强烈推荐基坑支护工程项目施工设计内容.docx
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强烈推荐基坑支护工程项目施工设计内容
一、工程概况
1、工程简介
福临世家工程；属于框剪结构;地上25层;地下1层；建筑高度：
75.5m；标准层层高：
2.9m；总建筑面积：
约54000平方米；总工期：
380天；施工单位：
湖南沙市建筑工程集团有限公司。
本工程由浏阳市同力房地产开发有限公司投资建设，湖南第一工业设计研究院设计，湖南省勘测设计院地质勘察，湖南众鑫工程咨询监理有限公司监理，湖南沙市建筑工程集团有限公司组织施工；由徐美坤担任项目经理，汪贤芦担任技术负责人。
工程说明：
福临世家工程由湖南第一工业设计研究院承担设计，该工程分为A、B、C、D四区，其中A区为15层，建筑高度46.9m;B区为25层，建筑高度75.5m;C区为5层办公楼，建筑高度18m;D区为1层，建筑高度4.6m。
A、B区为框剪结构，C、D区为框架结构。
工程建设地址在浏阳市金沙中路与金沙一巷、二巷交叉地带。
本工程基础为旋挖桩基础，地下一层为车库及设备用房，主体为框架剪力墙结构。
建筑类别为Ⅰ类高层，耐火等级为Ⅰ级，建筑物的抗震设防烈度为小于6度、设计使用年限为50年、结构安全等级为2级、屋面防水等级为Ⅱ级（15年），本工程±0.000相当于绝对标高74.6m.地下室为车库及设备用房，层高为3.6m,地下停车位为109辆；A区1、2层为商用，一层层高4.5m，二层层高4.2m，3层至15层为住宅，层高均为2.9m；B区1、2、3层为商用，一层层高4.5m，二层层高4.2m，三层为设备层及商用，3层层高2.9m,4层至25层为住宅，层高为2.9m;C区为5层办公楼；D区为1层商用，层高为4.5m。
其中A区住宅为4个单元，每个单元每层4户，共208户。
B区一个单元，每层六户，共132户。
该支护工程重点是临金沙路及临金沙一巷局部位置。
2、工程施工范围
本项目工程施工范围为福临世家工程基坑支护工程施工，主要支护结构形式包括：
土钉墙施工、锚杆施工。
3、地质情况
场地内主要地层为杂填土、粉质粘土、粗砂、圆砾、强风化泥质粉砂岩。
具体情况详见地质勘察报告。
4、基坑支护方案
（1）根据建筑物结构框架以及周边地形环境将基坑分为临金沙路和临金沙一巷两个计算区段分别进行支护，采用土钉墙及挂网喷射混凝土的支护形式。
（2）喷锚用土钉采用3排Φ25HRB400钢筋，土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m，土钉钻孔直径110mm，钻孔倾角20°。
土钉由螺纹钢组成，注浆用水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5。
和喷层钢筋网中加强筋焊接以便牢固连接，土钉的三向加强筋为3Φ16。
（3）沿基坑底边线周围设置排水沟和集水井，排水沟边缘距坡脚0.3m，排水沟尺寸300mm×350mm，集水井尺寸800mm×1300mm。
（4）基坑坡面均设置泄水孔，泄水孔纵向间距1.5m，横向间距1.5m，采用A50PVC管，长度400mm。
二、施工组织机构
1、本工程在公司领导下全面实行项目管理模式，以项目经理为主进行单位工程全额承包，项目经理有独立支配人力、物力、财力的权力。
发挥以经理为核心的项目经理部团队精神。
2、组织机构图见下
施工人员组织机构
3、工程由公司总承包，采用项目法施工，组建“福临世家工程基坑支护工程项目经理部（以下简称项目部）”，负责本工程的施工管理。
项目部设项目经理1人，技术负责人1人，施工负责人1人，质检员1人，安全员1人。
3.1项目经理：
负责工程质量管理、技术管理、办理工程预结算。
3.2技术负责：
负责工程的技术质量管理。
3.3施工负责：
负责工程的现场施工管理。
3.4质检员：
负责工程的现场质检管理。
3.5安全员：
负责工程的现场安全管理。
3.6工程项目部管理人员名单如下：
职务
姓名
职称
备注
项目经理
徐美坤
工程师
