污水处理厂投标施工组织设计.docx

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污水处理厂投标施工组织设计

第一章编制说明

第二章工程概况

第3章施工组织机构

第四章施工部署

第五章施工平面布置

第六章管网保护措施

第七章工程施工计划

第八章主要工程的施工方法与施工方案

第九章工程质量目标及保证措施

第十章施工安全保证措施

第十一章保证工期的主要措施

第十二章现场文明施工管理措施

第十三章环境保护管理措施

第十四章冬、雨季施工方案

第十五章施工中可能遇到的各种风险的抵措施

第十六章工程节约措施

第十七章新技术应用与承诺

 

第1章编制说明

1、编制依据

灯塔市重大项目推进动作领导小组办公室提供的招标文件及有关资料;

现场踏勘调查所获得的有关资料;

国家、行业和辽宁省颁发的有关现行规范、标准、验标及规定:

我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工所积累的经验均是我们编制施工组织设计的依据。

2、编制原则

严格遵守合同文件规定的内容和设计的要求,编制施工组织设计。

在仔细考察工程实地,认真研究合同文件和有关规定的基础上,充分分析了本工程施工特点和设计文件,认识本工程组织施工的难度。

我单位将根据多年来工程施工积累的经验,认真作好施工组织方案,做到布局合理,合理安排工程项目的施工。

科学合理地组织施工,各工序既要紧密衔接,避免不必要的重复工作,

又要保证施工连续均衡地进行。

同时采取措施减少各作业工序间的相互影响。

我们将严格按照ISO9002国际质量认证体系标准和项目法施工要求,进行施工管理和质量控制。

建立健全质量保证体系,强化安全、质量等保证措施,使各项工作落实到实处,为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。

在施工组织机构上建立专业化,选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构,形成施工组织管理的核心层,全面负责工程的安全、质量、进度和保证人力、物力、财力的分配等,直接对业主、监理工程师负责,对工程负责。

在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段,为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。

在工期安排上,充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期,依据图纸及工程量清单的工程量,立足于合理化,仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序,绝对避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。

在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化,优先选用科学、先进的施工方法、确保工程质量、确保工程工期。

在安全保证措施方面以预防为主,立足全面性、可靠性及可操作性,建立安全岗位责任制,确保工程顺利完成。

我们的目的是通过精心组织、精心施工,保优质、创信誉,向业主交一项质量优良、用户满意的工程。

 

第二章工程概况

本工程地处灯塔市,为灯塔市融富通厂区外政府配套城区污水处工程

第三章施工组织机构

1、施工管理机构

由于本工程道路等级高,工程量大,为确保工程进度,方便施工管理,一旦中标,我单位将组建一个精干的工程项目经理部对项目进行全面的施工管理,具体施工组织机构见附图.

项目经理

技术负责人

施工员

安全员

质检员

试验员

材料员

资料员

劳务队伍

土方班

钢筋班

木工班

砼工班

普工班

2、项目部的管理职责及管理人员配备

项目经理部管理部门的主要职责是对本项目的施工进度、技术、质量、安全文明施工进行全方位的管理。

各施工作业队具体负责实施各施工段内的工作内容。

在建设方总体工期部署和项目部施工进度计划网络安排下,对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排,对施工过程中的质量、安全、文明措施进行落实。

3、项目部管理部门职责

(1)工程技术部

主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、计划统计;工程质量、文明施工、安全管理、劳力配置及劳力分配等工作。

(2)物资供应部

主要负责材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁、配套、使用等工作。

4、项目主要管理人员

灯塔市城区污水处理厂截流干管工程滨河路标段

管理人员名单

序号

姓名

职务

备注

1

项目经理

2

技术负责人

3

技术员

4

施工员

5

安全员

6

质检员

7

试验员

8

材料员

第四章施工部署

1、施工区域划分

由于本工程工期紧,线路较长,工程量大,并且地处城区,沿线地下管网和地上构筑物很多,为确保工程进度,利于工程实施,方便施工管理,拟将全线划分为三个施工区域,组建三个施工队独立作业。

