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无机非金属材料机械设备复习重点北4A2241无机非金属无机非金属材料材料工业工业机械机械与与设备复习重点设备复习重点名词解释名词解释目前公认的有表面积假说表面积假说、体积假说体积假说、裂缝假说裂缝假说，能量统一方程能量统一方程式则是对三种假说的综合一、表面积假说一、表面积假说“粉碎物料所消耗的能量与物料新生成的表面积成正比”。

雷廷智假设物料的颗粒为球形，粉碎前后粒径为D（m）和d（m），其单位质量物料的表面积在粉碎前后为S1；和S2,则物料粉碎后新生成的表面积s为二、体积假说二、体积假说“在相同的技术条件下，将几何形状相似之物料粉碎成形状相似的成品时，所消耗能量与其体积或质量成正比”。

基克假说此假说的物理基础是任何物料受到外力时，在其内部引起应力和产生应变，应力和应变随外力的增加而增大，当应力达到强度限后，导致物料破碎，应力与应变近似地看作线性关系，按虎克定律，式中max物料的强度限，Pa；V=FL物料体积，m3；E弹性模数，Pa。

上式说明粉碎能量与体积成正比，这种关系式也可用粉碎前后的物料粒径来表示。

设粉碎前后粒径为D和d，物料分n次粉碎，每次的粉碎比i相同，则总粉碎比I为三、裂缝假说三、裂缝假说“粉碎物料消耗的能量与物料产生的裂缝长度成正比，而裂缝又与物料粒径的平方根成反比”。

邦德理论（F.C.Bond）此假说认为，物料先在压力作用下变形，积累一定的变形功后，物料中某些脆弱面的内应力达到极限强度，因而产生裂缝，此时变形功就集中于裂缝附近，使裂缝加大，变为产生断裂面所需的功。

公式为nidDIiInlglgDdKIiWnWW1lg1lglglg11无机非金属材料机械设备复习重点北4A2242式中W粉碎单位质量物料所消耗的功，Jkg；K与物料性质、粉碎方法有关的系数，通过实验确定D、d物料粉碎前后的粒径（以物料质量的80所通过的标准筛孔尺寸表示），m。

在一定程度上，可用上式进行各种粉碎机械工作效率的比较。

或用它进行同一粉碎机械在不同工作条件下工作效率的比较。

比较的方法是采用一个功耗指数Wi为基础，功耗指数相当于将单位质量物料从理论上的无穷大的尺寸粉碎到粒度为100m（物料质量的80所通过的标准筛孔尺寸）时所消耗的功。

即Wi功耗指数，J/kg,常称邦德功指数，可以通过实验确定因为物料比表面的增加与其尺寸d成反比，因而1表示发展成为新表面的周界长度，亦即物料在该次粉碎时曾经生成的裂纹总长度所以，式（110）表示粉碎功与物料在粉碎期间所生成的裂纹总长度成正比。

