中国海运大厦冬季施工方案.docx
《中国海运大厦冬季施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中国海运大厦冬季施工方案.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
中国海运大厦冬季施工方案
中国海运大厦项目
冬季施工
专项方案
编制单位：
上海建工七建集团有限公司
编制时间：
2015年12月
一、编制依据及说明
1.1编制说明
本施工方案适用于中国海运大厦项目2015年度12月30日至2016年3月15日冬季期间的工程施工。
1.2编制依据
1.2.1本工程有关的招标文件及施工蓝图；
1.2.2上海往年气象资料；
1.2.3公司《程序文件》[2011（A版）]
公司《质量、职业健康安全与环境管理手册》[2011（A版）]
《施工组织设计编制和管理规定》（Q/PJAY20301-2013）
《地下室结构施工技术规范》（QPJAYJSGF012-2014）
1.1.4有关规范：
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010版））
二、项目概况
2.1工程性质
工程名称：
中国海运大厦
建设单位：
中海工业建设（上海浦东）有限公司
监理单位：
上海宝钢工程咨询有限公司
设计单位：
上海市建工设计研究院有限公司
总承包单位：
上海建工七建集团有限公司
2.2建筑概况
本工程主楼地上十八层，裙房与主楼相连，裙房地上四层，主楼主要功能为办公区域，裙房主要功能为商业区域，地下室主要为车库共四层。
1）工程简况表
序号
建筑单体
层数
建筑高度（m）
建筑面积（㎡）
1
地下室
-4
/
30434.46
2
裙房
4
23.9
42588.19
3
主楼
18层
79.79
6
合计
/
/
73022.65
2）本建筑性质为办公楼及配套商业。
建筑地下一层设置设备用房、辅助用房及企业展示，建筑地下二~四层为配套车库、地下四层设置人防。
建筑塔楼一层主要功能为办公大堂及配套用房，二层及以上主要为办公及会议；裙房一层为大堂及配套商业，二、三层为餐饮，四层为员工餐厅及多功能厅。
3）本工程采用吴淞高程系统。
建筑室内标高±0.000相当于吴淞高程+5.15m，自然地面绝对标高4.40m。
4）墙体用料
（1）非承重内墙采用200厚轻质蒸压力口气混凝土砌块局部内墙采用100厚蒸压加气混凝土砌块塔楼标准层八分格内隔墙采用100厚轻质龙骨石膏板地下室为衬墙关用小型混凝土砌块。
（2）本工程采用预拌混凝土及预拌砂浆施工,达到土建装修一体化设计。
其中±0.000以下填充墙来用MU10混凝土空心砌块，采用WM（DM）10商品水泥砂浆砌筑，并用Cb20砼将砌块灌实，±0.000以上外墙、半砖墙采用加气混凝土砌块（B05），WM（DM）5商品混合砂浆砌筑。
5）防水工程
地下室防水等级为一级。
防水区域
防水做法
（1）底板防水
10厚聚合物防水砂浆→防水混凝土底板→20厚1：
2.5水泥砂浆保护层→聚氨酯除防膜2厚三度涂刷→20厚1：
2.5水泥砂浆找平层→100厚C15混凝土垫层→素土务实。
（2）外墙板
2：
8灰土分层务实→防水混凝土外墙→7厚水泥基渗透结晶型防水涂料→10厚聚合物防水砂浆→200厚结构空腔→200厚混凝土小型空心砌块。
（3）地下室顶板
种植区域：
无纺布过滤网→20厚网状交织排水板→100厚级配卵石→50厚C20细石混凝土配φ8@200网→LC7.5轻骨料混凝土找坡，最薄处30厚→10厚低标号砂浆隔离层→2.0厚高分子耐根穿刺防水卷材→1.5厚高分子双面粘接防水卷材→20厚无机保温砂浆找平层；防水混凝土顶板。
非种植区：
50厚C20细石混凝土配φ8@200网→10厚低标号砂浆隔离层→2.0厚高分子耐根穿刺防水卷材→1.5厚高分子双面粘接防水卷材→20厚无机保温砂浆找平层；防水混凝土顶板。
2.3结构概况
1）建筑抗震设防类别：
丙类。
建筑结构安全等级：
二级。
基础安全等级：
二级。
抗震设防烈度：
7度，设计基本地震加速度0.10g，设计地震分组第一组。
场地类别：
类。
特征周期0.9s。
地面粗糙类别：
B类。
地基基础设计等级：
甲级。
设计使用年限：
50年。
2）主要结构材料
（1）混凝土强度等级：
柱C30～C60，剪力墙C30～C45，板C30～C35，梁C30～C35，基础C35。
混凝土抗渗等级为P8。
（2）钢筋种类：
HPB300、HRB400
（3）钢筋强度等级
本工程抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋需采用符合《混凝土结构工程施工质量验收规范2010版》带“E”的抗震钢筋。
钢筋的检查数量，检查方法等相关规定应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范2010版》。
强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
a）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
c）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
