新版来料检验统一标准.docx
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新版来料检验统一标准
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批准
1．目
对我司进货原材料按规定进行检查和实验，保证产品最后质量。
2．范畴
合用于我司对原材料入库检查。
3．职责
检查员按检查手册对原材料进行检查与鉴定，并对检查成果对的性负责。
4．检查
4.1检查方式：
抽样检查。
4.2抽样方案：
元器件类:
按照GB2828-87正常检查一次抽样方案普通检查水
平Ⅱ进行。
非元器件类:
按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查
水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
代替法检查物料其代替数量根据我司产品用量2～３倍进
行代替测试。
4.3合格质量水平：
A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5代替法测试
物料必要所有满足指标规定。
4.4定义：
A类不合格：
指对我司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：
指对我司产品性能影响轻微可限度接受不合格项目。
5．检查仪器、仪表、量具规定
所有检查仪器、仪表、量具必要在校正计量期内。
6.检查成果记录在“IQC来料检查报告”中。
材料名称
材料类型
页数
电阻器
元器件类
3
电容器（无极性）
元器件类
4
电容器（有极性）
元器件类
5
电感器
元器件类
6
集成电路
元器件类
7,8
线路板
元器件类
9
二极管
元器件类
10
三极管
元器件类
11
塑料件
非元器件类
12
场效应管/IGBT
元器件类
13
插针、插座
元器件类
14
线材
非元器件类
15
高频变压器
元器件类
16
螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转
非元器件类
17
三端稳压器（78L05）
元器件类
18
控制变压器
非元器件类
19
数显表
元器件类
20
扎带
非元器件类
21
阐明书、包装箱等印刷品
非元器件类
22
海绵胶条、贴片
非元器件类
23
热缩套管
非元器件类
24
跳线
非元器件类
25
蜂鸣片
元器件类
26
蜂鸣器
元器件类
27
晶体、陶振、滤波器
元器件类
28
继电器
元器件类
29
自恢复保险丝
元器件类
30
送丝机构
元器件类
31
辅料
非元器件类
32
名称：
电阻器
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
包装必要采用防静电包装
A
清点数量与否符合
B
5.外形尺寸、
色环、封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查色环、标志与否对的,引脚无氧化痕迹
A
8.电阻值、偏差
仪器测量
用LCR数字电桥测量电阻值
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（JK2811D）
2.游标卡尺
名称：
电容器（无极性）
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1．型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
包装必要采用防静电包装
A
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志与否对的，引脚无氧化痕迹
A
4.电容量、损耗
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（JK2811D）
2.游标卡尺
名称：
电容器（有极性）
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1．型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志与否对的，引脚无氧化痕迹
A
4．电容量
仪器测量
用LCR数字电桥测量
A
5．漏电流
仪器测量
用仪表测量漏电流值
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（JK2811D）
2.万用表
3.稳压电源
名称：
电感器
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志与否对的，引脚无氧化痕迹
A
4．电感量、偏差
仪器测量代替测试
电感量用LCR数字电桥测量
用代替法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）
用测试好半成品样品板上相似型号电感元件进行替代测试，工作正常则鉴定为合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（JK2811D）
2.半成品样品板
注：
功率电感必要测量电阻值（不大于0.48Ω）
名称：
集成电路
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查包装与否为防静电密封包装
A
清点数量与否符合
A
3．封装、标志
目检
检查封装与否符合规定,表面有无破损、引脚与否平整且无氧化现象
A
检查标志与否对的、清晰
A
4.功能测试
代替法测试
将需测试IC与已测试好成品样品板（模仿板）上相似型号IC替代,再进行功能测试,功能正常则判合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.1.放大镜（5倍）
2.模仿板
注意事项:
1.检查时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.
2.要有防静电办法.
