摊铺机的保养及注意事项.docx

摊铺机的保养及注意事项.docx

《摊铺机的保养及注意事项.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《摊铺机的保养及注意事项.docx（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

摊铺机的保养及注意事项

摊铺机的保养及注意事项

第一咱们要明白，摊铺机的利用要紧包括以下几方面：

作业预备前的操作规程，摊铺时期中的操作规程，作业后保养时期的操作规程和运输时期的操作规程。

1、作业预备前：

1）检查各类油液（液压油、发动机油、润滑油和冷却液）液位是不是正常，是不是存在油液泄漏，必要时补充油液。

如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查各仪表和指示灯是不是正常。

必需当即排除发觉的任何问题，然后继续。

2）发动机启动前预备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。

3）摊铺机调整：

刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。

螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到大体相等。

夯锤行程及其与熨平板彼此高度位置等按参考值进行调整。

依照作业项目有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等结构参数。

①宽度调整：

依照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。

熨平板安装时，将要拼装的熨平板放在一个大体平面上进行初步安装。

安装调整后，搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离相同，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离相同，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。

安装完毕后，将熨平板提升油缸提起并锁住。

在熨平板的底平面用拉紧的棉线（12米）来查验底板的平整度，由于熨平板在重力作用下产生弹力变形，造成拱度变形，许诺拱度3-4cm（如图1所示）。

开始摊铺后，再次校正熨平板，需要在摊铺机摊铺10米即检测误差，若是为加长熨平板边缘上翘型误差，那么应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺10

米，再做一次查验，直到调平为止。

若是是主机上翘型误差，那么应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。

调整时应正确估算调整量，并注意撑杆螺纹旋向，不要调反。

一样每次调整量1至2mm为宜。

调整终止后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。

如此调整后的熨平板在提起后一样会产生中间高，两边低的拱形。

在调整终止后，要将撑杆各锁母锁紧。

摊铺厚度调整：

调整摊铺厚度实质确实是调整铺熨平板的仰角，仰角调整取决于铺筑温度和铺料性（粒状成份、颗粒类型）。

以沥青混合料摊铺为例，刻度通常设置：

铺层厚度10cm以下时，刻度为0；铺层厚度10cm～20cm，刻度为；铺层厚度超过20cm，刻度为。

若是在摊铺进程中，设置的铺层厚度（前标尺刻度值）与实际要求厚度不同专门大，应借助于熨平装置的仰角调剂机构调剂熨平板仰角。

调整方式：

将摊铺机停放在起点的平整地面上，垫上垫板，厚度为压实厚度的倍，牵引臂的高度提升至压实厚度的倍（标尺刻刻度值），按推荐值或体会值通过仰角调整机构调整初始仰角。

如图2所示。

试铺时期熨平板的工作仰角能够手动调剂调平油缸来调整摊铺厚度，待达到要求值后，启动自动找平装置实现自动找平。

②拱度调整：

拱度调整是在熨平板宽度组装完后进行，用拱度调整机构调整熨平板的拱度，其值要与施工图要求相符，拱度能够通过转动主机熨平板中部的水平拉杠的调剂螺杆来调整，并注意调剂螺杆螺旋的方向，不能拧反。

在调整终止后，要将撑杆各锁母锁紧。

③横坡调整：

在通常情形下摊铺机只利用一侧纵向基准，摊铺层的横坡值靠横坡操纵系统来操纵（它包括横坡传感器，坡度设定器和操纵器等元件）。

直线段摊铺时只需给定设计横坡值就可实现自动操纵。

假设进入弯道施工就必需精心操作。

操作人员依照施工图的要求，详细了解各标桩处的横坡值，并计算出相邻两桩间每延长米的平均横坡变量值，将进入弯道与退出弯道两桩之间的每延长米断面的横坡值准确地记在专用的表格中，以此作为调整横坡设定器的依据。

如此才能摊出符合施工图要求的圆滑曲面，专门提示的是弯道坡度调整时必然要提早5米缓慢按图纸调整。

当摊铺宽度较大时（﹥6m）因熨

平板横向刚度不足，易引发变形，使横坡传感器的检测、调值精度降低，难以摊出圆滑曲面来，因此要求在左右双侧都设纵向基准线，双侧同时利用纵向传感器，以取得理想的圆滑曲面。

