广州市某建筑装饰工程监理实施细则.docx

广州市某建筑装饰工程监理实施细则.docx

《广州市某建筑装饰工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广州市某建筑装饰工程监理实施细则.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

广州市某建筑装饰工程监理实施细则

1工程概况…………………………………………………………………………1

2范围和目标………………………………………………………………………1

3编写依据…………………………………………………………………………1

4监理控制要点……………………………………………………………………1

4.1事前控制要点…………………………………………………………………1

4.2事中及事后控制要点…………………………………………………………1

4.2.1抹灰工程……………………………………………………………………1

一、一般抹灰工程…………………………………………………………………1

（一）一般要点……………………………………………………………………1

（二）墙面抹灰要点………………………………………………………………2

（三）顶棚（天花）抹灰要点……………………………………………………3

（四）质量标准……………………………………………………………………3

（五）一般质量问题原因分析……………………………………………………4

（六）产品保护要点………………………………………………………………4

二、装饰抹灰工程…………………………………………………………………5

（一）一般规定……………………………………………………………………5

（二）外墙水刷石监控要点………………………………………………………5

（三）水磨石监控要点……………………………………………………………5

（四）斩假石监控要点……………………………………………………………5

（五）质量标准……………………………………………………………………6

（六）一般质量问题分析…………………………………………………………6

（七）产品保护要点………………………………………………………………7

4.2.2饰面砖（板）工程…………………………………………………………7

（一）墙柱面贴釉面砖监控要点…………………………………………………7

（二）墙面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）监控要点……………………………8

（三）饰面砖质量要求……………………………………………………………9

（四）墙柱面贴饰面板（天然石和人造石）监控要点…………………………9

（五）干挂饰面板监控要点…………………………………………………………10

4.2.3涂料工程……………………………………………………………………11

（一）乳胶漆工程…………………………………………………………………12

（二）喷涂、喷塑工程………………………………………………………………12

1、工程概况

（针对分项工程、专业工程、进度控制、投资控制情况作简要介绍,特别要写出工程的特点、难点和特殊要求）。

2、范围和目标

2.1范围：

本细则使用于工业与民用建筑的一般装饰工程的施工监理。

2.2目标：

（按合同要求填写，一般为合格或优良等级）。

3、编写依据

3.1《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）

3.2《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社出版，第三版）

3.3《建筑施工工艺标准》（广州市建筑集团有限公司编制，中国建筑工业出版社出版）

3.4建筑工程承包合同（写出合同名称和合同编号）

3.5施工图（列明设计图纸的名称及编号）

3.6《广州市建设工程质量通病治理措施》

4、监理控制要点

4.1事前监控要点

4.1.1熟悉和掌握监理合同、承包合同、设计图纸、变更通知及有关的规定、规范等资料。

4.1.2组织图纸会审，并督促施工单位在施工前向施工人员做好技术交底。

4.1.3审核施工单位编制的装饰工程施工方案，确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范要求，其施工方法要满足投资控制的要求。

4.1.4监理工程师要审查工程承建商的质保体系是否完善，施工人员和质安人员是否具备上岗证。

4.1.5监理工程师要对装饰材料进行审查，确定后要对样品进行封板保存，封板标签要列明生产厂家、规格、使用部位、数量、价格等内容。

4.1.6以下材料需材料供应商提供《产品使用认证书》：

水泥、建筑玻璃、瓷质砖、广场砖、釉面砖、彩釉砖、陶瓷锦砖、劈离砖、建筑涂料、建筑装饰石材。

4.2事中及事后监控要点

4.2.1抹灰工程

一、一般抹灰工程

（一）一般要点

1．抹灰工程的等级应符合设计要求。

2．抹灰工程所用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。

3．抹灰砂浆的配合比和稠度，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏的砂浆，应控制在初凝前用完。

4．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5．室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:

2的水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

6．水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

7．厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。

凡大便器的粪管口、厨厕的地面污水管如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。

8．凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后‘收身’及时进行。

9．抹灰用砂宜用用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。

10．抹灰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经过业主和监理公司认可后，方可进行。

11．室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。

抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填镶密实。

散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

12．各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

13．涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm。

涂抹水泥混合砂浆每遍宜为7-9mm。

水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

（二）墙面抹灰要点

1．抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

2．砼表面突出部分要凿平。

对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:

2.5水泥砂浆分层补平。

把外露钢筋头和铅丝等清除掉。

3．对于加气砼砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。

4．基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷107胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。

5．在加气混凝土砌块墙基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。

底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

6．纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰5~6成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水润湿。

7．外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。

（三）顶棚（天花）抹灰监控要点

1．抹灰前一天浇水湿润基体。

2．钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，宜用清水润湿并刷素水泥浆一道。

3．砼表面突出部分要凿平。

对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:

2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。

4．顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

（四）质量标准

1．保证项目

（1）所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

（2）各抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。

2．基本项目

（1）一般抹灰表面应符合下列规定：

1）普通抹灰

合格：

大面光滑，接槎平顺。

优良：

表面光滑、洁净，接槎平整。

2）中级抹灰

合格：

表面光滑、接槎平整，线角顺平（毛面纹路基本均匀）。

优良：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。

3）高级抹灰

合格：

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。

优良：

表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。

（2）孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面应符合以下规定：

合格：

尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。

优良：

尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。

（3）护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定；

合格：

护角材料、高度符合施工规范规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

优良：

护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙

填塞密实，表面平整。

（4）滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：

合格：

滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。

优良：

流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。

3．允许偏差：

（五）一般质量问题原因分析

1．抹灰空鼓、裂缝。

造成原因主要有以下几条：

（1）门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。

（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。

2．抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰仔。

主要原因如下：

（1）抹完面层后，灰浆还未收水就压光。

（2）底灰过于干燥，又没有浇透水。

3．面灰接槎明显或颜色不一致。

主要是操作时随意留施工缝造成的。

4．管道后抹灰不平。

主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

（六）产品保护要点

1．推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。

压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

2．要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

3．抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

4．要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

5．粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

二、装饰抹灰工程

（一）一般规定