名称：
线路板
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.材质
目检
检查材质与否为符合规定规定
A
3.包装、数量
目检
检查包装与否为密封包装
B
清点数量与否符合
A
5.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合规定
A
6.表面丝印质量
目检
检查表面丝印内容与否对的,有无漏印、印斜、笔迹模糊不清等现象
B
7.线路板质
目检
线路板有无弯曲、变形现象
线路板有轻微弯曲和变形，但不影响安装质量
B
线路板有严重弯曲和变形，影响安装质量
A
检查各线路之间与否有桥接现象，焊盘孔、安装孔与否有被堵现象
A
导体线路与否有损坏
表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面20%
B
表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面20%
A
表面与否有起泡、上升或浮起现象
有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域
B
在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量
A
名称：
线路板
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
6.线路板质量
目检
焊盘和贯穿孔对准度
贯穿孔与焊盘对准度明显已脱离中心，但与焊盘边距离在0.05mm以上
B
贯穿孔与焊盘对准度很明显地已脱离中心
A
与否有因斑点、小水泡或膨胀而导致叠板内部纤维分离
A
与否有脏、油和外来物影响安装质量
A
有轻微脏污
B
测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
2.放大镜
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志与否对的、清晰，引脚无氧化现象
A
4．极性
仪表测量
用数字万用表测量极性与否对的
A
5．电气参数
仪表测量
用三极管图示仪测试二极管UF、IFM、UR值
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.晶体管图示仪（QT2）
2.万用表
名称：
三极管
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查包装与否符合规定
A
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志与否对的、清晰，引脚无氧化现象
A
4．电气参数
仪表测量
用晶体管图示仪测量三极管放大倍数、UCEO、UCBO
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.晶体管图示仪（QT2）
2.万用表
名称：
塑胶件
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定
级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合，与否齐套
A
3．构造尺寸
目检
用卡尺测量构造尺寸与否符合图纸规定
A
4．外观
目检
检查塑料件表面解决与否符合规定
A
检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象
A
丝印标记与否有印记模糊、印反、印歪等现象
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
名称：
场效应管
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合与否有符合
A
3.电气参数
场管迅速分选仪
1.启动电压:
Vth
2.场效应管导通电阻RDS（ON）/IGBT饱和压降
VCE（Cat）
3.低频跨导Yfs
4.耐压VDSS
A
A
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.场管迅速分选仪
名称：
插针、插座
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合规定，检查表面有无破损、外伤、不光滑
A
4．可焊性
实际焊接实验
可焊性良好
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.数字万用表（DT-9201）
2.游标卡尺
3.烙铁台
名称：
线材
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合
A
3.外形尺寸
目检
用卡尺或卷尺测量线材长度及插头尺寸
A
4.外观检查
目检
检查线材表面有无破损、外伤,剥出线头与否按规定规定进行解决
线材破损露出内部金属导线
A
线材破损但没有露出内部金属导线
B
剥出线头没有按规定规定进行解决
A
5.导通测试
仪表测量
用数字万用表测量
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.数字万用表（DT-9201）
2.游标卡尺
3.卷尺（3m）
名称：
高频变压器
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装数量
目检
清点数量与否符合
B
3.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合安装规定
A
4.电感量
数字电桥
测量电感量与否符合规定
A
5.Q值
数字电桥
测量Q值与否符合规定
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
2.数字电桥
名称：
螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.材质
目检
材质与否符合规定规定
A
2.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
3.数量
目检
检查数量与否符合
B
4.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合安装规定
A
5.外观
目检
表面解决与否符合规定
A
检查表面有无破损、腐蚀痕迹
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
名称：
三端稳压器78L05
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.数量
目检
检查包装数量与否符合
B
3.外形尺寸
目检
外形尺寸与否符合安装规定
A
4.外观质量
目检
检查表面有无破损标、标志与否清晰，引脚无氧化现象
A
5.性能测试
工装测试
1mA≤IO≤40mA时，Ui=7～20V时，4.75V≤UO≤5.25V
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.稳压电源
2.自制工装
R
V
+-
文献编号：
Q/LSD3401.19-
编制：
本页修改序号：
00
名称：
控制变压器
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.安装尺寸
目检
安装尺寸与否符合规定规定
A
