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探放水设计

宣威市必昌矿业有限公司双道沟煤矿

 

 

2015年3月16日

双道沟煤矿探放水设计

为切实加强我矿水害防治工作,结合我矿实际情况,现制定探放水设计说明书,在实际工作中严格执行。

一、矿井内部及矿区周边水害调查情况

(一)地表水源及河流情况

矿区山脉走向近似于北东~南西向。

区内冲沟发育,地势总体呈南部高,西部低,最高点位于矿区中部老尖山山脊,海拔2243.8m;最低点位于矿区西部七家河河床,海拔1905.0m,最高点与最低点相对高差为338.8m,地形起伏变化大,有利于地表水、地下水的排泄。

区内无大的河流、水库等地表水体。

常年性溪流为马桑林小溪及七家河。

马桑林小溪一般流量为0.001~0.005m3/s,暴雨流量为0.01~0.08m3/s;矿区西侧的七家河为旧堡河主干流,由南往北流经矿区西部,汇入旧堡河,一般流量为0.006~1.50m3/s,暴雨流量<5.0m3/s。

(二)矿井小窑及老窑情况

矿区开采历史悠久,但2010年前开采浅部K5煤层,2011年-2013年通过改扩建建设矿区最低标高为1820水平,一号风井标高为2050水平(井巷建设沿煤层掘进与1820水平连通),建设完善井下排水系统后,原K5煤层采空部分积水入渗井底流至水仓,经排查无采空区积水。

地面相对位置无小窑和老窑积水情况,现开采现状及隐患整改施工作业点无水害影响。

(三)采掘作业点情况

1、101、102采区采掘作业点东部与红山煤矿相邻,现距矿界200米,距矿界设防水隔离煤柱20米,为防止水害威胁,在开采过程中我矿严格坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。

2、102采区采掘作业点西北部与松山煤矿、马桑林煤矿距矿界较远,矿界附近无采掘作业点。

4)其他

矿井在建设和开采过程中,要加强矿井水文地质工作,取得矿井可靠的水文地质资料,制定针对性强的防治水措施,确保矿井建设和开采安全。

为防止突发性事件造成对矿井安全的影响,应加强机电设备、排水系统的检查、维护管理工作,制定合理、完善的措施,保证矿井水防治的安全。

二、掘进工作面必须执行“有掘必探、先探后掘”的探放水要求,探眼布置5~7个,钻孔深度不低于50m,钻孔孔底上帮距巷道中心线20m,下帮距巷道中心线15m,遇下列情况之一时,必须确定探水线进行探水:

①接近水淹或可能积水的井巷、老空或小窑时;

②接近水文地质复杂区域,并有透水预兆时;

③接近导水断层、溶洞和导水陷落柱时;

④打开隔离煤柱放水时;

⑤接近可能与河流、水库、渠道、蓄水池、塘等相通的断层破碎带时:

⑥接近有出水可能的钻孔时;

⑦矿井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘进时;

⑧接近其它有积水可疑或透水威胁的区域时;

三、探水眼布置

1、平巷施工探水钻孔布置示意图

工作面迎头帮距15~20m位置20m

探水后允许掘进距离超前距探水钻机

2、探放水时,探水钻孔的布置平巷掘进探水时,可对正前和巷道上帮进行钻孔探水,布置钻孔位三组,每组2个孔;上、下山掘进前,探水钻孔布置在巷道正前和左右两帮探水,钻孔不少于3组,每组2个孔。

钻孔角度根据深度在15°~30°之间。

3、钻孔深度根据施工的情况,煤巷保证超前距离不低于20m保护煤柱,岩巷保证超前距离不低于15m的保护岩柱,探水距离减去超前距为可掘进距离。

必须采用TXU75型以上钻机打钻,保证足够的探水深度和巷道掘进时有足够的超前距离。

四、探水主要安全技术措施

1、巷道在掘进中,必须坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则,

2、探水前,必须加强探水附近巷道的支架,背好顶、帮,工作面打上坚固的顶柱,以防高压水冲跨煤(岩)壁和支架。

3、施工前,电工必须对钻机检查维修,保证钻机完好,设备不失爆,将钻机运到位,接好钻机后,并做到风电闭锁。

4、风筒必须接至打钻地点,并保证足够的风量,保证巷道的正常通风,打钻时,必须有专职瓦检员检查瓦斯,保证施工地点及打钻过程中瓦斯浓度都不得大于1.0%,否则停止作业,采取措施处理,正常后方可正常作业。

5、打钻前要清理好巷道、水沟,并在附近安装直通调度室电话。

6、打钻时,班组长必须携带便携式报警仪,并悬挂在钻机上方,加强对瓦斯的检查,严禁瓦斯超限作业。

7、开始打钻时,严格按给定的参数进行开孔,保证钻孔符合施工要求。

8、打钻时,要先给钻机上水,钻孔中水流出后,在进行开钻,严禁干打眼。

9、开钻后,要做好钻孔施工记录,施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等,并填好记录。

10、钻孔当班一次不能施工结束,必须将钻杆全部退出,防止卡钻。

11、一个钻孔施工结束,无水涌出时,必须用黄泥将眼口封堵,防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。

