土建专业冬季施工措施课件.docx
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土建专业冬季施工措施课件
2016年度冬季施工措施
1、工程概括：
山西赵庄金光2×660MW低热值煤发电工程一期工程，安装2台燃煤发电机组并留有扩建余地。
一期场地位于长治市长子县慈林镇南郜村以北约1.0km处，占地面积约为380×675m2。
根据长子县气象站历年逐月气象要素统计成果表，预计冬季施工时间为2016年11月中旬至2017年3月中旬。
根据项目部安排施工进度计划要求，现阶段施工的项目化验楼及水务中心泵房地下结构，灰库地下结构，辅机循环泵房地下结构。
在进入冬季施工前，施工完毕并回填，并在结构上覆盖1m厚土层进行过冬保护。
如进入冬季施工期，施工任务未按计划施工完毕，则按冬季施工要求进行施工。
为确保冬季施工过程中质量目标、安全目标、进度目标的顺利实现，我项目部根据现场实际情况和公司优缺点，扬长避短特制定本措施。
1.1冬季施工的起止时间
当冬天到来时，如连续5d的日平均气温（日平均气温是1d内2、8、14和20时等四次室外气温观测结果的平均值）稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
1.2气象资料
根据当地的气象资料，冬季施工时间为5个月。
最大冻土深度为63CM。
1.3工程特点
1.3.1冬季施工施工条件和环境差，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程质量事故居多。
1.3.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即冬天施工的工程，第二年春天才暴露出来，因而给事故处理带来了很大困难。
1.3.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
即准备时间短和技术要求复杂。
2、编制依据
《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）
《施工组织总设计》
3冬季施工准备
3.1参加作业人员资格要求：
所有参加施工人员应通过公司三级安全教育培训合格、体检合格。
冬季施工前对测温人员组织技术业务培训，专人作业。
施工队伍应具有国家相关部门颁发的资质证。
施工员、技术员必须具有专业技术知识，熟悉国家相关规范和公司质量管理体系程序。
3.2施工作业所用特殊机具、计量检测器的规格、精度要求。
施工中所用电子测温仪、水银温度计（必须有-30℃～100℃的合格计量范围）应检测合格，且在有效期内。
3.3对施工材料设备要求：
进场的冬季施工材料应复检。
3.4配专人及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3.5安排专人测量施工期间的室外气温，施工地点气温、砂浆、混凝土的温度，作好记录。
3.6复核图纸是否能适应冬季施工要求（或过冬），必要时通过图纸会审解决。
3.7现场准备
3.7.1据实物工程量提前组织有关机具、外加剂、保温材料进场。
3.7.2做好工地临时供水管道及有关建筑材料的保温越冬保护工作。
3.7.3在冬季施工到来之前，应对本专业使用的施工机械，设备、劳动保护用品，安全防护措施和存在的不安全隐患进行一次全面的检查，发现不合格项要及时处理，确保冬季施工安全。
3.7.4在进入冬季施工前，应根据冬季施工特点做好防寒，防火，防冻，防滑和防止煤气中毒工作，注意对取暖设施的全面检查，加强用火管理；
3.7.5施工及生活用的电源、供电线路、供水管道、机具等提前进行检查，维修加固，并做好保温、防冻、防火等工作。
还应检修固定机械，如：
卷扬机、给水泵、搅拌机等，同时采取防寒措施加以保护，现场内各施工区，生活区均应配备灭火器，沙盘等消防器材。
3.7.6施工用水管线的保温工作。
地下管线保证埋深大于800mm，外露管线外包50mm厚保温材料，后缠玻璃纤维布两层。
3.7.7混凝土使用商品预拌混凝土，提前督促搅拌站对供水供热系统进行彻底检修，做好供水供热管道防冻保护措施；骨料堆下暖床供热管道畅通；保证冬施期间搅拌站能够正常工作。
3.7.8提前做好冬期施工混凝土掺加防冻剂的试配试验工作
3.7.9冬期前期施工应掌握好“六先六后”的原则：
先室外、后室内：
先地下、后地上；先高空、后地面；先阴面、后阳面；先湿作业、后一般；先难后易。
为冬期施工创造条件，对不宜在冬期施工的工程，如土方挖填等可安排在明年春天进行施工，必须在冬期施工的项目必须严格按冬期施工措施进行施工。
3.7.10越冬工程应提前作好维护，裸露钢筋越冬时要采取防锈措施，柱头钢筋用塑料薄膜缠绕包裹，然后回填土覆盖。
3.7.11在冬期前做好各项冬期施工项目的方案编写及交底工作，各施工单位认真编写各专业冬季施工措施并严格执行，对施工人员和班组长进行培训学习，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方准上岗工作。