贰级注册建造师
施工员
邵新
中级技师
中级施工员
技术负责
汪贤芦
工程师
高级质检员
质检员
助理工程师
中级质检员
安全员
周正普
中级技师
专职安全员
三、施工方案
1、土钉墙施工
1.1施工工艺
从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。
开挖一层，支护一层，直至施工至基坑底。
上层土钉注浆体和喷射混凝土面层必须在施工48小时后方可进行下层土方的开挖，土方开挖必须分层分段进行，每层开挖深度不大于待施工土钉标高下0.3m，上下层钢筋网片的搭接长度不小于300mm，每段长度不大于20m。
另外施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
其工艺流程为：
开挖基抗修整边坡土钉制作钻土钉孔
喷射砼编钢筋网注水泥浆安装土钉
1.2主要技术参数
1）土钉孔径110mm。
2）土钉材料由螺纹钢组成。
3）注浆用水泥采用42.5级普级硅酸盐水泥，水灰比为0.5。
4）喷射混凝土强度不低于C25，厚度为100mm。
5）土钉头应和喷层钢筋网中加强筋焊接以便牢固连续，土钉的三向加强为3Φ16。
6）其它事项按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）执行。
1.3施工方法
1.3.1挖土必须分层分段进行，严禁超挖快挖，每层开挖深度不大于待施工土钉标高下0.3m，根据边坡上土质情况，可采取全面或分段挖土支护。
1.3.2土钉定位成孔：
按设计孔深，人工或机械成孔。
随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。
1.3.4铺设钢筋网片：
网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。
在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。
钢筋网应与土钉连接牢固。
埋设控制喷层混凝土厚度的标志。
钢筋网与锚杆间以3Φ16加强筋连结牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。
1.3.5喷射混凝土：
按配合比要求拌制混凝土干料。
为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6-1.0m。
喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7d。
以此类推，下一步工作面重复1-5工序循环，直至支护到基坑底标高。
注：
基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。
2、基坑支护注意事项
（一）基坑开挖注意事项
1、严格按设计要求放坡、留设土台，禁止基坑顶边坡上堆土。
2、基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖，随挖随刷坡。
设计基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清底、平整，严禁超挖。
3、基坑开挖过程中，不同土岩面标高须报驻地监理、业主确认并做好记录。
当基底土质与设计不符合或地基承载力达不到设计要求时，及时通知设计、监理处理。
（二）基坑排水措施
1、随土方的开挖，在基坑边缘用挖掘机挖一圈排水沟，排水沟的截面为300×400mm（宽）×400mm（深），纵向坡度宜为0.5%。
2、在基坑底四周设置集水井，采用明沟排水的方法，必要时可在中间加设小支沟与边沟连通。
集水井的截面为800mm（长）×800mm（宽）×1300mm（深），每隔20-30m设一个。
基坑底地下水由排水沟流入集水井，然后用高扬程潜水泵排走。
3、井管中安放潜水泵降（排）水到基坑外的排水系统。
（三）基坑监测