1．装饰抹灰层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。

2．装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙平整的中层砂浆面上，涂抹前应洒水润湿。

3．装饰抹灰面层的施工缝，应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。

4．外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽。

女儿墙压顶、阳台栏板压顶面做向内排水坡，下面做鹰觜或滴水线。

（二）外墙水刷石监控要点

1．水刷石的作业条件如下：

（1）结构工程经过监理工程师验收，符合规范要求。

（2）墙上预留洞及管道等已处理完毕。

门窗框已安装固定好，并用

水泥混合砂浆将缝隙堵塞严密。

（3）墙面杂物清理干净，混凝土凸起较大处要酌情打凿修平。

（4）水刷石应先做样板，确定配合比和施工工艺。

2．水刷石底层和中层抹灰操作要点与一般抹灰相同，抹好的中层表面要划毛。

（三）水磨石参照楼地面工程监理细则。

（四）斩假石施工监控要点

1．作业条件如下：

（1）应先做好基层结构验收手续，完成天花、其余墙、柱面的一般抹灰。

（2）立好门框并加防护，有管线等要埋好，所有缝隙要用水泥砂浆堵塞好。

2．斩假石墙面在基体处理后，即涂抹底层、中层砂浆。

底层与中层表面应划毛。

涂抹面层砂浆前，要认真浇水湿润中层抹灰，按设计要求弹线分格。

3．斩假石面层砂浆一般用白石粒和石屑，应统一配料干拌均匀备用。

4．罩面时一般分两次进行。

5．面层抹灰完成后，不能受烈日暴晒。

养护时间常温下一般为2~3天，其强度应控制在5N/mm2。

6．面层斩剁时，应先进行试斩，以石子不脱落为准。

（五）质量标准

1．保证项目

（1）材料的品种、质量必须符合设计要求。

（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2．基本项目

1）水刷石

合格：

石粒紧密平整，色泽均匀，无掉粒。

优良：

石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。

2）水磨石

合格：

表面平整光滑，石子显露均匀。

优良：

表面平整光滑，石子显露密实均匀，无砂眼、磨纹和漏磨处，分格条位置准确，全部露出。

3）斩假石

合格：

剁纹均匀顺直，愣角无损坏。

优良：

剁纹均匀顺直，深浅一致，颜色一致。

无漏剁处。

留边宽窄一致，愣角无损坏。

3．允许偏差

装饰抹灰允许偏差项目

（六）一般质量问题原因分析

1、水刷石墙面赃，颜色不一致，原因有：

1）墙面没有抹平压实，凹坑内水泥浆没有冲洗干净或最后没有用清水冲洗干净。

2）材料没有一次备足，追加材料与原材料颜色不一致，或没有严格按配合比拌制石子浆。

3）石粒分布不均匀，局部集中，局部稀疏。

2、水刷石坠裂、裂缝。

原因是面层厚薄不一，冲刷时在面层厚薄交接处由于本身自重不同，而将面层拉裂，形成坠裂。

干缩裂缝或龟裂，是由于压抹不足，灰层不密实。

3、水磨石有磨纹、砂眼。

主要原因是磨光时磨石规格不齐，粗细磨石配合不对。

4、斩假石剁纹不匀。

主要是没掌握好开剁时间，剁纹不规则，操作时用力不一致和斧刃不快等原因造成的。

5、剁石面有坑、剁纹不清晰。

主要原因是开剁前未有试垛，面层强度较低所致。

（七）产品保护要点

1．推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。

2．要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

3．磨石的浆水要及时清扫，组织临时排放，不得流入地漏、粪管等，以免堵塞管道。

4．要注意防止水泥浆及油料等污染已完成的饰面，以保持饰面清洁和颜色一致。

4.2.2饰面砖（板）工程

（一）墙柱面贴釉面砖

1．作业条件要点：

1）顶棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

2）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。

3）墙柱面必须坚实、清洁，凸出部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1:

3水泥砂浆分层抹压找平。

4）大面积施工前，应先做样板墙和样板间。

2．选砖：

方正、平整，楞角完好，同一规格的砖，力求颜色均匀。

3．对光滑表面基层，应先打毛。

对很光滑的基层应进行“毛化处理”，即用1:

1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。

4．砖墙面基层，应提前一天浇水润湿。

5．施工前应进行砖块预排和弹线。

预排应按照设计要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置；

砖块的排列一般自阳角开始，至阴角收口和自顶棚（天花）开始至楼地面收口；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。

6．不允许有小于1/4的块料；条形饰面砖不得小于1/2砖。

7．独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。

8．在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

9．铺贴完毕，用白水泥浆将缝填平，完工后要用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。

10．一般质量问题原因分析：

1）空鼓：

基层处理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，异己粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

2）墙面脏：

主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。

此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲洗即可。

（二）墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）

1．作业条件要点：

1）顶棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

2）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。

3）墙柱面必须坚实、清洁，凸出部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用

1:

2.5水泥砂浆分层抹压找平（先浇水润湿后再抹灰）。

4）大面积施工前，应先做样板墙和样板间。

2．当基层为混凝土墙柱面时，对光滑表面基层，应先打毛，再浇水润湿。

对很光滑的基层应进行“毛化处理”，即用1:

1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上。

当基层为砖墙面时，应提前一天浇水润湿。

3．施工前应进行锦砖的预排和弹线。

预排应按照设计图纸色样的要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；砖块的排列一般自阴角开始，至阳角收口；自顶棚（天花）开始至地面收口；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。

4．一般质量问题原因分析：

1）空鼓：

基层清洗不干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；砖块铺贴前没有用毛刷醮水擦净表面灰尘或底子灰面没有保持湿润；粘贴水泥膏不饱满和不均匀；基层表面偏差较大，基层施工或处理不当。