主要为HPB235级钢筋、HRB335级钢筋和HRB400级钢筋。
焊条:
电弧焊所采用的焊条,其性能应符合现行国家标准<<碳钢焊条>>GB5117或<<低合金钢焊条>>GB5118的规定,其型号应根据设计确定,若设计无规定时,可按下表选用（当不同强度钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料）:
钢筋电弧焊焊条型号
钢筋级别
电弧焊接头型式
帮条焊搭接焊
坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊
窄间隙焊
钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊
HPB235
E4303
E4303
E4316
E4315
E4303
HRB335
E4303
E5003
E5016
E5015
E4303
HRB400
E5003
E5503
E6016
E6015
-
（4）填充墙采用A3.5加气混凝土砌块，RM5商品混合砂浆砌筑；
三、冬季施工总体部署
3.1冬季施工基本要求
根据本工程的进度计划，于2015年12月1日开始进行土方的开挖和支撑施工。
依据本工程的实际进度安排，计划2016年4月20日开始进行基础底板的施工，根据上海的气候特点以及冬季施工的规定，挖土施工阶段在冬季施工范畴之内。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，必须采用特殊的技术措施进行施工方能满足要求，即开始进行冬期施工。
通过计算并结合工程特点，根据冬日（12月15日～次年2月底以大气温度不低于－10℃为标准），选用合理的添加剂和保温措施。
冬期施工期间必须重视冬施组织管理、统筹安排计划部署，抓紧施工准备，编好技术措施，强调技术培训和技术交底，做到“立足早、措施得当，条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全生产、文明施工，防止事故的发生。
3.2冬季施工的基本原则
根据天津气象、冬季施工要求以及结构工程特点，理顺施工顺序、明确各分项施工方法，结合冬季施工要求有序、均衡展开工作，在满足施工进度要求以及确保质量的前提下，把各种费用降到最低点。
3.3冬季施工的组织管理
3.3.1冬期施工组织体系
为确保2015年冬季施工的正常进行，确保工程的实物质量和进度要求，项目经理部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作，落实冬施方案的要求。
1）冬季施工领导小组
组长：
韩德银
副组长：
张惠明周明军肖胜杰钱锋
组员：
徐涛沈松林盛国旗周林马骏康王能张俊杰虞健
2）冬季施工组织机构
明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。
各种冬施物资必须落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位；冬施混凝土配合比经监理审批完毕。
完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。
建立冬施值班制度，做好各种冬施记录。
记录齐全、准确、真实。
3.3.2管理职责及人员岗位职责分配
（1）冬施领导小组
1）负责对冬期施工工作的全面领导；
2）负责冬施期间的工作安排、以及冬施的检查工作；
3）在发生紧急情况时，负责按照应急措施组织抢险救灾的指挥工作。
（2）技术质量部：
钱锋周林张开健张俊杰郁春虞健
1）负责编制冬期施工方案，保证冬施期间施工的工程质量；
2）负责牵头组织冬施期间的日常管理工作；
3）在冬施期间，根据实际发生情况，及时提出技术措施，保证工程进度和质量；
4）负责冬施期间的施工现场的温度测量及数据统计；
5）负责冬施期间施工措施的监控和工程质量的监督检查。
（3）施工部：
周明军刘凤德王能
1）负责与气象站联系，及时掌握气温变化，尤其是掌握大风降温预报；
2）根据天气情况，合理安排施工进度计划、及时调整施工项目，保证工期；
3）及时将天气情况传达给施工队伍，并提出要求，检查落实情况；
4）负责冬期施工方案及措施的落实。
（4）材料部：
黄金莲王伟中钱俊烨
1）负责保证冬施期间物资（防火草帘、防火密目网、保温材料、防冻剂等）的供应；
（5）安全部：
盛国旗邱浩
1）加强冬施期间的安全检查工作；
2）冬施期间，大风天气加强检查脚手架的安全措施。
（6）综合办公室：
黄金莲
1）做好冬施期间的的后勤保障工作；
2）冬施期间要做好安全宣传工作。
（7）其它部门：
肖胜杰贾玉山杨麒等
其它部门根据工作需要配合好各部门工作，保证冬施顺利。
3.3.3冬施工作检查
1）工程经理部冬施领导小组应在冬施前对本工程经理部冬施准备工作情况检查完毕，并将检查结果上报总承包部。
2）在冬施期间，领导小组成员应每2周对冬施工作进行例行检查或不定期抽查。
3）在大风来临之前，应着重检查重点防护部位。
3.4冬季施工进度计划及相关工艺工序安排
3.4.12015年度冬季施工进度计划节点
依据本工程的现场实际情况以及建设方对工程的进度节点要求，冬季施工的进度计划安排如下：
序号
施工部位
计划开始时间
计划完成时间
1
