转化工段安全技术操作规程.docx
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转化工段安全技术操作规程
转化工段安全技术操作规程
1、本工段的主要任务：
将净化合格的SO2气体借助触媒作用，催化氧化为SO3气体送入吸收岗位。
2、转化岗位工艺流程简介：
1--转化风机，2--3Ⅲa换热器，3Ⅲb换热器，4--Ⅰ换热器5--转化器，6--Ⅱ换热器，7--Ⅳb换热器，8--Ⅳa换热器，9--第一吸收塔，10—第二吸收塔，11—尾气吸塔
3、转化工段主要控制指标
操作指标
控制参数
操作指标
控制参数
一段进口
420±5℃
一段出口
570-600℃
二段进口
470±5℃
二段出口
490-500℃
三段进口
430±5℃
三段出口
435-445℃
四段进口
420±5℃
四段出口
425-435℃
SO2浓度
8.0-9.0%
总转化率
≥99.5%
风机轴温
≤60℃
触媒升温速度
<30℃/h
4、转化工段主要设备
序号
设备名称
规格型号
序号
设备名称
规格型号
1
转化风机
4
转化一段电加热器
2
换热器
5
转化二段电加热器
3
转化器
6
转化风机油站
5、转化工段开停车操作程序
5.1开车准备
5.1.1开车前关闭各冷激阀、放酸阀、风机进口阀、第Ⅳa、Ⅳb之间副线阀以及Ⅲa、Ⅲb之间副线阀；
5.1.2打开风机出口阀、回流阀、Ⅰ换热器和Ⅱ换热器副线阀、压力计；
5.1.3检查电器和仪表；
5.1.5.1.4检查风机润滑油、冷却水。
5.2新系统或长期停车后的开车
5.2.1开车升温前2小通知干吸岗位进行酸循环；
5.2.2升温主要控制一、四段触媒进口温度，开始升温时风量可适当逐步加大，电加热器电炉组数逐步增加，控制升温速度为<30℃/h，当一段进口温度上升缓慢时，逐步减小风量，当一、四段进口温度达到380℃时通知沸腾炉点火。
5.3新触媒的硫化饱和
维持一段触媒进口温度在400℃左右约2小时，通入浓度约3%的SO2气体，控制一段升温速度<30℃/h，一段出口温度不得大于600℃，在550℃若温升仍然很快，则降低气浓来控制，若在小于600℃范围内温度有回降，表示一段触媒已饱和，然后提高进口气浓。
其余各段依此进行，都硫化饱和后转入正常操作。
5.4正常操作
转化转入正常开车后，首先要严格控制一段进口温度，当一段反应后，用一段反应热提高二段进口温度使二段反应，并逐步关闭Ⅰ换副线阀调节二段进口温度，二段反应后，用二段反应热提高三段进口温度，使三段反应，并逐步关闭Ⅱ换副线阀调节三段进口温度；四段进口温度由四段电加器控制，开车后，四段很快反应，此时可逐步开大风机气量，在保持一、四段温度不降的情况下，逐步关闭电加热器，用各段冷激阀和副线阀调节各段温度至正常指标。
5.5短期停车后的开车：
首先检查各阀门开启情况、触媒层温度及各设备正常情况，若触媒层温度低于400℃时则投入电炉升温，通气时气浓、气量可比正常情况适当降低，当一段触媒层温度升到400℃后，逐步转入正常操作。
5.6停车：
5.6.1长期停车8小时前通知干吸岗位提高循环酸浓度；
5.6.2沸腾炉停车后，维持一段进口温度大于400℃，打开电除雾器人孔，用干燥的热空气对触媒进行热吹，当热吹（一般热吹16小时左右）到SO2+SO3浓度之和小于0.03%时，方可冷吹降温；
5.6.3若在短期内不扒触媒的情况下，可不进行冷吹。
5.6.4若是短期停车，停车前适当提高转化器各段进口温度；
5.6.5通知沸腾炉停车后再停转化风机，然后关各冷激阀、副线阀等，停车期间注意转化各段温度的变化。
6、转化风机的开停车操作
6.1开车：
6.1.1开车前打开出口阀和回流阀，关闭进口阀；
6.1.2启动油站油泵，油站出口油压调节到≤0.4MPa，若油压低于0.2MPa时备用油泵自动启动。
6.1.3油站供油正常后，手动盘车数次后，降压启动风机，当启动切换到正常运转后再缓慢地打开进口阀和关闭回流阀至正常操作风压。
6.1.4一般正常润滑油温保持在38℃-43℃，出口润滑油温不允许超50℃，出口油温达40℃时，开冷却水。
油箱内有电加热器、冷却水管组，操作工要根据需要开、停加热器和开、关冷却水来调节油温。
润滑部位油压控制范围0.15-0.4MPa、油温控制范围≤65℃。
润滑部位轴承温度大于75℃时，与电机自动停车联锁。
6.2停车：
先打开回流阀、关闭进口阀，然后停风机，当风机停止转动后再停润滑油泵。
停车期间要定时盘动风机以防卡死。
7、二氧化硫风机岗位安全操作注意事项
7.1开车前应仔细检查本岗位所属设备的安全装置；检查各电器、仪表、照明等齐全完好，各工器具、防护用品齐备，地脚螺栓紧固，阀门灵活好用，安全装置齐全完好，各盲板、阀门处于所需状态、盘车、试机合格。
7.2严格执行岗位操作法，加强与各岗位联系，严格控制各项指标，保证各项参数；加强巡回检查，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。
7.3经常检查油箱中的油位，不得低于允许的最低油位线，定期加油；
7.4经常检查润滑系统油压、油温、供油状况和回油状况；
7.5经常注意听测风机声音，有异常声响，立即判断和汇报解决；7.6注意进吸收塔进口温度，并注意调节到指标范围。
7.7在发生下列情况之一时，应采取紧急停车措施，并向值班长、调度室报告：
7.7.1突然断电、断水；
7.7.2机器任何一部分冒烟；
7.7.3油温急剧升高，即使只有一个轴承的出油温度高于70℃，并无法使其降低；
7.7.4油压降至下限值以下而无法使其升高时；
7.7.5风机或电机突然发生强烈振动，或有明显的碰撞、摩擦声以及其它异常声响；
7.7.6风机房中二氧化硫突然发生严重泄漏。
8、转化岗位安全操作注意事项
8.1转化岗位的操作要及时与焙烧、净化、吸收等岗位联系，严
格控制转化各段温度，提高转化率，降低尾气二氧化硫含量，减少污染。
8.2生产过程中，加强巡回检查，严密注意温度升降情况，遇有特殊情况时，应冷静分析、准确判断、果断采取措施，严禁拖拉或盲目操作。
8.3清理触媒时，须将转化温度降低到50℃以下，二氧化硫吹净至15mg/NM3以下，方允许进入转化器内作业；筛分或装填触媒，必须穿戴专用的防护服、鞋和防毒面罩，作业完毕必须认真沐浴、漱口、刷牙后方可进食。
8.4严防设备泄漏。
若发生中毒事故应及时进行抢救，必须将伤员转移至上风向空气新鲜的地方，保持呼吸道通畅，进行人工呼吸等，尽快送往医院抢救治疗，并及时报告值班长、调度室和相关领导。
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