示范工程样板点设计细化指南变电站土建部分.pdf

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中国南方电网有限责任公司中国南方电网有限责任公司20120133年示范工程样板点设计标准年示范工程样板点设计标准变电站变电站土建土建部分部分2013年示范工程样板点设计标准变电站土建部分主编单位：

中国南方电网有限责任公司基建部编制单位：

中国能源建设集团广东省电力设计研究院1目录目录1.1建筑地面.11.2建筑顶棚.51.3室外踏步.91.4坡道.111.5护坡、挡土墙.131.5.1护坡.131.5.2挡土墙.161.6站区场地.201.6.1配电装置场地（碎石）.201.6.2配电装置场地（植草）.211.6.3所前区.221.7站区灯具支座.2511.1建筑地面建筑地面

（一）

（一）质量目标质量目标基层密实、平整，无空鼓；面层平整、色泽一致，无空鼓，接缝平直、光滑，填嵌连续、密实。

（二）

（二）设计要求设计要求1）建筑地面工程采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

无国家现行标准的，应具有省级住房和城乡建设行政主管部门的技术认可文件。

材料或产品进场时还应符合下列规定：

（1）应有质量合格证明文件；

（2）应对型号、规格、外观等进行验收，对重要材料或产品应抽样进行复验。

2）建筑地面工程采用的材料或产品应符合国家现行有关室内环境污染控制和放射性、有害物质限量的规定。

材料进场时应具有检测报告。

3）厕浴间和有防滑要求的建筑地面应符合设计防滑要求。

4）建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。

建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。

5）建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制应符合材料或产品的技术要求，并应符合下列规定：

（1）采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及用石油沥青胶结料铺贴时，不应低于5；

（2）采用有机胶结剂粘贴时，不应低于10；（3）采用砂、石材料铺设时，不应低于0；（4）采用自流平、涂料铺设时，不应低于5，也不应高于30。

6）铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面（或架空地面）应采用在结构楼层板上变更填充层（或找平层）铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。

7）厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高高差最低不小于20mm。

8）各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。

活动地板面层应待抹灰2工程、管道试压等完工后进行。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）基层：

（1）基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和本规范的规定。

（2）基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。

（3）垫层分段施工时，接槎处应做成阶梯形，每层接槎处的水平距离应错开0.5m1.0m。

接槎处不应设在地面荷载较大的部位。

（4）当垫层、找平层、填充层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以稳固。

（5）对有防静电要求的整体面层的基层，应清除残留物，将露出基层的金属物涂绝缘漆两遍晾干。

（6）基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。

（7）基层找平层水泥砂浆内，应掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750-900g/m。

找平层养护需充分，但应避免大量浇水或蓄水的养护方法。

（8）基层应不超过6m设置分隔缝，缝宽20mm，用密封膏填实。

2）整体面层（包括水泥砂浆面层、自流平面层、环氧树脂涂料面层等）

（1）铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。

铺设前宜凿毛或涂刷界面剂。

硬化耐磨面层、自流平面层的基层处理应符合设计及产品的要求。

（2）铺设整体面层时，地面变形缝的位置应按设计要求设置，大面积水泥类面层应设置分格缝，并应符合以下规定：

A）建筑地面的沉降缝、伸缝、缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面基层；B）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝內清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。

（3）整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后方准上人行走；抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

（4）水泥类整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

3（5）整体面层的允许偏差和检验方法应符合南网2012版10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准。

质量验评标准3）板块面层（包括砖面层、花岗石面层和活动地板面层等）

（1）铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。

（2）铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆时应符合下列规定：

A）配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；B）配制水泥砂浆的砂应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量和检验方法标准JGJ52的有关规定；C）水泥砂浆的体积比（或强度等级）用符合设计要求。

（3）结合层和板块面层填缝的胶结材料应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。

（4）铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、人造石板块、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、水泥花砖、料石、大理石、花岗石等面层的结合层和填缝材料采用水泥砂浆时，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不应少于7d。

当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

（5）大面积板块面层（长度或宽度方向大于6m）的伸、缩缝及分格缝应符合设计要求。

（6）板块面层的允许偏差和检验方法应符合应符合南网2012版10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准。