3.8人员准备：
工种
人数
职责
工地负责人
1
全面负责土建紧急情况管理、指挥全面工作
施工队长
1
负责土建冬季施工管理工作，并召集施工队负责人，及时分工处理现场情况
技术负责人
1
负责土建冬季施工管理工作，召集技术员及时做出技术方案
施工员
2
负责本区域冬季施工管理工作，协助施工队长解决现场工作
技术员
3
负责本区域冬季施工管理工作，协助技术负责人做技术方案
安全员
1
负责土建冬季施工管理工作，并负责人员培训，负责收集天气资料
材料员
1
负责后勤供应及对外联系
施工队负责人
5
负责本队季节性施工技术措施落实
3.9材料准备：
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
塑料布
M2
1000
2
棚布
6m×12m
块
10
3
岩棉被
M2
2000
4
温度计
-30～100℃
个
20
5
彩条布
M2
1000
6
草帘
M2
500
7
条帚
把
50
8
扫帚
把
30
9
干粉灭火器
个
30
10
消防灭火工具
桶、钩、锹等
套
10
3.10施工主要机具：
序号
名称
单位
数量
备注
1
搅拌机
台
1
搅拌站提供
2
泵车
辆
1
3
灌车
辆
4
4
蛙式打夯机
台
2
5
双轮手推车
辆
10
6
多用电锯
台
2
7
调直机
台
1
8
直螺纹滚丝机
台
1
9
电焊机
台
2
4施工技术措施
4.1土方工程
4.1.1基坑进入冬季施工时用岩棉板覆盖，以保证地基土不受冻害影响。
回填时清扫保温材料。
4.1.2尽量做到平衡土方，即从甲坑挖出及时在乙坑回填。
4.1.3减少回填量。
在保证工期的情况下，尽量少填，留待春暖再填。
4.1.4为确保回填质量，必要时可采用砂土回填。
4.1.5地梁下回填时要留出空隙，防止冻胀破坏结构。
4.1.6土方回填
1、回填前要彻底清除基底的冰雪和杂物，方可开始回填。
整个填土部位回填完后要用岩棉被覆盖好。
2、用于回填的土堆，应采取覆盖保温的方法防止上冻。
如不能及时保温，应将表层的冻土去掉，采用内部未受冻的土料回填。
3、室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块径不得大于15厘米，其含量（体积比）不超过15%，并将其分散回填，分层夯实，每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20％-25％。
基坑回填厚度不行超过20cm，使用电动蛙式打夯机夯打不少于6遍。
4、铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。
考虑到当地冬季的气温的特点，回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10：
00以后、下午5：
00以前之间气温较高的时间段，土层应尽量当天摊铺，当天碾压完成。
5、为加快施工进度，回填土的摊铺、碾压应采用机械施工
6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。
7、每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施。
根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺40cm的虚土不夯实以进行保温，第二天回填时再将表层的20cm虚土铲掉后，及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。
8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。
如需洒水，则洒水应选在白天气温较高时，洒完水立即进行夯实。
9、对含水量较大的土料，应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含水率符合回填要求。
考虑的冬季施工的特点，现场应尽量采用在土料中掺加白灰的方法以避免受冻结块。
10、为确保冬季回填的质量，对一些重要部位，可采用在土料中掺加白灰的方法来保证其含水率，增加抗冻性，必要时可用砂土进行回填。
4.2钢筋工程
4.2.1在负温条件下使用的钢筋，要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
加工场四周搭设彩条布围挡。
4.2.2钢筋接头尽量采用直螺纹接头，不受气候的限制。
4.2.3当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
