叉车标准作业指导书(DOC).doc

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肇庆市中南天实业有限公司

叉车标准作业指导书

（第1版）

制订：

设备技术部版本：

第一次修订

肇庆市中南天实业有限公司

叉车司机安全操作规程

第一条驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方

准单独操作,严禁无证驾驶。

实习司机除持有实习证外,必须有正式司机

随车带教。

第二条严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

第三条车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵

敏可靠,严禁带病出车。

第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

行驶中如遇不良条

件,应减速慢行。

在厂区内行驶，时速不得超过10公里;出入厂门、车间、

库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

第五条车辆不准超载使用。

叉工件时,叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高

度的2/3,运行时叉件离地高度不得大于0.5米。

第六条车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。

除司机室

外,车辆的其它部位严禁乘人。

第七条工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,叉车的叉脚应放落地面。

第八条叉车必须随车备有1211灭火机1台。

一工作步骤：

（一）工作前

图片

图片说明

1.1、持证上岗：

驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。

2、检查叉车轮胎：

01检查轮胎螺栓是否缺少、松

动；

02检查轮胎气压；如果轮胎气

压不足几时充气（使用充气

工具）测量气压使用（测压

表测试）

03轮胎上是否有钉子、刨花；

04轮胎是否磨损；

05轮胎是否有划伤；

06胎纹中嵌入石子等杂物应及时清楚。

3、检查升降链条的松紧度、

是缺油；

①如链条松动，可以用扳手将

链条下方的螺栓紧固。

②如缺黄油，可涂抹适度黄油，

以黄油不往下坠落为标准。

4、检查叉车门架：

01是否松动，如松动加以紧固；

02门如变形可以进行校正。

03油漆是否脱落，如脱落可以进行补刷油漆。

5、检查铲臂挂钩销子：

01铲臂销是否完好、断裂、弯曲；能修理的修理。

02如果损坏要及时报修、更换新的。

6、检查叉车电瓶：

01电瓶桩头是否腐蚀、缺损；容易损坏及时更换、维修。

02电解液是否缺少？

缺少就补加电解液

03电瓶是否干净清洁。

04电瓶正负极连接线是否松动，如松动及时用扳手拧紧。

05电瓶表面是否有溢出点解液体。

有的话，就是擦拭干净。

06检查蓄电池极柱导线是否松动，发电机是否充电。

7、检查液压油

01液压油是否缺少：

缺少就及时加油，加油量以液压油标尺测量为准。

02检查液压油时，一定要选择早上未启动叉车发动机之前进行检查才会准确。

03邮箱通气孔畅通，货叉在最低位置时，液压油油面距邮箱上平面50mm左右。

8、检查机油

01检查机油是否缺少；

02如果缺少按照机油表上的刻度加至机油表刻度的2/3刻度为标准。

03机油加注超出规定标准，会导致“飞车”。

