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暗渠施工方案

暗渠施工方案

1.编制说明

1.1编制依据

(1)《南排暗渠改造工程设计图纸》;

(2)《市政排水管道工程及附属设施》图集;

(3)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

(4)针对该工程进行的施工调查资料;

(5)现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

1.2编制内容

南排暗渠改造主要施工方案

2.工程概况

南排暗渠改造工程全长1014米,起点位于荣兴路与云霄街交叉口处,终点至污水处理厂

2.1设计概况

本工程为南排暗渠改造,新铺设双孔排水暗渠,单孔尺寸为高2.5米、宽3.0米;暗渠每隔140米左右在道路两侧设置预留管,道路交叉口处南北两侧均设预留管。

2.2工程水文地质条件

经对田地动迁后,我方进行4处探坑,发现地下水极其丰富;

2.3工程特点

(1)荣兴路上地下管线复杂。

稻田地内有一处原北排污水管线;

(2)地下水位高于暗渠底板,必须解决施工地下水排放的问题。

需要修明渠,进行排水。

(3)工程区四周地势起伏不大,交通影大,施工场地狭窄、水污染、环境保护问

图4.2-1暗渠施工场地平面布置图

4.2.2施工用水

在工点附近接入城市自来水,为施工生产及生活提供用水。

4.2.3施工用电

工点附近具备三项电接入条件,已经与当地小区物业部门联系,在施工现场接入,为暗渠施工提供电力。

施工现场自备额定功率30kW发电机4台或100KW1台,作为停电时应急电源。

4.2.4施工机械

4.3测量放样

(1)放样前应仔细地对设计图纸进行审核,先绘出施工详图,然后依图放样施工。

(2)严格按照设计图纸要求对暗渠的中轴线、箱底标高、交角进行控制放样。

(3)按暗渠的细部尺寸进行长度、宽度、坡角等细部放样设置护桩加以保护。

(4)放样后应确保定位桩的稳定不受扰动。

4.4沟槽开挖

据工程具体情况,调整开挖工程及支挡护结构施工的各种机械、机具。

采用反铲挖掘机开挖基坑,自卸汽车土方外运,钢桩围堰需草袋、钢管等物资,施工现场人员及安全防护栏杆、夜间照明设备等。

施工机械进场必须经过验收,司机必须持证上岗。

4.4.1开挖工序

(1)按照测量组的放样尺寸进行基坑土石方开挖,基坑应分段分层、开挖,软基部位应进行加固处理。

(2)基底标高检查:

施工至基底接近设计标高后均采用测量仪器进行基底标高检查。

(3)基坑验收:

基坑经测量、质检需现场监理工程师检查合格后方可进行施工。

4.4.2整体放坡开挖

开挖认真核对设计图和现状管线布置图,用白灰线撒出开挖线和现状管线,在挖槽运土过程中,因沟槽平均深度4.7m,一台钩机无法直接装车,需用两台钩机倒运。

该工程采取明挖法施工,根据现场放线开挖界限进行开挖。

为使基底土不受扰动,防止超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层。

用人工开挖。

挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m外。

挖土时应严格核对现场地质情况,与设计图纸地质情况进行比对,地质变化明显时上报驻地设计师及现场监理,注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应及时汇报,并进行探察处理。

基坑挖至设计标高后,应立即通知现场监理和设计部门、勘察部门,经四方共同验槽确认后,方可进行基础工程施工。

做好隐蔽工程地质资料(影像)。

四周必须设置牢固的防护栏杆,并挂设防护网,夜间必须设红色标志灯。

竖向栏杆的固定方法采用Φ48钢管打入地面100~120cm,杆与基坑边的距离不应小于150cm。

栏杆高度不小于2.5m,并刷红白相间警示色。

横向栏杆上设置红色标志灯,灯间距不得大于5米。

夜间设专人(不少于2人)看守,防止行人误入受伤。

图4.4-1基坑放坡开挖断面图

4.4.3钢桩支护开挖

部分土质不好地段采取分层分段对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。

(1)分段开挖两端设截流沟和排水沟,做好积水坑,在积水坑处做好钢桩支护及围堰防止塌方损坏排水设备,影响施工进度,如渗水及雨水及时泵抽排走。

备足排水设备,做好预警工作,确保基坑安全。

(2)开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,以反馈信息指导施工。

4.5基坑防排水

基坑周围设一道排水沟,水沟坡度3‰,沟宽800mm,沟深500

mm(最浅处)。

基坑内四周挖排水沟,设置积水坑,水泵随时将积水抽到基坑外,排放至原北排管内。

现场增设2台100KW发电机,防止因停电水泵及现场一切用电设施停止工作,造成基坑内被地下水或雨水浸泡,甚至塌方出现安全质量事故。

基坑开挖期间,用简易梯子作为人员上下基坑的通道。

基坑开挖完毕之后,在基坑角搭设专用的人员上下安全通道,通道两边设置护身栏杆和挡脚板。

基坑、沟槽开挖时降低地下水位采用排水沟排水

集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟,根据工程的不同特点具体有以下几种方法:

A、明沟与集水井排水

B、分层明沟排水

C、深层明沟排水

D、暗沟排水

E、利用工程设施排水

此方案选取A项,基坑排水广泛采用动力水泵,一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。

考虑基坑内有流砂及泥浆,故采用6-8寸潜水泵进行抽水,根据水泵的扬程及现场具体情况确定水泵安设点。

水泵的数量及使用时间具体根据现场实际情况确定。

4.6基底处理

4.6.1基底处理

基底10cm厚C10素混凝土底板,设20cm厚砂砾垫层,部分地块地下水丰富采用C25混凝土内加早强剂设立垫层快速施工封闭基底。

4.7.1钢筋制安

钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用,加工成型的钢筋要进行覆盖保护。

(1)钢筋下料应满足设计要求。

(2)钢筋加工前应先清除表面污渍,弯制和末端弯钩应符合设计要求,当设计无要求时应符合规范要求。

(3)钢筋连接的接头应设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;

(4)同一构建中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

(5)钢筋绑扎用的钢丝(镀锌钢丝)可采用20~22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。

(6)钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放,钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。

(7)钢筋接头焊接采用电弧焊接,采用双面焊接时搭接接头长度不小于5d,采用单面焊接时搭接接头长度不小于10d。

搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。

焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。

搭接焊时应采用两点固定。

定位焊缝应离搭接端部20mm以上,焊接时应在搭接钢筋的一端引弧,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑应填满,第一层焊缝应有足够的溶深,主焊缝与定位焊缝应熔和良好。

引弧应在形成焊缝部位。

两钢筋接头相距在30d以外,并不得小于50cm,钢筋接头避开弯曲点不小于10d。

4.7.2模板安装

,模板安装要求:

(1)模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂;

(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;

(5)用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件下沉、裂缝、起砂或起鼓。

(6)固定模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。

4.7.3混凝土施工

箱涵施工采用就地浇筑混凝土,分两层浇筑,第一层浇筑至地板内壁以上50cm,第二层浇筑剩余部分,在断面中间设立止水钢板

(1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

(2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。

振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。

(3)浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定。

(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

(5)混凝土浇筑完毕后应按及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

①应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

②混凝土浇水养护时间:

28天

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

④采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

⑤混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏。

(6)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4.8沟槽回填

混凝土强度满足设计要求后方可进行沟槽回填。

沟槽回填质量的控制特别重要,填土必须分层对称夯实。

沟槽填料要严格参照给水排水管道验收标准执行,渠身主体施工完毕后,经监理工程师同意后方可填筑。

回填前必须排水、清淤、清除杂物,同时按规范和图纸设计要求开挖出一定的回填宽度和坡度,开挖边坡及回填范围。

沟身回填土必须分层填筑,两边对称进行,每层松铺厚度不得大于30cm,每层在结构物两侧作好填后控制标记。

顺排水方向4%纵坡,以利排水,保证回填施工质量。

沟身回填采用小型手扶式振动压路机或振动夯分层压实。

渠顶50cm以内填土采用轻型静载压路机压实,渠顶50cm以上填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度。

及时进行压实度检测,经监理工程师同意后方可进行下一层施工。

5施工质量保证措施

5.1管理措施

(1)由项目经理挂帅设置质量管理领导小组,设立专(兼)质量检查员,建立键全质量保证体系,形成项目部、机台、质量小组、质量管理网络,严格监督检查质量工作,质检员在质量管理工作中实行一票否决制。

(2)抓好现场作业人员的质量教育工作,提高职工的质量意识树立“百年大计,质量第一”的思想,树立抓质量管理工作以预防为主、不断改进的思想,以每一个员工的工作质量确保工程质量。

(3)施工过程中,严格按照设计要求、国家行业标准和有关验收标准进行施工,并与监理方商定质量控制点。

(4)执行岗位责任制,分工清楚,责任落实到人,人人到位、层层负责。

(5)服从业主、监理设计等现场代表的管理和监督。

(6)坚持三检制度:

每道工序完工后,首先由作业组进行自检;再由施工员、技术员、质量检查员进行专检,合格后,报监理工程师进行隐蔽验收。

(7)坚持定期检查制度:

项目经理部每周组织一次质量检查,参加人员有项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员及班组组长,对发现的问题坚持四不放过的原则,及时处理。

(8)坚持工序交接制度,严把工序关。

每道工序完工后,由上道工序的施工人员组织检查后,向施工员提出进入不道工序,经检查验收合格报监理同意后继续施工。

(9)严格奖罚制度:

项目经理组织有关人员制定出本工程施工管理规章制度和奖罚措施,特别是保证工程质量及控制工程成本的奖罚措施,对出现施工质量事故者进行重罚,不允许在该工程中出现不和格品。

(10)严格执行原材料检验制度:

所有的原材料做到有出厂合格证、准用证,同时按规定进行有见证送检,未经检验的材料不投入使用。

5.2过程质量控制措施

5.2.1严格执行质量交底制度

(1)各分项工程开工前,实行质量交底制度,除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外。

(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未经检查签证不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。

(3)对工序实行严格的“三检”