4.2.4钢筋焊接时，环境温度不宜低于-20℃，当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取使用石棉瓦顶部遮挡和四周围挡。
焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，在风雪天气停止焊接作业。
4.2.6钢筋负温焊接时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
采取措施，防止产生过热、烧伤咬肉和裂纹。
4.3模板工程
4.3.1基础柱、梁及墙板：
柱、梁及墙板模板外侧挂保温被和防风塑料布，特别注意加强四角部位的保温工作。
为防止保温被脱落，用细铁丝绑扎牢固；柱头、墙顶等伸出钢筋接茬处用棉被保温严实。
4.3.2混凝土浇筑前应清除表面的冰霜，模板内严禁浇水。
4.3.3冬期砼模板拆除时间
按结构特点、自然气温和砼所达到的强度确定。
混凝土强度达到6N/mm2后方可拆除模板。
拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃。
在拆模过程中，如发现有冻害现象，应停拆；对已拆模的混凝土，应采取保温措施。
4.4混凝土施工
4.4.1搅拌站保温措施
为保证搅拌站冬季正常运行，对搅拌系统（含配料系统、供水系统、搅拌楼、外加剂罐和操作室）采用彩钢板封闭保温。
热拌砼所需热水加热方式采用在现有水箱内增设蒸汽管道和加装电加热装置。
砼运输车和泵车加装保温被，减少运输和浇筑过程中的热量损失。
4.4.2砼的配制、搅拌和运输
冬施砼采用综合蓄热法施工，既热拌砼，掺加复合防冻剂，保温蓄热。
A）砼配制：
冬施砼配合比，由土建试验室通过试配确定，水泥选用早强型普通硅酸盐水泥，外加剂选用具有防冻、早强、减水和引气作用复合型防冻剂。
冬施配比按-5℃及-15℃不同的温度设计，其对应室外最低气温为-10℃及-20℃。
B）混凝土原材料加热采用加热水的方法，水温不超过80°C，水泥不得与80°C以上的水直接接触，以免出现水泥假凝现象。
砼搅拌时，先投砂石和热水，搅拌后再投水泥。
C）砂石料：
不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
D）砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时由专人负责严格掌握防冻剂的掺量，并严格控制砼的水灰比，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%，保证砼拌和物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
E）拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量同水泥同时投入。
F）砼的运输
冬期施工运输砼拌和物，应使热量损失尽量减少，并采取如下措施：
a.选择最佳的运输路线，尽量缩短运距。
b.对运输砼使用的罐车及泵车加装保温被。
c.合理组织安排运输和卸出砼的工作，应尽量减少砼运输罐车在现场的等候时间。
4.4.3砼浇筑、养护工程：
A）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
a.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
b.掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/mm2。
c.砼浇筑完成后，表面立即覆盖保温材料，进行保温养护。
保温材料采用一层塑料布、两层（或一层）岩棉被和最外侧一层塑料布的的方法，养护时间不得少于15天。
岩棉被必须保持干燥。
d.混凝土浇筑尽量选择在白天气温较高时进行，并立即做好保温养护。
4.4.4混凝土测温
A）混凝土冬期施工测温项目和次数见下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注：
室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
B）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
a.综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
b.掺防冻剂的混凝土在强度未达到《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97第7.1.1条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
c.采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
d.当测设混凝土的温度降低较快时，可增加保温层的厚度或采取电加热措施。
