石材干挂工程施工组织设计方案.docx
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石材干挂工程施工组织设计方案
武警568工程外事展示中心
石材干挂工程
施工组织设计（方案）
施工单位（盖章）：
吉林佳泰幕墙石业有限公司
日期：
2009年07月25日
（—）编制依据1
1、施工合同1
2、施工图1
3、施工规程、规范1
4、主要图集1
5、其它1
（二）工程概况2
1、工程概况2
2、施工重点与难点2
（三）施工准备2
1、技术准备2
2、材料准备和机具准备2
3、人员准备3
4、现场准备6
（四）主要项目施工方法7
1、工艺流程7
2、工艺要求7
（五）质量管理措施10
1、质量要求11
2、质量通病及防治措施12
3、质量保证措施13
（六）主要施工管理措施14
1、成品保护措施14
2、安全施工措施14
3、消防保卫管理措施15
4、文明施工措施15
（七）工期保证措施17
1、基本措施17
一、编制依据
（一）、施工合同
外墙石材装饰承包合同
（二）、施工图
图纸名称
图纸编号
日期
空军总医院干部病房楼外装饰工程
/
2010年04月
（三）、施工规程、规范
1、中华人民共和国国家标准GBJ500300-2001。
2、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91。
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001参考。
4、《钢结构设计规范》GBJ17-88参考。
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
6、《建筑幕墙》JBJ3035-1996参考。
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001参考。
8、《高级建筑工程质量检验评定标准》。
9、《建筑安全手册》。
10、其它有关标准、规定、规范、规程、法规等。
（四）、主要图集
1．建筑构造通用图集（88J1-1外墙干挂石材部分）
（五）、其它
1．本公司的工程施工经验。
2．对施工现场的实地考察。
二、工程概况
（一）、工程概况
1、工程名称：
空军总医院干部病房楼外装饰工程
2、工程分项名称：
外挂石材幕墙工程
3、工程位置：
北京市海淀区
4、结构类型：
框架结构
5、质量标准：
合格。
（二）、施工重点与难点
1．工期比较短，阶段时间内材料资源、人力资源投入大。
季节性施工和合理安排是本工程的难点。
2．在现场的装饰工程中，石材的选用是高档建筑的体现。
高档建筑的业主和建筑设计师在确定装修档次时，都会对石材的品种、花色进行反复的对比筛选，使其达到最佳的装饰效果。
三、施工准备
（一）、技术准备
（1）.根据设计图纸和有关资料，结合现场勘测认真绘出翻样图并提出花岗岩加工规格数量表。
（2）.与总包方配合做好施工前的技术交底工作。
（3）.认真学习和熟悉国家验收规范工艺标准，科学制定安全生产和防火规章制度进行入场前的教育。
（4）.放线、清理，预做花岗石板材的结构面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出墙面垂直线和分块线。
（5）.花岗岩板镶贴安装前，应根据图纸，认真核实结构尺寸。
（6）.墙柱面暗装管线，电制盒等必须提前安装，并固定位置避免变动引起不必要的损失。
（二）、材料准备和机具设备
（1）.材料准备：
为了保证工程进度，应按计划提前购买施工材料。
物资派有人员专管，根据专业技术人员提供的材料计划做好的材料准备工作。
要求有一条完善的供货渠道，按工程进度组织材料进入现场，并有一个完善的现场检验贮存发放制度。
石材幕墙主要材料见下表
序号
材料名称
单位
主要规格
进场时间
1
镀锌槽钢
吨
50*100*4
——
2
镀锌角钢
吨
60*60*4
——
3
主龙骨连接件
个
60*60*4
——
4
环氧型石材胶
桶
6kg
——
5
不锈钢挂件
套
——
——
6
美纹纸泡沫棒
㎡
——
——
7
密封胶
支
500ml
——
在材料进场时要报上材料的检验报告、出厂合格证等材料质量证明。
（2）.机械设备见下表
序号
名称
数量
主要用途
1
台钻
2台
用于角钢及连接件钻眼
2
电焊机
5台
用于钢龙骨架焊接
3
切割机
1台
用于裁切钢材
4
角磨机
17台
用于切割石材豁口
5
电锤
5台
用于结构、石材打眼
6
电箱
5只
用于电源搭接
7
电缆线
20捆
用于各种电动工具与电源连接
8
水平仪
1台
用于找水平
9
水平尺
20把
用于找水平
10
大小线坠
若干
用于找垂直
（3）.为了保证工程进度，应按计划提前购买施工材料。
物资派有人员专管，根据专业技术人员提供的材料计划做好的材料准备工作。
要求有一条完善的供货渠道，按工程进度组织材料进入现场，并有一个完善的现场检验贮存发放制度。
（三）、人员准备
1、现场施工人员准备
序号
工种类别
人数
主要工作内容
1
测量工
5
现场定位放线
2
电焊工
10
现场电焊施工
3
石材安装工
30
石材干挂
4
壮工
20
材料装卸、搬运
5
普通工
10
一般工作及现场清理
注：
本工程劳动力投入计划暂以定额用工及考虑施工人员的实际工效为依据，实际施工时，现场须根据实际情况作相应调整。
2、项目组织机构