1、在支护和平共处结构施工、基坑的开挖、降水的过程中，施工对地产生的扰动，基坑内外地基土应力的重分布，有可能会引起支护结构、地表及附近土层的变形或沉陷，危及基坑、主体结构的稳定和附近建筑物、地下管线的安全。
因此，在基坑转护结构施工过程中，必须制定详细的监测方案，并根据监测成果，及时反馈信息，指导施工，以确保建筑物、作业人员及居民的安全。
基坑施工的不可预见性因素较多，若施工期间的周围环境不变，或地质出现异常，就有可能使围护体系或基坑处于危险状态。
此时，如果施工监测工作没有及时跟上，或没有受足够重视，就使施工与设计出现偏差，一旦出现问题，不能及时预警，从而酿成事故。
因此，加强围护施工与基础开挖过程中监测，掌握基坑附近环境的实际工作状态，对确保结构安全、经济、可靠和施工的顺利进行是非常必要的。
2、监测项目设置
监测项目设置见下表
序号
监测项目
监测布置原则
监测目的与要求
量测频率
警戒值
1
地表水平位移及沉降
在基坑四周地表上设置纵向测点
监测基坑开挖引起的地表及地下管线水平位移沉降，确保安全
开挖过程2次天，主体施工1次天
设计确定
2
支护结构水平位移及沉降监测
在支护结构内有代表性区埋设测点
监测基坑开挖引起的支护结构变位情况
开挖过程2次天
设计确定
3
周围土体水平及竖向位移监测
在基坑四周埋设测点同上对应埋设
监测基坑开挖引起的周围土体变位情况
开挖过程2次天，主体施工1次天
设计确定
说明：
围护结构施工前作好场地及周围环境的仔细调查和记录、拍照、录像等。
3、设置变形观测点并测得初始数据。
（1）监测设计
（A）沉降监测
支护部位：
沿基坑周边线的布置20个监测点，沿基坑监测线在基坑外围间距基坑边1m、2m、4m、8m处，分别布置沉降点，共布置8*3个，边坡上布置三个点，地表沉降监测贯穿于基坑开挖和主体结构施工的全过程，并绘制关系曲线。
（B）土体水平位移监测
在围护结构上布设水平位移监测点，共埋设围护结构的变形测孔5个，主要用来监测围护结构变位情况，确保基坑的稳定。
在基坑开挖过程中每天监测2次，结构施工阶段每天监测1次，如果监测数据出现异常，则必须加大监测频率。
监测过程中及时绘制位移时间～深度的变化曲线。
测斜管应防止水泥浆、泥浆、杂物堵塞管孔。
土体变形监测采用测斜仪。
（2）监测实施
①地表水平位移及沉降
运用一般施工方法，运用精密光学测量仪器，由基准点量出各测点的变化情况，并做好记录，并与工程施工之前做好的原始数据相比较。
地表水平位移及沉降监测从围护桩施工开始贯穿于整过施工过程。
②土体变形监测
测斜管埋设好后，量测测斜管导槽方位、管口坐标及高程，及时做好孔口保护装置，作好记录。
量测时，将测头插入测斜管，使用滚轮卡在导槽上，缓慢下到孔底，量测从孔底开始，自上而下沿导槽全长每隔一定距离测读一次，读数时应将测头稳定在某一位置。
量测完毕，将测头旋转90度插入同一导槽，按以上方法重复量测，两次量测的测点应在同一位置，此时各测点的读数应数值相近、符号相反。
如果量测数据有疑问，应及时补测。
同法可利用另一导槽测量与之垂直方向的水平位移。
侧向位移的初始是基坑开挖之前连续三次测量无明显差异读数的平均值，或取其中一次测量值作为初始值。
③监测量的数据处理
量测成果整理：
每次量测完后，将原始记录及时整理成正式记录，对每一个量测断面内每一种量测项目，均进行以下资料整理：
A、原始记录及实际测点图。
B、位移值随时间及随开挖距离变化图。
C、位移速度、位移加速度随时间以及随开挖面变化图。
数据处理：
每次量一均应对每一个量测面内的每个测验点分别回归分析，求出各处精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移和掌握位移变化规律，并由此判断基坑的稳定性。
利用已经得到的测量结果进行分析计算，提供围护结构和建筑物周围的状态，预测未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。
数据处理方式：
本工程的数据全部输入计算机，由计算机计算并绘出各测对象的变化曲线，然后按要求提效有关单位。
由于基坑监控采用的仪器很多是传感式的，其零飘移或温度补偿等均在计算机中设置，由计算机处理。
