住宅小区一期工程高层住宅脚手架专项施工方案含全套计算书.docx

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住宅小区一期工程高层住宅脚手架专项施工方案含全套计算书

住宅小区一期工程高层住宅楼

脚

手

架

专

项

施

工

方

案

建工集团有限公司

201年月

第一节概述

一、工程概况

住宅小区一期工程是房地产开发有限公司投资兴建的高层、小高层住宅，该工程位于市区核心位置，地理位置优越，交通便利，在一个集居住、旅游、休闲、购物、娱乐为一体的大规模综合社区内。

该项目东邻***、西邻新建***、南临***路，是一座理想的居住之城。

本工程主要为高层、小高层住宅。

建筑面积12万㎡；本项目包括5栋单体建筑和地下人防非人防车库工程，框架剪力墙结构的商品房组成，其中地下室为连通形式建设，本项目地下室分为五个独立的多栋连通式地下室。

单体最高高度达到99m，标准层高为2.9m，地下人防3.4M，地下车库4M。

二、编制依据

1、《中华人民共和国建筑法》；

2、《中华人民共和国安全生产法》；

3、《建设工程安全全生产管理条例》；

4、《建筑施工安全检查标准》；

5、建筑施工计算手册（第二版）；

6、江苏省《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-2011；

7、《住宅小区工程施工图纸》（2014-005）；

8、现行施工验收规范大全；

9、品茗施工安全计算软件2009版

10、建工集团有限公司企业质量、职业健康安全、环境管理体系文件。

三、脚手架的构造及部署。

本工程采用0.000至+20.500的楼层采用钢管落地脚手架（2.9m一层，计20.5m，计算采用24m）；其余采用悬挑脚手架采用6层一挑（2.9m一层，计17.4m，计算采用18m），对于最高的11#、12#楼而言，需要一部落地脚手架，四部悬挑脚手架，其余楼类似。

四、脚手架杆件、配件要求

1、进场脚手架悬挑梁（工字钢）、预埋件、钢管、扣件、安全网、密目网、竹笆必须符合规范要求；向项目部安全部门提供进场材料的合格证、产品质量保证书、检测报告、发票等相关资料。

2、进场悬挑梁必须除锈，刷一道防锈油漆，再刷一道黄、黑色相间斜线油漆。

五、悬挑梁的设置

按照规范和方案要求进行施工，对照悬挑式脚手架悬挑梁平面布置图施工。

禁止随意更改悬挑梁的位置，从而影响到悬挑式脚手架安全。

悬挑梁的间距禁止大于设计值1500的要求，尺寸位置不均匀不对称时，根据实际尺寸分布均匀，必须保证不大于设计。

施工顺序：

对照平面图放线→弹线→预埋钢筋铁件→铁件固定→安装悬挑梁→悬挑梁与预埋铁件固定→对悬挑梁验收→架体搭设

1、根据规范，悬挑梁采用三道φ20的钢筋预埋件固定。

2、钢筋预埋件的设置，从建筑物的外侧向内侧500设置第一道预埋件，从第一道预埋件向内侧1400设置第二道预埋件，悬挑梁后面距第二道预埋件留有150锚固长度。

3、悬挑梁长3500，出建筑物1400，建筑物内锚固净长度2100，脚手架杆件从悬挑梁外侧边向内侧100焊接第一根立杆钢筋固定件，距第一根1000设置第二根立杆钢筋固定件。