（四）（四）样板图片样板图片4板块面层地面（砖面层）板块面层地面（活动地板面层）5整体面层地面（自流平砂浆面层）1.2建筑顶棚建筑顶棚

（一）

（一）质量目标质量目标顶棚平整光滑、棱角顺直。

整体美观整洁。

（二）

（二）设计要求设计要求1）涂料顶棚

（1）室外顶棚、易受潮的室内顶棚采用防水涂料和外墙腻子。

高压室涂料顶棚不采用批档。

（2）涂料涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。

（3）平整度偏差2mm。

（4）满足GB/T18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和GB50222-95建筑内部装修设计防火规范的相关要求。

2）吊顶顶棚（包括铝合金板吊顶、复合PVC板吊顶等）

（1）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求和现行有关标准的规定。

饰面板洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、6宽窄一致。

龙骨采用厂家配套的轻钢龙骨，设计需明确吊杆材料规格。

（2）吊顶顶棚收边及压条需与吊顶材料一致。

（3）饰面板上的灯具、风口篦子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。

角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。

（4）当选用铝合金板吊顶时，其厚度0.8mm，面涂氟碳漆，暗扣式安装；当选用复合PVC板吊顶时，其厚度8mm。

（5）满足GB50222-95建筑内部装修设计防火规范的相关要求。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）涂料顶棚

（1）涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆新能要求VOC含量100g/l。

（2）当基层采用批档处理时，其施工流程为：

3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙（或专用界面剂一道甩毛）；8厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆（内掺砼抗裂纤维）打底扫毛；5厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆（内掺砼抗裂纤维）找平；封底漆一道（干燥后再做面涂）；改性丙烯酸类聚合物乳胶漆二道。

（3）当基层采用不批档处理时，其施工流程为：

钢筋混凝土板底面清理干净抹平；刮腻子二道；封底漆一道；改性丙烯酸类聚合物乳胶漆二道。

（4）刮腻子前将顶棚清理干净，尤其是支顶模、固定顶埋线盒、固定预留孔洞模板的钉子，必要是要先对其进行防腐处理。

（5）梁柱边角需用石膏腻子修整找直，破损严重的要用高标号聚合物砂浆修补。

（6）涂料耐洗刷性（次）1000。

2）吊顶顶棚（包括铝合金板吊顶、复合PVC板吊顶等）

（1）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，吊杆应采用预埋铁件或预留锚筋固定。

（2）吊杆采用直径为8mm热镀锌螺纹吊杆，吊杆间距不大于1.2m，吊杆应通直并有足够的承载力。

当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满并做防锈处理。

吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨）应紧贴主龙骨安装。

7（3）主龙骨吊点间距按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。

主龙骨安装后应及时校正位置及高度。

要控制龙骨骨架的平整度，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。

待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整度符合要求为止。

（4）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装，安装好的吊顶骨架需牢固可靠，符合相关规范要求后方可进行下一步施工。

（5）吊顶前应先做排板，避免出现小半砖。

（四）（四）样板图片样板图片涂料顶棚8涂料顶棚实物图吊顶顶棚（铝合金板吊顶）9吊顶顶棚（复合PVC板吊顶）1.3室外室外踏步踏步

（一）

（一）质量目标质量目标面层坚实、平整、洁净，缝格顺直，排水通畅，无积水现象，面层坡度应向外坡。

（二）

（二）设计要求设计要求1）面层不应有空鼓、松动、脱落、裂缝和污染的现象。

踏步齿角应整齐，防滑10条（槽）应顺直。

地面镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。

2）板材铺设时面板压立板，平立面光洁度一致。

3）踏步与建筑物连接出及房屋转角处应设缝处理，缝的宽度应为10mm20mm，缝内应填嵌柔性密封材料。

4）踏步面层坡度应向外坡，坡比为0.5%。

5）踏步高度均匀分布，踏步高度不大于160mm，宽度一般不小于300mm。

每级踏步高度相差5mm，每个踏步两端宽度差3mm，表面平整度偏差2mm。

6）满足GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范的相关要求。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）在铺贴面层前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选；需要时，浸水湿润晾干待用；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

2）在水泥砂浆结合层上铺贴砖面层时，砖底面应洁净，每块砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠柱、墙处应紧密贴合。

在靠柱、墙处不得采用砂浆填补。

3）铺贴砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得破坏砖面层。

喷浆时要对面层进行覆盖保护。

（四）（四）样板图片样板图片11踏步断面效果图施工中的室外踏步外形1.4坡道坡道

（一）

（一）质量目标质量目标表面洁净，颜色一致，无抹痕、裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象，水泥砂浆面层与下一层结合牢固，无空鼓，

（二）

（二）设计要求设计要求1）坡道坡度不得大于1:

6，坡道设置防滑凹槽。

2）坡道与建筑物连接出及房屋转角处应设缝处理，缝的宽度应为10mm20mm，缝内应填嵌柔性密封材料。

3）满足GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范的相关要求。

124）坡道两侧宽出门边不小于300mm。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1mm5mm，且含泥量不应大于3%。

2）水泥砂浆的体积比（强度等级）应符合设计要求，且体积比应为1:

2，强度等级不应小于M15。

3）按设计要求做好基层，压实系数应满足设计要求，基层表面的浮土和砂浆应清理干净，施工前洒水润湿。

4）水泥地面施工前刷素水泥浆结合层的面积不宜过大，要随刷随铺水泥砂浆面层。

水泥地面面层要分三次压光成面。

5）水泥砂浆表面加做防滑凹槽，凹槽宽10mm，深5mm，或做金刚砂防滑线。

6）水泥地面施工完成12h左右开始养护，至少要养护7d。

（四）（四）样板图片样板图片坡道基础做法效果图13坡道图片（坡道两侧宽出门边不小于300mm）1.5护坡、挡土墙护坡、挡土墙1.5.1护坡护坡

（一）

（一）质量目标质量目标坡面平整、排水顺畅、环保美观，线条顺直

（二）

（二）设计要点设计要点1）挖、填方边坡采用人字型或方格形浆砌片石骨架内铺草皮护坡，做法如图：

图1.5-1人字型浆砌片石骨架内铺草皮护坡14图1.5-2方格型浆砌片石骨架内铺草皮护坡2）浆砌片石采用M7.5水泥砂浆、MU30片石砌筑。

3）护坡砌石部分每20米设一道伸缩缝，缝宽20mm，由底至顶分企缝，以泡沫塑料板两面浇热沥青隔缝，内外侧为焦油麻刀嵌缝，深40mm。

4）骨架表面与草皮表面要平顺，骨架应嵌入坡面内，使草皮与骨架密贴，防止地表水沿接缝处渗入使草皮受损。

5）边坡施工完成应及时完善边坡的排水沟、截洪沟等排水系统，并立即铺设草皮，防止降雨对坡面冲刷造成水土流失、影响边坡的稳定。

6）挖、填方边坡稳定性、土体密实度要求需要满足相关规范和设计要求。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点

（1）砌石尽量用石块自然形状，保证各轮顶顺交替，上下错缝砌筑，严格保证砂浆水灰比符合要求，填缝紧密，灰浆饱满，做到“三角座落，小石卡缝，灰浆饱满”的要求，确保每一块石料安稳砌正墙稳，砌石面用1:

3水泥砂浆勾缝，排水沟侧壁及沟底勾平缝。

（2）草皮最好在春秋季中进行，不宜在冬季施工。

在气候干燥季节，新铺15草皮后，应注意浇水至草皮成活为止。

（3）草皮宽200300mm，长300500mm，厚50100mm。

（4）边坡做成台阶状再覆种植土，草皮用木（竹）尖桩钉固，桩长2030cm，桩粗12cm，桩露出表面不小于2cm，每块草皮设4根尖桩固定，距草皮边5cm。

（四）（四）样板图片样板图片图1.5-3人字型浆砌片石骨架内铺草皮护坡效果图16图1.5-4方格形浆砌片石骨架内铺草皮护坡图1.5.2挡土墙挡土墙

（一）

（一）质量目标质量目标坡面平整、排水顺畅、环保美观，线条顺直。

（二）

（二）设计要求设计要求1）浆砌块石挡土墙墙身采用MU30毛石砌体，用M7.5水泥砂浆砌结，外墙及墙顶应用1:

2水泥砂浆勾凸缝和抹平。

2）不同尺寸挡土墙相接时，墙正面齐平，墙顶面同一标高，水平轴线直通，墙背面则有凹凸，此处应设置变形缝。

3）挡土墙高低基础相接时，应将地基做成阶梯形，梯级高度不大于0.5m、宽度不小于1m；挡墙底可做成人为的凹凸不平，以提高抗滑稳定性。

4）挡土墙分段处开挖处理如图：

17图1.5-5挡土墙分段处基础处理（6）挡土墙填土应先填墙趾，后填墙背，并应分层夯实，挡墙后压实度满足相关规范极设计要求，挡土墙砂浆强度达到70%方能填土。

（7）浆砌块石挡土墙的伸缩缝间距为2025m，与围墙，护坡缝对应。

转角位置不应设缝，距转角处缝距不宜小于5m。

在地基性状和挡土墙高度变化处应设置沉降缝，缝宽应采用2030mm，缝中应填塞沥青马筋或其它有弹性的防水材料，填塞深度不应小于150mm。

在挡墙拐角处应适当加强构造措施。

（8）砌筑挡土墙应按设计要求留设泄水孔。

其在外立面尽量水平整齐，泄水孔孔径100mm左右。

间距23m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度大约为5%，最低一排泄水孔高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。

