挡土墙施工方案改好.docx
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挡土墙施工方案改好
目录
一、概述2
1.1工程概况：
2
1.2挡土墙位置3
二、重力式挡土墙工程施工3
三、桩基托梁横重式挡土墙施工4
四、L型路肩挡土墙工程施工5
五、桩板墙挡土墙工程施工6
六、挡土墙施工6
6.1测量放线：
6
6.2．模板加工及安装7
6.3脚手架的搭设7
6.4砼施工7
七、质量标准8
八、挡土墙施工工艺流程图9
九、技术、质量保证措施10
9.1保证机构10
9.2保证措施10
十、安全保证措施11
10.1安全保证组织机构11
10.2项目部安全管理人员配置11
10.3安全措施11
十一、文明施工及环境保护11
11.1文明施工12
11.2环境保护12
十二、人员、机器设备13
挡土墙施工施工方案
一、概述
1.1工程概况：
成都地铁X号线一期工程土建工程X标段位于成都市区东部，老成渝路与绕城高速公路交口处的东南侧，紧靠老成渝路，距绕城高速公路距离不小于200m。
地属成都市大面镇街办社区飞鹅村一、六、七、八组及十组境内，场区范围包含四川师范大学科技开发总公司生产基地、洪河供电所、大面牛奶厂、成都龙泉鑫鑫有限公司、农村民居、农田、果林和堰塘等。
洪柳车辆段与综合基地范围内人口较密集，有乡村公路交通网。
成都市属中亚热带湿润气候区，四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少严寒。
多年平均气温16℃，极端最高气温38.3℃，极端最低气温－5.9℃；多年平均降水量为947.00mm，年降雨日104天，最大日降雨量为195.2mm，降雨主要集中在5～9月，占全年的84.1%；多年平均蒸发量1020.5mm；对年平均为82%；多年平均为1228.3h，只有28%的白天有太阳；多年平均风速为1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），极大风速为27.4m/s（1961年6月21日），主导风向为NNE向。
据调查，洪柳车辆段与综合基地范围内及其附近无河流通过，星罗棋布分布一些堰塘或鱼塘。
根据成都区域水文地质资料及地下水的赋存条件，地下水只要有四种类型：
一是赋存于粘土中的裂隙水，二是第四系松散土层（含卵石粘土和含粘土卵石）的孔隙潜水，三是基岩裂隙水（基岩溶孔溶隙裂隙潜水）。
车辆段内粘土含水层的水量甚微，对工程影响较小；车辆段内大部分泥岩、砂岩的含水量甚微，对施工影响较小但不排除区段局部地段有富水条件，储藏有一定裂隙水。
成都平原在构造位置上处于我国新华夏系第三沉降西褶带之川西带的西南缘，界于龙门山隆褶带上前江油～灌县区域性断裂和龙泉山褶带之间，为一断陷盆地，该断陷盆地内，西部的大邑～彭县～什邡和东部的蒲江～新津～成都～广汉两条隐伏断裂将断陷盆地分为西部边缘构造地带、中央凹陷和东部边缘构造带三部分。
东部成都凹陷属川西平原一部分，川西平原北起安县，南至名山，西抵灌县（都江堰市），东达龙泉山西麓，呈北30度东方向展布，拗陷带西徒东缓，呈不对称状。
成都东部台地中次级构造苏码头背斜和田向斜及其有关断裂形迹明显，其中李红塘断层位于苏码头背斜西北翼近顶部地方，南起刘家沟走向北30度东～北38度，东向北延伸，倾向南东，倾角约为26度，李红塘断层北东段比较稳定，活动较弱，在大面镇西苍溪组逆掩在夹关组之上，断距约100米左右，断层在盘地层老，倾角平缓；断层下盘较新。
受断裂带牵引的影响，上盘临近断层破碎带地段，常形成规模不等的牵引褶曲，使岩层局部呈直立或倒转。
成都市区距龙泉山褶皱带20km，距龙门山隆褶带60km，近期龙门山隆褶带断层地震活动较为频繁，对成都市区有一定影响。
总体上看，场地位于成都平原地区，为一稳定核块，场地内及其附近无影响工程稳定性的不良地质作用，场地处于非地质构造断裂带，为稳定场地，适宜建筑。
本标段共设5处挡土墙，挡土墙的结构形式分为：
重力式挡土墙、桩基托梁挡土墙、桩板墙挡土墙、L型挡土墙。
1.2挡土墙位置
1、重力式挡土墙：
JKO+246.92～+510；JKO+69.625～+395。
2、桩基托梁横重式挡土墙：
JKO+890.2～JK1+010.2；JK1+014～JK1+014。