第一次土方开挖，第一道支撑施工
2015.12.1
2016.1.4
2
第二次土方开挖，第二道支撑施工
2016.1.1
2016.1.31
3
第三次土方开挖，第三道支撑施工
2016.2.23
2016.3.21
4
第四次土方开挖，第四道支撑施工
2016.3.22
2016.4.23
3.4.22015年度冬季施工涉及的主要工艺工序
依据工程的实际进度计划安排，2015年度冬季施工涉及的主要工艺工序有：
1）测量工程
2）土方回填工程施工
3）钢筋工程施工
4）模板工程施工
5）混凝土工程施工
6）钢结构工程施工
3.5冬季施工的准备
3.5.1冬期施工日期
（1）冬期施工日期的确定
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬施开始日；当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天为冬施结束日。
3.5.2冬期施工技术准备
1）凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，确定施工方法，编制冬季施工方案，并且经过审批。
2）由技术部门组织冬施方案的交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。
3）冬施前建立测温体系，测温人员对每日大气温度进行观测，做好冬施准备。
4）根据施工项目备齐冬施期间的特殊用品：
高低温度计、百叶箱、保温草帘、塑料薄膜、手电、对讲机、试块保温箱（桶）等。
5）试块保温箱外包50mm厚聚苯板保温，外面用薄铁皮封闭，防止试块受冻。
6）试验室的冬期保温、加热设施，保证冬施期间正常有效。
7）冬施前，确定冬施期间现场搅拌混凝土的配合比，并向商混搅拌单位提出冬施工混凝土技术要求。
8）当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。
气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。
3.5.3冬期施工人员准备
1）冬施前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、班组长学习有关冬施的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法，冬施措施；提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。
2）项目部在冬施前对现场班组长做好冬季施工的技术、安全及质量交底，明确冬季施工的相关技术、质量及安全控制要点。
3）组织有关人员学习安全防护、防火措施。
加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。
3.5.4冬期施工材料准备
1）现场物资：
施工现场冬施物资在东施前分批逐步进场就绪，保证进入冬施后能够马上投入使用。
序号
物资名称
备注
1
阻燃防火草帘（1m×2m×50mm）
4000m2
2
塑料布
4000m2
3
聚苯板
1000m2
3
电子测温仪
2
4
测温线
40m
5
高低温度计
2
6
测温箱
1只
7
灭火器
30只
考虑到施工现场的场地比较狭小，冬施物资应按照施工进度编制需求计划，分批分次进场，应急备用的冬施物资存放在现场东侧的临时加工区的仓库内，其他冬施物资随到随用。
冬施保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。
防火草帘必须购置符合防火要求的合格产品，对进场的防火草帘必须经过检测及验收，经消防保卫部门验收后方可使用。
冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。
焊条、焊药要在室内存放，使用之前进行烘培。
施焊区要做好防风保温工作，并控制好环境温度。
2）人员保暖物资
做好冬季施工人员的保暖衣服的发放，确保冬季施工现场施工人员的防冻和保暖。
3.5.5冬期施工现场准备
1）联系建设单位协调中建八局即使修理现场围护的渗漏，清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。
2）施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地，并禁止堆放于结构支撑等重要的受力构件上。
3）混凝土输送泵管包裹防火草帘，以减少输送过程中混凝土热量的散失。
4）冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用草帘包裹，并且砌筑砖槽，填入木屑进行保温，消火栓用防火草帘覆盖保温。
5）做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。
6）现场的临时基坑登高设施应设专人每天检查，必要时可使用草垫包裹，以增加梯面抗滑，防止梯滑人跌。
7）施工作业面临边、楼层临边应采用钢管搭设支架，并挂设阻燃密目网或防火草帘进行挂挡封闭，防风。
11月5日前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。
