低压电气设备配线规范.docx

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低压电气设备配线规范

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低压电气设备配线规范

　　篇一：

电气配线标准

　　电气控制柜元件安装、接线、配线的规范

　　一、元器件安装

　　1.1前提

　　所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

　　适用条件

　　需要的灭弧距离

　　拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对

　　操作者不产生危险

　　1.2组装前首先看明图纸及技术要求

　　1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符

　　1.4检查元器件有无损坏

　　1.5必须按图安装（如果有图）

　　1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下

　　1.7同一型号产品应保证组装一致性

　　1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。

元件名称安装高度（m）：

指示仪表、指示灯0.6-2.0

　　电能计量仪表0.6-1.8

　　控制开关、按钮0.6-2.0

　　紧急操作件00.8-1.6

　　组装产品应符合以下条件：

　　操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可

　　能。

　　维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

　　各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

　　1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

　　1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。

　　1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

　　1.12对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法：

　　1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

　　1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

（1）端子的标识

　　1.15标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

（2）双重的标识

　　1.16安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，

　　（3）门上的器件

　　1.17保护接地地连续性

　　保护接地连续性利用有效接线来保证。

　　柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接

　　地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。

　　篇二：

一配电柜内配线的技术要求

　　⑩工作电压为dc0V电源线用黑色导线连接；

　　⑩传感器信号及模拟信号线用白色导线连接；

　　⑥电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相同；

　　⑩电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相同；

　　⑩电流互感器用黑色导线连接；

　　⑩备用导线　　

用黄色导线连接。

　　柜内采用清一色黑色导线时，应在母线排、断路器、接触器等引线端，使用三色绝缘胶带包裹或使用成品彩色塑套，以标明相色，使主电路的标识明确、统一。

　　6）接线端头应套有打印的号码管标志，字迹清晰、统一、美观。

推荐使用电子号码管打印机（亦称电子印号印字机）。

　　7）连接导线端部一般应采用专用电线接头。

线端应使用材质合格的铜接头和与其匹配的标准压接工具，当设备接线柱结构是压板插入式时，使用扁针铜接头压接后再接入。

当导线为单芯硬线则不能采用电线接头，可将线端作成环形接头后再接入。

　　①如进入断路器的导线截面积小于6mm，当接线端子为连接片式时，先将导线用铜接头压接处理，以防止导线的散乱；如导线截面积大于6mm，应将裸露铜线部分用细铜丝环绕绑紧后再接入连接片。

　　②截面积为10mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与电器、设备的端子连接。

③截面积为2.5mm及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡，或压接端子后再与电器、设备的端子连接。

　　④截面积大于2.5mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

　　8）导线端部的绝缘剥除长度如下（设导线端部的绝缘剥除长度为l）：

　　①当导线端部用管状接头（闭口）时，l取线芯插入管状接头套筒的长度l．再加上2-3mm，即l=l1+（2~3）；当导线端部用板状接头（开口）时，l取线芯插入管状接头套筒的长度l1再加上1-2mm，即l=l1+（1-2）；

　　②导线端部无接头时，对插入式接头l取插入式接线板的插接长度；对环形接头l取环形接头的长度加适当直线部分，直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上。

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　　9）剥除导线绝缘应采用专用的剥线刀、剥线钳，操作时不得损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整，并尽可能垂直于线芯轴心线。