4.4.5混凝土试块留置
应按规范规定留置标养试块、结构实体检验试块、同条件养护试块。
4.4.6热工计算
本工程冬施期间的砼采用综合蓄热法，需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。
根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度T1为+10℃左右，可以满足蓄热要求，同时搅拌砼用水的温度控制在60-70℃左右，比较合理。
下面进行热工计算：
●砼的拌和温度T0为：
T0=[0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-c2（ωsamsa+ωgmg）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+mg]
式中：
T0---砼拌和温度
mw---水用量
mce---水泥用量
msa---沙子用量
mg---石用量
Tw---水温度
Tce---水泥温度
Tsa---砂温度
Tg---石温度
ωsa---砂含水率
ωg---石含水率
C1----水的比热容，砂取4.2，石取2.1
C2----冰的溶解热，砂取0，石取335
水灰比按0.42，水泥用量取300公斤，砂子用量取680公斤，碎石用量取1300公斤，砂含水率取3%，石含水率取1%，水温70℃，砂40℃，石-5℃
将有关数据代入公式得T0=25℃
●砼的出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=25-0.16（25+5）=20.2℃
Ti---搅拌机棚内温度，取-5℃
●砼运输后的温度:
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）=20.2-（0.25*0.5+0.032*3）（20.2+5）=11.3℃
T2---砼拌合物运输到浇筑时的温度
Ta---砼拌合物运输时的环境温度，Ta=-20℃
t1---砼拌合物自运输至浇筑的时间（h），t1=0.5h
n---砼拌合物运转次数，n=3
a---温度损失系数，a=0.25
●考虑钢筋及模板吸热影响，砼成型后的温度T3为：
T3=（ccMcT2+cfMfTf+csMsTs）/（ccMc+cfMf+csMs）
式中：
cc、cf、cs---分别为砼、钢模、钢筋的比热容cc=1kJ/kg.k；cf=cs=0.48kJ/kg
Mc---每立方砼的重量（公斤）
Mf、Ms---与每立方砼接触的模板、钢筋重量（公斤），钢筋、模板共重420kg
Tf、Ts---模板、钢筋的温度，可采用大气温度（℃）
所以:
T3=（1.0*2400*11.3-0.48*420*20）/（1.0*2400+0.48*420）
=8.9℃
●砼蓄热过程中的温度，按
t0=（ccT0+mceQce）/M（Tm-Tm，a）R/ω
式中:
t0——当砼温度冷却到0℃时所需的时间（h）
T0——砼浇注后的温度℃，即T3
Tm——砼浇筑到冷却的平均温度℃，
Tm，a——砼冷却期间室外大气平均温度℃，取-20℃
——在养护期间的平均温度℃，
R——总热阻，
cc____砼的热容量，取2510kJ/m3.K
P——砼的密度（Kg/M3），
Qce——1kg水泥水泥冷却期间的水化热量，
mce——每立方砼中水泥用量（公斤），
ω--透风系数，
M——结构表面系数
下面计算某一建筑物砼柱（尺寸0.4mx0.7m）冷却到0℃时的时间及平均温度。
按长治最低气温-20℃，四、五级风考虑。
M=A/V=（0.4+0.7）*2/0.4*0.7=8
查表知α=1.5，Qce=335KJ/Kg，
Tm=T0/2=8.9/2=4.45
R=0.043+d1/λ+d2/λ=0.043+0.015/0.17+0.02/0.06
=0.465
将以上数据代入公式可计算出，
T=（2500*8.9+300*335）/5（4.45+20）*0.465/1.5=311.3h约为13天
当砼温度降到0℃时，需要大约13天时间。
平均温度为4.45℃。
查施工手册蓄热计算图，当采用42.5水泥拌制砼时，砼柱达到设计强度的30%时间，大约需要6天，即第7天即可以拆模。
由于未考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。
4.5防火措施
4.5.1由于冬季用电负荷增大，电工应对施工区域及施工处办公室、班组、库房等有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电路起火现象。
4.5.2进入冬季施工前，应对施工区域和项目部生活区等的消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。
4.5.3办公室、班组、库房内严禁使用电炉子和碘钨灯取暖.
