冷热源学习汇报.docx

冷热源学习汇报.docx

《冷热源学习汇报.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷热源学习汇报.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

冷热源学习汇报

冷热源工程学习汇报

第一章

制冷的概念：

采纳人工的方式，使某一物质或空间的温度降低于周围环境温度并维持这一低温的技术。

制冷方式要紧有物理方式和化学方式，大多采纳物理方式。

经常使用物理制冷方式有：

（1）相变制冷：

融化制冷、气化制冷、升华制冷

（2）气体绝热膨胀制冷

（3）温差电制冷（半导体制冷）

依照不同的制冷温度要求，制冷技术分类4类：

（1）一般制冷（普冷）低于环境温度-100度，冷库制冷技术和空调制冷技术

（2）深度制冷（深冷）-100~-200度，空气分离工艺用于制冷技术属于这一类

（3）低温制冷（低温）-200~度，达到液氦的沸点

（4）极低温制冷（极低温）制冷范围低于

逆卡诺循环由两个可逆等温进程和两个可逆绝热进程组成，循环沿逆时针方向进行，示用意P8，它是一个工作在恒温热源和一个恒温冷源之间的理想制冷循环。

制冷工质从恒温冷源吸收热量，工质向恒温热源放出热量。

由于高温热源和低温热源温度恒定，无传热温差存在，因此逆卡诺循环是理想制冷循环。

无温差传热的逆卡诺循环是具有恒温热源时的理想循环，在给定的相同温度条件下，具有最大的制冷系数。

热力完善度：

实际的逆向循环具有外部和内部的不可逆损失，其不可逆程度用热力完善度来衡量。

工作在相同温度区间的不可逆循环的实际制冷系数与可逆循环的制冷系数的比值，称该不可逆循环的热力完善度。

蒸气紧缩式制冷循环由紧缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器组成。

循环进程特点：

蒸发器：

等温等压吸热

紧缩机：

等熵紧缩

冷凝器：

等压放热

节流阀：

等焓节流

空气调剂用的制冷装置一样不单独设置过冷器，而是通过适当增加冷凝器传热面积的发法实现制冷剂在冷凝器中的过冷。

比较过冷理论

实现过冷方法：

（1）串联于冷凝器后的过冷器

（2）加大冷凝器散热面积

（3）采纳回热循环

蒸汽过热，在相同压力下，蒸气过热后的温度与饱和温度之差为过热度，比较过热与理想循环，二者的单位质量制冷量相同，但蒸汽过热循环的单位紧缩功增加了，冷凝器的单位负荷也增加了，进入紧缩机蒸气的比容也增加了，因此紧缩机单位时刻制冷剂的质量循环量减少了，单位容积制冷量、制冷系数都降低。

吸入蒸气在管道内过热是不利的，为有害过热。

但大多数希望吸入蒸气有适当的过热度，以避免湿蒸气进入紧缩机造成液击事故。

制冷方式多种多样，咱们经常使用的制冷方式是相变制冷中的汽化制冷。

蒸气紧缩式制冷即是这种。

蒸汽紧缩式制冷的大体原理图如下：

在蒸发压力、蒸发温度下，液态制冷剂吸收被冷却物体的热量而沸腾，变成低温低压的蒸汽，紧缩机吸入如此的蒸汽，经紧缩提高压力和温度后送入冷凝器；制冷剂在冷凝压力下将热量传递给冷却介质，由高压过热蒸汽冷凝成液体；高压液态制冷剂通过节流阀降压降温后进入蒸发器，如此便完成一个制冷循环。

为了使制冷循环进程直观形象，咱们通常在温熵和压焓图上表示。

而实际的循环进程都是成立在理想及理论循环进程中推导出来的。

本章节确实是如此，为了讨论蒸汽紧缩式制冷循环的实际循环，先从最理想的逆卡诺制冷循环动身，研究其工作进程，进而讨论理论的蒸汽紧缩式制冷循环，最后得出实际的蒸汽紧缩式制冷循环的具体工作进程。

第二章

制冷剂：

临界温度高

凝固温度低（不要高于临界温度，不然不能发生）

绝热指数小

共沸溶液：

（沸点不变）所谓多元混合溶液，由两种或两种以上制冷剂按必然比例彼此溶解而成的溶合物，其中共沸溶液在固定压力下蒸发或冷凝时，其蒸发温度或冷凝温度恒定不变，而且它的气相和液相具有相同的组分。