其工作流程如下：
量测→记录→计算机处理→绘图
4、监测要求和管理体系
（1）监测要求
鉴于施工监测在基坑工程的重要性，招标文件和工程实际需要对监测方法、频率、精度提出严格要求，具体要求见表
（2）监测管理体系
（A）建立完善的监测小组
针对本工程监测的特点，拟建立6人组成的专业监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成，并由公司驻地总工程担任监测组组长，负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。
（B）建立良性的住处反馈机制
监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良好的互动关系，积极进行资料的交流和住处的反馈，优化设计，调整方案，保证勤务顺利进行。
（C）监测质量保证措施：
为保证监测数据的真实性和可靠性，必须制定严谨的质量保证措施；
①制定切实可行监测实施方案；
②制定基准点和监测点的保护措施；
③量测设备、元器件等在使用前均必须经检测合格后方可使用；
④量测仪器管理采取专人使用，专人保养，定期检验的制度；
⑤各项目监测过程中应严格遵守相应的规范和细则；
⑥量测数据现场检查，室内复核后才可上报；
⑦根据分析的结果，及时调整监测方案实施；
⑧量测数据的存贮，计算管理由专人采用计算机系统进行；
⑨定期开展相应的QC小组活动，交流住处和经验。
5、信息化施工
施工监测过程中，在可行、可靠的原则下收集、整理各种资料，各监测项目的监测值不能超过管理基准值，其值具体由设计确定。
除此以外，必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序对各项监测资料进行科学计算、分析和对比：
①预测基坑及结构的稳定性和安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，保证整个工程安全、可靠推进。
②优化设计，使主体结构设计达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。
四、施工进度计划及保证措施
运用统筹理论对各工序的逻辑关系进行优化，合理安排各工序穿插和工序衔接，以加快进度，缩短工期。
为保证施工进度计划的顺利实施，我们决定从管理、材料、设备、技术以及与施工队伍方面的配合等方面加强管理，制定保证工期措施。
（一）总体工期安排
1、本工程计划开工日期以合同项目开工令为准，总工期60天。
施工准备：
主要完成施工队伍的调遣，临时生产，生活房屋及配套设施的租赁和建设，机械设备进场，临时排水沟开挖，基准点校核，复测及施工放样，新修或改建临时施工便道等，为正常施工创造粗利条件。
施工阶段：
完成土钉墙施工、土方开挖以及挂网喷砼等各项基坑支护施工任务。
竣工验收：
主要进行各项工程收尾，场地清理，竣工资料整理，交工验收。
2、分项、分部工程施工进度计划安排
（1）施工准备：
包括临时生产、生活房屋及配套设施的租赁和建设，机械设备进场、临时排水沟开挖，基准点校核、复测及施工放样，新建或改建临时施工便道等：
工期2天。
（2）土钉墙及锚杆施工：
工期57天。
（3）收尾验交：
工期1天。
（二）施工时度计划横道图表（见下表）
施工进度计划横道图
日历天数
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
总计
施工准备
60天
土钉墙施工
竣工验收
（三）保证工期措施
本工程工期控制是我公司召集公司生产技术科、预算科及项目经理有关同志经过反复论证，结合以往类似工程施工经验，并加强科学衔接，一致认为是能够实现的。
1、从人员组织上给予保证
（1）选调专业理论基础好，有丰富管理经验、身体健康、工作能力强的管理及专业技术人员组成项目经理部。
（2）选调思想素质了、技术水平高、组织纪律性强的专业班组。
（3）在劳动力安排上，我们充分考虑了施工高峰期三班倒的人员，并准备了工种的预备队伍，以备紧急之需，切实从人员组织上确保工期计划的实施。
