某发电厂机组烟气脱硫工程施工组织设计.docx

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某发电厂机组烟气脱硫工程施工组织设计

1编制说明、编制依据

大唐国际张家口电厂（4×300MW）机组烟气脱硫工程，采用石灰石—石膏湿法脱硫技术，脱硫率不小于95%。

编制说明

1.1.1本施工组织措施的编制积极贯彻“质量第一、用户至上”的方针，并在今后的工作中将依照本施工组织设计合理组织施工，以一流的管理，一流的施工工艺，保证高水平施工，实现优质、准点、达标投产的目标。

1.1.2本施工组织措施设计规范采用国家、原电力工业部、国家电力公司、建设部、国家质量监督检验检疫总局等部委制定的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计文件。

如国内的标准、规范等做了重大修改，或颁布新的标准，我方将遵守新的标准、规范组织施工。

1.1.3本施工组织设计编制时考虑了大唐张家口发电厂的建设规模、旧机组脱流改造的自然条件，结合脱硫施工现场实际及所需临建布置、机械设备以及我公司同类型工程施工经验编制而成。

2编制依据

2.1大唐国际张家口电厂（4×300MW）烟气脱硫工程建筑安装施工招标文件；

2.2设计院及清华环境有限责任公司管道施工图纸；

2.3中华人民共和国国家标准GB-98；

2.4电力部电规[1997]274号《火力发电厂施工组织大纲设计规定》；

2.5国电电源[2002]49号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；

2.6国家电力行业标准《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；

2.7电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—2002

2.8电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007—2002

2.9电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031—2002

2.10火电土建工程质量监督检查典型大纲建质（1994）102号

2.11钢结构工程施工及验收规范GB50205—95

2.12工业管道工程施工及验收规范GBJ235-82

2.13焊条质量管理规程JB3223-83

2.14国家电力行业标准《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；

2.1.1引用标准

2.1.1.1《电力建设施工及验收标准规范》DL/5047-95锅炉机组篇、汽机篇DL/5007-92火电厂焊接篇、热工仪表控制篇。

2.1.1.2钢制承压管道对接、焊接、接头射线检验篇、DLT/820-02管道焊接接头超波检验技术规范

2.1.1.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、管道篇、焊接篇、电气篇、热工仪表及控制装置篇。

2.1.1.4《火力发电工程施工组织设计导则》国家电力公司电源建设部。

2.1.1.5《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93。

2.1.1.6《电力建设施工安全工作规程》DL5009.1-2002。

2.1.1.7《电气装置安装工程施工质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002。

2.1.1.8国内脱硫企业标准《FGD施工及验收技术规范》。

2.1.1.9《锅炉压力容器焊工考试规则》劳动人事部；

2.1.1.10《大唐张家口发电厂脱硫安装工程施工合同》中的相关条款

2工程概况

2.1工程描述

2.2工程地点

2.3.1浆液制备系统与石灰石卸料

石灰石浆液制备系统为本期4×300MW机组脱硫工程公用。

设置2台湿式球磨机和配套的石灰石浆液旋流器组，每套磨机出力按4台锅炉额定工况下，燃用设计硫份的煤种时石灰石总耗量的100%设计（石灰石CaCO3含量按90%计）。

石灰石块（粒径：

≤20mm）由自卸汽车运至电厂内，通过电厂汽车衡称重后再运至脱硫岛内并卸入地下料斗，经振动给料机、斗式提升机送至石灰石仓内，再由石灰石称重给料机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液用泵输送到石灰石浆液旋流器组，经分离后，大尺寸物料再循环至磨机，符合要求的物料（325目，90%通过）溢流至石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送入吸收塔内。

2.3.2石膏脱水系统

石膏脱水系统为2台炉公用系统。

石膏脱水系统包括两级脱水系统，第一级为石膏浆液旋流器组，第二级为真空皮带脱水机。

从吸收塔排出的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏浆液旋流器组浓缩，浓缩后的石膏浆液经石膏浆液分配箱至真空皮带脱水机进行脱水，脱水处理后的石膏表面含水率不超过10%，脱水后的石膏卸入石膏库存放待运。