非共沸溶液：

（沸点在变，纯净物的混合溶液）在固定压力下蒸发或冷凝时，其蒸发温度或冷凝温度和各组分浓度不能维持恒定。

经常使用制冷剂种类：

（1）氨：

中温制冷工质；能以任意比例与水互溶；对钢铁不起侵蚀作用，但当含有水分时，将会侵蚀锌，铜和铜合金，因此氨制冷中不用铜。

（中大型工厂，不家用）

（2）氟利昂：

溶解度小（冰堵），无色无味不燃烧、毒性比R12大。

在冷凝器中，矿物润滑油将溶解于R22液体中，不易在传热表面形成油膜阻碍传热。

为了避免冰堵，在节流器之前加一个干燥器。

在冷凝器之前加油分离器，分开润滑油与制冷剂。

同一种制冷剂与不同的润滑油溶解度也会有区别。

无穷溶解—冷凝器好

有限溶解—蒸发器好

选择载冷剂是，考虑因素：

（1）载冷剂在工作常温下应处于液态，其凝固温度应低于工作温度，沸点应高于工作温度。

（2）比热容要大

（3）密度要小

（4）黏度要小

（5）化学稳固性好，不侵蚀，无毒无害，价钱低廉

载冷剂种类：

（1）水：

用来作为蒸发温度高于0度的制冷装置中的载冷剂，缺点不能用于0度以下的系统。

（2）盐类溶液：

氯化钠、氯化钙等水溶液，缺点对一些金属材料侵蚀

（3）有机化合物及其水溶液：

有较低的凝固温度。

第三章

紧缩机的分类：

容积型：

往复式活塞：

活塞连杆式

活塞斜盘式

回转式螺杆：

转动转子式

涡旋式

速度型：

离心式

活塞式制冷紧缩机分类：

开启式（曲轴伸出端设有轴封装置以防制冷剂泄漏）、有两根轴

半封锁式不需要轴封装置、有一根轴可拆

全封锁式不需要轴封装置、有一根轴不可拆

余隙容积：

为了避免活塞顶部与阀板、发片等零件撞击，并考虑热胀冷缩和装配许诺误差等因素，活塞顶部与阀板之间必需留有必然的间隙。

之间的容积为余隙容积。

余隙容积与汽缸工作容积值比称为相对余隙容积

活塞式制冷紧缩机的工作进程：

（1）进气、紧缩、排气三个进程

（2）膨胀、吸气、紧缩、排气四个进程

余隙容积的阻碍：

由于余隙容积存在，少量高压气体第一膨胀占据部份汽缸的工作容积，从而减少了汽缸的有效容积。

相对余隙愈大和紧缩比愈大，那么容积系数的值愈小

阻碍紧缩机输气系数的因素很多，当紧缩机结构类型和制冷剂确信以后，运行工况的紧缩比是最要紧的因素。

冷蒸气从高压侧漏到低压侧。

螺杆式制冷紧缩机（无吸气阀片，无排气阀片）工作进程：

一对彼此啮合的螺杆具有特殊的螺旋齿形，凸齿形为阳转子，凹齿形为阴转子，阳转子4齿，阴转子6齿。

齿数比4：

6，阳转子转一周，阴转子转2/3转。

螺杆式制冷紧缩机的能量调剂多采纳滑阀调剂，原理是通过滑阀的移动使紧缩机阴、阳转子齿间的工作容积，在齿间接触线从吸气端向排气端移动的前一段时刻内，仍与吸气口相同，使部份气体回流至吸气口，即减少了螺杆有效工作长度达到能量调剂的目的。