2.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
3.数量
目检
检查数量与否与进货数量相符
A
4.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合图纸规定
A
5.输入输出电压
目检
抽头顺序，长度，线颜色与否符合规定
A
输出电压与否正常
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.卷尺（3M）
名称：
数显表
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查包装与否为防静电包装
A
清点数量与否符合
A
4.外形尺寸
目检
外形尺寸与否符合安装规定
A
5.外观
目检
表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象
A
5.功能测试
测试
装在做好机器上，看与否能显示，与否正常
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.装好机器（要加数显）
2.稳压电源
名称：
扎带
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合
A
2.数量
目检
清点数量与否符合
A
3.外观质量
目检
表面无破损、脏污
B
测试用仪器、仪表、工具：
名称：
阐明书、包装箱等印刷品
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.纸质
目检
检查纸质与否符合规定规定
A
2.规格
目检
检查规格与否符合规定规定
A
3.印刷质量
目检
检查有无破损、划痕、脏污等现象
A
印刷字样及图案内容及位置与否对的
A
测试用仪器、仪表、工具：
名称：
海绵胶条、贴片
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.材质
目检
材质与否符合规定规定
A
3.印刷质量
目检
丝印内容对的，无印歪、漏印、模糊等不良现象
A
4.外形尺寸
目检
用数显卡尺测量外形尺寸与否符合规定规定，检查表面有无破损、外伤、不光滑
A
5.粘性
实际安装
将所需检测之物料,实际进行安装,符合规定且不易脱落,则鉴定为合格
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
名称：
热缩套管
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合`规定
A
2.包装数量
目检
数量与否符合
A
5.外形尺寸、
外观质量
目检
外形尺寸与否符合安装规定，检查表面有无破损、皱折等现象
A
4.热缩性能
实际使用
热缩性能良好能达到使用规定
A
测试用仪器、仪表、工具：
名称：
跳线
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.外观质量
目检
无氧化、生锈等不良现象
A
3.可焊性
焊接实验
可焊性良好
A
测试用仪器、仪表、工具：
名称：
蜂鸣片
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合
A
4.外形尺寸
目检
测量外形尺寸与否符合安装规定
A
5.外观
目检
检查表面有无破损、划痕、脏污等现象
6.功能测试
用仪表进行测试
用低频信号发生器输出1KHZ信号，将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声，发声正常则鉴定为合格，不发声或发声不正常则鉴定为不合格
A
7.可焊性
焊接实验
可焊性良好
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.游标卡尺
2.低频信号发生器
3.电烙铁
名称：
蜂鸣器
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否破损
B
清点数量与否符合与否有符合
A
4.外形尺寸
目检
用数显卡尺测量外形尺寸与否符合规定规定
A
5.外观
目检
检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象
A
6.发声测试
用工装进行测试
用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.测试工装
2.稳压电源
名称：
晶体、陶振、滤波器
检验项目
检验方法
检验内容
鉴定级别
1.型号规格
目检
检查型号规格与否符合规定规定
A
2.包装、数量
目检
检查外包装与否符破损
B
清点数量与否符合
A
4.外形尺寸
目检
与否符合规格规定
A
5.外观
目检
检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象
A
6.频率偏差
用仪表测试或代替法测试
20.945M/4M/32.768M测试频率偏差满足规格规定
发射晶体用代替法测试指标必要满足频差±1KHZ,车台RF板功率≥16dBm,遥控器RF板功率≥9dBm.
接受晶体/陶振/滤波器代替法测试指标必要满足敏捷度≤-118dBm。
2M陶振代替法测试指标规定10KHZ±5‰（测试电池负极倒数第三个孔）
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.示波器
2.频率计
3.测试用工装
4.稳压电源
名称：
继电器
检验项目
检查办法
检验内容
鉴定
级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装数量
目检
检查包装与否破损
B
清点数量与否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
外形尺寸与否符合安装规定，检查表面有无破损
B
检查标志与否对的、清晰
A
4．功能测试
仪器测试
测试线圈电阻、吸合电压、工作电流
用汽车蓄电池供电,灯泡作负载,测试常开常闭两组触点吸合及释放可靠性.
A
5.可焊性
实际焊接
可焊性良好
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.万用表（DT-9201）
2.稳压电源
3.汽车蓄电池
4.灯泡
名称：
自恢复保险丝
检验项目
检查办法
检验内容
鉴定
级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装数量
目检
清点数量与否符合
A
3．外观质量
目检
外形尺寸符合安装规定，外观光洁，无破损脏污等不良现象，引脚无氧化现象
B
4．功能测试
仪器实验
1．测试自恢复保险丝阻值
2．测试自恢复保险丝动作电流
3．正常电流条件下，工作30分钟后自恢复保险丝无动作
A
测试用仪器、仪表、工具：
1．稳压电源
2．万用表
名称：
送丝机构
检验项目
检查办法
检验内容
鉴定
级别
1．型号规格
目检
型号规格与否符合规定规定
A
2．包装数量
目检
清点数量与否符合
A
3．外观质量
目检
外形尺寸与否符合安装规定，表面无破损、生锈等不良现象。
B
4．功能测试
仪器测量
1．调节稳压电源输出2～24V马达均能正常运转
2．额定电压1.3V时,额定电流最大值为75mA
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.稳压电源
2.万用表
名称：
辅料
检验项目
检查办法
检验内容
升级会员 