解决“飞车”故障可用塑料布将叉车顶棚后面的2根立柱上的进气孔封住，即可。

04机油加好后，将机油测量表插好，再将盖子盖好。

9、检查叉车车灯：

01车灯是否完好、无破损；

02叉车灯包括（大灯、转向灯、倒车灯）

10、检查各轴承：

01检查轴承上面是否有黄油；

02如簧油缺少及时加注黄油；

03加注至轻微冒出“加注孔”为宜。

111、检查整车：

0101检查整车状况（油漆是否脱

02落）；如脱落即使补刷油漆；

0302叉车上外设电风扇是否完

04好；

12、上车检查：

01检查只有需要启动后方可检查的项目；

13、启动叉车：

01左手握住方向盘手柄；

0102右手将电源开关手柄往上拉

02起；

0303将叉车钥匙插入启动开关钥

04匙孔，轻轻向右旋拧45度后

05发动机启动；

0604右手握住叉车前插控制杆向

07下按，前插会翘起（后仰）；

14、发动机启动检查：

01检查燃油表；

02检查水温表；水温表是指示

发动机工作温度的重要的仪

表，出水口正常工作温度为

75-85℃，散热器开锅或温度

严重偏低时，说明冷却系统

有问题，应排除故障后再使

用。

03检查机油压力表；是指示发

动机润滑工作情况的重要仪

表。

正常使用压力为0.2Mpa，

慢速时压力为0.05MPa，油压

严重偏低或无压力时应禁止

使用叉车，带排除故障后在

使用。

0404检查里程表；

16．检查转向灯：

0101是否处于正常工作状态；

0202右手摁下喇叭，听听声音是

03否响亮；

17。

松开手刹：

0101左手握住手刹手柄；

0202大拇指顺势按住手刹手柄上

03端的按钮；接着，手不要松

04开，顺势向后拉；

0503最后松开即可打开手刹；

0604打开手刹的同时左脚要踩在

07脚制动踏板上；

18。

推动排挡杆准备起步：

0101用手轻轻放在方向盘上；

0202左手捏住排挡杆，轻轻向前

03方推动；此时，左脚还是放

04在脚制动上踩住；

0503将排挡杆推到1档的位置上；

0604将左手换握方向盘手柄，左

07手再握住铲臂前倾操控杆，

08将操控感向后拉，铲臂前倾

09（后仰）然后，右手换握门架

10升降操控杆，并且，将操控

11杆向后拉为上升。

1205铲臂上升离地面的刚度以小

13于500mm为宜。

1406叉车不得停放在纵坡大于5%

15的坡道上。

19．准备起步时：

01环顾四周，看看有无人或物在叉车周围，以免发生危险。

鸣笛后再起步。

1档起步慢行。

二、工作中：

1.1、铲运货物：

0101起步时要查看周围有无人员

02和障碍物，然后鸣号起步。

03行驶中如遇不良条件,应减

04速慢行。

在厂区内行驶，时

05速不得超过10公里;出入厂

06门、车间、库房门时速不得

07超过5公里；车间、库房内时

08速不得超过3公里。

02车辆不准超载使用。

叉工件

时,叉件升起高度不得超过

叉车规定的最高高度的2/3

运行时叉件离地高度不得大

于0.5米。

0903叉车在拐弯时，要先减速、

10再鸣笛。

然后再慢行。

2、在叉取货物时：

01降低铲臂，减速慢行；

02货叉离地面不得小于10mm。

避免铲臂拖地滑行，造成铲

臂磨损加剧。

03左脚放在叉车制动踏板上，

随时控制车速，以免叉坏部

件及货物。

04铲起的货物离地面高度，不

得小于400mm，高度不得超过

叉车自身高度的2/3处。

05货物铲到位时，要注意叉车

周围是否有人或物，观察安

全后在将货物放下，摆放到

位。

三、工作后：

1.将叉车所叉的货物平稳降

落,货叉退出所产货物。

2.下车时，叉车档位归“0”