挡土墙背后不同填土排水图如下所示：

图1.5-6弱透水填料挡土墙泄水孔设置18图1.5-6透水填料挡土墙泄水孔设置（三）（三）施工工艺施工工艺要点要点1）毛石过分凸出的尖角部分应用锤打掉；斧刃石（刀口石）必须加工后,方可砌筑。

2）应将大小不同的石块搭配使用，不得将大石块全部砌在外面，而墙心用小石块填充。

3）毛石砌体宜分层卧砌，各层石块应利用自然形状经修凿使能与先砌石块错缝搭砌。

4）砌筑毛石挡墙时，毛石宜平砌，不宜立砌。

每一石块要与左右、上下的石块有叠靠，与前后的石块有交搭，砌缝要错开，使每一石块既稳定又与其四周的其他石块交错搭接，不能有松动、孤立的石块。

5）毛石砌体必须设置拉结石。

拉结石应均匀分布,相互错开,每0.7m2墙面至少设置一块,且同层内的中距不应大于2m。

拉结石的长度,当墙厚400mm，时，应与墙厚相等，当墙厚大于400mm，,可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

6）毛石墙的第一层及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。

7）石砌体所用石块应质地坚实,无风化剥落和裂纹。

石块表面的泥垢和影响19粘结的水锈等杂质应清除干净。

8）石砌体应采用座浆法砌筑。

不准采用层铺法或干砌灌浆法施工。

10）立缝和石块之间的空隙须用砂浆填捣密实，大的空隙应采用小片石填塞，以确保石块完全被密实砂浆包裹。

11）砌筑砂浆凝固后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。

如必须移动，再砌筑时，应将原砂浆清理干净，应重新铺砂浆。

12）毛石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。

13）墙后回填土中，应在泄水孔口及附近范围作反滤层，反滤材料的级配应符合设计要求，防止泥土流入。

14）挡土墙顶土面应有适当坡度，使地表水流向挡土墙外侧面。

（四）（四）样本图片样本图片图1.5-7填方区挡土墙效果图201.6站区场地站区场地1.6.1配电装置场地（碎石）配电装置场地（碎石）

（一）

（一）质量要求质量要求碎石铺设厚度均匀、平整、色泽一致，级配优良。

（二）

（二）设计要求设计要求1）180mm厚碎石铺设，碎石粒径级配良好，（粒径2040mm）色泽一致均匀，当站内配电装置场地采用碎石场地时，操作地坪标高同场地标高，不设护沿；2）碎石场地结构详图如图：

图1.6-1碎石场地做法详图3质量要求：

1）平整度偏差5mm；2）标高偏差10mm。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1.一般场地采用素土夯实，压实系数满足设计要求，夯实前场地耕植土应清除.如遇特殊土（湿陷性黄土、膨胀土、冻土、软土等）时，场地采用3：

灰土夯实，灰土厚度300mm，压实系数0.94。

2.耕植土挖除：

场地平整前，先清除300mm厚耕植土。

挖除后的耕植土应外运，处理，不得堆放在现场；松软基层应夯实平整。

3.找标高、弹线：

基层施工完成后，根据建筑物已有标高、碎石场地的设计标高和坡度，打控制木桩（或钢筋棍）；用水准仪抄平后，在设备基础、构架柱等部位弹出碎石厚度控制线。

214.碎石铺设：

按照图纸设计厚度人工铺设碎石。

分段铺设，铺设厚度应均匀、到位、平整。

（四）（四）样板图片样板图片图1.6-2碎石场地图1.6.2配电装置场地（植草）配电装置场地（植草）

（一）

（一）质量目标质量目标绿化场地均匀，草坪生长良好,排水通畅。

（二）

（二）设计要求设计要求1）失效、有病虫害的种子不得使用。

2）用于铺设草坪的草块、草卷要求生长均匀无空秃，根系密布成网，草卷、草块长、宽适度，每卷（块）规格一致，边缘平直。

3）种植和播种前应根据土层有效厚度、土壤质地、酸碱度和含盐量，采取相应的加土、施肥和改换土壤等措施。

4）含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、粉砂土及含有有害园林植物生长成份的土壤，匀应根据设计规定用种植土进行局部或全部更换。