2、施工总体安排

(1)整个工程采用平行流水作业法组织施工,以缩短工期。

(2)各施工队根据工程特点和工程量分布情况,采用流水作业或平行作业法组织施工。

(3)尽量利用原有道路作为物资运输的通道,本工程规模大,需用劳动力、材料和机具设备多,必须保证施工期间社会交通和场内交通畅通,避免各工程队之间施工时相互干扰。

(4)管道施工过程中将完全截断的路段在组织车辆和行人绕行,并同时设置明显标识后再进行沟槽开挖。

(5)沟槽开挖土石方量较大路段、交通转换需要先开通的沟槽土石方应作为重点组织实施,以利于工程的整体推进和总工期目标的实现。

(6)本工程地处城区,地下管线复杂,故原则上采取人工开挖的施工方法,

(7)在管道铺设完成,沟槽回填后,应尽快对管道回填土上的路面进行修复施工,以尽早恢复该路段的交通。

(8)第三施工队的工程量相对较小,在第三施工区域工程内容施工完成后,组织人力物力,立即投入第一与第二施工区的三级干管施工,尽量缩短施工工期。

3、施工准备

3.1施工准备原则

施工准备安排的原则是:

进场快、安家快、开工快;边准备、边安家、边施工;突出重点,永久与临时结合,合理布置,全面展开,为工程全面铺开创造条件。

3.2施工准备内容

3.2.1施工资源的准备

(1)针对本工程的特点,公司立即组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子,完全满足各项施工管理需要。

(2)结合单项工程的施工顺序和总体施工部署,提前安排精良的机械设备进场,并进行保养和调试。

(3)为缩短工期,物资准备工作要求作得尽量充分,常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场,派专人看守;施工用建筑材料如碎石、水泥等根据进度安排预先编制采购计划,所有进场物资预先按照施工总平面布置图,设定场地分类堆放,并做好标识。

3.2.2完善各种手续和临时设施搭建

组织人员按施工平面布置图规划施工场地,及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续,同时抓紧各种临时生活生产设施的修建、安装,接通施工用水、用电管线。

3.2.3技术准备

(1)组织项目部全体干管人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备,全面熟悉核对设计文件,充分了解设计意图,核对地形及地质资

料,认真编制实施性施工组织设计,报送公司、业主、监理部审核。

(2)组织技术人员搞好线路控制桩的交接和复测工作,根据施工需要,增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。

(3)组建工地试验室,配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。

组织试验人员做好各种材料的进场抽检工作,把住进料质量关。

(4)根据本标段结构工程的特点和设计要求,做好施工队伍的技术培训和技术交底工作,进行工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育,提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。

第五章施工平面布置

1、布置原则

(1)按工程全线开工,互不干扰,材料、设备运输方便的原则进行布置。

(2)按保证工程质量、进度、减少费用的原则进行布置。

(3)各种生产设施便于工人操作和满足防火安全、劳动保护的要求。

2、施工用水、电由业主指定地点接入。

3、临时设施搭建(附表一)

(1)材料、机械设备从城区现有道路入场。

(2)项目经理部现场办公室、民工宿舍在现场临时搭建解决。

4、施工平面布置图(附表二)

 

第六章管网保护措施

由于旧城区现有地下管线极其复杂,有给水管,雨水管,天然气管,电信管等,而管线资料只有平面位置,无高程资料,故管线保护是开挖沟槽施工过程中的重点,具体措施如下:

1、在土石方开挖前,对全线地下设施进行触探,调查清楚管线位置,埋深及用途,以便在开挖过程中采取不同措施,保证管线安全。

2、对于沿线阻碍施工,必须改线的如给水、供气、通讯等管道坚持省钱、省力的原则,尽量一次性改线完成。

3、对未能及时拆除或改线的外露管网,视情况用钢板、木板对其进行必要的防护,防止行人及车辆损坏管道。

对悬空管道采取支撑、悬吊等措施加以临时保护。

4、工程实施前,向有关管线单位提出监护的书面申请,办妥地下管线监护交底卡手续。

5、工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向施工技术负责人、现场施工人员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,随即填写管线交底卡,并建立保护公用管线责任制,明确各级人员的责任。

第七章工程施工计划

1、工程施工进度计划

1.1总工期安排

根据本工程工程数量、现场条件及本单位机械设备能力和技术力量配备,拟定:

开工时间:

以合同约定为准

招标工期为57天,施工中我单位准时完成全部工作内容。

1.2工程施工进度网络图(附表三)

2、主要材料供应计划

根据本标段主要工程内容和施工进度计划的安排,在每周和每月均制定出详细的材料需用计划,并且严格把关,保证合格的材料提前进入施工现场,既要避免突然因材料短缺造成停工现象,又要避免因无计划的购买造成浪费现象,做到将该工程紧张有序而又保质保量的按期完成。

3、主要施工机械设备、劳动力需用计划

3.1主要施工机械设备需用计划(附表四)

