住宅楼土建工程质量通病防治措施.docx

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住宅楼土建工程质量通病防治措施

第一章工程概况

1、工程简介：

建设单位：

监理单位：

施工单位：

第二章通病表现、施工防治措施

我项目部针对大型住宅小区实际施工情况，确定xxxx年质量通病及相应的治理方案内容如下：

通病表现

1、加气混凝土砌块填充墙裂缝

轻质砌块材料是使用较多的填充墙材料，但砌块墙体整体性较差，抗拉强度较低，且因与钢筋混凝土热膨胀系数不同，两者变形不能协调一致，极易在环境、温度变化的影响下出现裂缝。

砌块填充墙裂缝主要集中在砌体与钢筋混凝土框架梁、柱、剪力墙的结合部位、施工洞口、门窗洞口角部以及预埋线管部位。

梁底裂缝实例施工洞口裂缝实例

门洞口裂缝实例

施工防治措施

1.1蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期必须超过28d。

1.2填充墙砌筑前，应做排砖方案设计，预控砖缝宽度和填充墙墙顶与梁、板底部间的空隙高度，砌筑时应设皮数杆，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙墙顶的空隙进行填砌处理。

处理方法用实心砖从墙体两端向中部斜向（45º左右）砌筑。

1.3填充墙与混凝土梁、墙、柱的接合面应做界面处理；墙体拉接筋可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法；该结合部的垂直灰缝砂浆应密实饱满。

1.4应严格控制砌筑砂浆的强度和稠度，为使砂浆保水性好，配比中应掺入无机或有机塑化剂。

砌筑时应随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝。

砌筑完成后，必须进行喷水养护，养护时间不得少于3d。

1.5填充墙与混凝土梁、墙、柱的结合部位，应在砌筑时随即将接缝砂浆原浆勾成5×5㎜的凹槽，抹灰前用弹性腻子封塞填平。

沿缝钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10×10mm的镀锌钢丝网片）钢丝网片宽度均为300㎜。

1.6对填充墙上的沟槽，应用水泥砂浆或细石混凝土填平，抹灰前钉一层钢丝网片，宽度为槽边每侧各150㎜。

1.7填充墙中的构造柱和水平系梁的主筋以及墙体拉结筋，在锚固时可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法。

1.8填充墙中的构造柱顶部进行二次浇注时，应支喇叭口模板，混凝土应充盈饱满、振捣密实，拆模后将多余混凝土剔除。

2、楼板裂缝

通病表现

由于温度应力、混凝土自身的干燥收缩以及施工工艺粗糙，造成现浇楼板沿进深方向或开间方向通长裂缝，也有的裂缝沿预埋管方向或在楼板角部斜向发生。

这些裂缝基本为贯通裂缝，裂缝宽度一般为0.05-0.5㎜。

楼板出现的裂缝，多数为变形引起的裂缝，主要影响使用功能和观感质量，但较大裂缝对结构的安全性和耐久性，也有一定的影响。

施工防治措施

2.1模板支护

2.1.1模板必须有足够的承载力、刚度和稳定性，支模前，必须进行模板设计和刚度验算，当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过模板构件计算跨度的1/400，支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。

2.1.2安装上层现浇楼板的模板及其支架时，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

不允许采用拆除模板后再用顶柱支顶的方法。

2.1.3模板支撑体系的拆除时间，必须同时满足以下两个条件：

⑴必须隔层拆除；

⑵浇注层楼板的混凝土强度必须达到75%以上，跨度8米以上的现浇板混凝土强度必须达到100%。

2.1.4后浇带所在跨度内的模板不得随本层其他跨模板一起拆除，应保证其模板和支撑体系不受扰动，待后浇带混凝土浇筑完毕，并达到设计强度后再行拆除。

2.2钢筋安装

2.2.1按图施工，严格保证钢筋位置。

钢筋保护层要按规范要求设置水泥砂浆垫块，垫块强度不应低于M15，面积不小于40×40㎜,间距1m左右，垫块上预留18#绑扎固定铅丝;不得采用碎石片等代替垫块使用;双层钢筋必须放置架铁，架铁的钢筋直径不应小于上层受力钢筋降一级的直径，且不应小于10㎜，架铁间距500㎜-800㎜,根据分布筋的直径适当调整。

2.2.2按图纸要求埋设线管，线管应固定在板厚的中间位置，并应尽量避免线管交叉重叠，必须交叉时，应选用接线盒方式或在其上部增设钢筋网片，Ø4@40㎜；线管直径大于20㎜时应采用金属导管。