3、L型挡土墙：
JIKO+489.425～JKO+540。
3、桩板墙挡土墙：
JKO+395～JKO+398.075。
二、重力式挡土墙工程施工
1、混凝土重力式挡土墙工程施工简单，施工时要求严格遵照图纸及各种技术规范施工，避免返工。
2、片石材料：
各种石料规格应满足设计及施工技术规范要求。
3、泄水孔设置：
每隔2～3米,外倾10%,孔眼尺寸φ10cm,最下排水孔口应高出地面（或排水沟面）300毫米，且挡土墙台宽处应增设一排排水孔。
反滤层的净空尺寸保证边坡与砼墙背不小于30cm，反滤层设置为复合排水网加0.3m厚砂夹卵石。
4、沉降缝设置：
根据地基土质情况，按照施工纵断面图进行设置沉降缝或执行规范要求，沉降缝垂直贯穿整个断面，缝宽2cm。
间距10米，按照地基情况布置，缝中以侵透沥青的木扳。
结构缝处设两层土工布作反滤层，宽度50CM,土工布搭接长度不小于100CM。
5、挡土墙施工
（1）施工前做好地面排水系统以防基坑泡水。
对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑好一段。
基础挖好后，先清除表面风化层，并做成台阶形，台阶应该满足规范要求。
（2）沿墙长度方向地面有纵坡时，采取沿纵向按图纸要求做成台阶。
（3）墙身浇筑地面后，立即将基坑回填夯实，并作向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。
（4）当基础埋深大时，开挖基坑其覆盖层及强风化层段坑壁容易失稳，在开挖时用木板桩支护，并挖排水沟排水。
坑槽挖好后及时浇筑回填。
（5）基础趾部距斜坡地面的水平距离及埋深应满足规范要求。
三、桩基托梁横重式挡土墙施工
1、混凝土桩基托梁横重式挡土墙工程施工简单，施工时要求严格遵照图纸及各种技术规范施工，避免返工。
2、各种材料规格应满足设计及施工技术规范要求。
3、泄水孔设置：
沿墙高2m设置排水坡度外倾4%的泄水孔，纵向间距每隔1米,孔眼尺寸φ10cm,最下排水孔口应高出地面（或排水沟面）200毫米，且挡土墙台宽处应增设一排排水孔。
反滤层的净空尺寸保证边坡与砼墙背不小于10cm，反滤层设置为复合排水网加10厚砂夹卵石。
复合排水网由高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合滤水无纺土工布组成。
4、沉降缝设置：
墙身沿线路方向每隔15m和其它建筑物相连处设置伸缩缝，在基底岩层变化处加设沉降缝，缝宽2～3mm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板。
5、挡土墙施工
（1）施工前做好地面排水系统以防基坑泡水。
对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑好一段。
基础挖好后，先清除表面风化层，并做成台阶形，台阶应该满足规范要求。
（2）沿墙长度方向地面有纵坡时，采取沿纵向按图纸要求做成台阶。
（3）墙身浇筑地面后，立即将基坑回填夯实，并作向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。
（4）当基础埋深大时，开挖基坑其覆盖层及强风化层段坑壁容易失稳，在开挖时用木板桩支护，并挖排水沟排水。
坑槽挖好后及时浇筑回填。
（5）基础趾部距斜坡地面的水平距离及埋深应满足规范要求。
（6）挡土墙应现场分段立模浇筑，砼须连续浇筑，待砼强度达到设计强度70%以上后及时进行墙背填料。
（6）在墙身薄弱处、墙趾台阶转折处、墙身的施工缝处设置榫头或设置短钢筋加固，榫头的面积不应小于截面面积的20%。
四、L型路肩挡土墙工程施工
1、L型挡土墙工程施工时要求严格遵照图纸及各种技术规范施工，避免返工。
2、混凝土浇筑材料：
各种材料规格应满足设计及施工技术规范要求，墙身砼强度为C30，采用现场浇注，钢筋主筋采用HRB400,分布筋采用HRB335，箍筋采用HPB235,钢筋规格、尺寸满足设计和规范要求。
3、基础埋深不小于1.5m。
墙底设置0.3m厚碎石垫层，同时夯实整平，整平后浇注厚度为100mm的C15砼，然后作底板钢筋绑扎。
4、沉降缝设置：