“三检”即:

自检、互检、交接检。

施工时上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

(4)严格隐蔽工程检查和签证

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后,报业主代表或监理工程师复检,合格后,及时签证隐蔽工程验收证明。

(5)严格材料、成品和半成品验收

对所有入场材料,必须按技术规范要求进行检查,质量检查记录和试验报告保存备查。

对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。

(6)加强原始资料的积累和保存

本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录,工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。

(7)强化计量工作,完善检测手段

计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节,计量的准确与否直接关系到质量的好坏,积极使用先进的检测仪器,并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养,以保证其精度。

5.2.2保证工程质量的技术措施

(1)认真复核设计资料,技术人员对结构物的位置要进行实地勘察,据此确定科学的、合理的施工方法。

(2)加强隐蔽工程的质量检查,对其雨水暗渠及相关管线的位置、标高、混凝土质量进行严格检查。

(3)基础在施工过程中,若地质情况有变化,及时报监理工程师并提出处理意见,经监理工程师批准后实施。

(4)结构物的模板要进行专项设计,并对其刚度、稳定性进行检算,对其几何尺寸严格控制,确保结构物的外观质量。

(5)混凝土浇筑应在整个平截面范围水平分层进行浇筑。

6施工安全保证措施

6.1施工用电

(1)加强现场临时用电的管理,临时电线路要有统一的专项设计,电线路的布局要合理、实用,各种接线盒要统一配置,坚持“一箱、一闸、一漏保”制度,严禁乱拉接线现象。

(2)变配电设备要设围栏,围栏应符合电力规范要求,且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。

(3)配电室要有专人负责,同时配齐各种安全工具及消防用品等。

(4)线杆架设安全稳定,并符合电力线路的布置要求,线杆的架设安全距离必须按标准施工。

(5)对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。

(6)凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置,漏电保护装置应定期检验,保持动作灵敏、性能可靠。

6.2施工机械

(1)严禁酒后操作,严禁疲劳驾驶,严禁在患病和精神失常时操作机械。

(2)无证、无照、非操作人员不得进入操作台,严禁机械超荷载作业,不得随意扩大机械标定的使用范围。

(3)夜间作业时,要有足够的照明设施,工作视线不清时禁止作业。

(4)机械在危险地段作业时,必须设置明显的安全警示标志,并有专人在安全地带指挥,操作人员只能接受一个人指挥。

(5)各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。

(6)在使用吊车作业时,要按起重作业安全规定办理,使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。

6.3施工现场安全技术措施

(1)施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。

生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。

(2)现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。

(3)现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施,消防器有专人管理,成立义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

(4)各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

(5)现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定执行。

(6)施工现场设立安全标志。

危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。

(7)积极与当地公安机关联合组建联防机构,加强职工法纪教育,增强职工法纪观念,维护好当地治安秩序,防止治安民事纠纷事件发生。

7环境保护措施

(1)临时道路经常洒水湿润,减少道路扬尘。

对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场加以覆盖,减少对空气污染,生产及生活垃圾定期处理。

严禁焚烧有毒废料。

(2)施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,破坏环境。

(3)施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀,并经净化处理,符合要求后排放。

(4)废弃物中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。

(5)施工时所挖土方、边角料、工具等必须及时清理,严禁随处乱丢、乱放。

8防止大气、噪声、水污染的措施

8.1防止大气污染措施

(1)施工现场的临时道路采用泥水混凝土路面,经常洒水湿润,减少道路扬尘。

(2)运输车辆加以覆盖,减少遗洒,垃圾定期处理,严禁焚烧有毒废料。

8.2防止噪声措施

(1)施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。

为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等改进措施,同时加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。

(2)合理布置施工和生活区域,利用距离和必要的声屏障降低噪声。

各种管理安装固定,减少阻力和摩擦产生的噪声。

进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行,减少噪声。

9文明施工措施

(1)工地建立以经理为责任人的文明施工组织管理机构,做到文明施工制度完善、目标明确、责任到人。

(2)按照安全标准工地建设要求,搞好文明施工,争创文明工地,严格组织施工管理,创标准化施工现场。

施工前应做到全员教育,全面规划,合理布局。

(3)施工现场要挂起文明施工标牌、条幅,使施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,主材与地材等分别堆码标识。

危险物品实行专人专项保管。

(4)临时工程布置严格按业主批准的施工平面布置图安排,不乱搭乱建。

做到因地制宜、布局合理、整齐有序、排水畅通、文明卫生。

(5)辅助生产设施必须贯彻节约用地原则。

机具及材料堆码有序,井井有条,做到工完料净。

工程完工后,积极配合当地政府和人民做好恢复工作。

(6)加强对文物的保护,一旦在施工过程中发现文物,及时采取措施,保护现场,并迅速报告有关文物管理部门,配合做好相应的工作。

(7)尊重当地人民的风俗习惯,遵守当地政府的有关规定,加强对职工的管理教育。

(8)确保施工现场附近和过往群众的安全与方便,在确有必要的地方,按当地有关主管部门要求,提供照明、警示、栅栏、警告标志等安全防护设施。

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