4、特殊部位悬挑梁的设置：

①、楼梯间部位的悬挑梁设置：

用长度4200的工字钢（具体根据现场实际尺寸而定），按脚手架的纵距尺寸设置，且不大于1500，安装固定方法同上。

②、大角处的设置：

Ⅰ、用一根悬挑梁与柱子成45度角预埋在紧邻柱子的楼板上，在与相邻的悬挑梁上内侧、外侧各设置一根横梁与其焊接牢固，并用钢丝绳作斜拉固定卸荷；

Ⅱ、遇大角楼梯部位时用工字钢焊接成方框固定，作角的立杆支撑点，在悬挑梁上用钢丝绳斜拉卸荷。

③、人货电梯、卸料平台部位的设置：

Ⅰ、设置悬挑梁应考虑到人货电梯与卸料平台的位置预留，必须按照人货电梯和卸料平台的平面图进行预留。

Ⅱ、卸料平台外的悬挑梁位置必须预留，安装卸料平台时可以拆除（但必须保证先加固好脚手架，然后拆除脚手架），待卸料平台上移后，及时恢复脚手架。

Ⅲ、人货电梯口、卸料平台口两侧脚手架要增设拉结点，满足脚手架的要求。

六、钢丝绳卸荷的设置

在每6层悬挑梁脚手架的范围内，设置一道钢丝绳卸荷，即在悬挑梁处设置一道。

6*19，绳芯。

钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径φ12.5mm，钢丝绳安全系数设置为9。

七、脚手架搭设前的施工准备

在搭设脚手架前应做好以下准备工作：

1、单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求逐级向脚手架搭设和使用人员进行详细的技术交底。

2、搭设脚手架使用的各种材料均应符合相关的质量要求和安监站的规定。

该检测的送到检测中心进行检测。

1）钢管

a、新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）中Q235-A级钢的规定。

b、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝，结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

c、钢管使用前应检查进行防锈处理，涂刷防锈漆。

d、旧钢管使用前应检查其锈浊深度和弯曲变形，超过规范的钢管禁止使用。

e、钢管严禁打孔。

2）扣件

a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告及产品质量合格证，对扣件质量有怀疑的，应按GB15831的规定抽样检测。

b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

c、新旧扣件均应进行防锈处理，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏。

3）其它材料也应满足质量要求，严禁杜绝不合格的材料进场，使用前对各构件进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查合格的够配件应按品种、规格分类堆放、平整，堆放场地不得积水。

3、搭设前应清除场地杂物，平整搭设场地并使排水通畅，脚手架利用地下室顶板作基础，局部部位要求所有的基础必须分层夯实、压实系数不小于0.95（夯实强度达到100KN/m2）、平整，同时在脚手架搭设范围内，采用C10混凝土做150mm的硬化地面。

基础上、底座下设置垫板，垫板厚度为50mm、长为4.0米，布设必须平稳，不得悬空。

在四周脚手架外立杆大于1500mm处设一浅排水沟。

八、脚手架搭设

1、杆件搭设程序及相关措施

搭设顺序及方法

严格遵守搭设顺序：

摆放扫地杆→逐步树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与拉杆和持地杆扣紧→装第一步大横杆并与各拉杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆→，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→设置防护栏杆及挡脚板并挂立网防护。

⑵从弹好处架线的一个角跨中立外架和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根，立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。

一步大横杆的高度离工字钢200mm，大小横杆的每步高度为1800mm，排距为1000mm。

⑷在搭设一步高后进行立杆、大横杆的校正按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

⑸在校正调直后铺设底层篱笆，设置安全平网，每搭设一步要铺设一次，密目网挂设应与大横杆绑扎牢固，表面平整。

⑹连墙杆（件）：

每层结构外围设为一圈拉结。

本工程连墙件垂直间距为建筑物层高、水平间距为4米，采用刚性连接方式。

同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为45度，剪刀撑采用连续设置。

剪刀撑搭接1000mm，三个扣件连接。

⑺防雷接地：

采用钢管打入土层中1.5米深，再用扁铁连接架体（焊接），外架四周按对称方向设置两个连接点。

⑻局部搭设登高马道：

采用钢管搭设，双跑宽度，每跑1米，坡比：

1：

3。

跑道两侧设扶手栏杆，用竹笆围护作挡板，外围满挂绿色密目网。

以上楼层以建筑内楼梯上、下。

马道严禁与外架连接。

⑼一层以上外脚手架设置安全网封闭施工，外围安全网用尼龙绳捆绑于大横杆上，须每点绑牢且上下左右都要绷直，所有扎点均朝向架外，以免挂烂衣服或伤人。

2、脚手架相关杆件的构造要求应符合的搭设及规定：

①每根立杆底部均应设置底座及垫板；

②立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件采用刚性连接垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4米（2步）；