石膏浆液旋流器组分离出来的溢流液一部分进入废水箱经废水泵送入废水系统，一部分则进入石膏浆液溢流箱，经溢流液输送泵返回吸收塔循环使用。

石膏脱水系统设置2套石膏旋流系统、1个石膏浆液旋流器溢流箱、3台石膏浆液旋流器溢流泵、1个废水箱、2台废水输送泵、2台真空皮带脱水机、2台真空泵、1套滤液分离系统、滤布冲洗水箱和冲洗水泵系统等。

每台真空皮带脱水机的出力按2台锅炉在额定工况下、燃用设计煤种时石膏产量的75%设计。

每台真空皮带脱水机配置1台100%容量的水环式真空泵，并为每台皮带脱水机设置1套气液分离罐和冲洗系统。

2.3.3其它系统

✧工艺水系统等以及相关管道、阀门、仪表等附件的安装。

✧仪用和杂用空气储气罐等以及相关管道、阀门、仪表等附件的安装。

✧检修起吊装置：

吸收塔浆液循环泵用的起吊设施，氧化风机用的起吊设施，增压风机和电机检修用起吊设施，真空皮带脱水机检修用起吊设施，真空泵检修用起吊设施，GGH电动葫芦等整个脱硫岛区域内的全部起吊设施的安装试运。

2.4工程范围

工程范围包括：

脱硫责任区域（与脱硫设计区域一致）内的设备系统及材料等所有安装工程。

还包括到货设备的卸货、搬运和代保管。

2.4.1工艺部分

2.4.1.1吸收剂制备供应系统

包括：

惯性振动给料斗、石灰石振动给料机、石灰石破碎机、斗式提升机、称重给料机、湿式球磨机、石灰石浆液旋流器、石灰石浆液循环箱、石灰石浆液循环箱搅拌器、石灰石浆液循环泵、磨料分配器、石灰石浆液箱、石灰石浆液箱搅拌器、石灰石浆液泵、制浆楼排水坑搅拌器、制浆楼排水坑泵、制浆楼地下卸料间排污泵、检修起吊设施等吸收剂制备供应系统设备（详见初步设计文件）的安装、单体调试、配合分系统及整套试运等，以及本系统各种管道、阀门、管件、附件、支吊架、等安装工程。

2.4.1.2吸收塔系统

包括：

）、吸收塔搅拌器、、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、、搅拌器、事故浆液返回泵、吸收塔区域排水坑泵、吸收塔区域排水坑搅拌机、、工艺水泵、检修起吊设施等吸收塔本体及辅助设备（详见初步设计文件）安装、单体调试、配合分系统及整套试运等，以及本系统区域内各种管道、阀门、管件、附件、支吊架、等安装工程。

2.4.1.3烟气系统

包括：

脱硫增压风机、挡板门密封风机、仪用储气罐、检修起吊设施等烟气系统设备（详见初步设计文件）安装、单体调试、配合分系统及整套试运等，以及本标区域内该系统各种、管道、阀门、管件、附件、支吊架、管架、等安装工程。

2.4.1.4石膏处理及浆液回收系统

包括：

石膏浆液排出泵、石膏水力旋流器、真空皮带脱水机、滤液接收器、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵、水气分离器、滤饼冲洗水泵、吸收塔石膏旋流器溢流箱、吸收塔石膏旋流器溢流箱搅拌器、吸收塔石膏旋流器溢流泵、废水箱、废水输送泵、真空皮带脱水机给料箱、真空皮带脱水机给料箱搅拌器、真空皮带脱水机给料泵、真空泵、滤液箱、滤液箱搅拌器、滤液泵、脱水楼排水坑搅拌器、废水旋流器、脱水楼排水坑泵、检修起吊设施等石膏处理及浆液回收系统设备（详见初步设计文件）安装、单体调试、配合分系统及整套试运等，以及本系统各种管道、阀门、管件、附件、支吊架、等安装工程。