④螺旋分料器离地高度调整：

调整大体原那么：

即螺旋分料器外缘与熨平板前缘，与地面距离尺寸应维持在所摊混合料最大骨料尺寸的三倍以上，其目的是使混合料有较高的下料速度和较好的通过性。

ABG423分料螺旋器离地高度调整参考值：

高位（高于中位50mm）：

适合铺层厚度超过15cm的作业。

中位（正常）：

适合4～15cm铺层厚度。

低位（低于中位50mm）：

适合铺层厚度8cm以下,此位适合多数工况。

⑤振捣器频率和行程的调整：

频率的调整大致如下：

大行程用低频，小行程采纳高频。

面层一样操纵在前进5mm，振捣次数不得少于1次；摊铺骨料粒径大，较厚的路段采纳大行程，摊铺面层时只能利用小行程。

⑥其它间隙调整：

夯锤与熨平板之间的间隙调整为至1mm；VöGELE机型带后排强夯结构，强夯底面应高于熨平板的熨平大面2~。

关于带双排夯锤结构式的ABG机型，夯锤底面应低于熨平板的熨平大面~或与熨平板的熨平面持平。

4）安装好熨平板两外侧端的边挡板，安装好夯锤传动轴上方防护板网，安装脚踏板与摊铺宽板相等。

检查摊铺机上所有平安防护设施必需配备和安装齐全。

5）将各操纵杆、主传动开关、各电器开关置于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。

6）检查并确认履带张紧度适合，轮胎气压正常，且左右均匀。

7）检查并确认熨平板、振捣器安装正确，加热系统是不是工作正常。

8）检查并确认自动找平装置的安装正确，纵坡仪、横坡仪、横坡设定器是不是工作正常，

料位器工作状态良好。

9）检查并确认聚散器、传动链条、三角带等调整适合。

三角带应无开裂开线现象。

10）启动发动机，发动机应运转平稳，无杂音，动力性能良好，调速器动作准确。

11）检查并确认刮板链式输送器和螺旋分料器的运行平稳，无不规那么的振动和摇摆。

12）检查并确认传动系统运转平稳，无冲击、振动、爬行、异响等异样现象。

13）检查并确认电气系统工作正常，各仪表指针和指示灯在正常范围内。

14）检查并确认操纵系统灵活靠得住，不犯卡。

15）摊铺沥青混合料前预热熨平板。

①电加热要常常检查接头的绝缘性是不是完好，避免击穿。

使发动机在额定转速下运行，接通安装在熨平板上面的电加热棒，开始预热。

②液化气加热要检查所有煤气喷头燃烧是不是完好。

③摊铺沥青混合料前，预热熨平板约30分钟，使其接近沥青混合料的温度。

④加热时观看燃烧情形，假设火焰自灭，应当即关闭液化气瓶开关，查找缘故并排除故障，待燃气散尽后从头点燃。

⑤严禁在加热进程中向摊铺机各传动部位喷洒柴油清洗。

严禁在加热进程中无人看管加热装置。

在公路工程的施工中，摊铺机的利用已经愈来愈普遍了，其作用也是愈来愈大，可是在施工的进程中，摊铺机常常会显现故障和问题，这就要求了设备操作人员必需做好摊铺机的日常保养和维修的工作。

本文便对摊铺机利历时的注意事项和摊铺机的维修与保养工作两个方面的内容进行了详细的分析，从而详细的分析了摊铺机的维修和保养的工作。

　　1摊铺机利历时的注意事项

　　摊铺速度的操纵

　　在摊铺机的运行工作进程中，摊铺应是始终匀速前进的，摊铺机的摊铺速度尽可能匹配于沥青拌和站的产量，应尽可能操纵并减少摊铺机的停机次数。

若是摊铺机的摊铺速度被突然改变了，路面的松铺系数就极可能随之改变，就会造成路面的平整度变差。

在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度，尽可能操纵在―3米/秒。

　　检查提升液压缸的闭锁阀

　　工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。

当停止工作状态时，为避免熨平板显现下沉的情形而阻碍路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。

这时即便提升缸仍处于浮动的状态，由于机械在待料的状态时温度会有必然的下降，其上油腔也是存在必然的压力的，这时当摊铺机从头开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。

因此，在施工的进程中，操作人员必需常常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏和闭锁阀利用状态的好坏，避免施工时阻碍路面摊铺的质量。

　　检查和调整履带和支重轮

　　由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机械的中心本确实是偏后的，因此摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，假设在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，那么摊铺机在前进时就会是起伏的，熨

平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面确实是波浪形的，路面的平整受到严峻的阻碍。

因此在摊铺机的利用的进程中，摊铺的速度不宜过快而且一次行驶的距离也不宜太长，不然支重轮就会在快速行驶的进程中产生很高的温度而致使润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。