12、探水时,如遇到钻孔水压、水量突然增大,应立即停止探水,固定钻杆,严禁移动钻机或拔出钻杆。

13、探水眼深度不到5m即穿透积水区时,所有受水威胁地区人员全部撤出,并汇报矿调度室,等待指示后行动。

14、出现透水预兆时,必须立即撤出受水威胁地区人员,并向上汇报,采取措施处理,透水预兆有:

(1)、工作面温度降低,人感觉发凉;

(2)、空气潮湿,湿度增大;

(3)、煤壁出现“挂红”(水锈)、“挂汗”(渗水)现象;

(4)、前方听见“嘶、嘶”的水叫等声音;

(5)、工作面压力增大,支架变形、煤壁片帮、顶板冒顶、底鼓等现象;

(6)、淋水、涌水增大等异常现象。

15、发生水灾时采取的措施:

(1)、立即撤出灾区人员及受威胁区域人员到安全地点。

(2)、立即组织救护和其他人力物力救援被淹人员、受困人员。

(3)、抢救人员时应搞清水量,水流流动路线,被困人员及位置,注意防止二次透水。

防止被困人员地点瓦斯积聚,及时疏通或强行排除被困人员所在地点的积水、浮煤、淤泥。

(4)、水量太大超过矿井排水量时,主要排水设备要采取一切办法进行保护,并立即向矿领导及有关领导汇报。

16、跟班矿长必须现场指挥,发现异常及时汇报处理。

五、放水主要安全技术措施

1、放水时要有专人监视观察水情,并携带报警仪,当出现有毒有害气体超限时,必须立即采取措施处理,并向矿调度室。

2、放水人员填写好放水记录,记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况,并认真进行交接班,出班后填写记录,并向值班汇报,便于矿领导分析水量情况。

3、放水过程中,出现钻孔堵水、水量变小等情况时,及时采取措施,将钻孔疏通,保证出水正常,采取措施水仍然变小或不出水,重新钻孔进行放水,直至水流不出为止。

4、放水过程中,遇紧急情况,马上发出警报撤出受水威胁地点人员。

5、瓦检员加强瓦斯检查,瓦斯超限时及时采取措施进行处理。

六、接近老空区巷道掘进安全技术措施

1、探水巷道的掘进断面不宜过大,以缩小受压面积,独头巷道掘进受水威胁时,采取双巷施工的方式掘进,并及时用联络巷联穿,保证一条作为退路。

2、上山方向的水害威胁未消除或正在探水时,下山以下的地点暂停作业,水害消除方可安排工作。

3、探水巷道必须严格掌握巷道掘进方向,沿着探水孔的中心线掘进,以免造成超前距和帮距缩小而遭遇老空透水,如因地质变化偏离时,应进行补充钻探或采取其它措施进行放水。

4、合理选择巷道掘进的爆破方法,在保持超前距和帮距时,采取多打眼、少装药、放小炮的方法,保证巷道煤体的稳定性。

5、严格执行“三不装药”制度,即炮眼或掘进工作面有出水征兆不装药,超前距不够或偏离探水方向不装药,掘进工作面支架不牢或空顶距超过规定时不装药。

6、老空放水后允许恢复掘进时,当掘进到离老空3—5m处应先打2—3个检查孔进行一次再检查,只有证实积水确已放净后方可揭露老空,揭露老空时,要先由小断面从放水钻孔上方与老空打透,透老空后加强对有毒有害气体,当发现有害气体浓度超标时,必须立即采取措施进行处理。

7、在受水威胁地区施工的所有人员,都必须熟悉避灾路线,出现透水时所有人员必须按避灾路线立即撤离,不得在井下滞留。

8、掘进中各班班长必须在掘进工作面交接班,剩余允许掘进距离必须交接清楚,严禁超掘。

9、全体从业人员必须掌握突水预兆,当采掘工作面或其它地点发现有挂红、出汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有嗅味等突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

10、与矿井贯穿的原有老窑要封闭严实,若不能封闭严实,要在原老窑井口修筑拦水坝,并开挖引水道,将能流经老窑的水流引离。

七、其他

1、井下除必须有维持正常排水的工作水泵外,还应有备用水泵,备用泵要和工作泵一样安装就位,随时可以启动,其中工作水泵的能力应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。

2、水管的排水能力必须与水泵的排水能力相适应。

配电设备应同工作泵、备用泵相适应,能同时开动工作泵与备用泵。

3、水仓的进口处要有阻挡杂物的设施,对水仓进行定期清理,保证有足够的容水能力。

4、水泵的日常维护保养:

盘根磨损发生漏气射水时应更换,更换新盘根时应注意接口间隙越小越好,接口应互错120°,盘根盖压紧至有滴水时止;平衡盘磨损达原厚1/3或全周盘缘厚磨至1mm时即应更换,新平衡盘装后盘缘应垂直于轴中心线与固定平衡板园周间隙应致,偏摆度不大于0.05m;轴瓦内润滑油可用30#或40#机械油,每半年必须清换油一次;日常检查要及时加油;每班清洗一次吸水龙头;每年对设备解体检修一次。

5、发生水灾事故时的撤离线路

1)、发生透水事故后,各施工地点的人员必须严格按作业规程或措施规定的避灾线路撤离。

2)、发生透水事故后,不同地点的井下人员严格按下列线路撤离:

101采区→101采区回风上山→总回风巷→1号风井→地面。

102采区→采区回风巷→总回风巷→2号风井→地面。

6、本措施未提及处严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。

 

双道沟煤矿

2015年3月16日

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