4.5.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。
4.5.5电、火焊作业时，应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。
4.5.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。
4.5.7对取暖设施进行全面检查，加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。
使用氧气、乙炔、煤气时，要防止爆炸，交叉作业的区域的氧气、乙炔瓶要加设防护罩，使用碳炉、煤气时应注意通风换气，防止煤气中毒，火炉要派人负责管理；施工现场应根据需要设置必要的消防设施，严禁随意动用、移动消防设施。
4.6防风措施
4.6.1当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级以上时，不得进行起吊和高空作业。
4.6.2不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。
4.6.3受风面积较大的设备，临时就位时应采取可靠的防风措施。
加固点牢靠。
4.6.4当作业地点的风力达到六级以上时，不得进行起吊作业。
4.6.5对于大型起重机械，应根据其类型采取适当的防风措施，其停放方向还要考虑风向的影响。
轨道吊车施工完毕后锁紧夹轨器。
4.7防冻、防触电措施
4.7.1冬季施工前，施工人员应准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
4.7.2现场机动车辆停用后，水箱必须放水。
压力容器等设备停用必须将水放尽。
4.7.3油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。
4.7.4在低温下高空作业,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。
4.7.5冬季来临前，对施工用电、生活用电源进行全面的检查测试；下雪后及时排除施工场地和设备周围的积水，使用机械前检查其电气设备的绝缘是否良好；在沟道内或潮湿部分施工时照明应使用36V安全用电，施工现场的施工电源集中放置在箱内，箱要架高放置，所有的电动工具外壳手柄应无裂纹、无缺损，保护接地或接零线连接正确、牢固，电焊机要集中放置，电源专人管理，并安装在集装箱内做好防冻、防雪保护工作。
施工电梯要有接地装置。
4.8防滑措施
4.8.1施工现场应及时清除积水、霜、雪，并采取防滑措施。
4.8.2各出口平台、脚手架应及时清除积雪、冰、霜。
4.8.3遇有大雪、大雾等恶劣气候条件时，不得进行起重工作，冻结在地面上的物件严禁起吊。
起重作业时，应检查起重物件是否捆绑牢固，是否防滑。
4.8.4运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。
4.8.5冬季施工除执行本措施的上述规定，还要严格执行有关作业指导书的安全措施和<<电力建设安全工作规程>>等有关规定要求。
4.8.6冬季易形成冰霜，特别是高空作业，因此所有施工通道必须有牢固的栏杆扶手，两侧要有完善的踢脚板，必要时要在钢楼梯上加设木条防滑，在单梁或临时平台上施工时，两侧要用安全网包覆，增加安全网的铺设量，作业区域钢架外侧设置挑网；挑网宽度不小于2米。
4.8.7下雪后，工器具以及设备的堆放一定要注意,不能随放、随堆，以防由于接触面光滑，滑落砸坏设备、工器具砸人，同时，施工人员要穿防滑鞋，扶梯组合平台上，搭设的架子、架板上的积雪一定要及时清扫。
4.9越冬维护
①施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。
②基础等零米以下越冬在建工程，均不得在已冻结的土层上施工。
③已施工完的零米以下基础结构及时回填，并在结构上覆盖1m厚土层进行越冬保护。
④裸露在空气中的钢筋采用塑料布进行缠裹，防止钢筋锈蚀。
五、质量保证措施：
5.1加强冬施的组织领导工作，建立冬期施工质量保证体系，明确责任。
（见下图）
项目经理
项目总工
工程质量科
技术员
施工队长
施工队
5.2统一认识，牢固树立“质量第一”、“预防为主”、“为业主负责”、“以数据为依据”的四个观点，并以“冬期施工方案”作为指导冬期施工的纲领性文件。
5.3施工员要领会图纸设计和冬施方案意图，详细编制好技术交底，并认真做好书面和口头交底工作。
5.4严把原材料订货关，严格按规定进行原材料复试和检验工作，不合格材料严禁用到工程上，认真做好原材料进厂后的分类管理工作。
5.5加强计量管理，确保测量仪器、工具的准确性。
5.6冬施工程的准备工作应及早动手组织实施，以免由于天气气温的突发变化，造成由于准备工作不具备施工条件，发生窝工和停工现象。
5.7指定责任心强的人员负责测温工作，及时汇总上报测温记录，使测温记录真正成为施工组织决策的依据。
5.8完善质量管理制度，严格执行“三检”制度，认真做好隐蔽工程记录，及时整理竣工资料，做到资料整理与工程同步。
5.9各级管理人员要在工作中，提倡务本务实、求真求实的工作作风，努力提高自己统揽分管业务全局的工作能力。
认真落实责任制，充分调动广大参建人员的积极性和主动性，圆满完成冬期施工任务。
5.10基坑的地基土如发生冻结，禁止进行下道工序。
如有需要对冬施工范围内的地基土用保温材料进行保温，下道工序施工时清扫保温材料。
5.11
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