假设操作人员没有及时的改换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。

若是支重轮的损坏程度很严峻，为避免加速新改换的支重轮的磨损，就必需全数改换；若是支重轮的损坏程度较轻，那么单一的改换就能够够了。

为幸免摊铺机工作时显现跑偏和跳齿的现象而阻碍路面的平整度，两边履带的张紧度应维持一致而且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，不然机械工作时就会显现颠簸的现象，从而阻碍路面的平整度。

　　正确利用料位传感器和自动找平仪

　　利用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机械前进速度和分料速度的最正确位置，也确实是分料槽两头的开口中间的位置，如此才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也取得了相应的保证。

固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的而且通常都是不需要动的。

自动找平仪与料位传感器一样，也是能够阻碍摊铺路面的质量的重要部件，利历时是必需在断电状态下连接的，不同的利用条件选择不同的灵敏度档位，并设置好操纵器的方向和位置，在停机待料的状态下，整个机械也是不能断电的，可是柴油机是能够熄火停止工作的。

　　2摊铺机的维修与保养工作

　　刮板输料链的润滑工作

　　刮板输料链是与料接触的，由于机械的工作条件是很差的，若是没能及时的对其润滑，就会显现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂和输料卡死的现象。

润滑刮板输料链时，应采纳柴油和各类润滑油的混合物，柴油的渗透性能是很强的，因此其容易进入链条的内部。

润滑刮板输料链之前

，应打开输分料的开关并对其进行必然的清理工作，以后才能打开链条盖板并在链条上浇筑必然的混合油，润滑工作应是在施工以后进行的而且每两天左右就应进行一次。

　　检查机械的各工作装置有无异样声响

　　在摊铺的工作进程中，施工人员应常常检查其有无异样声响，还应常常检查液压系统、机械发动机等装置有无过热的现象，确保机械在工作的进程中不能显现打滑的现象。

　　重视机械利用磨合时期的保养工作

　　不能够因为工期进度的紧张就不重视机械利用磨合时期的保养工作，不然就会为机械发生故障留下质量的隐患，也可能会加速机械零部件磨损而发生损坏。

当机械过了磨合期，也应付机械进行强制的保养工作。

平常对摊铺机进行维修和保养的工作时，应严格润滑是机械保养的主依照维修保养手册上的要求进行保养的工作。

要工作，其中包括了按期的改换和加注齿轮油、液压油、黄油和机油等工作。

为避免机械显现烧机油的现象，利用质量过关的柴油，及时的更新空气滤芯，机械启动和熄火的状态下继续运转5分钟等都由于摊铺机的递进式分派器和自动润滑泵的内是相应的解决方法。

部是有柱塞副的，而且其配合的程度也是很周密的，因此黄油的清洁工作的要求是很高的，黄油中不能够掺有任何的杂质，不然就会产生柱塞弯曲或磨损、分派器卡死、电机烧毁、单向阀卡滞等不良的应及时现象。

另外假设显现自动润滑点的备用黄油嘴泄漏油的现象，的更新黄油嘴。

一样情形下是不需要利用高温润滑脂的，只有当摊铺沥青料时是需要利用的。

　　机械常见故障的分析和排除

　　摊铺进程中，当显现掉速的情形时，应及时的检查供油回路是不是有破裂或漏气、检查滤清器是不是有堵塞、检查摊铺机的负荷是不是不均匀、发动机的油料是不是含有水分或是质量是不是过关；当显现机械噪音过大时，应检查治理固定处是不是有松动、检查马达是不是处在工作状态、检查油箱中的油是不是

产生了气泡；当机械内部的油温温度太高时，应检查油箱内的油量是不是不足、检查泵和马达是不是处于正常的工作状态、检查滤油器的滤芯是不是受到了污染、检查溢流阀是不是处于正常的工作状态；当机械无法输出液压油而致使机械不工作时，应检查油箱内的油液是不是充沛、检查管路和吸油滤油器是不是有堵塞、检查泵是不是不排油、检查液压泵是不是处于正常的工作状态、检查吸油滤油器的真空表的压力值是不是符合要求。

机械显现以上的工作故障，当对其检查和分析的进程中找到了机械显现故障的缘故时，施工人员必需依照缘故及时制定解决故障的相应方法，以保证机械的正常工作。

　　通过以上的论述，咱们对摊铺机利历时的注意事项和摊铺机的检修与养护工作两个方面的内容进行了详细的分析和探讨。

由于我国科学技术水平的快速进展，摊铺机大体上都是配有故障诊断的系统，如此就能够够及时的发觉机械的故障和产生故障的缘故，当机械发生故障和问题时，利用人员再依照连年分析排除故障的体会，必然能够及时的排除和解决施工中的各类问题，如此才能充分的保证机械在施工进程中的利用质量，也能够增进摊铺机在公路工程中更普遍的利用。