裂纹理论认为，当物体受外力作用时，产生应力。

当应力超过着力点的强度时，就产生裂纹。

物体的变形能就聚集在裂纹附近，产生应力集中，使裂纹扩展，终于导致物体粉碎。

粉碎功用在裂纹的生成和扩大上，而且与粉碎时所生成的裂纹总长度成正比关系。

裂纹理论虽能普遍适用于各个粉碎阶段而不致导致重大误差，但对同一种物料在不同的粉碎阶段中要使用不同的Wi值。

这点是与裂纹理论的立论有所违背，所以仍有着一定的缺陷。

相对相对易碎性系数：

易碎性系数：

它是指该物料易磨性和标准物料易磨性的比值。

该值越大，易磨性越好。

收尘效率：

又叫总收尘效率，是以从气体中分离出来的粉尘量（Gc）和原来含粉尘量（Gi）的比率表示。

分级收尘效率：

（部分收成效率又叫分散度收尘效率）是对其中某一定尺寸的粉尘而言的收尘效率，为已收集某一粒级的粉尘量与原来气体中含该尺寸粉尘量之比。

电收尘器的反电晕现象：

电晕放电所产生的电子和负离子被吸向集尘电极，正离子被集尘电极排斥跑向空间，中和了附近的阴离子。

这种在集尘极发生正电晕放电现象，成为“反电晕”。

选粉效率：

指选粉后的成品中所含的通过规定孔径筛网的细粉量与进选粉机物料中通过规定孔径筛网的细粉量之比，称为选粉效率.循环负荷：

循环负荷：

是指选粉机的粗粉量（即回粉量）和细粉量（即成品量）之比、它与粒径无关。

P304粉碎比：

粉碎比：

物料粉碎前的平均粒径D与粉碎后的平均粒径d之比。

是衡量物料粉碎前后粒径变化程度的一个指标。

粉尘二次飞扬：

二次扬尘指的是收尘器布置不合理，造成的收尘器自身的粉尘污染过粉碎现象：

过粉碎现象：

破碎过程中产生大量小于要求粒度的颗粒的现象。

袋式收尘器混合比，压损比：

DdKW11无机非金属材料机械设备复习重点北4A2243磨磨机的临界转速机的临界转速n0：

指磨内最外层研磨体刚好贴随磨机简体内壁作圆周运动时的这一瞬间的磨机转速。

磨机的理论适宜转速磨机的理论适宜转速ng：

磨体产生最大冲击粉碎功的磨机转速称为理论适宜转速。

粉碎粉碎：

固体物料在外力的作用下，克服了内聚力，使之破碎的过程称为粉碎过程。

单颗粒破碎：

指粒子受到应力作用及发生粉碎事件是各自独立进行的，即不存在粒子间的相互作用料层粉碎：

料层粉碎：

指矿石颗粒在多颗粒聚集、多层物料的状态下进行粉碎的复杂的粒度减少过程。

指众多颗粒聚集、接触所形成的颗粒群受力而发生的粉碎现象。

磨机边缘传动：

由传动齿轮轴上的小齿轮与固定在简体尾部的大齿轮啮合，带动磨机转动。

P94磨机中心传动：

磨机中心传动：

以电机通过减速机直接驱动磨机转动，减速机输出轴和磨机中心线在同一条直线上。

研磨体填充率：

磨机研磨体填充率是指研磨体在磨内的堆积体积占磨机有效容积的百分数，也即研磨体断面积占磨机有效断面积的百分数。

填充率直接影响冲击次数、研磨面积，对磨机的产质量有着直接的影响。

粉体分级粉体分级：

利用颗粒的几何特征的差异进行操作的。

即是利用粉体颗粒的大小或形状的差别来将其分离的操作。

设备制法：

收尘：

将含尘空气中的粉尘分离出来并收集的过程。

P332收尘设备：

收尘设备：

简称收尘器。

是用来收集生产过程中排放出来的粉尘，以适应生产工艺过程的需要或者满足环境的卫生条件。

填空填空常见的颚式破碎机常见的颚式破碎机：

简单摆动颚式破碎机，复杂摆动颚式破碎机，组合摆动颚式破碎机。

颚式破碎机动颚衬板的形式颚式破碎机动颚衬板的形式：

波浪形，三角齿形。

颚式破碎机的规格型号表示：

钳角，偏心轴转速。

粉碎物料的基本方法粉碎物料的基本方法（工作原理）（工作原理）：

颚式破碎机依靠活动颚板对固定额板作周期性的往复运动，当靠近时，物料在两块颚板间被压碎，当离开时，已被破碎的物料南于自重从破碎腔卸出。

用作粗碎和中碎。

粗碎破碎机的加料方式：

破碎过程按粒径大小划分，破碎方式：

粉磨过程按粒径大小分类：

粉碎系统可分为哪两种形式：

颚式破碎机的粒径调节方式：

常见的圆锥式破碎机的两种形式：

粗碎圆锥式破碎机，中细碎圆锥式破碎机。

-按照用途划分悬挂式圆锥式破碎机，托轴式圆锥式破碎机。

-按照结构划分无机非金属材料机械设备复习重点北4A2244圆锥式破碎机两个锥体的名称：

圆锥式破碎机两个锥体的名称：

动锥，定锥。

圆锥式破碎机动锥的支撑方式：

悬吊方式-旋回式（粗碎）破碎机托轴式（球面座在下方将动锥托起）-菌型圆锥式破碎机辊式破碎机两个辊子称为：

辊式破碎机两个辊子称为：

前辊和后辊锤式破碎机锤式破碎机按按转子数目可分为：

转子数目可分为：

分为单转子和双转子两类。

锤式破碎机锤式破碎机的规格表示：

的规格表示：

用转子的直径和长度来表示（mm）。

锤式破碎机锤式破碎机破碎大而且坚硬的物料是采用的转子：

破碎大而且坚硬的物料是采用的转子：

应采用重型的锤子，但个数并不要求很多。

锤式破碎机锤头与转子的链接方式：

活动链接锤头（锤式破碎机）-固定链接锤头（反击式破碎机）p61反击式破碎机按照转子数目分为：

反击式破碎机按照转子数目分为：

单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机p7反击式破碎机反击式破碎机的规格表示方式：

的规格表示方式：

规格采用直径乘以长度来表示。

P751250*1250mm反击式破碎机反击式破碎机锤头与转子的链接方式锤头与转子的链接方式:

固定链接锤头反击式破碎机反击式破碎机对物料的作用对物料的作用:

反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体上的反击板组成。

进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。

物料不仅受到打击板、反击板的巨大冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。

当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时即可被卸出.p68反击式破碎机反击式破碎机反击板的主要形状反击板的主要形状:

折线形和弧线形（还有前进型和后退型）反击板的调整固定方式反击板的调整固定方式:

采用卸料间隙调整机构p79球磨机按研磨体分类：

球磨机按研磨体分类：

棒磨机或棒球磨机-棍棒作介质烁石磨机-硕石，卵石瓷球作介质按球磨机材质分类按球磨机材质分类：

球磨机球磨机按长泾比分类可分为：

按长泾比分类可分为：

短磨机（L/D4）球磨机球磨机按卸料方式可分为：

边缘卸料式和中间卸料式。

p93球磨机衬板的形式球磨机衬板的形式:

金属衬板（平衬板,波形衬板,压条衬板,搭接衬板,条形衬板,提升衬板,阶梯衬板,螺旋沟槽衬板）橡胶衬板（普通提升条衬板,B型提升条衬板.K型提升条衬板,B型提升条衬板）,磁性衬板,复合铸造衬板,无螺钉衬板p111按表面形式有平滑形,条形,波形,阶梯形,环沟形等（平衬板,压条衬板,凸棱衬板,波形衬板,阶梯衬板,半球形衬板,波纹衬板,锥形分级衬板,角螺旋分级衬板,沟槽衬板）.球磨机衬板的作用球磨机衬板的作用:

1）保护筒体2）利用不同形板调整各仓研磨体的运动。

隔舱板的作用隔舱板的作用:

1）分隔研磨体2）筛析物料3）控制物料和气流在磨内的流速隔舱板蓖板开孔的形式隔舱板蓖板开孔的形式:

篦孔的排列方式有圆心圆和辐射形状排列两类.P118磨机中空轴磨机中空轴（主轴承主轴承）的润滑方式的润滑方式:

静压润滑、动压润滑、动静压润滑p120无机非金属材料机械设备复习重点北4A2245球磨机的进料方式球磨机的进料方式:

：

1）溜管进料：

物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内，再沿旋转着的套筒内壁滑入磨中。

2）螺旋叶片进料.p123球磨机研磨体运动轨迹的种类球磨机研磨体运动轨迹的种类:

泻落式,抛螺式,离心式。

球磨机研磨体球磨机研磨体调整和判断方法：

调整和判断方法：

判断方法：

1）计算磨机产量，2）听磨音，3）检查磨机物料量，4）检查产品细度和绘制筛余曲线。

常见的辊压磨种类：

辊子式，摆辊式（选滚石或离心式），辊球式。

P156常见的辊压磨常见的辊压磨辊子形状：

辊子形状：

锥形磨辊，鼓形磨辊，两个窄辊组成的鼓形磨辊，多边形磨辊镶有弧形衬板，圆柱形磨辊。

P161常见的选粉机种类：

常见的选粉机种类：

通过式选粉机，离心式选粉机，旋风式选粉机，笼式选粉机组合式选粉机等。

P285离心式选粉机调整产品粒度的方法：

离心式选粉机调整产品粒度的方法：

1、调整控制板2、调整主风3、调整辅助风叶4、调整回风叶处的风5、调整主轴的转速按工作方式，收尘设备分为：

按工作方式，收尘设备分为：

重力收尘：

靠重力作用使粉尘沉降到器底。

如：

d50惯性收尘：

利用气流方向的改变时的惯性力使粉尘从气体中分离出来。

如旋风收尘器。

过滤收尘：

利用过滤的方法来收尘。

袋式收尘器。

电收尘：

用电场的作用使粉尘荷电而收下粉尘。

如电收尘。

袋式收尘器的收尘机理：

袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程：

1、过滤材料对尘粒的捕集：

过滤材料对尘粒的捕集：

当含尘气体通过过滤介质时，滤料层对尘粒的捕集是多种效应综合作用的结果。

这些效应包括：

筛滤效应、碰撞效应、钩住效应、扩散效应、静电效应、重力沉降。

2、2、粉尘层对尘粒的捕集：

、粉尘层对尘粒的捕集：

过滤操作一段时间后，滤料网孔及其表面截留粉尘形成粉尘层，在清灰后依然残留一定厚度的粉尘，称为一次粉尘层。

由于一次粉尘中的粉尘粒径通常比纤维小，一次粉尘层的形成使筛滤效应，碰撞效应、钩附效应、扩散效应、静电效应增强，使袋式收尘器具有较高的收尘效率（一般合成纤维的网孔为2050m,能使0.1m的粉尘收尘效率达100。

