20

开工

完工

2.5.4材料计划

材料名称

需要量

供应时间

单位

数量

模板

4835

10至12月

混凝土

780

10至12月

钢筋

t

105

10至12月

千块

668

10至12月

SBS防水卷材

410

次年1月

305

次年1月

落水管

300

12月

瓷砖

1107

次年4月

地面砖

324

次年4月

腻子涂料

13598

次年2月至3月

3.施工进度计划

本工程根据施工条件、工期要求及施工方案等将进度计划划分为主体结构工程、屋面工程及装饰工程等三个主要施工阶段。

详细施工进度计划见横道图。

3.1主体工程

第一二层由于工程楼板用量很大,可作主导程序,应连续施工,可分为三个施工段,楼板工程连续施工,其它工序搭接作业,流水组织作业;第三、四、五层由于砌砖墙的工程量很大,可作主导工序,应连续施工,可分为三个施工段,砌砖墙工程连续施工,其它工序搭接作业,流水组织作业,详见进度进划及横道图。

3.2屋面工程

找平层抹平压光后24小时浇水养护,养护期7天,经干燥后铺设防水层。

由于挂瓦,SBS卷材防水层在水泥砂浆找平层施工完成20天之后施工。

3.3装饰工程

考虑混凝土天棚抹灰与天棚满刮腻子刷涂料之间的技术间隔10天。

安排施工进度时,在内、外墙砌筑好之后,装饰考虑从上到下,由外到内的顺序施工。

装饰工程在楼地面工程之后,由于门的安装可在抹灰前或抹灰后,窗的安装必须在抹灰后。

因此门窗并行施工在抹灰后。

4.施工平面图:

本工程施工平面图设计按以下原则进行:

(1)在满足现场施工条件下,布置紧凑,便于管理,尽可能减少施工用地。

(2)在满足施工顺利进行的条件下,尽可能减少临时设施,减少施工用的管线,尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时用房,并利用永久性道路供施工使用。

(3)最大限度地减少厂内运输,减少厂内材料、构件的二次搬运,各种材料按计划分期分批进场,充分利用场地;各种材料堆放的位置,根据使用时间的要求,尽量靠近使用地点,节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。

(4)临时设施的布置,应有利于施工管理及工人生产和生活。

办公用房应靠近施工现场,福利设施应在生活区范围之内。

(5)施工平面布置要符合劳动保护、保安、防火的要求。

根据以上原则,考虑交通运输方便,水泥、砂、石子尽量靠近塔吊、砂浆搅拌机,堆场及各种施工机械应布置在塔吊幅度范围内,具体机械布置、材料堆场、临时住房位置详见施工现场平面布置图。

4.1计算材料堆场面积

根据施工平面布置原则及堆场计算公式计算:

(1)红砖堆场

砌块储备数量:

q=667.67÷5=133.534千块,p=0.7

F=133.534÷0.7=190.76m2

(2)石灰棚

石灰储备量:

q=56.3÷3=18.77t,p=1.7

F=18.77÷1.7=11.04m2

(3)砾石堆场

砾石储备量:

q=2020÷5=404m3,p=2.4

F=404÷2.4=168.33m2

(4)砂堆场

沙堆场储备量:

q=1289.34÷5=257.87m3,p=2.4

F=257.87÷2.4=107.44m2

(5)水泥库

水泥库储备量:

q=637.88÷5=127.58t,p=1.4

F=127.58÷1.4=91.12m2

(6)门窗堆场

门窗储备量:

q=60m2,p=0.7

F=60÷0.7=85.71m2

(7)脚手架及模板堆场

脚手架及板储备量:

q=100m2,p=0.7

F=100÷0.7=142.86m2

(8)木工作业棚面积:

30m2

(9)钢筋加工棚:

40m2(作业棚)+120m2(露天堆场)

(10)材料库:

40m2

(11)办公室:

60m2

(12)宿舍:

135×2.2=297m2

(13)厕所:

0.07m2/人,135×0.07=9.45m2

(14)工具库:

20m2

(15)食堂:

30m2

(16)卷扬机:

每台门架2×1.5×1.5m2

(17)井架:

每台井架2×2m2。

(18)淋灰池:

4×5×2=40m2

(19)搅拌棚:

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