TPS烧结炉周期保养说明.pdf

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TPS烧结炉周期保养说明烧结炉周期保养说明设备周期保养分为日常保养和年度保养1、时间：

日常保养周期一般建议一个月一次，年度保养一年一次2、保养项目：

传动系统检查、机体气密性检查、电气检查、机械检查、设备清洁3、保养目的：

保障设备的正常运行4、保养步骤：

说明中的红色字体为敏感项目，需谨慎1）在做保养前，检查软件报警日志，并记录（报警日志建议每次清空前做好记录工作，以便日后查看）2）将设备电脑、UPS关闭，并关闭主电源，将厂务供电断开，水气关闭（厂务开关，非设备开关）3）设备清洁：

1、设备进料口下仓、出料口下仓、传动系统仓（动力仓）的重点清洁工作，需保证无杂物如图一2、设备四个配电柜的清洁工作3、腔体内部清洁工作（需要注意各气孔有无堵塞）4、有机排和热排的清洁工作（包含厂务和设备，以及设备的油烟盒），请用酒精清洗设备上的有机物等5、如网带为顶针网带，请用砂纸等打磨顶针端，以避免对电池片的划伤，如果是斜角网带，则在转速100情况下低速烘烤，以清除有机物6、如灯管沾染有机物，请小心用酒精棉或无纺布擦拭7、根据厂务要求增加项目图一4）电气部分：

1、在保证厂务电断开情况下，检查设备配电仓（进料口下方）各线缆连接情况，螺栓是否紧固，并观察是否有短路造成的痕迹（拍照记录）2、设备四个配电柜内部检查，线缆连接、螺栓紧固情况，并观察是否有短路造成的痕迹（拍照记录）3、4个急停开关是否正常工作4、EM主板和EM板是否有异常，接线是否松动5、其他电路检查6、气体管道是否有漏气，是否顺畅，压力表是否正常7、在以上6完成后，将气体打开，流量计均开至最大，大约12分钟8、冷却水管道是否有渗漏，是否顺畅，水流电磁开关是否工作正常（如无法复位，则很有可能是电磁开关内部被沉淀物堵塞），是否因水温过低而造成冷凝水9、检查电脑是否正常使用，软件有无故障，电脑是否已做好系统备份（可求助IT）10、根据厂务要求增加项目5）机械部分：

1、主动电机和二段网带电机工作是否正常，链条涂油脂（请勿在电机内部注入润滑油），测速传感器紧固2、腔体升降系统工作状况（尤其是遥控线缆的安放，不能将线缆放在网带上方，应固定，使其不会与网带有接触）3、设备所有风扇检查，包括冷却风扇、可控硅抽屉内的风扇、设备顶端散热风扇、电脑内部风扇等4、传动系统检查（详见7）5、各部位螺栓是否紧固到位6、根据厂务要求增加项目6）机台气密性：

这一步需要形成书面报告呈交工艺人员1、检查各加热管两端陶瓷圈、石棉圈、橡胶圈等是否密封完好，如图一图二2、检查8、9区加热管供电线缆是否有老化现象，老化严重则需及时更换线缆，并查看加热管两端密封情况，一般线缆老化为加热管气密性不良导致3、查看腔体密封情况，8、9区腔体是否变形，如变形，则适当旋高8、9区下部垫脚4、检查8区下、9区上的反射板是否完好（拍照记录）5、检查腔体内部石棉隔板是否完好（拍照记录）6、检查热电偶位置是否统一，热电偶是否密封良好（需与工艺员协调进行调整）7、加热管检查，如因更换非TPS指定加热管造成的直接或间接问题，不在质保范围内图一图二7）传动系统：

1、腔体内石英管检查，前后要有微量落差，左右水平，被紧固不会移位，是否有破损（拍照记录），磨损情况（如磨损严重，则适当降低石英管高度，并旋转石英管使其在完好部位和网带接触以减小接触面积。

）2、设备各处挡板条检查，起支撑作用的挡板条是否贴合网带（不使网带悬空），限位挡板条起限制网带作用，使网带在设备中间位置运转，网带在炉膛要居中运行，主要取决于网带中间位置（即烧结与烘干区连接处）的挡板条限位3、各轮、滚轴是否转动顺畅，是否安装到位，磨损情况是否严重（拍照记录），下沉沦（吊动轮）重量是否适中，控制恒定摩擦力的下沉沦不要有上下/前后抖动4、一、二段网带之间的过渡轴系统是否有异常，过渡轴前往不能私自拆除5、网带在运转过程中是否有跑偏，主要检查主动轮位置，进料口位置，腔体内部，二段网带衔接处等等，网带是否有错位6、网带在运转过程中是否抖动，检查上述1、2，并检查从动轮是否压的过低，下沉沦的重量等，控制恒定摩擦力的吊重轮不要有上下前后抖动7、查看网带磨损情况，如网带两侧磨损严重，大多为石英管位置过高，查看是否有磨损严重的石英管，或者是从动轮压的过紧，如顶针或斜角部分有变形，则查看从动轮位置是否压迫网带顶针或斜角并调整8、第二段网带应略低于第一段网带，检查第二网带是否过长，是否抖动，如抖动，则调整下方挡板条，使网带贴合在挡板条上8）当以上步骤完成后，连接厂务供电，连续开关设备电源3次以上，无问题后，开启水气，开启电脑并加热，确定设备一些运行良好