包括：

责任区域内所有脱硫系统的厂区管道，包括石灰石浆液管、工艺水管、冷却水管、压缩空气管等管道、阀门、管件、附件、支吊架等安装工程，

2.4.1.5油漆

包括：

本标段范围所有设备、管道等的油漆、施工。

2.4.2电气部分

2.4.2.1控制及直流系统

脱硫直流系统的安装：

包括直流负荷屏、蓄电池组、充电装置、蓄电池直流放电器就地控制箱等设备安装、试验、调试；

2.4.2.2厂用电系统

高压厂用配电装置的安装：

包括高压开关柜、母线桥等设备安装、试验、调试；

低压厂用配电装置的安装：

包括低压开关柜、母线桥、操作箱、动力配电箱等电气设备安装、试验、调试；

低压厂用变压器的安装：

包括低压变压器、零序电流互感器的设备安装、试验、调试；

不停电电源装置的安装：

包括主机柜、旁路柜、配电柜等配供设备安装、试验、调试；

行车滑线的安装：

包括滑线、铁壳开关、配电设备材料安装；

脱硫本体及区域照明、检修电源系统的安装：

包括配电箱、检修箱、插座箱、灯具、照明导线、保护管、电缆等设备材料安装；

2.4.2.3电缆及接地

电缆敷设：

包括电缆敷设、电缆辅助设施（桥架、支架及其附件、电缆保护钢管、金属软管）等装置性材料的安装；

电缆防火阻燃：

包括电缆阻燃材料（如耐火火隔板、防火堵料、防火包、阻燃涂料）等的安装；

2.4.3热控部分

2.4.3.1FGD热工控制

分散控制系统DCS，其功能包括数据采集（DAS）、闭环控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS），操作及监视系统安装调试。

脱硫区域工业闭路电视系统所有设备的安装调试。

脱硫系统控制盘、台、箱、柜的安装调试。

脱硫系统热控电源设备安装调试。

脱硫区域热控系统的现场就地仪表和控制设备的安装调试。

2.4.3.2热工安装材料

本标范围内仪表阀门、气源球阀及管接头、仪表导管、热控电缆（电源及控制）、电缆辅助设施（桥架及其附件、电缆保护管等）、电缆防火阻燃材料、接地电缆及铜编织线等的安装。

2.4.5主要工作量

2.4.5.1机务安装工程量统计表：

序号

设备名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

石灰石卸料、贮存系统

除铁器

处理量75t/h，励磁功率3.7kw,驱动功率3kw

台

1

斗式提升机

容量：

75t/h，L=33.7m，电机功率：

30kw

台

1

石灰石仓顶除尘器

规格：

过滤面积：

75m2电机功率：

7.5kw

台

1

石灰石卸料间除尘器

规格：

过滤面积：

36m2电机功率：

3.0kw

台

1

2

吸收剂制备供应系统

定量给料机

容量：

15t/h；电机功率：

2.2kw

台

2

石灰石称重皮带给料机

容量：

15t/h，电机功率：

3kW

台

2

湿式球磨机

规格：

Φ2540×6500mm，容量：

15t/h，

电机功率：

560kw

台

2

慢速传动装置

电机功率：

4kW

套

2

磨机厂家配套

湿式球磨机润滑油站

套

2

磨机厂家配套

喷射润滑装置

油泵电机功率0.55kw

套

2

磨机厂家配套

湿磨浆液罐

规格：

Φ2800×2000mm

台

2

湿磨浆液罐搅拌器

电机功率：

3kw

台

2

湿磨浆液泵

型号：

离心泵，流量:

100m3/h,压头：

30m，

电机功率：

18.5kw

台

4

2运2备

石灰石浆液漩流站

处理能力：

100m3/h

台

2

石灰石浆液箱

规格：

φ7000x8000mm，容积：

295m3

个

2

石灰石浆液箱搅拌器

电机功率：

22kw

台

2

石灰石浆液泵

型号：

离心泵，流量:

60m3/h,压头：

35m，

电机功率：

22kw外壳材质：

球墨铸体衬胶；叶片材质：

合金钢

台

8

2运2备

石灰石浆液系统地坑搅拌器

电机功率：

5.5kw

台

2

石灰石浆液系统地坑泵

型号：

液下泵,流量:

30m3/h,压头:

20m,

电机功率:

11kw

台

2

3

吸收塔系统

吸收塔本体

塔体尺寸：

Φ13.6m，吸收塔高度：

34.82m

3层喷淋层，3层除雾器

个

4

吸收塔搅拌器

电机功率：

30kw

台

12

氧化风机及辅助设备

型号：

罗茨式，流量：

6800Nm3/h；压头：

98KPa，电机功率：

250kw

台

8

2运1备

吸收塔1号循环泵

型号：

离心式，流量:

6000m3/h,压头：

20m，

电机功率：

520kw

台

4

吸收塔2号循环泵

型号：

离心式，流量:

6000m3/h,压头：

22m，

电机功率：

570kw

台

4

吸收塔3号循环泵

型号：

离心式，流量:

6000m3/h,压头：

24m，

电机功率：

620kw

台

4

循环浆液进口蝶阀

DN1000PN0.6

台

12

石膏排出泵

型号：

离心式，流量：

100m3/h，压头：

38m；电机功率：

22kw

台

8

2运2备

4

烟气系统

增压风机

静叶可调轴流风机

Q=364Nm3/sP=2200Pa（BMCR）

台

4

增压风机电动机

电机功率：

2200KW

台

4

增压风机冷却风机

电机功率：

7.5KW

台

8

2运2备

电机加热器

电机功率：

2.4KW

台

4

密封风机

型式：

离心式，流量：

7000m3/h，压力：

6500Pa，电机功率：

22kw

台

8

密封空气加热器

型式：

2级电加热器,加热功率：

120kw

台

8

双执行机构

石膏脱水系统

5

石膏浆液旋流站

进口流量：

100m3/h

台

2

真空皮带脱水机

出力：

17.5t/h，过滤面积：

21.6m2，

电机功率：

11kw

台

2

真空泵

型式：

水环式，流量：

5600m3/h，真空度：

53mbar，电机功率：

132kw

台

2

汽水分离器

尺寸：

φ1500×3500mm

个

2

滤布冲洗水箱

尺寸：

φ1500×1400mm

台

2

滤布冲洗水泵

型式：

离心式，流量：

12.5m3/h，压头：

80m；电机额定功率：

11kw

台

4

滤液池

规格:

4000x4000x3500mm

个

1

滤液池搅拌器

电机功率：

4kw

台

1

2运1备

滤液泵

型号：

液下泵,流量:

120m3/h,压头:

35m,

电机功率:

30kw

台

2

滤饼冲洗水箱

尺寸：

φ1500×2000mm

台

2

滤饼冲洗水泵

型式：

离心式，流量：

10m3/h，压头：

20m；电机额定功率：

3kw

台

4

1运1备

滤饼冲洗水箱搅拌器

电机功率1.5KW

台

2

工艺水冷却水系统

1运1备

工艺水泵

型号：

离心式；流量：

240m3/h，

压头：

65m，电机功率：

75kw

台

3

排空系统

6

吸收塔排水坑

规格:

3000x3000x3500mm

个

4

1运1备

吸收塔区排水坑搅拌器

型号：

顶进式，电机功率：

3kw

台

4

吸收塔区排水坑泵

型号：

液下式，流量：

80m3/h，

压头：

30m，电机功率：

22kw

台

4

事故浆液返回泵

型号：

离心式，流量：

100m3/h，压头：

50m；电机功率：

22kw

台

3

压缩空气系统

7

仪用压缩空气罐

尺寸：

1m3

台

1

起吊设施

8

循环泵检修起重机

起吊高度：

8m起吊重量：

10t

台

1

氧化风机检修用电动双梁桥式起重机

起吊高度：

7.5m起吊重量：

5t

台

1

球磨机检修用电动葫芦

起吊高度：

9m起吊重量：

5t

台

1

增压风机叶轮检修用起重装置

起吊高度：

12.5m起吊重量：

10T

台

4

增压风机电机检修用起重装置

起吊高度：

12.5m起吊重量：

10t

台

2

石膏真空皮带脱水机检修用电动葫芦

起吊高度：

7m起吊重量：

3t

台

1

石灰石仓顶部起吊设施

起吊高度：

5m起吊重量：

3t

台

1

2.5材料供应范围

2.5.1甲方供货范围

按照招标文件规定和合同确定的范围

工艺系统：

所有设备（包括非标设备）、阀门、所有管道及附件以及管材。

电气系统：

所有设备、电缆、桥架，保护管,照明灯具。

热工系统：

所有设备、电缆、光缆、桥架、保护管和仪表管以及仪表阀门。

2.5.2乙方供货范围

为完成本工程安装所需的全部消耗材料，包括如：

焊条、焊丝、氧气、乙炔、氩气、接线鼻子、仪表端子标签、仪表安装支架材料、防火封堵材料等；

为完成本工程安装所需要的全部手段、措施性材料，如试车、试压、冲洗等过程中需要的临时管线、阀门、管件、垫片、紧固件等；

为完成本工程安装所需要的全部人力、机械、设备、工具。

为完成本工程安装所需要的生活和办公区域所用消防器材；

为完成单体调试、分系统调试、系统调试、系统消缺、试运行、性能试验及验收、质量保证期维护所需要的人力、机械、工具和消耗材料。

3.1.1施工用电

施工用电采用三相五线制，最大施工用电容量280KW，由指定变电柜引出，现场设置4台二级配电箱，焊机集装箱等大容量用电直接由二级配电箱接引，小型电动工具等由拖拉式电源盘从二级配电箱接引至施工用电点。

3.1.2施工用气

氧气、乙炔、氩气由市场购买，瓶装供应到施工点。

压缩空气由自备的空气压缩机提供。

3.1.3通讯

施工现场的对外通讯，由电信局将电缆引到厂区，解决施工通讯；内部通讯采用无线电通讯的方式解决。

3.2排水

现场安装办公区、设备材料库、加工场四周同样设置砌筑临时排水沟道。

安装的工具房四周同样砌筑临时排水沟道。

现场的其它排水沟道将由土建负责施工。

3.3机械布置

机械布置原则：

以最大限度满足施工，最小限度地减少同其它兄弟施工队伍的交叉影响为原则，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长时间的畅通。

针对本工程的施工特点，不使用固定机械，使用的大型施工机械160汽车吊、100T汽车吊、50T汽车吊活动布置在烟道附近,解决增压风机、烟道及挡板安装，其它25t汽车吊、小型吊装机械、焊接机械、运输机械等，大部分移动方便，所以布置随施工需要可灵活移动。

4现场管理组织机构和劳动力计划

4.1现场管理组织机构

本工程项目，严格按照公司《项目管理办法》组织施工，在施工现场设立项目管理机构——项目部，项目部是公司在本工程上的代理组织，代表公司与业主、监理以及地方有关部门协商解决本工程的进度、资金、技术、质量、安全、效益等问题，确保工程的顺利进行。