③立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步搭接必须用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：

A立杆上的对接扣件应交错布置，并且两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

B搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣年固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

④杆顶层高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

⑤开始搭设立杆时，应每隔两跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。

⑥当搭至连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。

3、纵向水平杆

①纵向水平杆接长宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

②纵向水平杆接长宜采用扣件连接，也可采用搭接，对接，搭接应符合下列规定。

A纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

B搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

③纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

4、横向水平杆

①立杆同横向杆节点（主节点）处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm，双排架中靠墙一端的外伸长度不应大于500mm，且不应大于立杆横距的40%。

②作业层上非主节点处的横向水平，宜根据支承脚手架板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

③本工程施工中采用木脚手笆，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

④双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

5、连墙件、剪刀撑、横向斜撑

①连墙件搭设风前面所述内容，当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应临时稳固措施，直到上层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

剪刀撑

A本工程剪刀撑斜杆与地面的倾斜角采用45°，每道剪刀撑跨越立杆的根数不宜超过7根，每道剪刀宽度不宜大于4距，且不小于6米。

B本工程的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

C剪刀撑应连续设置不应断开，剪刀撑的接长必须采用搭接，搭接要求同前。

D剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

E剪刀及横向斜撑应随立杆、纵向、横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板或垫块上。

③横向斜撑

A横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。

B一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。

C本工程除在拐角处设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

6、纵向、横向扫地杆

脚手架必须设置纵向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠扫地杆下方的立杆上。

由于立杆基础不在同一高度上，将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高差不应大于1m。

7、扣件安装应符合下列要求

①扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同。

②螺栓拧紧力矩不应小于40NM，且不大于65NM。

③在主节点处的直角扣件，旋转扣件的中心相互距离不应大于150mm。

④对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm.

8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

②上栏杆上皮高度应为1.2米。

③脚板的高度不应小于180mm。

④栏杆应居中布设。

9、脚手板的铺设

①脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm。

②本工程使用竹笆作脚手板，应设置在三根横向水平杆。

每片竹笆与水平杆用镀锌铁丝不少于五点固定，竹笆搭接100mm。

③在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

④顶层作业层的脚手板往下计，每隔12米铺一层脚手板。

九、脚手架的拆除

1、准备工作

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合技术要求。

②根据检查结果，补充完美施工方案中的拆除程序，经公司主管部门批准后方可进行拆除。

③工程负责人应逐级进行拆除安全技术交底。

④清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除顺序及应符合的规定

①拆除作业必须由上向下逐层进行，严禁上下同时作业。

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

③分段拆除时高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。

④当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑回固后，再拆除连墙件。

⑤当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按脚手架构造规定设置连墙杆及横向斜撑加固。

3、卸料时应符合下列规定

①各结构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛掷至地面。

②运至地面的构件必须及时进行检查、整修、保养，并按品种规格存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

十、脚手架及地基基础检查验收阶段

①基础完工后及脚手架搭设前；

②作业层上施加荷载前；

③每搭设完10~13米高度后；

④达到设计高度后；

⑤遇到六级大风和大雨后；

⑥停用超过一个月。

十一、脚手架使用过程中定期检查的项目

①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

③扣件螺栓是否松动。

④立杆的沉降与垂直度偏差是否符合要求。

⑤安全防护措施是否符合要求。

⑥是否超载。

十二、脚手架安全管理事项

1、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格后方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架构配件质量及搭设质量，应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用。