3.2劳动力需用计划(附表五)

第八章主要工程的施工方法与施工方案

第一节:

管线施工方法

1、施工工艺流程

管座浇注(如果有)

沟槽开挖

管基施工或浇筑带基

下管

安管

稳管

接口施工

闭水试验

管道回填

施工测量

`

2、施工测量

2.1施工测量依据设计单位提供的施工测量控制网和水准成果表

本工程施工设计图

2.2测量工作流程

2.2.1测量准备工作

测量队伍的组建→资料收集→现场踏勘→仪器校核→业主提供资料的复核→技术设计→加密控制网的建立

2.2.2施工测量

设计图(施工详图)读审→测量放样资料准备→测量放样的实施→施工过程中的监测

2.2.3竣工测量

平面竣工测量→竣工高程测量→测量技术总结→测量资料的归档

2.3测量仪器及人员组成

2.3.1测量仪器配置

苏光J2经纬仪1台

水准仪2台

钢卷尺4把

对讲机2对

计算机(器)辅助测量资料及成果程序

2.3.2测量人员组成

测量工程师1名

测量工2名

2.4施工放样和施工过程的测量要求

2.4.1导线测量

组织精测组对设计图纸上的测量数据进行复核,采用J2经纬仪、水准仪等仪器并对设计所所交导线点进行全面复测,然后制定控制点的布设及施测方案,按城市二级导线精度施测,使方位角闭合差控制在±16√n(n为测站数)、全长相对误差在1/10000的范围内。

2.4.2高程测量

对本工程内的水准基点及相邻标段水准基点进行复测,闭合差控制在±6√nmm(n为测站数)范围内以同等精度引测施工水准点。

测场区内纵横断面高程,并绘制断面图,经监理和业主签字认可后方可开挖回填施工。

3、沟槽开挖

由于本工程地处江津市主城区,沟槽开挖将影响到市民的日常生活,我单位将严格根据开挖地段的土质及地下水,管道直径,埋设深度,地面构筑物等情况,对不同地段分别选定不同的开槽断面。

由于地下管线较多,除个别开挖深度较深,地下无管线的地区采用机械和人工相结合的方法进行开挖,其余均采用人工开挖的施工方法。

同时在开挖的过程中对原有管线采取保护

措施,以确保原有管线的安全;对有地下水的沟槽采取人工与机械相结合抽水的降排水方法,以保证施工质量和安全。

(1)沟槽开挖前,向机械司机详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置以及施工技术、安全要求等,并指定工长与司机配合。

工长应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度、槽壁边坡,防止超挖。

(2)沟槽与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时,采取相应的加固措施。

如遇电讯、电力、给水等管线时,会同有关单位协调解决。

(3)施工过程中,积极组织安排车辆行人绕行,设置明显标志,在过路管线段搭设钢板保证被截断道路的畅通,并同时采取相应施工措施,加快施工进度,尽早恢复交通。

(4)挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖,用人工清底。

如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。

(5)严格按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中的规定进行施工:

严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,严禁用土回填,采用天然级配的砂石和卵石回填。

4、管道铺设

4.1管基和带基施工

沟槽开挖达到设计标高后,除渣,整平。

本工程区域范围内大部分地区持

力层为人工杂填土和粉土、粉质粘土,在沟槽开挖达到设计标高,除渣,整平后,根据沟槽管基持力层的地质情况选择不同的管基形式,确保施工质量。

(1)当管基的持力层为粉质粘土层,粉质粘土层及粉砂土层及卵石土层时,采用弧形土基。

在管底原状土上挖出弧形槽,槽的弧度与管底的弧度完全吻合,弧形中心角(即管道支承角)不小于90°。

如果挖出的弧形槽不能满足以上要求时,需回填细颗粒料(中,粗砂)以适合管底外形,弧形土基不允许在平底上埋管后再在管下回填三角土或挖成不适合管子的槽形。

钢筋混凝土条形基础每10米设计一道变形缝。

(2)当管道覆土厚度小于0.7米或大于0.6米时,无论管基的持力层为何土层,管道均采用混凝土满包加固,满包混凝土管道每10米设置一道变形缝,满包混凝土加固的和变形缝处的做法均按常规做法施工。

(3)当管基局部遇有软弱土层,流砂性土壤,有机土或体积含湿量变化的土壤时,应进一步深挖,以便能提供足够的稳固基础垫层。

在施工中深挖包括偶尔进行的深挖,均采用砂卵石回填至管基底,回填砂卵石的密实度要求不小于0.97。

(4)在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时,采用相应的措施进行排水,直到管道安装完成后,及时检查验收并回填至设计的地面标高。