本项目部下设5个职能管理部门，分工明确，相互协调；所需劳力由公司各专业施工队配备。

4.2施工组织机构图

4.3主要施工管理人员的配置

职务

姓名

职务

职称

主要资历、经验及承担的项目

现场

项目经理

魏　全

工程师

担任多个项目的项目经理

项目付经理

王喜权

工程师

担任多个项目的项目付经理

项目付经理

郑白同

工程师

担任多个项目的项目付经理

现场经理

何　元

工程师

担任多个项目施工的管理工作

项目总工

冯志明

工程师

担任多个项目的总工

质量管理

王利生

主管

工程师

担任多个项目的质量管理工作

物资管理

曹春

主管

工程师

担任多个项目的物资管理工作

安全管理

郑国强

主管

工程师

担任多个项目的HSE经理

4.4项目部管理人员职责

4.4.1项目经理

负责宣传、贯彻、执行国家、地方、上级及业主和总承包方有关的政策、法规和规定。

负责大唐张家口发电厂项目部全面工作，贯彻公司的职业安全卫生与环境方针、质量方针，落实职业安全卫生与环境目标、质量目标，对工程质量负全面责任。

负责为工程建设配备所需的各项资源，对质量体系、职业安全卫生与环境管理体系的有效运行和持续改进负全面责任。

负责主持制订和批准大唐张家口发电厂项目部的各项规章制度，监督检查各部门和个人履行岗位职责的情况。

4.4.2项目施工经理

负责在分管范围内贯彻质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。

组织施工生产工作，在完成施工进度的同时控制好工程质量，实现“优良”达标投产，创“国内同类工程精品”的质量目标。

参与工程质量策划和重大的质量决策。

4.4.3项目总工程师

负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。

组织做好工程质量策划工作。

负责工程项目技术管理和质量管理工作。

主管项目部质量体系运行，经常向项目经理汇报质量体系运行情况。

参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。

4.4.4各部门职能及工作范围：

综合管理组

负责各类综合性文件的起草，协调工作，检查各项决议的实施情况；

处理行政、政工、办公等综合管理工作；

负责项目人劳管理；

负责项目部总务后勤工作；

负责项目治安保卫工作。

工程质量管理组

配合施工组织总设计工作和组织专业施工设计；

参与网络计划的编制；

负责工程和机械调度，协调各专业工种之间的配套施工；

负责提出或审查设计变更、变更设计、设备材料代用；审批各作业层施工作业指导书，并监督检查实施情况；

负责外委构配件加工、定货、验收、保管发放工作；

健全技术档案，组织办理竣工资料的验交；

负责落实公司质量体系在项目的有效实施；

负责制定项目质量工作目标、计划，并组织实施；

负责项目工程的质量管理和质量检验工作。

参与竣工资料的验交。

经营管理组

制定项目年、季、月度生产经营计划，并落实计划完成情况；

按规定建立各类统计台帐，编报统计报表；

负责编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算；

组织项目年终工程盘点以及及时办理年度工程结算，负责项目工程的竣工结算决算工作；

负责同公司各专业施工队签订工程承包合同以及办理工程结算；

负责项目财务管理和会计核算。

物资机械组

负责编制项目材料物资计划和设备使用计划；

负责材料物资的订货采购、验收、保管、发放；

负责设备的催交、保管、发放等工作；

负责项目租赁机械的管理。

安全监察组

负责落实公司职业安全健康和环境保护制度；

负责制定项目安全工作目标计划，并组织实施；

指导、监督、检查项目工程安全管理工作；

负责项目工程的安全管理和安全检察工作。

施工各专业职责分工

为了全面完成脱硫的施工任务，我们对各项施工任务进行了划分，由各专业施工队伍按职责分工对施工任务进行实施，以保证本工程务期必成。

机务安装队：

负责本工程工艺设备及管道安装。

电仪安装队：

负责本工程电气、热控设备的安装、试验及单体调试，负责施工用电的安装、维护。

焊接施工队：

负责本工程焊接及热处理工作。

后勤供应：

负责小型机具、脚手架等周转性材料维护、租赁