隔离开关安装调整施工方案.docx
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隔离开关安装调整施工方案
1．工程概况
1.1工程名称、施工地点和施工范围
本作业指导书适用于伊吾天润淖毛湖一期49.5MW风电工程110kV升压站内隔离开关的安装与调整。
施工范围为全站110kV区域GW4A型隔离开关安装调整。
1.2工程特点
本工程中110kV配电装置区隔离开关采用GW4A-126IIDW,GW4A-126IDW型两种型号。
1.3编制依据
1.3.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）。
1.3.2《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）
1.3.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）
1.3.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（2012年版）
1.3.5《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号
1.3.6《输变电工程安全文明施工标准》（QGDW-250）（2009年版）
1.3.7《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3－2013）
1.3.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）。
1.3.9《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（试行）（2005年版）
1.3.10施工图《110kV配电装置安装》（65-NA02021S-D0102）。
1.4主要工作量
安装位置
隔离开关型号
单位
数量
110kV配电装置区
GW4-126ID（W）/1250A型，单接地
组
3
GW4-126IID（W）/1250A型，双接地
组
2
2．施工前应具备的条件
2.1隔离开关构支架已交接验收。
2.2设备底座钢板安装完毕。
2.3施工工机具已准备妥当，施工场地清理满足安装施工条件。
2.4设备已运达现场，经监理、等多方开箱检查，附件清点合格。
2.5进行技术及安全交底。
2.6检查隔离开关型号及台数应符合设计。
3．施工机械及工器具的配置
序号
名称
型号
单位
数量
1
随车吊
12T
辆
1
2
电焊机
台
2
3
切割机
台
1
4
磨光机
个
1
5
水平仪
台
1
6
人字梯
3米
副
1
7
人字梯
8米
副
1
8
活动扳手
10'ˊ
把
3
9
活动扳手
14'ˊ
把
3
10
盒尺
3m
把
3
11
盒尺
5m
把
3
12
榔头
6磅
把
2
13
线坠
套
2
14
铁水平
30cm
个
2
15
螺丝刀
大小开口、梅花
个
若干
4．劳动力配置
电气安装组：
电气安装工5人。
起重作业组：
吊车司机1名、专业起重工1名。
5．质量目标
5.1隔离开关分项工程检验项目合格品率100％。
5.2工序检验项目质量标准
5.2.1底座水平误差≤2mm，
5.2.2底座中心距离误差（三相）≤5mm，
5.2.3底座中心距离误差（分相）≤10mm；
5.2.4底座相间高度误差（三相）≤2mm；
5.2.5底座相间高度误差（分相）≤5mm；
5.2.6基座与基础垫铁片数≤3mm；
5.2.7传动部分检查灵活无卡阻；
5.2.8瓷绝缘外观检查清洁无损伤；
5.2.9传动装置定位螺钉间隙检查防止拐背过死点；
5.2.10防松件外观检查螺帽拧紧开口销打开；
5.2.11导电部分可挠连接检查无折损；
5.2.12分闸角度或开闸距离测量值符合厂家技术要求；
5.2.13导体接触面外观检查符合规范；
5.2.14设备连线及接地检查符合规范；
5.2.15三相连动的同期误差值符合规范；
5.2.16合闸后触头相对位置符合厂规；
5.2.17合闸后触头备用行程值符合厂规；
5.2.18加热装置检查完好无损；
5.2.19闭锁装置检查牢固、可靠；
5.2.20等级评定应合格。
6．施工工序及施工方法
6.1工艺流程：
画出安装轴线→地脚螺栓预埋→隔离开关地面组装→隔离开关就位→导电部分吊装就位→隔离开关瓷瓶调整→导电部分调整→操作机构安装→拉杆配制安装→主刀调整→地刀调整
6.2实施步骤及操作方法
6.2.1安装准备
1）设备开箱检查。
2）核查隔离开关基础标高、相间距离及平面位置。
3）核查基础高差及中心偏移尺寸。
4）把隔离开关基座安装在基础构架上。
5）用铁水平和卷尺找正基座预埋螺栓并固定。
6.2.2隔离开关安装
1）将隔离开关底座安装在基座上。
2）将支柱瓷瓶与旋转瓷瓶擦拭干净，用相应的螺栓在地面连接组装好。
3）将连接好的瓷瓶吊装在基座上，并找正水平；将隔离开关本体吊装在旋转瓷瓶之上，并进行连接，按照设计图纸上的要求组装隔离开关开口方向。
4）主、地刀操作机构按照设计要求及厂家说明书安装。
6.2.3隔离开关调整
1）先分别对隔刀三相的动静触头配合、接触压力、插入深度等进行粗调。
2）使主极隔离开关和主刀操作机构同时处在合闸位置，将拐臂拉杆中的主动拐臂与调整到和被动拐臂平行，再通过圆头键将万向接头与主动拐臂的轴连接起来，用适当的镀锌钢管，一端插入万向接头，一端插入机构输出轴，然后两端焊牢。
开始进行人力操作来观察主隔离开关运动情况，若分、合闸不到位，可调整主动拐臂拉杆中的拐臂长孔和底座交叉杆连接长度。
3）将三相隔离开关全部置于合闸位置,将接头分别装在轴承座下方的销轴上,再用垫圈,弹簧垫圈及螺母拧紧,穿上开口销,取适量两根镀锌钢管与接头焊在一起.三相隔离开关全部焊接完成后,人力操作机构并观察隔离开关的运动情况,若某相有分合不到位的情况,可调整相应隔离开关的交叉连杆,保证三相同期符合说明书的要求.