4.2下管

(1)先在沟槽底面上弹出中心线,以控制安管中心线。

(2)下管前对钢筋混凝土管的外观进行检查,管外表面不允许有裂缝,管内壁裂缝宽度不超过0.05mm,管子内外表面应光洁平整、无蜂窝、塌落、

露筋、空鼓现象。

对钢管的表面、焊缝外观质量、规格、压力等级等进行检验,钢管件的尺寸、材质应符合设计要求,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

(3)同一井段的管子挑选管壁厚度大体一致的,以控制安管高程。

(4)对于管径小于600mm的钢筋砼管,如二级干管和三级干管以及截流管、溢流管等,下管采用人工压绳下管法,沟内人工抬运。

示意图如下。

对于管径大于600mm的钢筋砼管和钢管,如XX路上一级干管全段,采用简易支架吊链下管法(如示意图)。

4.3安管

(1)铺管方向:

逆流方向铺设,承口朝水流来的方向。

(2)采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程,使管道内底(流水口)

高程符合设计规定,接口内平顺。

(3)管口纵向间隙不超过10mm。

(4)遇到检查井处安管需要截断短管时,其破茬不得朝向检查井内。

(5)曲线安装时,纵向间隙最小处不得大于5mm,即转角接口的内侧纵向间隙不大于5mm。

4.4稳管

(1)当管道下面为弧形土基时,管道直接搁置在弧形土基上。

(2)当管道下面为钢筋混凝土带形基础时,先将管节推到带基上,按照设计的平面位置和高程将管节摆顺,管节之间留出最佳接口间隙,管节两

(3)侧用不小于300号的石块打眼固定,然后立即支模浇注管座混凝土。

(4)管道轴线位置的控制用中心线法,高程控制是沿管线每10~15米埋设一坡度板,板上有中心钉和高程钉,利用坡度板上的高程钉进行控制。

(5)在对管座混凝土捣固时,注意不能碰坏管口,以免造成漏水。

5、管道闭水试验

(1)回填前对污水管进行闭水试验,实验管段应按井距分隔,长度小于1KM,带井实验。

(2)闭水试验以前全部的预留孔洞应封堵,不得漏水。

(3)现场的水源应满足闭水试验要求,不得影响其他用水;选好排放水的位置,不得影响附近的环境。

(4)实验方法按常规方法进行。

6、沟槽回填

6.1虚填厚度和压实工具

(1)胸腔部位(管顶以下两侧)回填:

虚铺厚度20cm,压实工具采用木夯。

(2)结构顶部(管顶50cm以下)虚铺厚度为30cm,压实工具选用蛙式打夯机。

(3)路床以下(管顶以上50cm至路床顶面)虚铺厚度40cm,压实工具选用压路机。

6.2回填土密实度

管道回填土的质量直接影响管道的受力条件,因此埋管各部位的密实度必须按如下要求进行回填(示意图见文字后):

(1)I区回填土的密实度为95%。

(2)Ⅱ区回填土的密实度为90~95%。

(3)Ⅲ区回填土的密实度为85%左右。

(4)Ⅳ区为上部道路路基要求的密实度。

6.3回填材料

(1)槽底至管顶以上500mm范围内,不得回填大于100的坚实土块或掺有碎砖、石块、木块杂物。

(2)沟槽如回填级配砂石,砂子,石屑等代替物时,应掌握最佳含水量,分层振动密实并注意保护管道。

(3)回填时槽内应无积水,不得回填淤泥,腐植土,冻土及有机物质。

(4)回填土的含水量,按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

6.4回填施工要点:

(1)管道工程必须在验收合格后及时回填,回填应在管道基础混凝土达到70%的设计强度后进行。

(2)回填前先将槽内的积水排除干净,按沟槽排水方向由高向低分层进行。

(3)沟槽两侧同时回填并分层夯实,以防管道位移。

(4)胸腔部位和顶部采用粒径小的石夹土回填,防止直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。

(5)新建管道与原有管道的交叉处的回填应符合所要求的压实度,并使回填材料与被支承管道紧贴。

7、道路恢复

(1)本工程的管道施工将破坏原有路面和人行道,故在管道上回填土压实至原有道路路基要求的密实度后,再按原有道路结构摊铺基层和面层,并达到原有路面的标高。

(2)在施工完一段管线后,应立即回填土,压实,恢复上层路面,以尽早恢复该路段的交通。

第二节:

混凝土顶管施工方法

1、施工顺序

顶管施工顺序:

顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井、雨水口砌筑→回填→路面按原样修复。

2、工作井施工

工作井的位置设在图纸上标注检查井的位置,减少对路面的破坏。

施工顺序:

基坑测量放样→基坑开挖。

具体施工如下:

(1)基坑测量放样

根据设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,工作井开挖深度按照设计标高开挖。

整平场地后,根据工作井的中心座标定出工作井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。

施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

(2)基坑开挖

经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。

挖土采用1m3的反铲挖掘机,并与人工配合操作。

基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水影响施工。

3、顶管工程施工

(1)顶进设备选型及安装

主顶千斤顶:

它是顶进系统中的主要设备。

为安全起见,顶力设备配置要小,以利间距平行顶进。

根据顶力估算,顶管主站拟配备4台2000KN油压千斤顶,按左右对称布置。

主油缸的油压由电动油泵供给,千斤顶行程1500mm。

其它设备:

包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。

当工作井底板完成后,设置好安全围栏和爬梯,然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。

(2)井地面设备选型及布置

液压系统:

包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等,其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。

本工程配置1套液压系统,高压油泵为31.5Mpa。

油泵流量18L/min。

起重设备:

采用16T—25T的吊车吊装不同管径的管道。

(3)顶管顶进

当井内、井外的准备工作全部完成后,可将机头吊放到井内导轨上,调整好方向,开始顶管,据管道中心线位置,在工作井上方吊线控制顶管方向,顶管方向控制得好,整条管道才有可能顶好,顶管方向不好,整条管道就难于顶好,故必须严格控制顶管方向精度,采用跟踪测量,随时调整方向及高程偏差。

(7)顶进施工

当管顶入土体后,留其尾部约300mm长搁在导轨上,缩回千斤顶活塞杆,卸走替顶和分压环,安装管节,开始进行管道的顶进施工。

回缩千斤顶安装管节时,需对机头或以后的管节作临时支撑,管道是边挖边顶,开挖量与顶进长度相匹配。

4、顶管测量、纠偏技术

(1)顶管测量

测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点,并加以保护,在施工期间应进行定期校核。

在顶管工作井内的后部设置测量平台,其临时水准点由地面水准点引入,在交接班时进行仪器高程的校对和调整。

顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内,然后对中观测。

管道是否沿着设计管轴线顶进,靠测量进行检查。

管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制,高程偏差采用水准仪测量。

测量频率:

一般每顶进500mm测量一次,特殊情况次数应增加。

全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程,有错口时,应测出相对高程。

(2)顶管纠偏

纠偏是指管头偏离设计轴线后,利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组,改变管头端面的方向,减少偏差,目的是使管道沿设计轴线顶进。

管头纠偏的好坏,将直接影响顶管施工的质量。

纠偏时应做到在顶进中纠偏,采用小角度分次逐步纠偏,勤调微纠。

纠偏工作尚应在仿真分析的指导下进行。

在顶进中顶管机头发生旋转时,可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法,直到正常,以防止偏转增大,影响出土和测量等工作。

5、人工出土

本工程管内为人工出土,管外为机械装土运出。

集中堆放再外运至6公路外的弃土场。

6、通风照明措施

顶管内通风,如果需要进去维修设备等,进管之前需要通风,采用压入强制性通风措施,用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。

照明及用电施工用电主干线采用380V三相五线制,接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。

7、其他附属施工方法

(1)施工围蔽

本工程部分工作井井位在四周,采用彩色压型钢板围蔽。

围蔽范围为10×20m。

(2)工作井周围安全护栏

工作井周边布置安全护栏,安全护栏以钢筋作为骨架,高度为1.2m。

(3)工作井平台

在工作井口布置工作平台,供运土、工具的垂直运输,用四条30#工字钢(L=10m)作为梁,其上铺15*15木方,再铺厚度10mm钢板。

8、检查井施工

顶管施工完毕,即可进行检查井的砌筑施工。

检查井施工基本在原有工作井位置,施工时,我公司将严格按照设计图纸。

对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。

本工程检查井为砖砌结构检查井。

检查井施工时,要求检查井采用MU7.5砖砌,基础采用C15砼垫层基础,检查井内壁用水泥砂浆批荡。

施工工艺流程图:

 

踏步安装

盖板安装

 

井环及井盖安装

井环及井盖安装

井环

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