1000-400转载机说明书1207.pdf

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SZZ1000400中双链刮板转载机使用说明书吉林省蛟河煤机制造有限责任公司吉林省蛟河煤机制造有限责任公司安装、使用产品前，请阅读使用说明书SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司1目录1.前言.32.转载机安全操作注意事项.53.概述.74.主要技术特征.85.主要组成部分结构及用途.105.1行走部.105.2机头传动部.105.2.1机头.105.2.1.1链轮轴组.105.2.1.2拨链器.115.2.2动力部.115.2.2.1联接罩.115.2.2.2减速器（400JXA）.115.3紧链装置.115.4溜槽.125.4.1伸缩槽.135.4.2中部槽.135.4.3凸、凹槽.145.4.4输入槽、输出槽.145.5刮板链及接链环.14SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司25.6机尾及机尾架.145.6.1机尾架.145.6.2机尾轴组.145.7转载机的移动.156.转载机的铺设安装.167.转载机的试运转.187.1试运转前应检查：

.187.2空运转时应注意：

.188.转载机的运转.199.转载机故障及处理方法（见表一）.2010.工具一览表（见表二）.2211.服务承诺.2312.附图1-8.23SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司31.前言前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。

本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议，认真仔细地阅读本使用说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修空间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。

为保证设备安全可靠地运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。

应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。

应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，只允许使用合格的附件。

随机供应的设备是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

本机是以有关国家标准、行业标准为基础制造的，主要标准SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司4如下：

MT/T106-1996刮板转载机通用技术条件GB/T12718-2001矿用高强度圆环链MT/T101-2000刮板转载机用减速器检验规范MT/T103-1995矿用刮板转载机出厂检验规范SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司52.转载机安全操作注意事项转载机安全操作注意事项a）当转载机运行时，任何人不得横跨转载机，不得翻越转当转载机运行时，任何人不得横跨转载机，不得翻越转载机，同时也不允许留在卸载端，机尾端。

载机，同时也不允许留在卸载端，机尾端。

b）除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料。

料。

c）转载机运行时，不可倚靠转载机，也不可坐在或站在转转载机运行时，不可倚靠转载机，也不可坐在或站在转载机上。

载机上。

d）运行过程中不可站在转载机靠工作面一侧。

运行过程中不可站在转载机靠工作面一侧。

e）除非转载机检修，否则在拆掉护板的情况下不许开动机除非转载机检修，否则在拆掉护板的情况下不许开动机器，若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行。

当转载机检器，若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行。

当转载机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。

卸载端和机尾端的链轮对面。

f）和运行设备中的运动部件保持一定的安全距离。

和运行设备中的运动部件保持一定的安全距离。

g）当检修设备或转载机运行时，操作人员手臂应注意安当检修设备或转载机运行时，操作人员手臂应注意安全。

全。

h）所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。

所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。

i）在工作面转载机上进行任何维护工作（如更换刮扳、链在工作面转载机上进行任何维护工作（如更换刮扳、链轮、链条等）都应断开电源。

轮、链条等）都应断开电源。

j）使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。

使用完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。

协调。

使用完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。

k）转载机要谨防链条过度张紧。

如果发生链条过度张紧则转载机要谨防链条过度张紧。

如果发生链条过度张紧则在链条上进行任何工作都是危险的。

在链条上进行任何工作都是危险的。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司6l）拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。

拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司73.概述概述本转载机是在长臂式工作面输送机和顺槽可伸缩皮带机之间起转载输送煤炭的作用。

使用转载机后，可以避免顺槽皮带机机尾的频繁移动，从而保证循环的正常进行。

SZZ1000/400型桥式顺槽转载机，主要用于高产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送煤炭，使用时将转载机的小车车轮落在两轮轨上，在液压推移系统的作用下在导轨上作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整，煤炭由工作面输送机经桥式转载机而转载到皮带机上运走。

SZZ1000/400型中双链刮板转载机型号的表示意义：

SZZ1000400总装机功率（kW）中部槽内宽（mm）中双链转载机输送机在在定货合定货合同同（或或协议）发生变化协议）发生变化时，时，本说明书本说明书所所示长示长度度，数数量量以以新编新编制的制的装装箱单为准验收箱单为准验收SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司84.主要技术特征主要技术特征1设计长度-70m2输送量-2500t/h3出厂长度-45m4刮板链速-1.59m/s5爬坡角度-106电动机型号-YBSD2-400/200-4/8功率-400/200kw转速-1485/1470r/min电压-3300V7减速器型号-三级圆锥-圆柱行星减速器速比-27.46：

