安全施工组织设.docx

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安全施工组织设

奥体花城一期21#楼

安

全

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

批准人：

河南国安建设集团有限公司2010-1-20

编制依据

《建设工程项目管理规范》（GB／T50326－2001）

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－99）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）

《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院第393号令）

《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质［2003］82号）

《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质［2003］82号）

公司有关安全生产的管理规定

一、工程概况

奥体花城一期21#楼工程位于洛阳市洛南新区王城大道与体育北路交叉口。

总建筑面积12000㎡，住宅楼30层，结构型式为框架剪力墙结构，基础为筏板基础。

住宅檐口高度为90米，±0.000相当于绝对标高144.25。

结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级；抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。

本工程有洛阳盛世弘强房地产开发有限公司投资兴建，河南智中工程设计事务所设计，中汽智达（洛阳）建设监理公司监理，河南国安建设集团有限公司承建。

二、安全目标

1、重大伤亡事故为零；

2、工伤事故频率控制在1%以下；

3、杜绝重大消防、管线、设备事故；

4、JGJ59-99标准管理达标；

5、确保安全生产保证体系认证；

6、业主、社会等重大投诉率为零；

7、安全员持证上岗率100%；

8、特种作业人员持证上岗率100%；

9、噪声排放达标；

10、建筑固体废弃物分类按规定排放；

11、确保市安全文明施工现场。

三、安全组织管理体系

（一）建立、健全安全保证体系

项目部成立以项目经理为组长，项目管理人员及各作业施工队伍负责人为成员的项目安全领导小组，接受公司安全处领导,定期召开安全会议、安全检查，制定有效的安全防护措施。

组长：

肖志刚

副组长：

闫彦水、董国胜

组员：

董超胜、孙广昌、李宏魁、蒋白安、董书雷

同时各班组设一名班组安全员，协调部门间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。

并按照安全施工保证体系建立相应的安全责任制。

实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。

（二）安全控制程序

根据施工现场的安全防护重点，项目部制定应有针对性的防护措施。

每项措施均必须有计划、有落实、有验收。

项目部必须建立健全安全生产监督管理体系。

安全生产监督管理网络必须“横向到边、纵向到底”。

项目经理要对工程项目的安全生产负全面责任。

项目主管项目安全生产的副经理要抓好安全工作，对项目的安全生产负直接领导责任。

项目总工程师对项目的安全技术负全面责任。

项目安全员在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查监督执行。

项目编制施工组织设计或施工方案中要制定针对性强、权责清晰、实施有效的安全技术措施。

特殊和危险性大的工程要编制安全技术方案。

项目施工员要根据施工组织设计（施工方案）的安全技术措施进行详细的安全技术交底。

进入施工现场的各类人员要经过三级安全教育。

特殊工种作业人员必须按规定通过专业技术培训持证上岗。

项目部要保存双方签字确认的安全技术交底记录。

对于业主直接发包且与总包单位无任何合约和经济系的施工单位，总包单位有责任在发现其施工作业存在安全隐患时立即通报业主使其及时消除安全隐患。

项目部必须建立工程项目安全管理内业资料档案。

安全管理档案应满足《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）的要求。

安全管理资料由项目部专职安全员负责，主要包括安全生产责任制、安全技术措施与交底、安全教育、安全防护措施及用品、临时用电组织设计、施工机械管理、作业人员持证上岗、安全检查与验收、工伤事故统计等方面的记录或台帐。

安全管理内业资料的搜集整理应全面、及时、准确。

（三）安全目标责任分解

为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，将其施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的实现，经项目领导研究决定，安全管理目标责任分解如下：

项目经理：

全面负责项目安全生产、安全目标管理、定期考核评定。

项目总工程师：

负责施工方案技术措施制定，进行分部分项安全技术交底，安全技术教育。

项目生产副经理：

协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，参与每天的安全巡视，对不符合安全要求的操作行为进行制止和纠正。

项目施工员：

协助安全员对作业班组安全检查和分部分项安全技术交底检查。

项目机械管理员：

负责现场施工用电、大型机械设备的安全运行和管理。

项目安全员：

负责项目部安全检查、协助项目部有关人员对隐患整改提出处理意见，参加项目部对作业班的检查、安全教育、定期评定。

项目材料部门：

负责安全生产、文明施工所需材料进出厂的全面管理。

项目生产班组：

负责施工现场料具设备统一管理、作业班组对作业范围内的安全生产全面负责，搞好作业区内文明施工安全生产，进行分项安全交底和作业区的安全检查。

（四）职责权限

建立健全安全生产责任制，明确各级人员及各部门的安全生产职责，并定期对安全职责及安全目标的落实情况进行考核。

明确项目经理、项目生产副经理、项目总工程师、项目安全员、项目施工员、项目材料员、项目生产班组长、操作工人等各级人员的安全生产职责;明确安全领导小组、工程技术组、物资供应组、安全监督组、工会、党支部等各部门、组织机构的安全生产职责。

