外墙内保温施工专业技术方案Word格式.docx
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C、C型耐碱玻璃纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；
标准网格布孔径4mm×
4mm，加强网格布孔径0.9㎜×
0.9㎜，宽度1000mm，每卷长度100000mm
D、锚钉：
采用8×
100规格保温钉，此钉由镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，导热系数≦0.06w/m.k，保温钉外盘为50mm，每平方设置保温钉不少于9个。
三、施工准备
1、技术准备
Ø
与甲方及其他专业分包单位协调沟通好
认真做好图纸会审工作，做到详实、细致、周全
认真学习施工规范，明确质量标准，做到心中有数
组织施工技术、安全交底、培训
2、工机具的准备
常用抹灰工具及抹灰检测器若干，镘刀、电锤、手推车、水桶、泥桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤等；
常用的检测工具：
经纬仪及放线工具、2m靠尺、托线板、方尺、探针、钢尺、外墙脚手架等。
3、施工现场准备
1）基层墙体应符合《混凝土结构主体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2012）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收，且具有验收文件。
2）基层表面应将浮灰、油污等清理干净，大于10mm的突出物应剔除铲平。
3）房屋各大角的控制线安装完毕。
4）外墙上的预埋铁件、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。
5）门窗边框与墙体连接应留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面工作。
6）主体结构的变形缝处应提前处理好。
7）作业环境温度不应低于5℃。
四、施工方法
1、构造做法
图-1外墙内保温构造示意图
2、工艺流程：
基层处理→吊垂线、套方、弹制线→配制胶粘剂→粘贴聚苯板→锚入保温钉→粘贴翻包玻纤网格布→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱玻璃纤维网格布→做门窗洞口护角及踢脚→抹罩面抗裂砂浆→检测验收。
3、施工要求：
3.1、基层墙面处理：
（1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、疏松物等影响附着的物质，未达到应有的粘结强度墙面因彻底清理原墙体面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。
基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。
超差部分必须剔凿或用1：
3水泥砂浆修补平整。
基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。
（2）现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。
要求拉毛长度为3-5mm，做拉毛处理，不得遗漏，干燥后方可进行下一道工序。
3.2、弹控制线：
根据空气层与聚苯板的厚度以及墙面平整度，在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚和地面上弹出聚苯板粘贴控制线，门窗洞口水平、垂直控制线。
3.3、挂基准线：
在建筑内墙面大角（阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，各房间适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3.4、配制聚合物砂浆胶粘剂：
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
3.5、粘贴聚苯板和保温锚钉固定：
内保温用聚苯板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。
局部不规则处可现场裁切，裁切口要求平直。
墙面聚苯板应错缝排列。
保温板的拼缝处不得留在门窗口的四角处，见如下图2示意。
保温板粘贴应在门窗洞口位置根据窗、门框的宽窄适当调整厚度，如图3示意。
图-2门窗洞口保温板排列示意图
图-3窗台、窗侧处保温板粘贴示意图
采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框粘法和条粘法，根据现场墙面平整情况，本工程选用点框粘法进行粘贴聚苯板，粘结应保证粘结面积不小于40℅。
（见如下图4示意）在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不小于50mm。
图-4点框粘法示意图
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴角处应做错茬处理。
粘贴保温板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，保证粘结点与墙面充分接触，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；
在遇到电气盒、插座、穿管线时，先确定上述配件的位置，再裁切保温板，粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密室；
保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温板条（片）塞实。
粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝应拼严，如有缝宽超出2mm时，用相应厚度的保温条（片）填塞严实。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
聚苯板排列布置见下示意图5。
图-5聚苯板排列布置示意图
保温锚钉固定：
因保温板在整面墙贴，为保证粘贴质量，增加保温板附着力，用8*10保温钉，间距不的大于300mm，距基层边缘不小于60mm，满面墙设置，即首先电锤打孔，然后锚入保温钉。
构造图如下6：
图-6保温锚钉固定示意图
3.6、配制抹面砂浆：
按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
3.7、抹底层抗裂砂浆：
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物抗裂砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
3.8、压入耐碱玻纤维网格布：
（1）底层保温层施工完，经过验收合格后，方可进行抗裂砂浆面层施工。
（2）面层抗裂砂浆厚度控制在4-5㎜（指两层罩面砂浆），抹完抗裂砂浆后，用铁抹子压入一层耐碱玻璃纤维网格布，达到网格布似露非露为宜，网格布之间如有搭接时，必须满足纵横向100㎜搭接长度，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，压入另一侧，严禁干搭。