1冷却方式-水冷8刮板链型式-中双链圆环链规格-234126刮板间距-200mm链条最小破断负荷-1450KN9悬空段中部槽-17501000738mm10落地段中部槽-200010001100mmSZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司9175010001300mm11紧链装置紧链方式-闸盘紧链链条微调张紧-伸缩机头SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司105.主要组成部分结构及用途主要组成部分结构及用途本机主要有行走部、机头传动部、溜槽、刮板链、输入（输出）封顶板、机尾等组成。

（见图1）5.1行走部行走部转载机的小车支撑着转载机在两轮轨上，在液压推移系统的作用下、在道轨上运动。

5.2机头传动部机头传动部机头传动部主要由链轮轴组、拨链器、机头架、伸缩槽、防护罩、动力部等部件组成。

（见图2）5.2.1机头机头机头主要由链轮轴组、拨链器、机头架、伸缩槽等组成。

（见图3）5.2.1.1链轮轴组链轮轴组链轮轴组装在机头传动部的机头架上，链轮轴组结构主要由轴承盖、轴承座、链轮、轴、油封、套、油塞、轴承等组成。

（见图4）链轮为合金钢整体锻造。

齿形为数控加工成形。

齿面淬火处理。

内孔为渐开线花键，与轴装配在一起，动力由减速器输出经链轮轴传递到链轮花键，从而使链轮带动刮板链运行。

链轮轴组件可以整体拆卸便于检修。

链轮轴组为集中式附油箱储油稀油润滑，润滑油为L-CKC320极压齿轮油。

润滑油经油箱的软管进入链轮轴组，使其加油更方便，并延长轴组的使用寿命。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司115.2.1.2拨链器拨链器分为机头拨链器和机尾拨链器，拨链器为焊接结构件，安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离。

拨链器的作用是：

防止链环卡在链轮沟槽内不能在正常分离点脱开，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮和刮板链的正常啮合。

当上下两受力磨损部位磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。

5.2.2动力部动力部带有法兰盘的联接罩将减速器、联轴器、电机等联成一体，组成动力部；通过螺栓联接组装在机头架一侧，通过减速器输出轴的内花键与链轮轴组件的外花键相啮合，从而驱动链轮轴组件。

（见图5）5.2.2.1联接罩联接罩联接罩的主要作用是用来联接减速器和电机，联接罩并作为紧链器制动装置机构的重要部分。

5.2.2.2减速器（减速器（400JXA）减速器是输送机的关键部件，其型号为400JXA（详见减速器说明书）5.3紧链装置紧链装置本机紧链采用闸盘紧链器与阻链器共同完成。

该紧链方式是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力马达提供给链轮组的旋转动力来张紧刮板链。

目测刮板链松紧SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司12适度时，用紧链器将减速器第一轴制动，使刮板链处于静止张紧状态，待将刮板链断开点闭和时，松开被制动的一轴，使刮板链恢复自由张紧状态，便完成了紧链工作。

紧链器紧链时，安装在减速器第一轴上，其制动或松开是通过紧链器的制动器来控制。

当顺时针转动手轮时通过导套内的丝杆带动钳臂合拢，从而闸块抱住闸轮起制动作用。

反之，若逆时针松开手轮则钳臂张开解除制动。

（见图6）阻链器用来在紧链过程中阻止转载机上的刮板链。

将阻链器放入伸缩槽尾部中板预钻的3-52孔中，卡住圆环链立环，把阻链器两端的活块转到槽帮沿下面，紧链时活块卡住槽帮沿，防止阻链器颠覆，酿成事故。

紧链步骤：

-安装好紧链器和阻链器；-反转点动电动机；-目测链条松紧合适时，立即转动紧链器上的手轮，同时切断电动机电源，紧链器将闸盘制动；-用合适的链条，将刮板链形成封闭；-松开制动手轮，待刮板链完全停止运动后，取下阻链器；-启动转载机机头电动机，观察链条的松紧程度是否合适。

一般在链轮下方有两个松弛环为宜。

5.4溜槽溜槽溜槽作为刮板运行导轨及物料载体，在不同部位具有不同功SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司13能，分为以下几种：