钢筋绑扎完毕后，必须做好隐蔽验收。

为严格保持钢筋和预埋管的位置，必须安排专人看筋，保证钢筋的位置正确。

2.2.3现浇楼板设置的温度应力钢筋，应与原有支座负筋按受拉钢筋的要求进行搭接，或在周边构件中锚固。

2.3混凝土浇筑

2.3.1商品混凝土运至现场后，当产生坍落度损失影响泵送时，严禁加水，应由厂家采用高效减水剂调整，但掺加量应事先由试验确定，并经现场技术负责人同意后使用。

2.3.2浇注楼板混凝土时，用2m刮杠及时找平，在混凝土收水前，用木抹子搓压一遍后，随即覆盖好塑料薄膜。

2.3.3混凝土浇筑完毕后12小时内，应对混凝土加以覆盖和浇水养护，一般养护时间不少于7天，加缓凝型外加剂的混凝土不少于14天，养护方法应使用喷雾器，设专人喷洒，喷洒次数应以能保持混凝土完全处于湿润状态为准。

当混凝土表面不便浇水可使用塑料布覆盖或涂刷养护剂。

2.3.4已浇筑的混凝土楼板，在24小时以内且强度达到5MPa以前，不得进入下道工序施工。

继续施工后应严格控制施工荷载，并应分散布置，施工操作过程中应避免重物冲击楼板。

2.3.5施工缝和后浇带的位置应按规范和设计留置，对新老混凝土的结合面，必须进行界面处理。

2.3.6浇筑混凝土时，必须铺设施工人员操作通道，任何情况下不得随意踩踏钢筋;泵送混凝土管道输送路径，必须设专用管道支架，不得扰动钢筋和模板。

2.3.7在现浇混凝土楼板结构层上做下道工序施工之前以及工程交工前，必须对全楼现浇楼板各进行一次洒水试验，观察楼板底面，发现裂缝立即处理，把通病消灭在竣工验收之前。

柱、墙主筋位移

通病表现

结构墙、柱主筋位移。

柱、墙钢筋位移实例

施工防治措施

3.1.1根据柱截面、配筋特征（根数、直径、间距）分类，每种配筋类型做一套模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使钢筋位置和保护层厚度均得到有效控制。

柱模具式定位箍筋示意图

柱模具式定位箍筋实例

3.1.2暗柱钢筋绑扎完成后在暗柱顶加设一组定位箍筋，混凝土浇筑完成后拆除定位箍筋，以便周转使用。

暗柱模具式定位箍筋实例

3.1.3为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，混凝土浇前应在板面以上200mm处设置水平梯子筋定位竖向钢筋，该梯子筋不得代替水平钢筋，可周转使用。

3.1.4墙体水平筋位置用竖向梯形定位筋控制，每道墙不少于1道，长墙每5m设一道，其余部位钢筋骨架的外侧必须采用埋有铁丝的垫块，按规定绑牢。

梯子筋端头涂刷防锈漆，防止后期刮腻子出现锈点。

水平梯形定位筋示意图竖向梯形定位筋示意图

水平梯子筋实例

竖向梯子筋实例

保护层超差或露筋

通病表现

4.1.1保护层厚度不足或个别部位超厚。

4.1.2拆模时出现露筋

钢筋保护层超差实例

施工防治措施

4.2.1钢筋保护层厚度应以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋）的外缘计算。

应根据设计图纸要求的保护层厚度确定梁、板垫块厚度。

垫块不得混用、乱用。

4.2.2砂浆垫块应采取可靠固定措施，垫块强度不应低于M20，尺寸宜为40x40㎜,间距不大于1m，垫块上预留18绑扎固定铅丝，不得采用碎石片等代替垫块使用，不宜使用大理石垫块。

垫块设置。

墙体垫块设置实例楼板垫块设置实例

4.2.3在混凝土浇筑前，应对钢筋采取有效固定措施，并搭设供浇筑人员行走的施工通道和操作平台，禁止人员在钢筋上随意踩踏。

振捣要严格执行操作规程，振动捧不得随意触及钢筋骨架或垫块。

4.2.4地下室顶板等需作板底保温的混凝土构件，不得将保温板直接铺在模板上进行混凝土浇筑，应采取后粘保温板方法施工，以保证钢筋保护层厚度满足设计要求。

5、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、露筋现象

5.1通病表现

5.1.1蜂窝：

混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露，常出现在柱、剪力墙根部，楼梯间、电梯井、外墙接茬及预留孔洞周边。

5.1.2孔洞：

结构混凝土构件中孔穴深度和长度均超过结构保护层厚度，且聚集现

象比较严重，常出现在梁柱根部、梁跨中、剪力墙暗柱和接茬部位，尤其是剪力墙暗

柱、框架柱根部混凝土易出现孔洞。

剪力墙根部孔洞墙与楼板交界处孔洞图

5.1.3夹渣:

是指混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。

构件主要产生夹渣现象的部位有：

楼梯板、梁底、剪力墙接茬部位，尤其是楼梯板接茬部位、剪力墙根部混凝土易产生夹渣。

框架柱根部夹渣剪力墙上下墙体处夹渣

5.1.4露筋：

是指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露，常出现在柱、剪力墙、独立基础根部，梁板底部、板顶及突出楼板的梁顶等部位。

剪力墙根部露筋现象混凝土墙外露钢筋

5.2施工防治措施

5.2.1钢筋接头优先采用机械连接或焊接接头，避免钢筋搭接造成连接区钢筋过密，导致混凝土骨料无法通过产生蜂窝。

钢筋定位、绑扎和保护层控制措施，详见“承重构件主要受力钢筋位移”部分。

5.2.2混凝土运至现场浇筑过程中严禁加水，有条件的在混凝土浇筑全过程监控录像，以防止加水。

5.2.3浇筑混凝土前，检查模板及其支撑体系，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度及严密性满足要求。

5.2.4模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直。

模板缝应堵塞严密，板面用胶带粘贴缝隙，其它缝隙用海棉条堵塞，浇混凝土前应对模板充分湿润。

浇筑混凝土过程中，要设专人在浇筑面下层检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板及支撑体系变形、位移或板缝漏浆，应及时修复。

5.2.5浇筑混凝土前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理泥沙、木屑等杂物。

梁、板中的杂物采用人工清理然后冲洗至柱内根部，柱或剪力墙根部预留清渣口。

5.2.6施工缝处，应先将施工缝处的残留的松散混凝土凿掉，冲洗干净，保持湿润，然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑混凝土。

5.2.7混凝土浇筑过程中应选择合适的振捣棒型号，避免由于振捣棒型号过大造成钢筋位移，或者振捣棒型号过小，振捣力量不足。

框架梁、柱节点等钢筋密集处，应采取用小直径或片型震动器。

6、外墙渗漏

6.1通病表现

外墙渗漏常见于外墙根部和顶部、混凝土与砌体交接处、窗框周边、阳台栏板或空调板根部、结构沉降缝、雨水管接口处、墙体预留洞和预埋管箱等部位。

6.2施工防治措施

6.2.1墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

抹灰前应先堵好架眼及孔

洞。

填堵眼、孔、洞的砂浆或细石混凝土材料可加入5%微膨胀剂，以此消除填充材料的干缩，避免形成细小缝隙，留下隐患。

封堵脚手架眼和孔洞前，应清理干净孔洞内杂物，浇水湿润。

穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

6.2.2在外露饰件的根部及穿墙管道与套管间缝隙，严格按规范要求，使用密封胶进行封闭。

6.2.3保温板与其它构件（混凝土结构、窗框或辅框、穿保温支架等）接触部位缝隙用发泡胶填充密实，达到“软连接”，防止开裂和窜水。

外窗渗漏

7.1通病表现

窗及窗周边部位外窗渗漏

7.2施工防治措施

7.2.1外窗框及附框四周应保证有4～6㎜的缝隙，应清理干净并干燥后，使用发泡剂连续填充，一次成型，充填饱满，在硬化前清理干净框内、外侧多余发泡胶，防止发泡剂外膜受损。

将槽口用耐侯胶封闭，严禁在涂料层上打密封胶。

7.2.2外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于10㎜，且外窗台向外坡度≥5%。

窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

8、外墙外保温系统开裂、渗漏、空鼓、脱落

8.1通病表现

外墙外保温装饰面层开裂是目前施工质量的常见问题，不仅影响建筑物外观质量，且随着裂缝发展，雨水渗入，外墙装饰面层或保温层出现空鼓甚至脱落同时外墙裂缝也是雨水渗入室内，造成内墙面发霉、脱落的主要原因。

8.2施工防治措施

8.2.1保温板施工前应做出排板图，并对门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角等复杂部位做出施工大样图。

8.2.2对凸出墙面的构件处进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业，避免出现朝天缝。

8.2.3外墙外保温施工前，外墙基层应进行找平，平整度不得超出5mm。

8.2.4基层与胶粘剂、胶粘剂与保温板的粘接强度及后置锚固件锚固力应进行现场拉拔检验，且应在保温板粘贴24小时后才能进行。

每个检验批不少于五处。

墙体面积不大于1000㎡划分为一个检验批。

现场拉拔检验点应随机抽取。

8.2.5在外露饰件的根部，应使用密封胶进行专项封闭。

8.2.6穿墙对拉螺栓孔应用1：

2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）充满填实。

在孔洞外侧周边直径100mm范围内涂刷防水材料（进行墙面整体防水的除外）

抹灰层空鼓、裂缝

9.1通病表现

抹灰层与基层粘结不牢，小锤轻敲发出似击鼓一样的声音。

较大面积的抹灰层空鼓易发生开裂甚至脱落。

抹灰层表面出现裂纹，有时伴有空鼓。

内墙抹灰开裂影响观感，外墙抹灰开裂易造成渗水，受冻胀影响，使抹灰层脱落。

墙体抹灰空鼓抹灰层裂缝

9.2施工防治措施

9.2.1基层处理前，对墙体的脚手架眼等孔洞进行封堵。

封堵脚手架眼时，清理干净，浇水湿润，然后采用细石混凝土封堵严密；穿墙螺栓孔宜采用发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实。