根据地基土质情况，按照施工纵断面图进行设置沉降缝或执行规范要求，沉降缝垂直贯穿整个断面，缝宽2cm。
间距10米，按照地基情况布置，缝中以侵透沥青的木扳，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板，塞入深度不小于0.2m。
5、泄水孔设置：
每隔2～3米,外倾4%,孔眼尺寸φ5cmPVC管,最下排水孔口应高出地面（或排水沟面）200毫米，且挡土墙台宽处应增设一排排水孔。
当挡墙高度不足3米时，应沿挡墙以下1M设置排水孔。
复合排水网由高空隙率和高耐压强度的三维土工网芯双面复合滤水无纺土工布组成。
5、挡土墙施工方法
（1）施工前做好地面排水系统以防基坑泡水。
对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑好一段。
基础挖好后，先清除表面风化层，并做成台阶形，台阶应该满足规范要求。
（2）沿墙长度方向地面有纵坡时，采取沿纵向按图纸要求做成台阶。
（3）墙身浇筑地面后，立即将基坑回填夯实，并作向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。
（4）当基础埋深大时，开挖基坑其覆盖层及强风化层段坑壁容易失稳，在开挖时用木板桩支护，并挖排水沟排水。
坑槽挖好后及时浇筑回填。
（5）基础趾部距斜坡地面的水平距离及埋深应满足规范要求。
五、桩板墙挡土墙工程施工
1、桩板墙挡土墙施工工序繁琐，施工时要求严格遵照图纸及各种技术规范施工，避免返工。
2、按照设计文件及图纸，对地下管线等原有设计进行改移，并进行加固，同时作好临时排水工作。
3、孔桩为人工挖孔桩，桩身砼强度为C30。
钢筋应符合设计及规范要求。
4、墙体的沉降缝与伸缩缝内两侧，缝中防水材料按设计深度填塞密室。
5、挡土墙施工方法
5.1孔桩施工：
（1）施工前做好地面排水系统防止地面水进入空桩内，孔桩开挖到5m深度后，孔桩的开挖必须间隔开挖。
护壁钢筋在开挖进尺一米后及时绑扎，关好模型和支撑，及时浇注C20护壁砼。
5．2挡土板施工：
（1）挡土板施工必须待桩身砼达到75%的强度时，才能进行挡土板的安装。
（2）挡土板基坑必须平整，对不平整的基坑采用浆砌片石垫平，同时挡土板与桩的搭接处保证接触面平整。
6、挡土墙施工注意事项
6.1挡土墙施工必须避开雨季，严禁积水浸泡挡墙基础。
6.2挡土墙基坑开挖实行分段开挖，长度15m一段，开挖后及时浇注墙身砼。
6.3为保证墙身稳定性，墙身砼强度达到设计强度85%后才能进行墙背填料。
填土施工到挡墙2m时采用人工碾压。
六、挡土墙施工方法及施工工艺
6.1测量放线：
仪器准备：
仪器校检、控制网校核；施测前对所用仪器钢尺等进行校核；施测前对施工控制网（含平面及高程控制网络）进行校核。
施工测量：
当具备开工条件后，技术人员配合测量人员用全站仪准确放出挡土墙的边线。
其放线方法是每隔5m放一点，然后用石灰撒出挡土墙边线，边线放完后，每隔5m测一高程点，并认真作好记录，作为模板制作的依据。
6.2．模板加工及安装
模板加工：
模板的制作需严格按照图纸的尺寸和现场的施工具体的情况加工。
模板安装：
模板安装前应先涂刷脱模剂。
安装模板时应防止模板移位和凹出。
模板安装完毕后，应对模板底口与梁体接头处用水泥砂浆堵缝，以避免浇筑砼时漏浆，并对其平面位置，顶部标高、稳定性进行检查，签认合格后方可浇筑砼。
模板运输及拆除：
砼浇筑完毕，达到一定强度后，立即派人进行模板拆除，模板拆除按前后顺序进行，拆模时严禁抛扔，拆除过程中不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。
模板拆除后要及时进行清理和修补。
6.3脚手架的搭设
为保证内外模型的安装，挡土墙统一采用钢管搭设脚手架及支撑架，搭设方法：
双排落地式脚手架，排距为1.2m，水平间距为1*1m，纵向间距1*1m，加适当的剪刀撑,（重力式挡土墙墙背与边坡的净空在1～1.5m，保证模型安装和支撑，待模型和支撑拆除后及时回填多开挖的土方）。
6.4砼施工
材料要求：
砂，碎石，水泥，水：
均应该达到设计要求，配合比：
由搅拌站
出。
砼的拌制：
搅拌站内拌和。
砼运输：
商品砼搅拌站用罐车运送到现场。