P249电收尘器按集成极电收尘器按集成极板板的形式分为：

的形式分为：

平板式，管式，圆筒式和格栅栏式。

P365电收尘器按电收尘器按气流方向分为：

气流方向分为：

立式（管极式电收尘器，板极式电收尘器）和卧式（板极式电收尘器）两种。

电收尘器的两个电收尘器的两个条件：

条件：

1）产生非均匀电场2）电场强度要足够大（电压足够大直流）按清灰方式，电收尘器分为按清灰方式，电收尘器分为：

湿式，半湿式，干式（敲打，振动）。

P364常用的粉体常用的粉体水平水平输送机械输送机械：

带式输送机，链板输送机，螺旋输送机，气力输送机，振动输送机。

垂直输送粉体设备：

都是提升机，气力提升泵。

斗式提升机的装料，卸料方式：

卸料方式：

离心式，重力式，混合式装料方式：

装料方式：

掏取式和流入式。

P504胶带输送机的托辊按形状分为：

胶带输送机的托辊按形状分为：

平形托辊、槽形托辊、调心托辊。

P474胶带输送机按使用功能分为：

球磨机的安装斜度和回转窑的安装斜度：

螺旋输送机的叶片形式螺旋输送机的叶片形式：

左旋和右旋。

常见的加料设备有哪些：

带式喂料机，板式喂料机，链式喂料机，滚筒喂料机，螺旋喂料机，叶轮喂料机，圆盘喂料机。

P557无机非金属材料机械设备复习重点北4A2246解答题解答题锤式破碎机和反击式破碎机的异同点：

锤式破碎机和反击式破碎机的异同点：

锤式破碎机：

活动连接锤头，有箅板，无反击板，直接冲击破碎，锤头顺着物料落下方向打击物料。

反击式破碎机：

固定连接锤板，无箅板，有反击板，直接冲击加反弹破碎，板锤则自下而上迎击投入的物料，把它抛掷到上方的反击板上。

球磨机衬板的种类及应用场合：

为了使同一舱内大小不同介质能按被粉磨物料的粒度大小而分开，采用锥形分级衬板和角螺旋衬板。

在粗磨仓内装设能增加提升摩擦角的阶梯形，凸棱形和压条衬板；在细磨仓中为增加介质的磨剥能力，增加介质的循环次数，使介质呈倾泻状态运动，而装设花纹形，波浪形和平衬板；为了使同一仓的大小不同介质能按被粉磨物料的粒度大小而分开，采用锥形分级衬板和角螺旋衬板。

袋式收尘器的机理：

袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程：

袋式收尘器的机理：

袋式收尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程：

过滤材料对尘粒的捕集：

当含尘气体通过过滤介质时，滤料层对尘粒的捕集是多种效应综合作用的结果。

这些效应包括：

筛滤效应、碰撞效应、钩住效应、扩散效应、静电效应、重力沉降。

2、粉尘层对尘粒的捕集：

、粉尘层对尘粒的捕集：

过滤操作一段时间后，滤料网孔及其表面截留粉尘形成粉尘层，在清灰后依然残留一定厚度的粉尘，称为一次粉尘层。

简摆式颚式破碎机的机理：

活动颚板以悬挂轴为支点作往复摆动，其运动行程以活动颚板的底部，即卸料口处为最大。

P19复复摆式颚式破碎机的机理：

摆式颚式破碎机的机理：

活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推力板上。

当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右的复杂的运动，故称复杂摆动式。

锤式破碎机的工作原理：

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子。

主轴上装有锤架，在锤架上挂有锤头，锤头在锤架上能摆动大约120的角度，在机壳的下半部装着箅条。

为了保护机壳，在其内壁装着衬板。

由主轴、锤架、锤头组成的旋转体称转子。

当物料进入破碎机中，受到高速旋转的锤头的冲击而被破碎。

物料获得能量后又高速撞向衬板而被第二次破碎。

较小的物料通过箅条排出，较大的物料在箅条上再次受到锤头的冲击被破碎，直至能通过箅条而排出。

类型：

1、按转子的数目，分单转子和双转子两类。

2、按转子的回转方向，分可逆式和不可逆式两类。

3、按锤头的排列方式，分为单排式与多排式两类。

4、按锤头的连接方式，分为活动锤式和固定锤式两类。

反击式破碎机的工作原理：

反击式破碎机的工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体上的反击板组成。

进入破碎机的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击，并被高速抛向反击板，再次受到冲击，又从反击板反弹到打击板上，继续重复上述过程。