4）接地刀闸的配置和调整。
三相接地隔离开关同时打到分的位置上，要保证断口间距离，然后通过圆头键与接地刀底座上的轴连起来，再取两根适量的镀锌钢管分别一端插入联轴器的轴上，另一端插入另一相接地开关底座的轴上。
5）将操作机构按照图纸安装在操作方便的高度，取一根适量的镀锌钢管，一端插入接地刀拉杆装配中的接头上，另一端插入操作机构的输出轴的轴端，此时操作机构处于分闸位置，拐臂板放在与垂线底450位置上，然后全部焊牢。
6）三相接地刀安装完毕后进行手动操作，观察其运动情况，若接地刀有插入过多或过少的情况，可通过接地刀拉杆装配中拐臂板上的孔进行调整，也可以单相调整，若接地隔离开关底座有倾斜现象，可以调整支柱底座垫片调整。
7）整体检查，分开所有开口销，紧固所有螺栓、螺母。
7．工序质量及工艺标准
7.1底座支架制作与安装：
相间距离误差≤3mm，水平高度误差≤2mm，铭牌方向朝操作面，垫铁的片数≤2片。
7.2操作机构支架固定用槽钢和钢板边缘须打磨整齐，支架所刷油漆均匀完整，焊接牢固，焊后药皮及焊渣要清理干净。
7.3各绝缘子无破损、缺陷、污渍。
7.4绝缘子的倾斜度≤2mm，不直度≤2mm。
7.5各螺栓紧固，长度一致。
7.6操作机构手动操作时应灵活轻巧，不卡涩、不费力，必要时应制作省力杆。
7.7触头插入深度及隔刀开合角度应符合厂家规定值。
7.8拉杆、连杆等材料的选用须符合隔刀予应力要求。
7.9隔离开关安装所有分项工程合格率100%。
8．职业健康安全目标
8.1安全施工目标：
1）不发生人身伤亡事故。
2）不发生触电事故。
3）不发生坠落事故和基坑跨塌事故。
4）不发生火灾事故。
8.2本工程安全防护重点：
1）防止高处人身坠落事故。
2）防止电焊机使用时的触电事故。
3）防止电、火焊施工过程中的火灾事故。
4）施工前应严格按程序进行许可手续。
5）土建基础已施工完毕交安装，且符合安装的强度要求。
6）注意施工用电安全，施工用电引接和拆除必须由专业电工操作，且有专人监护；电动工具需经过漏电保护器，使用前检查插头及电源线完好无损。
7）设备的包装箱在开箱后应及时清理出施工现场。
8）高处作业必须挂安全带，做到高挂低用。
9）攀爬梯子施工前应将梯子架设牢固，爬梯与被靠物的间距不得大于梯长的1/4，且有专人扶持。
10）严禁两人站在同一梯子上工作，梯子的最高两层不得站人。
11）载人吊笼应经检查安全牢固，且符合其它安全条件。
12）上下传接施工工具和材料时不得抛接，应用软绳吊放。
13）现场必须戴好安全帽，交叉作业时作好安全自我防护措施。
14）工具应系上绳扣并一端固定牢靠，防止高空落物。
15）吊车及液压机械经试验合格，指挥及操作人员应清楚吊装瓷件的注意事项。
16）起吊用品符合起重作业要求。
17）测量、安装静触头时，专门制作用吊车吊挂的工作平台（钢筋笼），作业平台（笼）用Φ12钢筋及∠30×3扁钢加工，底部安装钢板，（笼）高度保证1.5米以上，同时保证可容纳三人工作。
在高空进行作业时要保证作业下方无人。
9．作业危险点分析及控制措施
隔离开关安装危险点分析及控制措施
序号
主要危险因素
可能导致的事故
控制措施
责任人
1.
人员组织协调不当,工作开展前,现场人员混乱，吊车作业半径不够等。
可能严重影响工期，当天作业任务不能完成。
认真编制安全技术交底。
组织全部人员学习，使每人明确作业任务，按人分配工作。
选取有责任心和安全意识强的人担任施工负责人
付平
2.