线芯上不得有油污、残渣等。

　　10）熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷。

焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应及时清除残余焊药和焊渣。

锡焊连接的焊缝应饱满，焊点应表面光滑。

焊剂应无腐蚀性，焊接后应及时清除残余焊剂。

　　11）线槽内导线所占据的截面积应符合行线设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。

在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。

端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽，以方便检查和节省线槽排线空间。

　　12）导线连接片或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配。

紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。

　　13）导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

　　①柜内所有导线接头除专用接线设计外，必须用标准压接钳和符合标准的铜接头连接。

②接头在压接前，应除去铜芯线上的绝缘层、残渣及油污。

　　③环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。

　　④压接前检查接头，不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。

　　⑤套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。

压接时，压接深度、压接口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

　　14）柜门面板控制线完成后必须放置至少20%备用线，最少为3根。

备用线的柜内长度应以能连接柜内最远元件为准。

如果面板无线槽，把备用线卷成100mm直径的线卷，并用扎带可靠固定在面板扎线攀处。

　　15）柜内信号电路、plc输入电路的布线尽量不与主电路及其他电压等级电路的控制线同线槽敷设，并应采取必要的防干扰措施。

　　16）引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械力。

　　17）有脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。

带有接线标志的熔断器、电源线应按标志进行接线。

螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。

　　18）面板和柜体的接地跨接导线不应缠人线束内。

　　篇三：

低压的配线要求

　　低压的配线要求

　　一、低压配电室的要求

　　1）门应向外开，门口装防鼠板；

　　2）有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内；

　　3）电缆沟底应有坡度和集水坑；

　　4）不装盘的电缆沟应有沟盖板；

　　5）盘前通道大于1.3米，盘后通道大于0.8米，并有安全护栏；

　　6）一层配电室地面标高应0.5米以上。

　　二、配电盘的安装

　　1）配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门；

　　2）配电盘外表颜色应一致，表面无划痕；

　　3）配电盘母线应有色标；

　　4）配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5o；

　　5）拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象；

　　6）配电盘上电流表、电压表等按要求装全；

　　7）配电盘上个出线回路应有标示；

　　8）配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子；

　　9）配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好；

　　10）配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。

　　三、电缆的安装

　　1）电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求；

　　2）电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形；

　　3）电缆的两端应留有做检修的长度余量；

　　4）电缆固定支架间或固定点间的距离，不应大于1米；

　　5）电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不小于100毫米；

　　6）电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其他保护措施；

　　7）电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护；

　　8）直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩；

　　9）直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面；

　　10）一般禁止地面明敷电缆，否则应有防止机械损伤的措施；

　　11）相同电压的电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且不小于电缆外径；

　　12）低压与高压电缆应分开敷设。

并列敷设时净距不应小于150毫米；

　　13）进出配电室的电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌；

　　14）电缆水平悬挂在钢索上，固定点的距离不应大于0.6米。

　　四、电动机的安装

　　1）检查电动机的名牌，看功率、电压是否符合图纸要求；

　　2）检查电动机的接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好；

　　3）检测电动机的绝缘电阻，新设备应大于1mΩ，旧设备应大于0.5mΩ；

　　4）电动机电缆引出地面时应穿钢管保护，地上部分应大于40厘米，地下固定部分不应小于30厘米；

　　5）电动机电缆接线应用线鼻子压接，接零线压在接零螺丝上；

　　6）对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好，防止雨水进入；

　　7）电动机电缆富裕长度应相同，弯度应一致；

　　8）电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。

　　9）把电动机的电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好；

　　10）应根据电动机的额定电流划好电流表的红色警戒线。

　　五、电缆桥架的安装

　　1）根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架；

　　2）高低压电缆桥架应尽量分开安装；

　　3）电缆桥架支架距离不应大于6米，最大不应大于8米，否则电缆桥架下应先铺设承重行架；

　　4）电缆桥架顺管架敷设时，应在主管道上方1.5米处与管道平行敷设，并稍偏向一边；

　　5）电缆桥架安装应水平，最大弧垂不应大于10毫米；

　　6）电缆桥架在支架上安装不用电焊固定，电缆桥架两侧应用不低于桥架深度的钢护板来固定，防止电缆桥架的反转和扭曲；

　　7）电缆桥架内的电缆不允许交叉，应水平排列，并留有间隙；

　　8）电缆桥架敷设好电缆后，应全部盖好盖板，并防止大风吹落。

　　六、照明的安装

　　1）灯头距地面的高度不应小于2.5米；

　　2）开关应装在相线上；

　　3）拉线开关距地≥1.8米，墙壁开关距地≥1.3米，高插座对地≥0.8米，低高插座对地≥0.2米；

　　4）拉线开关和吊灯盒应用圆木台固定；

　　5）普通吊线灯，灯具重量不超过1kg时，可用电灯线自身做吊灯线，但灯头和吊灯盒内应打一背扣；灯具重量超过1kg时，应采用吊链或钢管吊装，且导线不应承受拉力；

　　6）灯架或吊灯管内的导线不许有接头；

　　7）采用螺口灯座时，应将火（相）线接顶芯极，零线接螺纹极；

　　8）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10毫米，钢管壁厚度不应小于1.5毫米；

　　9）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5毫米；

　　10）当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；

　　11）灯具导线最小截面:

铜芯不小于1mm2,铝芯不小于2.5mm2；

　　12）普通灯具导线的布线一般采用护套线的安装方法，先将导线整理平直后，用线卡钉牢在预先划好的水平粉线墙上，线接头都应放在开关盒和灯头盒内，线

　　卡支撑点间距不大于30毫米；几条护套线平行敷设时，应敷的紧密，线与线间不得有明显的空隙。