在大面积贴网格布之前，在门窗洞口四周45°
方向横贴一道200×
400㎜加强网，如图6所示。
阴阳角处网格布要压槎搭接，宽度不小于200㎜，如图7所示。
网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100﹪，同时要抹平、抹直，保持阴阳角处的方正和垂直度，注意在粘贴网格布时，应先从阴阳角处粘贴，然后大面积粘贴。
对于墙体面积较大的房间，采取分段施工，玻璃纤维网布留茬200mm，网格布搭接不小于100mm。
图-6门窗洞口四角斜贴一道200㎜×
400㎜加强网
图-7阴阳角处压槎搭接200㎜网格布
3.9、门窗洞口护角及踢脚
门窗洞口护角、立柱、墙阳角部位粉刷抹灰找好垂直后压入金属护角，如图8示意。
水泥踢脚应现在聚苯板上满刮一层建筑用界面剂，拉毛后再用聚合物砂浆抹灰；
预制踢脚板瓷砖胶粘剂满贴。
有水房间墙体宜采用聚合物胶粘剂，防水层的施工应保温施工后进行。
图-8门窗洞口阳角处金属护角条护角
3.10、罩面抗裂砂浆：
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1.2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
五、成品保护
1）保温板粘贴后2h内不得碰动，以免影响粘结质量；
2）门窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净；
3）翻拆防护护架子应防止破坏已抹好的墙面；
4）门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施；
5）其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；
6）各构造层在凝结前应防止快干、水冲，撞击，振动；
六、质量保证措施
1、制度确保质量
建立强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
1）建立由工程经理直接负责，技术人员现场指导，质检员现场监督，班主自检、互检的质量保证体系；
2）制定工程各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标分解到每个管理人员和操作人员。
3）建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制度；
4）制定工程质量管理条例，岗位职责与工资挂钩；
5）实行作业人员互检，自检，班主复检，工程部抽查的原则；
6）坚持班前教育，班后总结，强化员工意识。
2、从现场确保质量
1）按图施工，做好技术交底，先做好样板房，再全面施工；
2）材料质量和技术性能均应满足有关国家标准，行业标准及图集的要求；
3）施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，及时采取整改、预防措施；
4）选用优质工具，杜绝不合格人员进行现场操作；
5）保温层的厚度及构造做法应符合设计要求，保温层厚度应均匀；
6）保温层与基层墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，裂缝，面层无粉化、起皮、包恢等现象；
7）表面整洁、接茬平整、无抹纹、线角应顺直清晰；
8）允许偏差及尺寸要满足相关要求。
八、安全文明保证措施
1、安全管理总体方针
1）坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，使职工掌握一定的安全生产知识。
2）安全文明施工目标：
不发生重大安全事故，控制小事故发生概率为零。
2、安全管理工作内容：
✧每天巡视安全设备、安全防护设备、安全用品的使用
✧专机专人使用保管，操作人员必须持证上岗
✧施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》
✧施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库。
废品集中站和生活区域
✧积极配合业主和监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定
3、文明管理工作内容：
✧临建布置整齐、有序
✧噪音及扬尘的控制
✧建立文明管理制度，确保文明施工
九、技术资料及工程验收
1、主控工程
内容
检验方法
1）保温材料品种、性能及配合比符合设计要求及相关标准的规定
①检查产品合格证
②进场验收记录
③现场抽样实验告
④施工记录
2）进场节能保温材料与构建的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品的规定
①观察检查
1）保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求
①钢针插入
②尺量检查
③观察检查
2）保温层与基层墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象
②用小锤轻敲
③检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度报告
2、一般工程
3）耐碱玻网布应扑压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，加强部位的耐碱玻网布做法应符合设计要求
4）进场节能保温材料与构建的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品的规定
5）墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；
保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实
6）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料机体的交接等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施
1观察检查
2检查隐蔽验收记录
7）保温层表面应平整、洁净，接茬、光滑、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致
8）边角表面应光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整
9）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整
①用钢尺检查和观察检查
3、允许偏差及检验方法
项次
工程
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
5
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20㎝方尺和塞尺检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
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