本工程采用项目法施工，工程将以项目经理负责制为核心，以分工合作为依托，组建精干高效的项目经理部。
建立质量保证体系，健全管理制度，全面实行对项目从材料采购直至工程交工的全方位、全过程的控制管理。
项目部对公司负责。
项目管理全部由项目经理负责。
项目经理部由项目经理、技术负责人及各专业技术和管理人员组成。
项目经理代表公司全面负责对工程的领导、决策、指挥、协调、管理，对工程质量进度、成本、安全和文明施工负全部责任。
项目经理对公司负责，项目部所有人员对项目经理负责。
项目组织机构图
3、部门职责及协调手法
项目部由项目经理、项目执行经理、主任工程师和施工副经理等人员组成，直接主管下属各部、各段、各班。
●项目经理职责：
1．对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。
2.协调好与建设单位、设计单位、监理单位、土建总包单位等各方面的关系。
3.深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。
●现场主管职责：
1.全面负责工程上的材料采购和后勤问题，负责材料部和后勤部工作。
2.了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质量的前提下，努力降低成本。
3.做好工程的现场管理，组织策划、编制实施施工计划；组织图纸会审，技术交底。
4.对工程质量、安全生产、材料设备维修、后勤服务、成品保护等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。
●技术负责人职责：
1.负责项目的技术工作。
2.负责与单向专业分包单位协调收口交接面施工。
3.负责工程预算审查，及时审核工程进出拨款单据，做好工程决算工作。
4.建立工程施工的档案资料积累制度，准确、真实、及时地编制各种报表。
负责工程技术档案资料的收集、整理、保管工作。
5.做好基础管理工作，负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准。
6.负责技术设计部工作，督促技术设计部完善图纸设计。
7.主持编制方案、分部分项工程作业设计和技术措施。
8.负责填写审核“现场技术交底卡”。
●施工员职责：
1.负责组织施工各段和各班组严格按照设计图纸、图纸会审纪要、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工进度计划等文件的要求施工。
2.负责办理设计修改和技术变更核定手续，并处理施工中出现的一般技术问题。
3.积极参加技术革新、合理化建议活动，协助项目经理部技术负责人完成新材料、新工艺应用工作，负责原始资料的收集、整理、上报工作。
4.完成项目领导交代的其他有关质量的工作。
●测量放线班职责：
本工程特地成立测量放线班，即每道工序前由测量放线班人员先测量放线，成员由专业测量师和各专业班组施工员组成，直接向项目部负责，负责工地所有测量放线工作及有关专业安装放线定位工作。
如风口定位、喷淋头位置一并定出。
●专业协调班职责：
由本公司协调各合作专业公司派出人员成立专业协调独立办公室，专门负责处理现场协调工作，交叉工作。
●材料员职责：
1.负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。
2.会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。
3.会同管理人员了解施工进度安排，指定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。
4.材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。
5.合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。
每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求。
6.严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放，确保施工安全。
7.切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。
8.严格控制材料的使用，减少材料浪费。
负责了解各工序情况，及时掌握材料供需动态。
●质检员职责：
全面监督检查工程的每道工序，确保工程质量。
●安全员职责：
负责现场安全文明施工管理、监督和检查。
●后勤职责：
1.负责掌握各班组人员流动情况，及时登记。
2.负责全工地安全保卫工作。
3.负责解决工地管理员的住宿。
4.负责协调解决工人用水、用电、用餐、住宿问题。
●对各部门的共同要求：
对各部门的管理工作标准为以下准则：
1.熟悉了解各部的工作范围。
2.熟悉本施工范围的技术要求。
3.各部门都有详细的施工日记。
4.各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。
各部门即分工、又合作，各司其职，统一服从上一级主管的安排及协调。
（四）、现场准备
（1）.协调总包方做到电源、水源到位：
施工用的电闸箱具备能承受电焊机及电动工具功率；水源方面能达到整个外墙的清洗工作及生活用水要求。
