空气压缩机检修作业指导书.docx
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空气压缩机检修作业指导书
空气压缩机检修作业指导书
浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布
空气压缩机检修作业指导书
目次
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前言
为实现企业设备技术管理规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由浙江大唐乌沙山发电厂提出。
本标准由归档并负责解释。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
本标准是首次发布。
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空气压缩机检修作业指导书
181 范围
本标准规定了空气压缩机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于浙江大唐乌沙山电厂空气压缩机维护检修的技术管理工作。
182 概述
浙江大唐乌沙山电厂4台600MW机组共配置8台喷油螺杆式空压机，供厂用和仪表用压缩空气，其中#1、#2机组共用4台空压机，#3、#4机组共用4台空压机，8台空压机分为2个单元。
正常运行时，每个单元2台运行，1台备用，1台检修备用。
2个单元8台空压机分别布置在两个独立的空压机房内。
183 设备参数
183.1.1 技术规范
空气压缩机技术参数
吸入空气具体参数为：
最低/最高温度：
-6.9/38.5℃
最低/平均空气湿度：
12/79%
含尘量：
平均大气压力：
1016.0hPa
冷却水
冷却水系统型式：
闭式循环冷却水
冷却水温度：
最高38℃
冷却水压力（正常/最高）：
0.6/1.0MPa
序号
名称
单位
技术参数
备注
1
容积流量
Nm3/min
40
现场吸气参数折算到标准状态的吸气量
2
进气压力
MPa（a）
0.1
3
环境温度
℃
16.9
平均气温
4
排气压力
MPa（g）
0.8
5
冷却方式
水冷
6
排气温度
℃
≯45
或不高于进口冷却水温8℃
184 零部件及材料清册
序号
部件名称
材质及牌号
单位
尺寸
数量/重量
产地
备注
1
阴、阳转子
AISI/1141钢
套
285mm
1
美国
2
油气分离器
铸铁
套
1
美国
3
空气过滤器
纸
套
1
美国
4
油过滤器
纸
套
2
美国
5
油冷却器
海军铜
套
1
美国
6
后冷却器
海军铜
套
1
美国
7
传动齿轮
齿轮钢
套
1
8
气缸体
铸铁
套
1
185 检修专用工器具
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
油过滤器拆卸扳手
个
8
上海
英格索兰
185.1 维护保养
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
一、注意事项：
A．维修及更换各部件时必须确定：
空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．每次换油时，须同时更换油过滤器。
F．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。
二、清洁冷却器
空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
装回原位。
切记！
勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面.
三、排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：
---造成压缩机主机润滑不良；
---油气分离效果变差,油气分离器压差变大；
---引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表
冷凝水的排放方法
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
四、安全阀
安全阀在整机出厂前已调定，不提倡用户私自调整安全阀。
如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，公司概不负责。
五、维护工作建议
对一般用户，我们提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
①每周：
a.检查机组有无异常声响和泄漏；
b检查仪表读数是否正确；
c.检查温度显示是否显示正常。
②每月：
a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
b.排放冷凝水。
③每三个月：
a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；
b.加注润滑油于电动机轴承上；
c.检查软管有无老化、破裂现象；
d.检查电器元件，清洁电控箱。
六、压缩机补油
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
1停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。
2②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
3③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
186 检修工序及质量标准
6.1、技术性能
详见空压机维护规程
6.2、检修前的准备
6.2.1、召开检修前准备会，明确检修负责人。
6.2.2、布置安全措施，提醒注意事项。
6.2.3、检修材料、备件和工具准备并落实到位。
6.3、检修中的安全措施
6.3.1、确认机组已停机，并关闭出风阀，机组内无压力。
6.3.2、将手车摇至实验位置，观察工作指示灯是否灭，合上接地开关，观察接地指示灯是否亮，并挂牌。
6.4、本体检修内容和方法
6.4.2 拆卸工序
6.6.6.143mm，压缩后为139.5mm。
6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.0.10mm。
6.6.6.6.6.6.6.4.3检查与装配
6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.0.15mm，端面偏差0.08mm。
6.6.
6.4.4 检修质量标准
6.4.4.1压缩机主要技术数据装配间隙一览表（单位：
mm）
项目
间隙
项目
间隙
转子排气端面与排气端座
0.08～0.10
滑阀于滑阀座孔
0.0215～0.043
主轴径于轴承孔
0.0325～0.0475
平衡活塞套于机体孔
0.022～0.062
主轴承外径于机体轴承孔
－0.009～0.013
阴阳转子啮合线处
0.08～0.10
平衡活塞于平衡活塞套
0.036～0.0645
机械密封
4～6
6.5更换备件内容和方法
6.5.1、更换油过滤器和轴承过滤器
6.5.1.1、把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。
6.5.1.2、把新的油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。
6.5.1.3、试车检查有无泄漏。
6.5.2、油细分离器的检修
6.5.2.1、拆下油气桶上盖与分离器壳体之间的螺丝，拆下油气桶上盖。
6.5.2.2、把油细分离器从油气桶壳体上取出。
6.5.2.3、铲除老的密封垫。
6.5.2.4、把新的油细分离器放入壳体，使油细分离器对中。
6.5.2.5、拧紧所有紧固螺栓。
6.5.2.6、试车并检查有无泄漏。
6.5.3、空气滤清器的检修
6.5.3.1、拆下空气过滤器的后盖。
6.5.3.2、取出空气过滤器滤芯。
6.5.3.3、清洁滤芯及壳体，管道内的灰尘、污物，如滤芯有破损、裂纹，应进行更换。
6.5.3.4、装上滤芯，并盖上后盖。
6.5.3.5、试车检查有无泄漏。
6.5.4、冷却器的清洗
6.5.4.1、拆除冷却器的进出水管。
6.5.4.2、拆除冷却器两端的端盖。
6.5.4.3、对冷却器内的铜管进行清洗。
6.5.4.4、装上冷却器的两端法兰。
6.5.4.5、连接好冷却器进出水管。
6.5.4.6、试车检查有无泄露。
6.6、检修工艺及技术要求
6.6.1、检修时注意保持机组内部的清洗，不可有异物落入机组。
6.6.2、拆卸后密封垫应予以更换，以免发生泄漏。
6.6.3、拆卸的部件和换上的零部件应认真检查，确认其完好方可使用。
6.6.4、拆下的零部件应做好标记，以防弄错。
6.7、试车与验收的规定
6.7.1、检修完后，清除机组周围的工具、零件和杂物。
6.7.2、操作人员按要求做好开机前的检查准备工作。
6.7.3、操作人员按操作程序启动风机运行。
6.7.4、启动稳定后，进行验收。
6.7.4.1、各部位无泄漏
6.7.4.2、机组无异声，振动良好。
6.7.4.3、各仪表读数正常。
6.7.4.4、油位正常稳定。
6.7.4.5、风压控制系统正常。
6.8、检修记录，资料归档
6.8.1、竣工验收由车间领导组织，操作、检修双方负责人及有关技术人员参加。
6.8.2、验收合格后正式移交操作人员使用。
6.8.3、检修负责人及时填写检修验收记录。
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