关发动机、车停在安全平

地，货叉落地，立柱前倾，

刹车，拔出钥匙。

3.叉车加油：

01加注燃油时，将叉车熄火

后在进行加注。

02加注燃油时，要将叉车电

源打开，目的是能够看到

加注燃油时的多少，以免

加多了柴油往外溢出。

03加完油后，要将溢出的多

余的柴油用白布擦拭干

净。

四、常见违章操作案例（杜绝）

常出问题（状况）

原因

解决方案

叉车单臂铲物

1、对叉车安全驾驶

操作不熟悉。

2、无视安全作业规

范。

3、存有侥幸心理。

4、做事懒惰，没有

根据所铲物体的

宽度及时调整货

叉的宽度。

1、加强叉车安全

操作规程的培

训。

2、加强督促检查

力度

3、批评教育、处

罚。

4、及时调整货叉

宽度。

超载导致前倾事故

1、对所叉货物的重

量估计不足。

2、驾驶叉车时未注

意前后。

3、操作方法不对。

1、首先对所叉货

物的重量要有

充分的准确的

估计。

2、随时注意叉车

前后是否有障

碍物，以免遇

到障碍物采取

紧急刹车的现

象发生。

3、应不断加强叉

车的作业的培

训，熟练掌握

叉车操作技能

单臂铲物造成铲臂断裂，加之铲臂质量不合格铲臂直角处有焊接过的痕迹焊接点降低了叉车的硬度和强度。

1、对新购买的叉车

货叉的检测不到

位，加之叉车违

章作业采取单臂

叉货使叉车超负

荷导致断裂。

1、对新买的叉车

叫经过专业的

检测设备和专

业的检测人员

进行检测，确

保货叉没有伤

的情况下，方

可安全操作。

叉车门架因为被挂上绑带拉货物，导致门架变形。

1、在拖拉货物时使

用货叉门架作为

拖拉支点，导致

货叉门架无法承

受索拉重量导致

货叉门架扭曲变

形。

1、严禁违章作业，

野蛮操作。

2、采用科学合理

的作业方法进

行操作。

3、或选择有力的

支撑点作为栓

挂支点。

叉车在行驶中严禁在叉车上打电话。

斌且叉车上站人。

1、安全意识淡薄。

2、监督检查力度不

够。

3、对叉车驾驶员的

教育不够。

1、加强安全教育。

加大培训力度

2、狠抓现场安全

规范作业。

叉车在通道上行驶，将通道边上的摄像头撞坏。

1、由于所叉货物超

高、超宽，导致

通道边上的摄像

头被挂掉下来。

2、加上叉车驾驶员

的注意力不够集

中导致的。

3、加上所叉货物超

宽、或超高、超

长造成的。

1、叉车驾驶员在

操作叉车时一

定要严格按照

作业规范作业

保证足够的休

息和睡眠。

2、严格按照叉车

作业规范操作

叉车。

严禁超

高、超长、超

宽驾驶。

由于叉车在铲管子时为正确估计此次前臂与前方的的大门电动机盒，导致电机盒被叉车的前端挑坏。

1、所叉物体摆放位

置不安全，并未

设立安全警戒标

志。

2、驾驶员对前方物

体的距离估计不

足，或者注意力

不集中。

3、操作不熟练。

4、没有指挥人员在

旁边指挥叉货。

5、违章作业。

1、物品摆放要按照安

全的摆放原则进行

摆放或者在货物

周围用警戒标志围

起来，或竖立标志

牌进行警示。

2、驾驶员在驾驶叉

车时，时刻保持高

度的集中。

3、加强叉车驾驶技

能。

4、最好是前方要有

看护人员进行警

戒。

5、严格的讲，前方物

体不明严禁操作

叉车。

叉车在转弯时，最容易放声碰撞事故

1、超速导致事故。

2、未减速、明笛。

1、场内驾驶叉车

的车速应控制

在5km/小时。

2、按照规范作业

先减速，再鸣

笛。

叉车在通道上行驶，由于叉车司机未看到叉车后面的路边上方的板材，导致板材被叉车的后轮胎压变形。

1、叉车在后倒的时

候，为按照叉车

作业标准规范操

作。

2、倒车时，轮胎的

转角范围未做到

心中有数。

1、正确的叉车操

作方法是：

①倒车前，先鸣

笛；

②向后看，看看

周围是否有

人或其他物体

③慢起步；

④叉车起步前，

事先要对周

围的环境有

所了解，

⑤倒车时，轮

胎的转角范

围要做到心

中有数。

铲臂导致板材划伤

1、货叉在叉货物之

前，未将活叉包

好或垫好

1、产品保护意识

不强。

2、在叉货物之前

货叉要用软的

东西垫好。

方

可避免货叉对

产品造成划伤

叉车后倒未明笛，慢行、查看，导致的工伤事故。

1、叉车为按照规范

操作，围在倒车

之前鸣笛和向后

观察，而且还未

做到叉车避免站

人要求。

1、严格按照叉车

作业规范作业

严禁违章作业

①先鸣笛。

②再环顾。

③在慢行。

④可安全。