物料不仅受无机非金属材料机械设备复习重点北4A2247到打击板、反击板的巨大冲击而被破碎，还有物料之间的相互撞击而被破碎。

当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时即可被卸出。

性能及应用：

反击式破碎机的优点性能及应用：

反击式破碎机的优点是破碎效率高，动力消耗低，产品粒度均匀；破碎比大，可减少破碎级数，简化生产流程；结构简单，维护方便；适应性好，尤其对于中等硬度和脆性物料。

其缺点是打击板和反击板的磨损较快，特别在破碎坚硬物料时；防堵性能差，不适宜破碎黏湿性和塑性物料；机器运转时产生的粉尘较多，噪声也较大。

旋风收尘器的工作原理：

当含尘气体由进气口以较高的速度（一般为1225ms）沿外圆筒的切向进入外圆筒后，形成旋转运动，由于内外筒体及顶盖的限制，逼迫气流在其间由上向下作螺旋线形的旋转运动，称为外旋流。

含尘气流旋转运动过程中，产生很大的离心力。

由于固体尘粒惯性力比气体大很多，被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，与气流逐渐分离，在外圆筒壁下部形成料粒浓集区，经排灰口进入储灰箱中。

旋转下降的外旋流沿锥体向下运动时，随着圆锥的收缩而向收尘器中心靠拢，旋转气流进入排气管半径范围附近。

由于下面呈密封状态而迫使气流开始旋转上升，形成一股自下向上的螺旋线运动气流，称为内旋流，也称核心流，最后净化气体经排气管向外排出。

要点：

1、含尘气体以较高的速度（1225m/s）切向进入旋风筒2、依靠惯性离心力使粉尘从气体中分离出来。

3、收尘器内存在两种主要旋流：

内旋流与外旋流。

胶带输送机的工作原理：

要点：

1）牵引构件和承载构件是一条无端的胶带。

2）胶带绕在机架两端的传动滚筒和改向滚筒上。

3）张紧装置对胶带进行张紧。

4）在沿胶带长度方向上用上托辊和下托辊支承，构成封闭循环线路。

5）当驱动装置驱动传动滚筒回转时，由传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带运行。

螺旋输送机的工作原理螺旋输送机的工作原理：

螺旋输送机是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，物料由进料口装入，当电机驱动螺旋轴转动时，物料由于自重及与槽壁间的摩擦力的作用，不随同螺旋轴一起旋转，这样由螺旋轴旋转产生的轴向推动力就直接作用在物料上，使物料沿轴向滑动。

输送物料情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样，朝着一个方向推进到卸料口处卸料。

P514离心式选粉机的工作原理：

离心式选粉机的工作原理：

利用选粉机立轴上的主风叶以一定转速回转，所产生的内部循环气流，使不同大小的物料颗粒因其沉降速度的差别而被分离。

1）、大颗粒的分选：

进行选粉的物料落到旋转的撒料盘上，料层受到惯性离心力的作用向周围抛撒出去，在气流中，大颗粒迅速撞到内壳筒体内壁，失去速度沿着内壁下滑。

2）、较小或较轻的物料颗粒的分选:

随气流上升而进入辅助风叶回转的分离区内，颗粒在辅助风叶所产生的旋转气流作用下，沉降在内壳下锥体内。

更细小的颗粒则被上升气流带走并穿过辅助风叶，进入内壳与外壳之间的细粉沉降区。

由于通道面积的扩大，气无机非金属材料机械设备复习重点北4A2248流速度降低，以及外壳内壁的阻滞作用，使细粉下沉，并由细粉出口排出。

主要部件主要部件:

离心式选粉机中，对粉状物料直接起分离作用的主要结构部件有主风叶、辅助风叶、撒料盘、控制板、回风叶等。

旋风式选粉机的工作原理：

旋风式选粉机的循环风是由风机产生的。

风机把循环风从选粉机的中部以切线方向送入，并以螺旋形向上升至选粉室。

经过粉磨后的粗、细混合物料从顶部喂料口喂入，并落到旋转的撒料盘上，由于惯性离心力的作用，物料被撒料盘向四周均匀撒开，并与上升气流相遇，较细的颗粒被上升气流分离出来，随气流上升至辅助风叶处时，部分颗粒受辅助叶片产生的旋风筒收集作用而沿内锥下沉，进入粗粉管。

更小的颗粒随上升气流穿过辅助风叶而进入旋风筒，在离心力作用下将细粉收集下来。

经旋风筒分离以后的气流从出风管出来再次进通风机，从而形成了闭路的循环风。

电收尘器的工作原理：

电收尘器工作的五个过程：

1、电晕放电。

2、气体电离。

3、粉尘荷电。

4、荷电粉尘向集尘极运动。

5、粉尘回收电收尘器是利用电场作用来补集含尘气体的设备。

当两电极加上高压直流电荷时便产生强大的不均匀电场常只有23mm。

电晕的外面叫晕外区。

电晕电流中的电子和负离子（正离子由于其作用区域很小绝大部分粉尘靠电子和负离子吸附）就会吸附到粉尘上使粉尘荷电。

荷电的粉尘在电场力的作用下向收尘极运动最后沉积在收尘极板上并将电荷释放出来。

球磨机进料装置种类及应用场合：

1）溜管进料：

）溜管进料：

物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内，再沿旋转着的套筒内壁滑入磨中。

适用于空心轴颈领较大而长度较短的磨机2）螺旋叶片进料）螺旋叶片进料：

适用于喂料量大而空心轴小且长的磨机33）勺轮进料装置勺轮进料装置，为了保护进料漏斗底部不被物料磨损，底部呈直角形，使在此处堆积一些物料，用物料本身作防护层。

影响电收尘器的操作因素有影响电收尘器的操作因素有:

1、粉尘的比电阻2、粉尘的浓度3、气体的温度4、处理风量5、收尘系统的密封离心式与旋风式选粉机的异同点离心式与旋风式选粉机的异同点:

辊式破碎机与辊压磨的异同点辊式破碎机与辊压磨的异同点:

辊压机：

工作特点是满料、慢速、高压、料层粉碎。

辊式破碎机是破碎腔内不满料、转速较快、压力较低、以单颗粒破碎为主。

立磨中雷蒙磨的工作原理立磨中雷蒙磨的工作原理:

电动机通过胶带轮、传动轴、圆锥齿轮带动与主轴连接的横梁旋转。

磨辊在惯性离心力作用下，绕铰链接中心向外摆动而压紧在圆环内壁公转，在摩擦力作用下又绕悬轴中心自转，使喂入物料受到挤压和磨削作用而粉碎。

在底盘下缘开有许多长方形的孔洞，外围为环形风筒。

风机鼓入的空气经风筒由底盘下缘的孔洞吹入磨内。

气流把磨细的物料带起，在经过顶部分离器时，粗粒被分出，落回底盘上，然后被装在铲刀架上随同时横梁转动的铲刀刮起，重新撒在底盘的圆环上，再次粉磨，直到达到要求的细度。

无机非金属材料机械设备复习重点北4A2249旋回式破碎机与菌形圆锥式破碎机的异同点旋回式破碎机与菌形圆锥式破碎机的异同点:

P33电收尘器的电晕现象如何降低电收尘器的电晕现象如何降低:

通过分析复摆式破碎机的运动特点通过分析复摆式破碎机的运动特点,总结其工作特点总结其工作特点:

由于复摆式颚式破碎机在动颚往复摆动的同时还有较大的上下运动，能够将破碎的物料翻动,卸出的物料多为立方体块粒，大大减小了像简摆颚式破碎机中所产生的片状产品的现象，这类破碎机中带有强制性卸料,故可用于粉碎一些稍微粘性的物料.但是由于动颚垂直行程较大,物料不仅受到挤压作用，还受到部分磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象,增加了能耗，产生粉尘较大,颚板比较容易磨损.。

.另外,粉碎物料时,动颚受到巨大的挤压力,直接作用到偏心轴上,所以,目前这类破碎机一般制成中,小型的.复摆颚式破碎机结构比较简单紧凑。

目前小型场大都用这类破碎机。

影响球磨机产质量的因素：

影响球磨机生产能力的因素有很多，除了物料性质、粉磨细度、喂料均匀程度和磨内介质装填程度外，

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