现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。
养护室内应保证其温湿度达到规范要求。
施工现场的测温器具必须及时安装到位。
3.5.6后勤准备工作
1）冬施前做好冬季职工后勤工作，临时临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。
2）临时供暖的办公室、住房，进入冬施前要检修管道。
施工现场的临时办公区每间安装空调供暖。
临时宿舍和休息室安装空调供暖。
四、冬季施工技术措施
4.1测量工程施工技术措施
冬期施工期间对于测量用具应作好计量工程，控制钢尺的温差影响造成的误差，注重测量仪器的温度改正，避免因仪器的测量误差对结构施工带来影响。
4.2钢筋工程施工技术措施
1）钢筋连接宜采用直螺纹套筒连接，在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2）钢筋在冷拉后冷脆性增加，冷拉时温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不低于-15℃，对于光圆钢筋只调直不拉伸。
3）雪后必须把钢筋清理干净，以防锈蚀。
4）钢筋负温焊接可采用电弧焊方法，当环境温度低于－20度时不宜进行施焊；雪天或者施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后的冷却接头应避免碰到冰雪。
5）当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
6）钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间宜控制在150～350度之间。
7）为防止接头影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的达到一定的预热效果。
8）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流电焊。
加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2-3mm，其高度也应超过2-3mm，并平缓过度至钢筋表面。
4.3模板工程施工技术措施
依据本工程的结构特点以及本年度冬季施工期间的进度安排，2015年冬季施工期间涉及到的模板工程主要支撑混凝土模板。
为了确保本工程冬季施工的工程质量，对模板必须采取一定的保温措施。
4.3.1冬季模板施工的总体部署
对本工程冬季施工期间结构施工拟采用综合蓄热法进行养护，采用夹板模板，并在冬施期间主要考虑模板的保温措施。
4.3.2模板的冬期施工措施
1）合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
2）合模时，随时用彩布条盖住模板上口。
已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
3）施工过程中应避免雨雪进入模内。
4）大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。
4.3.3模板的保温
支撑梁模板施工时，对梁底和梁侧模板外侧龙骨之间填塞100厚聚苯板。
4.3.4模板的拆除
1）竖向结构为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到临界强度4MPa，方可拆除模板。
2）模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确定。
最终标准为混凝土同条件试块强度值。
3）拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料布，并挂上草帘进行保湿、保温养护。
4）支撑梁随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加盖阻燃草帘被覆盖保温。
5）模板在结构砼强度达到设计强度30%受冻临界温度后方可拆除，一般情况为：
当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于5天；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于8天。
模板拆除后砼表面需加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
6）模板在砼温度降至5℃，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
7）严格控制砼拆除保温和拆模时间。
8）为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300≤M≤1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。
R＝K（M－200）
式中：
R--混凝土在成熟度M时的强度（单位MPa）
K--经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度