（五）安全管理制度及办法

安全管理制度是安全施工的保障，是安全管理的依据。

本项目针对工程特点，制定了一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。

本工程的安全生产制度如下：

安全目标管理及考核制度、安全生产责任制度、安全技术管理制度、安全操作规程、安全技术交底制度、安全培训教育制度、班组班前安全活动制度、安全生产检查制度、消防安全管理制度、易燃、易爆物品管理制度、文明施工管理制度、职工食堂管理制度、卫生责任制度、安全纪律、治安保卫制度、门卫值班巡逻制度、安全生产奖惩制度、员工劳动防护用品管理方法、职业危害防治措施、生产安全重大事故隐患和危险源识别、整改、控制制度、工伤事故处理、报告、统计结案制度、安全生产事故调查及责任追究制度、机械设备操作维修制度、安全设施、机械设备采购、使用、维修制度、塔吊、施工电梯安全管理办法、安全生产专项资金管理制度、参加工伤保险、意外伤害保险的管理制度、参加工伤保险管理办法、参加意外伤害保险办法、企业生产事故及应急救援预案及应急救援器材、设备的要求等。

四、施工安全准备

项目部应将对列入工程概算的用于安全环境及安全施工措施费用和项目部计划的安全措施费实行专款专用，不得挪作他用。

安全施工措施费用主要用于以下方面：

安全防护设施用品（具）的购置、更新；消防设施、设备；文明施工所需费用；安全教育及培训费用；安全技术改造、更新；其他安全专项治理。

1、指导思想

贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，安排充足的人力、物力、财力，精心组织、精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保工程有一个安全可靠的施工环境；加强安全教育，加强安全技术交底，增强安全自我保护意识。

2、安全用具准备

提出计划购买安全用具：

安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、密目式安全网等，根据需要陆续配置。

3、施工现场的准备拆除与本工程有关连的原有建筑物，平整场地。

统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，统一安排施工消防水管网，施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。

4、对特殊安全施工组织设计（方案）的编制

5、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、

工伤事故制度、文明施工检查制度。

五、主要分部分项工程的安全技术措施

（一）基础工程施工安全

1、挖掘机挖基坑时，挖掘机离边坡应有安全距离。

在工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2、基坑放坡按单项设计，基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m。

填土夯（压）实施工应遵守机械操规程。

3、上下基坑要搭设专用跑道。

4、基坑周边要设挡水围堰。

（二）钢筋工程施工安全

1、钢筋绑扎

（1）绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

（2）绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。

（3）在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。

（4）在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

（5）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少；绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

2、钢筋加工

（1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

安全技术交底由钢筋场工长进行。

（2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。

成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。

加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

（3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

距电气开关或配电箱不少于800mm。

（4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

（5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。

安全防护装置必须完整有效。

（6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

（7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

人工绞磨拉直，不难用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

（8）人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。

（9）工具夹具不得有开焊和裂纹。

盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

（10）钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

（11）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。

（三）模板工程施工安全

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除

楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更

要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立

在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋

作业。

13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在

同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的

安全意识。

14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清

理，堆放整齐。

15、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆

下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性

大面积脱落。

16、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。

17、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

（四）脚手架搭设拆除工程施工安全

1、搭设作业

（1）搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》及相关规范和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。

严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

（3）严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

（5）钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

（6）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

（7）所有扣件紧固力矩应符合要求。

（8）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

（9）斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

2、拆除作业

（1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

（2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

（3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。

夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

（4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

（5）建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

（6）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

（7）按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

（8）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

（9）、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

（10）所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送

地面，或两杆同时拆下输送地面。

（11）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，

笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

（12）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的

要求和消防规定执行。

增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物

溅落。

严禁无证动用焊割工具。

（13）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，

应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

（14）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

（五）混凝土工程施工安全

1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。

2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。

到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。

3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。

施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。

4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人

5、离地面2米以上浇筑过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，

不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而

造成触电伤亡事故。

7、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，

震捣手要穿胶靴戴胶手套。

8、砂浆搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。

砂浆搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。

停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。

（六）砌砖工程施工安全

1、在操作之前：

必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50×100木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10

米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

10、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使

其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，

使得砌体倒塌。

12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员

必须戴好安全帽。

13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应

不小于60厘米。

（七）电焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先

切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

（八）气焊工操作施工安全

1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

施焊作业必须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机

的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

4、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。

氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

6、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。

经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

（九）现场临时用电（低压）电工操作施工安全

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业的难易程序，须符合电工等级要求。

对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

（十）塔吊安拆工程安全技术措施

塔吊安装方案：

1、所有安装人员在安装前应先熟悉产品说明书，了解所安装机械设备性能，并对所安装的塔机进行全面检查合格后方可安装。

2、安装前对基础进行检查合格后方可安装，所有拆装人员应严格按照拆装方案进行安拆，各部件顺序不得随意互换，各部件安装必须符合技术交底。

3、安装前应对基础进行抄平，要求平整度误差小于1/1000。

4、在对接标准件时，应使对接处缝差小于0.5mm。

5、所吊物件吊高超过.0m时，应使用安全留绳。

6、螺栓必须紧固，开口销必须按规定标准撬开。

7、塔机一次性安装高度必须超过周围障碍物，否则收工时应采取有效措施固定大臂，禁止随意转动，一次性安装高度不得超过自由端最大高度。

8、塔机在顶升时，要求按规定步骤进行，必须注意！

顶升横梁的挂板挂在塔身的踏步上，至油缸中的活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪搁在踏步上，这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止顶升。

9、塔机安装完毕，要求自由端垂直度偏差小于3/1000。

10、安装完毕后，先对塔身用经纬仪测量，垂直度应小于3/1000，再进行塔机运转调试检测，确认正常合格后报请公司物资部验收，报请开封市建委设备检测站检测，合格后方可投