弯道作用：

将扩压管出口的气流引导至回流器入口、使气流从李新方向变成轴心方向。

回流器作用：

把气流均匀的导向下一级叶轮。

离心式制冷紧缩机工作原理（简答）

工作时，电动机通过增速箱带动主轴高速旋转，从蒸发器出来的制冷剂蒸气由吸气室进入由叶片组成的叶轮通道。

由于叶片的高速旋转产生的离心力作用，使气体取得动能和压力能。

高速气体流经叶片进扩压器，由于使气体继续增压，用弯道、回流器将气体慢慢减压二增压，将气体的动能转变成压力能。

为了使气体继续增压，用弯道、回流器将气体均匀引入下一级叶轮，重复进程。

当被紧缩的气体从最后一级的扩压器流出后，用蜗室将气体聚集起来，由排气管输送到冷凝器中去，完成紧缩进程。

与活塞式的不通，它不是利用容积减少来提高气体的压力，而是利用旋转的叶轮对气体做功、提高气体的压力。

第四章

依照冷凝器利用冷却介质和冷却方式的不同，有水冷式、空气冷却式、蒸发式

冷凝器等压放热：

自然对流、强迫对流

（1）水冷式冷凝器

立式壳管式：

制冷剂蒸气：

上进下出，管外，同侧，

冷却水：

上进下出，管内

卧室壳管式：

制冷剂蒸气：

管外

冷却液：

管内，下进上出，同侧，多流程

（立式卧室壳管式比较）立式卧室

安装：

室外室内

占地面积：

小大

清洗：

方便不方便

水质要求：

低高

应用处合：

大中型氨氟利昂

氨系统系统

套管式：

制冷剂蒸气：

内外管之间，上进下出，多流程

冷却水：

内治理面，下进上出，多流程

（2）空气冷却式冷凝器

风冷式：

自然对流

强制对流：

制冷剂蒸气：

管内，上进下出，多流程

空气：

管外，横掠，单流程

（3）蒸发式冷凝器

蒸发式：

制冷剂蒸气：

上进下出，多流程，同侧

冷却水：

上进下出

空气：

下进上出

蒸发器按其冷却的介质不同分为冷却液体载冷剂的蒸发器和冷却空气的蒸发器。

依照制冷供液方式分为：

满液式、干式、循环式、喷淋式

冷却空气蒸发器：

自然对流：

直冷式冰箱

强制对流：

间冷式冰箱、空调器

冷却水、盐水蒸发器

（1）满液式蒸发器：

制冷剂液体：

管外，下进上出

冷冻水：

管内，下进上出，多流程，同侧

（2）干式：

制冷剂液体：

管内，下进上出，同侧，多流程

冷冻水：

管外，多流程

比较满液式干式

制冷剂流量多少

冻裂（胀裂）容易不容易

液击容易不容易

回油难容易

干式蒸发器特点：

能保证进入制冷剂系统的润滑油顺利返回紧缩机；所需要的制冷剂充注量较小，仅为同能力满液式蒸发器的1/3。

（3）冷却空气的干式蒸发器；

冷却自由运动空气的蒸发器

冷却强制流动空气的蒸发器：

制冷剂液体：

管内

空气：

管外，横向掠过

按节流机构的供液量调剂方式分5种类型：

手动调剂的节流机构、用于液位调剂的节流机构、用蒸发过热度调剂的节流机构、利用电子脉冲进行调剂的节流机构、不进行调剂的节流机构

热力膨胀阀的选择与利用（判定）

（1）膨胀阀立式

（2）感温包安装在蒸发器出口管上

（3）水平回气管

（4）外平稳管安装在感温包后

（5）有多个膨胀阀时，外平稳管接各自蒸发器出口

辅助设备分类大体原理

（1）油分离器：

将制冷紧缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置平安高效地运行依照降低气流速度和改变气流方向的分油原理，将润滑油送回紧缩机。

油分离器有惯性式、洗涤式、离心式、过滤式4种

位置：

紧缩机与冷凝器之间

洗涤式：

靠冷却作用分油

离心式分离原理：

流速改变（简单，不能答得太简单P97）

流向改变（惯性作用）

过滤（截油作用）

贮液器：

用于贮存制冷剂液体，按功能分为高压储液器和低压储液器

位置：

冷凝器与节流机构之间

作用：

贮存制冷剂

调剂制冷剂流量

有利于减少按期检修时向系统补充制冷剂的次数

汽—液分离器：

起到汽—液分离的作用，避免紧缩机发生湿紧缩或液击现象。

位置：

蒸发器与紧缩机之间

作用：

制冷剂汽—液分离，避免液击现象

提高蒸发器传热成效

热泵型：

电磁自动换向阀的作用，电磁电通，换热器，改变流向。

过滤器和干燥器

干燥器：

氨

氟利昂（冰堵）

干燥剂：

氯化钙、硅胶、分子筛

氨遇水会侵蚀铜

第七章

热泵是在制冷装置中加一个四通换向阀，通过四通换向阀的换向，蒸发器和冷凝器能够彼此替代，以达到供冷和供热的制冷装置。

热泵一样分为空气源热泵和地源热泵。

其中地源热泵有地下耦合、地下水和地表水三种形式。

关于空气源热泵，尽管空气易患，可是其受大气阻碍大，而且空气比热低，换热成效差。

空气源热泵，需要考虑容霜。

地下耦合热泵可分为水平埋管式和垂直埋管式。

地下水热泵所采纳的地下水温度稳固，不仅能够用于夏日取得较低的冷凝温度，而且可作为冬季恒温热源，可是要注意水质，大量利用地下水涉及地下水源枯竭和地面下沉问题。

地表水热泵本钱要求高。

热泵是指用于供冷和供热的制冷装置。

热源

冷源

热煤

热泵名称

热泵装置名称

能源利用系数

水

—

温水

水-水热泵

水-水热泵装置

热泵的炙热系数为

，发电效率为

，输配电效率为

。

暖空气

水-空气热泵

水-空气热泵装置

空气

—

温水

空气-水热泵

空气-水热泵

冷盐水

温水

盐水-水热泵

—

暖空气

空气-空气热泵

空气-空气热泵

冷盐水

暖空气

盐水-空气热泵

土壤

—

温水

土壤-水热泵

土壤-水热泵装置

冷盐水

温水

盐水-水热泵

—

暖空气

土壤-空气热泵

土壤-空气热泵装置

冷盐水

暖空气

盐水-空气热泵

各类热泵的特点

空气-空气热泵——应用自如的高效容量操纵（有节约能源、适应室外温度的变更范围大和精准的室温操纵等优势）、制冷剂配管长度延长（有增大配套系统的灵活性的优势，也有液体回流造成的液击和回油困难等缺点）、管线、端管及接头均易选择、操纵方式多样式和运行本钱低。