等级确定，C25时K=0.0085；C30时K=0.01。
M--混凝土的成熟度，M=Σ（T+10）Δt，其中T为混凝土在Δt时间间隔内的平
均硬化温度，Δt为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。
4.4混凝土工程施工技术措施
4.4.1砼冬季施工要求
本工程冬季混凝土施工主要集中在基础及地下室结构，结合施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，本工程砼主要采用综合蓄热法施工；通过对混凝土原材料的加热和混凝土中掺入防冻剂，在浇筑后的混凝土表面覆盖保温材料蓄热保温，并利用水泥的水化热提高其早期强度，使混凝土温度在降至冰点前达到临界强度，从而确保砼不受冻。
受冻临界强度是指冬季浇筑的砼采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配置时，应为设计砼强度标准值的43％，掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2。
4.4.2混凝土冬季施工措施
1）混凝土原材料
本工程冬施混凝土选用早期强度高、水化热大的普通硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质材料。
易冻裂的矿物质。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
2）砼拌制及外加剂管理
在混凝土拌制方法选择时优先采用加热水的方法，加热水的温度不得大于80℃，以50~70℃为宜，当混凝土出机温度达不到15℃，再对骨料进行加热或者提高水温100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
混凝土搅拌前，应用热水冲搅拌机，骨料中不得带有冰、雪及冻团，混凝土的搅拌时间比常温搅拌时间要适当延长，取常温搅拌时间的1.5倍，为使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物温度均匀，应按合理的投料顺序搅拌。
拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求参量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配置成规定浓度液体，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
配置与加入外加剂，应设专人负责冰做好记录，应严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。
对外加剂的水泥相容性应进行试验确定，同时对于冬施期间的高性能和大体积混凝土必须对其掺加了各类外加剂后的配合比进行试配，并进行7天、14天、28天的试件检测，并依据试配结果及时调整外加剂的掺量，以确定混凝土的配合比符合设计以及工程质量的要求。
冬期施工搅拌砼使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录，外加剂溶液应事先配置成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要分置于标识别明显的容器内，不得混淆，每配置一批溶液，最少满足一天的使用量，外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
在冬季施工期间做好砼测温记录，对于室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，同时测量当日的最高和最低温度；对于搅拌机棚、骨料、外加剂等温度检测每工作班不少于4次；砼出机温度也为每工作班为4次。
3）混凝土供应及运输
混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净，另外，冬期施工期间罐车应使用定型保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。
混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5小时内浇筑完成，混凝土输送管路应用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，确保砼出罐温度不低于10℃和入模温度不低于5℃。
施工现场设置专人进行砼温度检测，砼的出罐温度和入模温度每工作班不小于4次。
4）混凝土养护
本工程地下结构施工处在冬季施工期间，结构砼的养护主要采用综合蓄热法进行。
支撑浇筑完毕后随即覆盖一层塑料薄膜和一层防火草帘被，草帘被上用防风彩条布覆盖。
5）混凝土试块留置
①制作标准养护试块（材料强度验收依据）
在冬季施工条件下，仍应按照GB50204规定制标准养护试块，主要是对混凝土拌合物性能的检验，抽样数量为每台班、每100立方米应至少取样一次，在混凝土浇筑地点制作，应随机抽取。
②制作“同养转标养”试块（强度验收依据）
在冬季施工条件下，对于掺加防冻剂的混凝土，国家标准GB50119第7.4.2条规定，应制作2组“同养转标养”试
升级会员 