2）墙面脏：

揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。

（三）饰面砖质量要求

1．外观质量检查

（1）验收检查数量参照有关规范要求。

（2）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

（3）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

（4）饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污迹和显著的光泽受损处。

（5）饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整块使用部位适宜。

（6）流水坡向正确，滴水线顺直。

2．允许偏差

饰面砖质量允许偏差

（四）墙柱面贴饰面板（天然石和人造石板）

1．作业条件要点：

1）顶棚（天花）、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

2）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。

3）墙柱面必须坚实、清洁，凸出部分应凿平。

4）安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:

2.5水泥砂浆堵灌密实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。

2．选料预排：

1）石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本一致分类

放好。

2）同一房间墙柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号。

3．基层处理：

1）基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。

2）光滑混凝土面必须要进行打毛处理。

3）基层应在镶贴前一天浇水湿透。

4．石板块的镶贴必须先按设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。

5．一般质量问题原因分析：

1）空鼓：

基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不饱满密实等。

2）墙面脏：

灌浆后，没有及时将溢出浆液清理干净及镶缝后没有将石板块面擦干净。

3）颜色差异：

图案颠倒及天然石板纹理不顺。

主要是预排编号不符要求，镶贴时石板方向倒置。

（五）干挂饰面板

1．材料要求：

1）饰面板材（包括花岗岩、大理石）的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏；不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。

2）如选用大理石板材做饰面板，施工前应对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。

3）金属挂件（包括不锈钢角码、连结板、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。

4）环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料要符合设计要求和有关的质量规定。

2．作业条件要求：

1）施工现场的水、电源已满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，必须使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内。

2）作业面操作位置的临时设施已满足操作要求和符合安全的规定。

3．质量标准：

1）保证项目

（1）饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。

（2）饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

2）基本项目

（1）表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。

（2）接缝填镶密实、平直、宽窄一致，不渗漏。

（3）滴水线顺直。

4．允许偏差：

饰面板质量允许偏差

5．一般质量通病原因分析：

（1）接缝不平直、色泽不匀。

主要原因如下：

1）基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。

或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板滑动位移。

2）块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面错位。

3）安装前未对块材严格挑选分色。

4.2.3涂料工程

（一）乳胶漆

1．监理工程师应督促工程承建商提供所选乳胶漆的《产品使用认证书》。

2．作业条件要点：

1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3）门窗安装完毕，地面施工完毕。

4）环境温度保持在5„aC以上。

5）做好样板间并经鉴定合格。

3．质量要求

1）高级乳胶漆应符合设计要求，漆膜牢固。

2）高级乳胶漆表面质量，应符合下表规定。

4．一般质量问题原因分析：

1）透底：

产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的绸度，不可随意加水过多。

有时磨砂纸使磨穿腻子也会出现透底。

2）接槎明显：

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

3）刷纹明显：

乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

4）颜色不一致：

涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

（二）喷涂、喷塑

1．所有涂料和半成品（包括现场配制的）均应有产品合格证，涂料

要有《产品使用认证书》。

2．作业条件：

1）基层抹灰面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于10%。

2）阴雨天气不宜做室外喷涂作业。

环境潮湿、墙面挂水时不应进行室内外喷涂作业。

作业环境温度应为5℃以上。

3）内外脚手架应搭设牢固、平稳。

3．基层处理：

基层表面的灰浆、灰尘等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。

4．使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，应经常搅拌，同时不得任意稀释。

要注意涂料稠度要适中。

5．质量要求：

1）涂料应符合设计要求，漆膜牢固。

2）涂料表面质量应符合下表要求：

6．一般质量问题原因分析：

1）上墙涂料流坠：

施工时喷觜直径过大或离墙太近，一次喷涂过厚，

气压不够，涂料过稀等情况下都会引起上墙涂料流坠。

2）颜色不均，发花，主要原因：

使用涂料时无充分搅拌均匀或施喷过程中任意加水。

喷、刷涂料次数及厚度不一，局部漏喷、重复喷，接槎不当，以及涂料批次不同等。

3）涂膜粘接不牢，粉化、开裂、脱落。

主要原因是：

基层（找平层）龄期太短，含水率高，碱度大；在阴雨天气或潮湿环境下进行喷涂作业；喷刷前无认真进行基层处理。