水-水热泵装置——优势：

运行性能稳固COP高，可利用自然能源，结构简单价钱低廉。

缺点：

受自然条件限制。

水-空气热泵装置——优势：

节能，利用灵活节省空间，设计施工简便。

缺点：

运行噪声大，无新风补给功能，要求水质高。

空气-水热泵——优势：

一机两用，整体性好，安装方便，冬季利用自然能，COP高。

缺点：

夏日COP低，制热能力不睬想。

适用于冬季室外空调计算温度较高，无集中供热热源的地域。

第八章

吸收式制冷与蒸汽紧缩式制冷的区别

相同点：

都是利用液态制冷剂在低压低温下汽化来达到制冷的目的

不同点：

能量补偿方式不同，把低温物体的热量传递给高温物体要消耗必然的外界能量来做不长。

蒸气紧缩式制冷靠消耗电能转变成机械功来作为能量补偿，而吸收式制冷那么是靠消耗热能来完成这种非自发进程。

利用工质不同，蒸气制冷是由工质的相变来完成的，吸收式制冷的工质是由两种沸点不同的物质组成德二元混合物。

低沸点的叫制冷剂，高沸点的叫吸收剂

经常使用工质对：

氨—水工质对

溴化锂—水工质对（不能用于0度以下制冷，水会结冰）

溴化锂水溶液的质量分数太高、温度太低、浓度太高均易形成结晶。

吸收式制冷装置由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、节流阀等部件组成，工作介质包括制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂，二者组成工质对。

以下图是简单的吸收式制冷系统图。

其工作原理包括制冷剂循环和吸收剂循环。

吸收式制冷以自然存在的水或氨等为制冷剂，对环境和大气臭氧层无害；以热能为驱动能源，除利用锅炉蒸气、燃料产生的热能外，还能够利用余热、废热、太阳能等低品位热能，在同一机组中还能够实现制冷和制热（采暖）的双重目的。

第九章

所谓蓄冷技术，确实是利用某些工程材料的蓄冷特性，贮存冷能并加以合理利用的一种利用储能技术。

广义地说，蓄冷即是蓄热，蓄冷技术也是蓄热技术。

选择必然的蓄冷介质，配置适当的冷源、蓄冷装置，加上其他辅助设备、调控器件与连接管路，即可组成蓄冷系统。

应用蓄冷技术能够充分利用电网低谷时段的廉价电能，利用制冷设备讲蓄冷介质中的热量移出，并将冷量予以贮存；而后在用电顶峰时段把冷量掏出，供给至用户。

因此，该项技术的应用不仅有利于平稳电网负荷，实现移峰填谷，减缓电力供需矛盾，又节省运行费用，取得良好的环境效益。

可是因其须制得0℃的冰显然比制7℃的水更难，机组的COP减小。

故而事实上蓄冷空调是一种省钱不节能的技术。

蓄冷空调技术应用的大体原那么除考虑系统运行平安、靠得住、知足空调特定要求并尽可能便于保护治理外，还应比常规空调系统具有更好的经济性。

因此，在蓄冷空调工程实际中，应依照具体设计条件认真进行蓄冷系统技术经济的分析与评估，选定适当的蓄冷方式，采纳成熟的蓄冷技术，注意实现蓄冷空调系统的整体优化。

学习感受

通过《冷热源工程》这门课程的学习，我对制冷有了了解，对制冷原理、制冷设备、辅助设备到各类制冷技术等有了很直观的熟悉。

不但是这些基础的知识，还有在每一个部份都有关于节能减排的介绍也让我加倍明白了，咱们不单单要应用到让设备平安制冷，最重要的是要考虑如何提高效率、节约能耗减少排放。

在以后，资源会变得愈来愈稀缺，而新能源的开发速度却并非是专门快，因此作为空调那个用电大户来讲，如安在节能减排方面想出好的解决方案，关于提高经济性意义超级重大，极可能因为如此的优势让咱们在猛烈的竞争中脱颖而出。

同时如此的理念还要带到咱们尔后工作的其他方面，我想这要比单纯的学会一门课程重要的多。