5.4.1伸缩槽伸缩槽该伸缩槽集过渡、联接及调节功能于一体，由于其所处位置，结构很紧凑，其主要功能是：

a）完成中部槽向机头部的过渡。

b）下链道设有漏煤口，减少底链的回煤。

c）当链条产生较小松弛后，利用其两侧调节油缸，对链条进行张紧，每次调节量为10mm,可进行多次。

具体操作过程是：

取掉该伸缩槽两侧的定位销，给液压缸供液，使之伸出，并使槽两侧销孔对正，重新插入定位销，液压缸撤压，完成一次微调；当伸缩槽调到极限位置，需将该槽缩回，重新紧链。

缩回之前需将溜槽中浮煤拉尽，并清除槽内接口处杂物。

5.4.2中部槽中部槽分为悬空中部槽、落地段中部槽、及特殊槽，它们采用高强度耐磨中板材料，焊成的整体焊接箱型结构，提高了强度和刚度。

a）悬空段中部槽：

采用刚性连接，槽间有60定位销及M36螺栓联接。

b）落地段中部槽：

采用柔性连接，槽间装有哑铃销，并有连接板、搭接板和M16螺栓联接。

落地段中部槽设有抽屉式侧抽活中板。

c）特殊槽，用于前、后落地中部槽的连接，使落地中部槽顺SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司14利和机尾连接。

5.4.3凸、凹槽凸、凹槽用来完成起桥段，及悬空段的角度变化。

5.4.4输入槽、输出槽输入槽、输出槽整体焊接箱型结构，用于完成与破碎机的联接。

5.5刮板链及接链环刮板链及接链环如图所示，为中双链形式，由压板、刮板、链条、螺栓、螺母组成，链条规格为234126矿用高强度圆环链，链条间距为200mm,单链破断负荷不小于1450kN。

刮板采用合金钢铸锻而成。

刮板间距为6126=756mm，刮板与链条通过压板、螺栓、螺母联接在一起。

组装刮板时注意使刮板两端尖头朝向运煤方向。

圆环链立环焊口背离中板。

使用中应注意经常检查，螺栓是否松动，若有松动应立即拧紧。

（见图7）5.6机尾及机尾架机尾及机尾架机尾由机尾架、机尾轴组、拨链器、压板等零部件组成，拆掉压板即可取出拨链器。

（见图8）5.6.1机尾架机尾架机尾架为前开口式结构，机尾轴组可整体装卸。

5.6.2机尾轴组机尾轴组机尾轴组为5齿合金钢整体锻造链轮，采用L-CKC320集中式润滑由油箱处润滑。

机尾轴组一般运行6-8个月应调转180，使之均匀磨损链轮轮齿的两侧面。

（见图9）SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司155.7转载机的移动转载机的移动本机通过端头支架，实现转载机的移动。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司166.转载机的铺设安装转载机的铺设安装转载机在下井安装铺设之前，应检查各零部件是否完好，品种数量是否齐全，否则应在地面检修好，备齐各零部件。

转载机的铺设安装方案，应根据矿井具体条件而定，但一般可按下列方法、步骤进行：

a）首先铺设机尾，将刮板链从机尾下链道穿过，再搭接在机尾链轮上。

b）从机尾逐段铺设落地段中部槽及特殊槽，这时应将链条穿过底板，中部槽之间用哑铃销联接。

c）与破碎机配套时，应按要求先把破碎机的主体部分安装在所需位置，然后将输入槽、输出槽与破碎机相联接。

d）铺设爬坡段及架桥段的凸槽、凹槽及悬空段中部槽时，可按高度要求临时用木材架起，以便安装机头传动部。

e）将所有溜槽从机尾到机头，依顺序安装，落地段溜槽用连接板、搭接板和M16螺栓联接，悬空段溜槽用M36螺栓联接，同时拧紧各溜槽间螺栓。

f）将下链道刮板链从伸缩槽及机头中板下面引出，绕过机头链轮搭在链轮上，以利于紧链。

g）安装封顶板，用M24螺栓与溜槽顶部孔联接。

h）安装全部液压系统。

i）安装转载机上链道刮板并初步紧链，将上链道刮板导入下链道，并再次安装导入上链道的空链刮板，然后完成紧链SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司17过程。

j）安装时如运输不便，或其它原因，可将机头传动装置拆卸后，运入井下重装，但应注意将外露轴头、法兰盘止口等部位保护好，防止弄脏和损坏。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司187.转载机的试运转转载机的试运转7.1试运转前应检查：