4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

5、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭拆工作。

雨、雪后作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、脚手架应按规定进行安全检查和维护。

安全网应按规定进行搭设和拆除。

7、脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵横水平杆，纵向扫地杆及连墙件。

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行电、气焊时，必须有防火措施和专人看守。

11、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按（KGJ46）的有关规定执行。

12、搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十三、悬挑脚手架拆除方案及安全事项

拆除悬挑脚手架得总体原则为：

悬挑架楼体整圈拆除，确保不留单独悬挑部分，避免出现受力不均失稳现象。

悬挑架拆除及安全事项：

1、悬挑脚手架拆除根据外墙装饰的具体施工进行。

2、由于悬挑脚手架搭设高度高，稳定性要求严格，为确保悬挑架的安全，要求外墙装饰工程中的龙骨由上至下应一次性成活，对于装饰铅板封面与我公司相互配合。

以拆除一排架子后封一排铅板，确保成品产品的质量。

以使悬挑架整圈拆除，不留独立部分，避免造成推失稳。

悬挑架拆除过程中，必须做到这一施工基本原则，否则不允许拆除悬挑架。

3、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：

安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→悬挑槽钢。

4、连墙件应在位于基础上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。

5、在拆除过程中凡已松开连接得杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。

6、脚手架的配件应以安全的方式卸下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

7、拆除杆件时下方禁止通行，在禁止区域内，挂上禁止标牌并专人看管。

8、因为施工的楼层高，因此必须做好高空施工的安全措施，在拆除过程中所有施工人员系好安全带、戴好安全帽之外，所有的人员必须系挂φ3的钢丝绳，避免高空坠落。

9、拆除构件时，注意构件传递时构件本身及配件的紧密程度，避免构配件脱落，造成高空坠落的发生。

10、所有外架的固定杆件在没有许可同意拆除的情况下，任何单位严禁松动、拆除，确保外架的安全稳定。

本方案由于编者水平限制,不足处敬请领导指正并请多提宝贵意见与建议,以便我们在施工中进行调整!

附件：

钢管脚手架计算书

底部落地式脚手架计算书

A、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为24m，12米以下采用双管立杆，12米以上采用单管立杆；

搭设尺寸为：

横距Lb为1m，纵距La为1.2m，大小横杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×2.8（按规范要求采用Φ48×3.0，但本方案中计算采用Φ48×2.8，下同）；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6m，水平间距2.4m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处江苏盐城，基本风压0.39kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数μs为1.239；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1161；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.03；

脚手板铺设总层数:

6；

5.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

B、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.03kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×1/（2+1）=0.1kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×1/（2+1）=1kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.03+1.2×0.1=0.156kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×1=1.4kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.156×1.22+0.10×1.4×1.22=0.22kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.156×1.22-0.117×1.4×1.22=-0.258kN·m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.22×106,0.258×106）/4120=62.621N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=62.621N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.03+0.1=0.13kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=1kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.13×12004/（100×2.06×105×98900）+0.990×1×12004/（100×2.06×105×98900）=1.097mm；

大横杆的最大挠度1.097mm小于大横杆的最大容许挠度1200/150mm与10mm，满足要求！

C、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.03×1.2=0.036kN；

脚手板的自重标准值：

P2=0.3×1×1.2/（2+1）=0.120kN；

活荷载标准值：

Q=3×1×1.2/（2+1）=1.200kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×（0.036+0.12）+1.4×1.2=1.867kN；

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×0.03×12/8=0.005kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=Pl/3

Mpmax=1.867×1/3=0.622kN·m；

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.627kN·m；

最大应力计算值σ=M/W=0.627×106/4120=152.191N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=152.191N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5ql4/384EI

νqmax=5×0.03×10004/（384×2.06×105×98900）=0.019mm；

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.036+0.12+1.2=1.356kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=Pl（3l2-4l2/9）/72EI

νpmax=1356.24×1000×（3×10002-4×10002/9）/（72×2.06×105×98900）=2.363mm；

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.019+2.363=2.382mm；

小横杆的最大挠度为2.382mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足要求！

D、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架