高处作业：
调整开关
可能导致人员高空坠落。
攀高时必须使用人字梯，在高空作业必须佩戴安全带
3.
高处作业时：
掉落工具或螺栓。
瓷瓶破损
更换瓷瓶
影响工期
高空作业佩带工具袋，紧固开关瓷瓶时注意用力程度，不可滑手或使蛮力。
4
吊车吊装设备
人员伤亡
设备损坏等
对吊装设备及所用索具、夹具、等进行仔细检查，使其保持良好状态，起臂下严禁站人。
付平及吊车负责人
5
使用电焊机、切割机或其他电气设备
漏电事故
装设接地线,装设漏电保护器等
陈健军
6
施工现场混乱
人员伤亡事故
施工现场要清洁有序，做到“工完、料净、场地清”，废料等要及时清理好，进入到固定场地。
付平
10．文明施工及环境保护目标
10.1文明施工
10.1.1保持施工道路畅通及施工现场的卫生整洁，随时清理施工垃圾及废料;在车辆、行人通道处施工，设置沟洞覆盖和施工标志。
10.1.2设备堆放时，不占场内道路及安全防护等设施。
10.1.3每天施工完毕后做好现场的清理工作，做到“工完，料尽，场地清”。
10.1.4施工用电要养成节约能源的习惯，施工完毕后，应及时关闭电源箱的电源，防止被风刮倒，造成短路发生火灾。
10.1.5设备的包装箱在开箱后应及时清理出施工现场。
10.1.6施工现场文明施工标示牌齐全正规，物品摆放整齐。
10.2环境保护目标：
10.2.1废弃物排放的目标
10.2.1.1固体废料分类处置。
10.2.1.2现场车辆尾气达标排放。
10.2.1.3施工现场烟气达标排放。
10.2.1.4噪声控制在规定的范围内，减少扰民及施工者的人身危害。
10.2.2资源消耗:
10.2.2.1要提倡节能降耗，杜绝浪费材料。
10.2.2.2要提倡节能降耗，杜绝常明灯现象。
10.3控制噪声
10.3.1施工现场的噪声源：
10.3.1.1施工现场设备安装阶段：
切割机、电焊机、磨光机、吊车等
10.3.1.2施工现场的机动车辆：
吊车、运输车辆。
10.3.2各施工阶段噪声控制措施
10.3.2.1施工阶段噪声控制：
1）施工过程中，保证施工机械正常运转，严禁超负荷运行。
2）加强施工机械定期维修保养，尽可能低施工机械的噪声。
10.3.2.2结构施工阶段噪声的控制
搬运施工用材料必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，修理机具时，减少噪声污染。
10.3.2.3施工现场施工阶段：
切割机、磨光机、吊车、机动车辆、砂轮机等噪声源的控制：
1）可为切割机、砂轮机等设备搭设工棚，缩小噪声传播范围，操作人员可采取个人防护措施。
2）磨光机打磨或进行其它工作时，避免夜晚施工，周围施工人员应采取个人防护。
3）车辆尽可能匀速启动，避免加速行驶产生噪声。
11．环境因素分析及控制措施
隔离开关安装调整
序号
主要环境因素
控制措施
责任人
1
使用切割机、台钻等可能造成粉尘、噪声污染
电气设备操作人员采取带防护眼镜、带耳塞等措施或带口罩；尽量避免夜间施工。
付平
2
运输设备或吊车支腿损坏道路
考虑运输道路及机械载重量等因素，对可能造成损坏的路面支垫、保护或另开便道等。
3
开箱后的装箱板，包装袋等造成环境污染
对于开箱后的装箱板，包装袋、包装皮等要及时清理出现场，放置到指定的场所。
禁止现场焚烧此类东西。
4
大风雷雨天气
避免大风天气作业，提前打听天气信息，安排施工计划
5
紫外线辐射
发生眩晕时必须停止高空作业。
6
烈日暴晒天气
必备的防中暑药品，提供阴凉遮蔽处工棚，避免正午时作业。
7
施工垃圾、污水随意倾倒污染环境
在工地上分别设置生活和生产垃圾坑，垃圾集中放置，不乱扔、弃各种垃圾。
陈健军
12．成品保护保护措施
12.1起重作业时，机械不得与上方的母线相碰触，以防止对母线的损伤。
12.2隔离开关就位后应固定牢固，以防止大风刮倒设备。
12.3在隔离开关安装施工应注意对构支架杆的保护。
13．施工技术资料和质量检查验证
13.1制造厂家提供的产品说明书、合格证等。
13.2隔离开关安装调整记录
13.3隔离开关安装调整验评
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