试运转前应检查：

a）检查电气信号装置、通讯、照明等工作是否正常。

b）检查减速器是否正常，各润滑部位是否都经过充分润滑。

c）检查转载机上是否有遗漏的金属物品、工具等。

7.2空运转时应注意：

空运转时应注意：

a）检查电气控制系统的运转是否正确。

b）检查减速器有无渗漏现象，是否有异常声响及过热。

c）检查刮板链运行情况，有无卡链现象，刮板链和链轮是否啮合正常。

刮板链松紧程度是否合适，刮板是否装反，螺栓是否松动。

d）检查所配破碎机的电气系统的协调性能。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司198.转载机的运转转载机的运转转载机正常运转时应注意：

a）转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。

b）链条须有适当的预紧力，一般为机头链轮下边的链环松弛量为两个节距为适宜。

c）转载机应避免空负荷运转，以减少磨损，无特殊情况不要反转。

d）按规定部位、油种、时间进行加油润滑。

SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司209.转载机故障及处理方法（见表一）转载机故障及处理方法（见表一）表一故障及处理方法故障现象原因处理方法电动机启动不起来或启动后缓慢停止1.电路有故障2.电压下降3.接触器有故障4.操作程序不对I.检修电路2.检查电压3.检查过载保护继电器4.检查操作程序电动机及端部轴承部位发热1.超负荷运行时间太长2.通风散热情况不良3.轴承缺油或损坏1.减轻负荷，缩短超负荷运行时间2.清理电动机周围浮煤3.注油检查轴承是否损坏减速器声音不正常1.齿轮啮合不好2.轴承或齿轮过渡磨损损坏3.减速器内的油里有金属等杂物4.轴承间隙过大5.机件损坏1.检查、调整齿轮啮合情况2.更换磨损或损坏的齿轮和轴承3.清除减速器中的金属等杂物4.调整好轴承轴向间隙5.修理或更换机件减速器油温过高1.润滑油牌号不合格或润滑油不干净2.润滑油过多3.散热通风不好1.按规定更换新润滑油2.去掉多余润滑油3.清除减速器周围煤粉及杂物SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司214.冷却装置堵塞或失效4.清理或重新更换减速器漏油1.密封圈损坏2.上下箱体合面不严，各端盖压不紧1.更换损坏的密封圈2.拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫刮板链突然卡住1.转载机上有异物2.刮板链跳出槽帮1.清除异物2.处理跳出的刮板刮板链卡住后，向前、向后只能开动很短距离转载机超载，或底链被回头煤卡住1.根据情况卸掉上链道煤2.清除异物3.检查机头处卸载情况刮板链在链轮处跳牙1.刮板链过于松弛2.有相拧的链段3.双股链伸长量不相等4.刮板变形严重1.重新张紧，缩短刮板链2.扭正链条，重新安装3.检查链条长度4.更换变形严重的刮板刮板链跳出溜槽1.转载机不直2.链条过松3.溜槽损坏1.调直转载机2.重新紧链3.更换被损坏的溜槽断链刮板链被异物卡住1.清除异物，断链临时接上2.开到机头处，重新紧链SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司2210.工具一览表（见表二）工具一览表（见表二）表二工具一览表序号图号名称数量备注1GB3390-89手动套筒扳手大19件2SZZ1000/400-使用说明书共23页第页吉林省蛟河煤机制造有限责任公司2311.服务承诺服务承诺a）资料的提供：

设备使用说明书，各个零部件图及明细表总装配图及明细表。

b）技术服务：

1）由技术人员深入矿井积极配合用户及相关配套厂家进行认真合理的“三机”配套，对巷道，工作面设备仔细分析，论证，确保设计及产品性能的实现。

2）设备到矿后，公司立刻派技术人员现场进行设备安装指导，无偿进行设备使用培训，确保设备井下正常运转，负责技术培训，并提供有关技术资料。

培训效果达到煤机司机可独立操作，维护人员可检修各种故障，并参与井上下设备调试，直到正常生产。

3）建立配件储备，关键零部件我公司都事先储备一定数量的备件，以备急需，最大限度的满足用户的需要本使用说明书是以有关国家标准、行业标准为依据编制的，主要标准是：

GB/T12718-2001矿用高强度圆环链MT/T105-1993刮板输送机通用技术条件MT/T148-1997刮板输送机减速器MT/T464-1995矿用刮板输送机通用安全技术条件12.附图附图1-图图8