运输时应注意：
砼运至浇筑地点不能有离析、严重泌水现象。
当出现离析、严重泌水或坍落度不符合要求时应不准使用。
砼浇筑：
砼采用泵车、罐车等形式送入模，浇筑时分层浇筑到位；振捣采用50插入式振捣棒，振捣过程中移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍，振捣时遵循快插慢拔的原则，并避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。
砼浇筑时注意顶面的平整度，若发现过高应将多余砼铲除，发现低的位置应及时补充砼，砼浇筑完成后要派瓦工进行收面，至少要收三次，做到表面光滑平整。
注意事项：
A．墩顶处断开位置，采用夹板隔断时，夹板要垂直不能有倾斜现象。
B．有防风、防雨措施。
养护：
养护采用土工布覆盖浇水养护。
七、质量标准
模板安装允许偏差（mm）
模板标高
±10
内部尺寸
+5，0
轴线偏位
10
相邻模板表面高差
2
垂直度
0.3%H
预埋件中心的位置
3
挡土墙检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查3点
2
顶面高程（mm）
±20
水准仪:
每20m检查1点
3
垂直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
4
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
5
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每20m检查1点
6
表面平整度（mm）
10
2m直尺：
每20m用检查3处
挡墙砌体外观鉴定
（1）表面平整，无开裂现象、起砂现象。
（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。
八、挡土墙施工工艺流程图
九、技术、质量保证措施
9.1保证机构
9.2保证措施
（1）建立健全质量管理体系，加强全员质量意识，树立“百年大计，质量第一，创优质工程光荣，出劣质工程可耻”的思想和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想。
（2）建立经理部经理负责制，总工程师直接分管的质量管理和保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则对施工过程中出现的质量问题，严格按“三不放过”原则处理。
（3）建立健全各项施工管理、技术管理和质量管理制度。
成立专门的质量检验和监督机构，设置专职质监工程师和质量管理人员，支持其开展工作，创造条件，使其坚持原则，充分发挥其监督职能。
对施工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督，保证本工程质量达到优良标准。
（4）加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习，认真按规范施工，对每项工程质量进行监督、检查、评定，并严格处理质量事故。
（5）系统积累有关质量方面的各种原始记录资料，并及时研究、分析、处理施工过程中所产生的质量不利因素。
（6）实施部门质量责任制，并对其负责的工程的质量情况给予考核。
落实专人分段负责施工质量，其质量监控效果直接与经济效益挂钩，以经济杠杆督促质量管理。
（7）加强质量预控，对重要分部分项工程和关键工序进行重点管理和监控。
（8）在施工过程，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检（自检、互检、专职质监人员检查），发现问题，及时整改。
已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。
十、安全保证措施
10.1安全保证组织机构
10.2项目部安全管理人员配置
我部设立安全生产工作领导小组和安全生产管理机构，以落实、齐抓共管的安全生产工作格局。
并配备满足施工管理需要的专职安全管理人员，采用经过安全管理培训教育并取得上岗证的人员从事安全管理工作。