9.2.2清除基层上的油污、灰渣、浮尘和浇筑时的隔离剂残留；松动的灰渣及浮尘用硬笤帚或钢丝刷清扫干净

9.2.3提前洒水湿润墙面，阴干后即开始抹灰层施工。

9.2.4混凝土墙面抹灰前，使用水泥细砂浆掺胶拌合物涂刷表面做拉毛糙化处理，拉毛养护时间不少于3天。

9.2.5墙体转角处，柱、梁与墙体交角处加设塑料护角；混凝土、轻体砌块、轻质板墙等不同基底材料交接处加设钢丝网或网格布，每边宽度不少于100mm。

9.2.6抹灰完成后，表面完全硬化即开始养护，养护时间不少于5天。

电气插座、开关位置安装不当

10.1通病表现

同一水平的接线盒安装高差较大。

开关装于门后，插座装于浴缸上方。

不同类别、不同电压等级的插座安装在同一场所，无明显区别。

预埋的空调插座与空调预留洞不一致，洗衣机插座与放洗衣机的位置不一致。

金属线盒生锈腐蚀，插座盒内清理不干净，开关、插座周边抹灰不整齐，安装好的开关、插座面板污染，开关面板安装不牢。

10.2施工防治措施

10.2.1开关、插座安装时要和土建工程紧密配合，预埋位置准确，土建抹灰贴饼冲筋后检查、固定接线盒。

接线盒与饰面平齐（或稍低），固定牢固。

10.2.2安装开关插座之前，应先清扫盒内灰渣脏土；安装盒如出现锈迹，应再补刷防锈漆，以确保质量。

10.2.3开关不得装于门后，插座也不应装于煤气灶上方或装于浴缸上方。

卫生间渗漏

11.1通病表现

卫生间地面防水层有破损渗漏、排水管等管道穿楼板管根封闭不严造成渗漏、防水上返高度不够和墙面阴阳角附加层不符合要求造成渗漏等。

管道根部渗漏防水层渗漏

11.2施工防治措施

11.2.1施工时结构层标高和预留孔洞、管槽位置应准确，严禁乱凿。

11.2.2卫生间穿楼板管道应预埋带止水功能的成品管件，并做好成品保护。

11.2.3采用预留孔洞安装方法时，不得使用挤塑板等刚度不足的材料支模。

预留孔洞与管道间的缝隙，应采用灌浆料或细石混凝土灌注，待终凝后进行浇水试验，无漏水后方能进行下道工序施工，终凝前严禁磕碰，踩踏管道、地漏。

套管出地面高度不应小于50mm。

回填土不密实造成地面下沉

12.1通病表现

室外地面回填土下沉，散水、明沟、台阶、踏步等出现开裂、下陷、脱空现象。

12.2施工防治措施

12.2.1回填土施工前按规范和设计要求认真处理基底。

包括软弱土层、坑穴、草皮、淤泥、杂物或积水等。

12.2.2选用质量符合要求的回填土料，回填土含水量应在控制范围内。

12.2.3对边角、墙根等不便于使用蛙式打夯机的部位，使用立式打夯机或人工补夯

屋面渗漏

13.1施工防治措施

13.1.1严格按设计要求控制屋面的排水坡度。

13.1.2出屋面洞口、管道、井（烟）道等，在防水层施工前，必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。

13.1.3保温层及找平层施工，要按施工方案设置排汽槽和排汽孔，排汽孔宜每36m2设置一个，并清理干净，保证通气顺畅。

13.1.4找平层施工时，基层与突出屋面的管道、井（烟）道、女儿墙、楼电梯间墙体的根部交接处应做出圆弧，采用高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为50㎜。

13.1.5水落口宜选用铸铁制品，水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口（见图）。

落水口处防水层应伸入落水口不小于50㎜。

13.1.6屋面防水层施工时，伸出屋面的管道、井（烟）道及高出屋面的结构等根部，应按设计和规范要求设附加层；泛水顶部用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

13.1.7防水层施工完毕，应严格按规范要求做蓄水、淋水试验。

13.1.8严禁在屋面楼板预埋短钢筋用于女儿墙支模。