2、从设备及原材料供应方面予以保证
（1）现场布置的设备，足以满足施工高峰的需要。
（2）在水泥、砂石、钢材等主材供应方面，我们已与有关原材料供应商达成协议，并提前储备一定量的原材料，完全能确保桩基工程顺利施工。
3、以类似工程施工经验予以保证
公司成立以来，积累了丰富的施工经验，已具有成套施工技术和各种专业技术人才。
4、以切实可行的施工方案予以保证
为确保该工程目标管理的实现，公司总工程师专门组织了生产技术部门、项目经理部有关人员就施工方案的制定进行了周密的研究和讨论，在总结以往类似工程施工经验的基础上制定出切实可行的施工方案，其中就工期制定了详细、切实可行的计划控制图表，为实现计划目标，从提高机械化程度，采用新的施工技术，桩基础分段流水作业，以确保进度目标的实施。
5、进一步充实完善标后施工组织设计，严格落实网络控制计划。
6、按周总结计划执行情况，调整下周计划，并分段公布计划。
7、每周召开一次甲、乙双方工作协调会，工地每周一次，生产调度会，统一调度指挥，调整战略、战术，全面指导生产解决生产矛盾，及时处理施工中的疑难问题保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡人力、物力、设备在公司内部统一调度，确保施工正常进行。
8、开工前全面进行生产技术交底，包括生产作业、施工程序、质量安全和分部关键的交底，以促进施工顺利实现。
9、根据进度计划，合理安排施工分段流水作业，用合理的节拍，工序衔接和穿插缩短施工工期。
10、改进施工工艺，提高施工的机械化程度，改善操作条件，以减轻施工人员的劳动强度。
11、充分调动工作人员和工人的积极性，加强劳动纪律提高工作效率，关键线路工序实行两班或三班工作制，节假期采取补巾或轮休手段，稳定队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。
12、保证钢筋、模板、钢管、水泥等材料正常周转及材料的供应，防止因料具短缺而影响工期，并机动调节现场工序衔接，避免出现误工及窝工现象。
13、明确关键狠抓难点，重要部位全力以赴，责任到人，明确交待，检查及时。
五、施工平面布置
一、施工现场平面布置说明
1、供水线路按甲方供水线路，沿场地一周设50mm支线，每50m留一下接头。
2、施工用电主干线按甲方指定地点接出，可满足用电要求，沿场地周围立临时电杆，按施工临时用电堆积要求进行设计布置和使用。
3、我们在施工现场东北侧空地上集中堆放材料，以便于材料的运输。
4、在施工现场东北侧空地搭设活动板房作为工人生活用房和项目部办公地点。
六、施工质量保证措施
该工程建设中，我公司将按ISO9000标准建立工程质量管理机构和质量控制保证体系。
树立“一切向业主负责，一切为业主服务”的指导思想，坚持“质量至上，预控为主”的质量方针，认真落实技术、资料、检验及质量管理等各项管理制度，重点抓好施工现场质量管理中“工序控制”和“质量检查”两大环节，实施全方位、全过程的工程质量监控，并切实贯彻以下措施：
（一）建立质量管理体系：
项目经理部成立以分管质量的副经理及总工程师负责的质量管理体系，下设质检部和工程部，分管试验室、质检、计量、资料、测量、施工员、材料员等组织体系，分工负责，形成完善的系统。
质量管理体系图见下图
（二）建立质量责任制:
根据各个岗位责任制，以质量为主,一票否定,各自分工负责所管范围工程质量,并对其负责,用奖罚等经济手段落实。
（三）建立层层技术交底制度：
总工程师在每个项目开工前，进行技术交底，贯彻设计及修改设计意图及施工有关规范要求，并提出书面交底资料。
施工员向各工程组长、班长进行交底，对每个工序进行全过程现场管理。
班、组长对每个工种跟班管理，随时进行技术交底和指导。
（四）执行工序监理质量管理审批制：
每个工序，在驻现场旁监理工程师的监督指导下，对每道工序的质量全过程管理。
每道工序完工后，由施工队进行自检，自检合格后，报监理工程师验签、审批，合格后方可进行下道工序的施工，为防止留下工程隐患，审核不合格者，按监理工程师的返工整改要求，坚决返工，并追究有关人员责任。