（2）.协调总包方提供工人食宿及管理人员的办公和食宿场所，并在工人进驻前两天落实。
（3）.提供结构验收手续，细查现场影响石材安装的部位和原因，提出整改要求及措施，并确定完成时间，以确保石材供货及安装进入正常工期。
（4）.落实垂直运输设备的数量和类型是否能满足施工要求，如有问题，请业主协调解决。
（5）.脚手架：
现场需具备施工用脚手架，利用原总包已搭设的外脚手架。
（6）.对现场石材及其它材料存放地点进行安排,为及时进入现场的货车创造条件。
（7）.同业主协调好其它项目工程间交叉作业的配合问题。
四、主要项目施工方法
1、工艺流程：
2、工艺要求：
⑴．测量放线
①．根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、楼层控制点位置，采用测量放线工具在主体结构上测出幕墙的埋件位置、竖龙骨、横龙骨、分格及转角基准线；
②．幕墙分格轴线的测量放线要与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
当误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），要查明原因，确认主体结构尺寸误差所在，经监理、设计人同意签认后，可适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
③．对建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。
④．质量检验人员及时对测量放线情况进行检查。
⑵．钢板安装（详见施工节点图）
钢板采用100x150x8加2个M12化学药栓进行固定，在药栓进行固定前应进行现场拉拔试验，并有试验合格报告书。
安装M12化学药栓的孔要用刷子将孔内清理干净后方可安装。
安装完后应对埋件的偏差进行检验，其标高偏差值不应超过50mm，与设计位置偏差不超过100mm。
超差的埋件必须进行埋件补救后方可进行安装施工。
⑶．连接件的安装（详见施工节点图）
连接件采用60*60*4镀锌角钢，竖龙骨位置确定后可进行连接件的安装，连接件与钢板的接触点先点焊，待整个龙骨工作面固定后再将所有连接点满焊。
（连接件与竖龙骨安装是同步进行的）
2．竖龙骨安装
根据结构的轴线及已弹出的竖龙骨线，用线坠放垂直控制线（采用钢丝线）。
根据施工图竖龙骨的出墙尺寸竖固龙骨。
连接件与竖龙骨连接采用满焊，待主龙骨的垂直度及出墙尺寸调准确后再将螺栓拧紧牢固无松动。
（连接件见施工节点图）（见施工节点图）。
安装施工要点
1、竖龙骨安装的准确性将影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。
一般在运输、装卸时难免有个别竖龙骨弯曲，所以在安装前要严格检查一遍。
以免将不符合要求的竖龙骨安装后，导致返工，甚至影响工程质量。
2、竖龙骨安装前要认真核对其规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
竖龙骨安装的允许偏差及检查方法还要符合下表的规定：
竖龙骨的安装的允许偏差（mm）
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
竖框垂直度
高度≤30m时
10
用经纬仪或激光仪
竖龙骨外表面平面度
相邻三立柱
<2
用激光仪
高度≤60m时
15
高度≤30m时
≤5
高度≤90m时
20
高度≤60m时
≤7
高度>90m时
30
高度≤90m时
≤9
竖龙骨直线度
3
3m靠尺、塞尺
高度>90m时
<10
3．横龙骨安装
横龙骨在安装前应将挂件连接孔（Ф10）打好。
竖龙骨安装完后，根据图纸石材横向分格，用水平仪在竖龙骨上找出横向龙骨的安装位置线，然后根据安装位置线安装横龙骨，其接触点先点焊再满焊。
安装施工要求
（1）横龙骨自上至下安装或自下至上。
当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；
（2）横龙骨安装的允许偏差及检查方法符合下表的规定；
（3）横龙骨安装定位后，进行自检。
对不合格的及时进行调整修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检。
抽检合格后才能进行下道工序；
横龙骨安装的允许偏差（mm）
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两横龙骨间距尺寸
间距≤2m时
1.5
间距>2m时
2
项目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
分格对角线差
对角线长≤2m时
3
用钢卷尺
对角线长>2m时
3.5
相邻两横龙骨的水平
1
用钢卷尺或水平仪
标准高
横龙骨的水平度
横龙骨长≤2M时
2
用水平仪
横龙骨长>2M时
3
同高度内横龙骨的高度差
幅宽≤35M时
≤5
用水平仪
幅宽>35M时
≤7
4．自检、报验，刷防锈漆
横龙骨安装完后，将焊渣清理干净，进行自检。
对不合格的及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检合格后才可进行焊缝的防锈处理。
5．防雷处理
①．在龙骨安装完成时，根据弱电系统的设计要求进行防雷体系的可靠连接，并保证各立面龙骨之间贯通连接。