5）满铺草坪一个月，籽播、块植、植生带草坪三个月应达到覆盖度95%，无0.1m2以上块状空缺.22（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）草坪需有一定坡降以利于排水，坡度向路面或排水沟倾斜。

2）草坪种子繁殖要求：

人工或机械撒播草种后及时覆土，厚度为种子高度的一倍，覆土后镇压，压后及时喷灌或滴灌方式浇透水。

3）营养体繁殖草坪要求：

草块铺植需把草皮成块按铺地砖方法平铺土面，间隙在11.5cm左右，冷季型草种可不留缝。

草块铺设后要紧压入土，浇透水。

（四）（四）样本图片样本图片1.6.3所前区所前区

（一）

（一）质量目标质量目标面层洁净、平整，排水通畅，无积水现象。

（二）

（二）设计要求设计要求1）所前区地面可以采用“广场地砖”也可以采用“混凝土地坪”，地坪做法同混凝土道路面层做法（不再展开），本样板点仅以广场地砖为例。

2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓；面层表面结净，无裂纹，脱皮、麻面和起砂等现象3）面层排水通畅，无积水现象4）面砖采用100X100X15（单位mm），面砖长、宽偏差：

0.2mm；厚度：

0.5mm5）面砖颜色为灰色和和白色两种，其中灰色编号为14-5-7（C0M0Y0K40）；白色23参考编号为14-5-10（C0M0Y0K0/3/6/10）。

灰缝预留或砌块砖自带，干石灰细砂扫缝后洒水封缝，灰缝宽0.20.3cm。

排砖形式和广场砖做法见下图6）广场排水坡度0.5%，排水坡度偏差1.5%，平整度0.3mm。

图1-6-2广场排砖样式图1-6-3广场砖铺设断面图24（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5，砂采用中、粗砂，含泥量5%，粗骨料最大颗粒粒径不应大于厚度的2/3。

2）铺砖应先拉水平线，根据场地面积大小分段进行铺砌。

先在每段的两端头各铺一排板块，以此作为标准进行铺砌。

3）铺砌前将混凝土垫层清理干净，铺一层25mm厚的水泥浆结合层，铺的面积不宜过大，应随铺浆随砌。

板块铺上略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。

板块缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。

4）灌缝：

铺砌后2天内，应用砂进行灌缝。

填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。

夏季施工，面层要浇水要养护。

（四）（四）样本图片样本图片图1-6-4广场排砖样式效果图25图1-6-5广场砖铺设断面效果图1.7站区灯具支座站区灯具支座

（一）

（一）质量目标质量目标站区灯具支座按饰面混凝土标准要求；清水砼内实外光，线条顺直饱满，整体美观整洁，几何尺寸符合设计标准。

（二）

（二）设计要求设计要求1）基础混凝土强度符合防腐蚀要求。

2）基础部分混凝土一次浇注成型，不得设施工缝。

基础尺寸应与施工图保持一致，预留穿管、地脚螺栓和预埋件必须准确。

3）外露部分采用清水混凝土倒圆角施工工艺。

4）立面垂直度偏差2mm。

表面平整度偏差3mm。

阳角方正偏差3mm。

基础混凝土表面标高偏差-50mm。

（三）（三）施工工艺要点施工工艺要点1）材料：

宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5R。

采用中、粗砂，含泥量5%，使用前过筛。

宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。

262）基础底部地基处理和垫层施工应严格按照施工规范和设计图纸要求进行。

3）定位放线、基坑开挖及垫层：

采用经纬仪定出灯具现浇混凝土基础位置线和标高。

4）模板安装：

模板支设前，在混凝土垫层上弹出基础边线及控制线，模板采用18mm木胶合板，方木背楞（方木应严格尺寸进行过刨），50mm钢管加固，钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密。

模板安装完毕后，将预埋螺栓、埋管固定在设计位置，经检查准确无误后，按照设计标高，在外壁模板上安装塑料装饰条进行倒角工艺化处理。

5）混凝土浇筑：

严格控制原材料质量及搅拌质量，混凝土振捣密实、振占均匀，不漏振或过振。

6）养护：

混凝土拆模后，覆盖塑料薄膜或加草袋进行专人养护，养护时间不少于7天。

（四）（四）样板图片样板图片图1-8-1站区灯具支座图一图1-8-2站区灯具支座图二