（五）严格执行招标文件技术条款及有关施工规范：
按该制度要求，对工程的一些重要工序，由各有关单位和部门进行质量检验，如设计、勘察、工程质量监督站，监理及业主等，对测量放线，建材、隐蔽工程，验槽、验模、验钢筋、工程地质新情况及工程质量事故等进行现场检验管理和监督。
（六）完善严格的工程资料管理制度：
要严格、准确、及时地编制规范要求的各种工程资料（如测量成果、隐蔽工程记录、施工日志、砼试块留置、试验报告、自检报告、质量评定、工程质量缺陷及整改后修结果，工程计量及验收资料等）。
并及时送业主、设计、监理、质监、勘察等部门单位验签。
每个分项工程及工序完工，其相关的工程资料及验签审核等要同步完成。
（七）建立材料加工及质量管理制度：
1、入库前管理制度：
每批材料入库及使用前，要求检查：
是否合同规定业主指定厂家产品，产品出厂日期、出厂合格证、规格型号、产品批量数。
并按规范要求，分批量取样送检，合格后方可下料加工。
2、入库后管理制度：
钢材按产品规格分别标注，整齐推放，以防混用，为防锈蚀，钢材不得露天堆放，地面要有垫层（竹架板等），来不及入库的，要有防雨彩条布覆盖。
水泥按出厂日期，分批定点堆放。
每垛不得超过10包，按出厂日期先后，分批安排使用，过期及不合格水泥水得使用。
按要求每批量取样送检。
钢材、水泥、支座、伸缩缝等根据合同规定，使用业主指定厂家产品。
砼及砂浆试验配合比，需报业主及监理审批后，方可实施。
粗、中砂及卵石、碎石、片石等，按规范要求的批量进行抽样送检，合格后方可使用。
（八）雨季施工措施：
1、加强计划管理，雨季施工构筑物工程，旱季抓紧施工。
2、加强雨季排水系统，防止大雨淹没现场，防止持力层浸泡。
3、下中、大雨时，不得浇砼，已浇砼面覆盖防雨彩条布，并按规范要求留施工缝。
小雨浇砼注意调整用水量。
4、所有机械棚要搭设严密，防止漏水，机电设备要采取防雨、防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
5、雨季及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
6、认真做好雨季施工的各种防患工作，严格遵守操作规程，排除雨季施工时的一切不利因素。
七、施工安全保证措施
安全施工是关系到施工人员切身利益的大事，也是使工程能正常顺利进行的保证，在施工中我公司一贯宗旨是质量第一，安全第一。
本工程施工过程中我公司严格遵守安全操作规程，采取得力措施，加强安全防范，杜绝一切事故，我们将采取下列具体措施：
（一）建立安全组织体系：
成立以项目经理为首的施工安全管理体系，设专职安全员，具体现场落实，监督管理，施工员及班、组长负责执行。
（二）建立定期安全教育、检查制度：
每月各班组进行一次集中安全教育和学习。
每工序施工前制定安全措施，并检查落实情况，发现不安全隐患，不许开工或中途采取有效补救措施对安全事故进行分析整改，分清责任，奖罚兑现。
（三）施工方案交底时，安全措施同步交底：
每个分项工程施工方案中，应包括施工安全措施，施工技术交底时，安全措施同步交底。
（四）坚持安全施工标准化管理：
1、现场存在安全隐患部位，需悬挂醒目警示牌或红灯等安全标志；进入现场作业人员必须戴安全帽；禁赤脚及拖鞋进入现场；不许酒后作业；非施工人员不准入内；高压电器设备设警示牌；完善避雷、接地、短路等保护措施（电阻小于4欧）；加工区设消防灭火器材等。
2、加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作业时间，以保证施工人员有饱满的精神进行施工而避免疲劳以生事故。
八、主要机具使用计划
序号
设备名称
型号
单位
数量
使用计划
1
钻机
XY-1
台
8
钻孔
2
灌浆泵
HB80-10
台
2
土钉注浆
3
泥浆泵
BW-150
台
2
土钉注浆
4
泥浆泵
BW-80
台
8
土钉成孔
5
电焊机
BX-3
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