6．石材安装
①．石材安装前，先根据图纸及石材的编号将石材搬运至安装部位，并检查石材的规格尺寸，平整度，缺棱掉角，裂纹、色斑、色线，坑窝等外观。
石材安装连接件以不锈钢T型挂件为主，以135。
挑件为辅。
根据石材幕墙的分格，用机具在石材上的挂件部位开槽其长度不小于100㎜，深度不小于15㎜，宽度为5-7㎜。
②．将挂件插入开好的短槽内，每个部位调整紧固后在槽内注入石材干挂胶，待胶固化后，再安装下一块。
石材由下至上安装。
③.板材的规格尺寸，平整度，缺棱掉角，裂纹、色斑、色线，坑窝等外观质量缺陷不超过（天然花岗石建筑板材）JC205-92的有关要求的各项规定。
7.密封处理
①.石材或石材组件安装完毕后，必须用密封胶嵌缝，予以密封，保证幕墙的气密性和水密性；
2.密封胶的施工要符合下述要求：
a.密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，保证缝内无积水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；必要时可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂；
b.施工时，对每一支胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶；
c.注胶后要将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶；
d.密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料堵塞；
3.幕墙外表面的接缝或其他缝隙采用与周围物体色泽相近的密封胶连结实密封，接缝应平整、光滑，并严密不漏水。
8.修补、清洗
a.当被干挂胶污染时，切忌立即擦拭，应待固化后再用刀片剥离掉，然后用丙酮等溶剂清洗干净。
b.施工完成应彻底擦拭表面，必要时应用稀盐酸酸洗，然后用水冲洗干净。
9.成品保护
石材干挂完成后安装设备、门窗等，必须注意成品保护。
加强施工人员的成品保护意识，设每星期召集一次会议。
由业主成立成品保护小组，专人监管，若有故意破坏，一但发现严格实行罚款制度。
10.验收
①．由于一些工序在施工完毕后，即被其他工序的施工遮盖，被隐蔽起来，待工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行；
②．对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，要及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止；
11.石材安装施工注意事项
1、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。
2、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂；
3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾；
4、钢板放置要合理，位置要准确；
5、根据现场放线数据落实实际施工和加工尺寸；
6、安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料；
7、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。
五、质量管理措施
本工程质量严格按照国家规范及ＩＳＯ－９００１质量体系要求组织施工，时刻牢记“顾客就是上帝，生存就靠质量”，一定做到整个外观表面平整，颜色一致，无明显色差，各项操作程序均达到规范要求。
（一）、质量要求：
1．石材板的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合国家有关现行标准规定：
检验方法：
观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。
2．所用的型钢骨架、连接件（板）、挂件、胶粘剂、密封胶、保温材料等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定：
检验方法：
观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。
3．连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石材板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。
预埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求；
检验方法：
观察、尺量和用手扳检查。
4．如设计对钢骨架的找度、连接件的拉拨力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
检验方法：
检查试验报告。
5．主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
检验方法：
观察、尺量检查。
6．采用螺栓、胀管连接处理必须加弹簧垫圈并拧紧。
检验方法：
观察和用手分析检查。
基本项目