项目部成立安全监督部，安全工作具体由1名项目副经理负责，同时设1名专职安全管理干部负责日常安全管理工作，各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。
10.3安全措施
（1）贯彻“安全第一，预防为主“的方针，加强作业人员安全教育。
（2）施工现场设专职安全员，兼职安全员以群众组成的安全施工保证体系。
（3）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。
（4）施工作业人员必需佩戴好安全帽及防护物品。
（5）加强与当地水文，气象部门的联系，及时掌握水文，气象动态，合理安排生产，确保施工安全
（6）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。
（7）做好现场文明施工，现场必需整洁有序。
十一、文明施工及环境保护
11.1文明施工
（1）项目经理亲自挂帅，组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构，并定期进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。
（2）制定完善的文明施工条例，目标明确，责任到人。
经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚。
（3）区域内，按施工总平面布置图设置临时设施；在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。
工地主要出入口必须设置“六牌一图”，工地设置安全文明标语。
（4）制定能源管理具体办法并实施落实；健全机械设备管理办法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的完好和利用率。
11.2环境保护
（1）在施工过程中，如发现有文化、古迹及古生物化石及矿藏露出等立即停工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采取相应的保护措施，待文物管理部门作出处理后，再继续施工。
（2）在施工过程中做好排水工作，保证排水畅通。
生活垃圾及固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。
（3）控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害，临时施工便道，在晴天干燥环境时，应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘迷漫。
砼搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染。
（4）施工中的空压机、电锯等高噪声和高振动的施工机械，尽量避开夜间施工，并采取消声、减振措施。
使当地居民和参加建设的职工能有一个良好的休息环境。
（5）施工区域内的沟道不得堵塞及尽量保持原貌，采取搭设便桥和埋置等过水断面的管涵进行处理。
（6）在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，但不得引起淤积和冲刷。
（7）易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖布及类似物品遮盖。
（8）运输土石方经过公路的车辆不得污染路面，对于散落于路面的少量砂石料派人及时清除。
（9）施工区域，砂石料场，施工完工后退还恢复耕植，不得遗留废弃。
（10）对开挖的边坡，及时进行防垮塌处理，并及时按设计要求进行防护或绿化处理。
同时及时疏通垮塌物，以确保边沟畅通。
（11）弃碴场应修筑拦碴坝，防止雨季冲入河沟，污染环境。
弃碴场表面应进行植被改良。
十二、人员、机器设备
主要劳动力计划表
序号
工种
数量（人）
1
技术主管
1
2
技术员
2
3
工长
2
4
机械工
9
5
试验工
3
6
测量工
4
7
普工
30
合计
51
主要机器设备计划表
序号
机器设备
数量
1
空压机
2
2
推土机
1
3
挖掘机
1
4
自卸式汽车
2
5
30kw发电机
2
6
砂浆机
2
升级会员 