1．钢龙骨架
表面洁净，无污染，连接牢固，安全可靠，横平坚直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。
检查方法：
观察、用2m直尺和插线板及楔形塞尺检查。
2．石材板安装后的表面
表面平整、洁净，无污染，分格均匀，颜色协调一致，无明显色差。
检查方法：
观察检查。
3．石材板缝隙
石材板接缝宽窄一致，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边缘整齐，无缺棱掉角，无裂缝，凹凸线、花饰出墙厚度一致，上下口平直。
检验方法：
观察检查。
4．石材板缝嵌填
填缝饱满、密实，无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。
检验方法：
观察检查。
5．滴水线、流水坡度
滴水线顺直、美观、流水坡向正确。
检验方法：
拉线尺量和用水平尺检查。
6．压条及嵌缝胶
压条扣板平直，对口严密，安装牢固，整齐划一，嵌缝条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶的部位必须干净，与石材粘接牢固，表面顺直，无明显错台错位，光滑、严密、美观。
胶缝以外无污渍。
检验方法：
观察、尺量检查。
允许偏差项目
石材板幕墙墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
石材板幕墙墙面的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
石板安装质量
竖缝及墙面垂直缝
幕墙层高不大于3m
≤2
激光经纬仪或经纬仪
幕墙层高大于3m
≤3
幕墙水平度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度（层高）
≤2
2m靠尺、钢板尺
石材幕墙安装质量
幕墙垂直度
幕墙高度不大于30m
≤10
激光经纬仪或经纬仪
幕墙高度大于30m,不大于60m
≤15
幕墙高度大于60m,不大于90m
≤20
竖向板材直线度
≤3
2m靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000㎜
≤2
水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差
≤1
钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度
不大于3m的层高
≤3
水平仪
大于3m的层高
≤5
分格框对角线差
对角线长不大于2000㎜
≤3
3m钢卷尺
对角线长大于2000㎜
≤3.5
（二）、质量通病及防治措施
石材板幕墙常见的质量通病及防治措施如下：
1、钢龙骨
质量通病：
骨架竖龙骨的垂直度、横龙骨的水平度偏差较大。
防治措施：
提高测量放线的精确度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。
⑴．钻孔时，必须按胀栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用胀栓的要求，不能护孔，不能钻孔过深；
⑵．挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低胀栓的承载拉力；
⑶．不能用质地太脆的石材板；
⑷．要用小型机解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题；
⑸.一定要按拉线控制，将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材
板；
⑹.不能将测量和加工误差积累；
⑺.施工要选用良好的螺栓和胶粘剂，铺放时要仔细。
2、注胶与胶缝
质量通病：
板缝不饱满，有胶痕。
产生原因：
1.密封胶开裂、不严密；
2.胶中硅油渗出污染板面；
3.板（销）孔中未注胶。
防治措施：
⑴．必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，本工程选用793中性硅酮耐候胶；
⑵．施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净；
⑶．胶缝宽度和浓度不能太小，施工时精心操作，不漏封；
⑷．应选用石材专用嵌缝胶；
⑸.要严格按设计要求施工。
3、墙面清洁完整
质量通病：
幕墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑、焊锈。
产生原因：
⑴．注胶施工过程中硅油渗出板面；
⑵．上部施工未对下部墙面保护；
⑶．石材板在搬运过程中未保护好；
⑷．拆脚手架时损伤墙面。
防治措施：
⑴．上部施工时，必须注意对下部成品的保护；
⑵．拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
（三）、质量保证措施
1、石材表面安装平整、洁净、颜色协调一致。
2、石材接缝宽窄均匀一致，阴阳角处的板压向正确，套割吻合，边缘整齐，突出墙面的部分厚度一致，上口平直。
３、密封胶填嵌饱满、密实、颜色一致，石材接缝，石板与门
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