钉卷机操作指南docx.docx
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钉卷机操作指南docx
AiSHi-580
全自动钉接卷绕机操作指南
敬告用户
尊敬的客户：
首先非常感谢您对我们公司的支持，选购了我们公司的产品！
在使用我们的产品前，请先仔细阅读此本《操作指南》，为了方便您快速掌握设备基本操作，我们编写了这本《操作指南》。
内容包括了设备的生产流程、基本操作和设备相关的重要声明等内容。
益阳艾华设备制造有限公司一直致力于不断改善其产品的性能和结构，以满足客户的需求。
因此，本操作指南中的功能配置可能与您实际购买的产品略有不同，
但是此差异不会实质性地影响您使用此产品。
如果因此为您带来不便，敬请谅解。
感谢您的合作！
注意：
*在使用本资料及其支持的设备之前，请先阅读第一页的重要安全信息以及附录A特别声明。
*《操作指南》描述是的多数机型的通用功能。
《操作指南》描述的部分功能，
您的设备可能不适用，或者您的设备的部分功能手册中没有描述。
一、重要安
息..........................................................1
二、产品
介...............................................................
全
信
简
.2
三、机
台
安
装
...............................................................
.3
四、设
备
生
产
流
程
图.......................................................
4
五、基
本
操
作
说
明..........................................................
5
（1）卷
机
基
本
操
作........................................................
5
（2）钉
机
基
本
操
作........................................................
7
（3）文
本
基
本
操
作........................................................
9
六
、
设
备
参
考
速
度.........................................................
12
七、常
见
故
障
排
除.........................................................
13
八、使
用
保
养
信
息.........................................................
14
九、保
修
、
售
后
服
务
信
息................................................
16
文
本
参
数
设
定
参
考..........................................................
19
一、重要安全信息
本节内容帮助您安全使用您的设备，用户在使用时必须遵照随设备所提供的
《操作指南》操作设备，并妥善保存这些相关资料。
*用户须知
自动钉接卷绕机为机械电器设备。
机械传动机构、电源部件以及其他零部件
可能存在安全风险，尤其是违规操作可能会导致人身伤害或者财产损失！
*注意事项：
1、定期检查电路以及电子元件是否存在安全隐患！
电子元件以及电路内部
存在危险电压、电流以及高能。
存在安全隐患的电子元件很有可能导致人身伤害
甚至死亡或者重大财产损失。
2、请不要在潮湿环境下使用设备!
潮湿的环境加快线路以及电子元件老化，
同时也很有可能发生漏电，甚至导致触电事故。
3、请保证设备在良好的通风环境下运行！
通风不良情况下，会使正在运行
中设备的电子元件散热不良导致电子元件损坏，甚至火灾。
4、使用随设备配套的电源线以及各类的数据线！
不配套的电源线以及数据
线很有可能损坏设备，甚至触电或者火灾。
5、请不要使用老化的电源插座以及数据线，更过载使用电源！
电源过载引
起电压不稳定，从而损坏设备、数据以及外接设备，可能导致触电或者火灾。
6、请勿将电源线缠绕在其他物体上！
拉拽电源线会引起电线磨损、裂开或
卷曲，导致安全隐患。
7、设备运行时请不要打开后盖！
后盖内部为设备机械传动中心部位，设备
运行时打开后盖很容易飞进灰尘，从而降低机械传动精度，减少设备寿命，甚至
很有可能发生人身伤害事故。
8、维修人员在维修设备时请务必将电源切断同时使用标志，以免发生意外
人身伤害事故。
9、设备运行时请不要将手或用工具靠近设备机械运行区域，以防导致人身
伤害或者损坏设备。
留有长头发的操作人员必须将头发盘起来并戴安全帽。
10、非专业维修人员请不要随意拆装设备或者修改设备相关元件参数，以防发生事故或者损害设备。
11、发生紧急情况时，请果断关闭电源开关！
以免发生安全事故或者损坏
设备。
12、在保养设备时，必须在设备处于断电情况下进行，以免发生意外伤亡
事故。
二、产品简介
我公司生产的580型钉接卷绕机用于专业生产铝制电解电容器
素子。
有操作简便、性能稳定、维护方便等诸多优点。
而且生产铝制
电解电容器素子时勿传统铝接头及混料问题，大大地提高了生产效率，
降低了生产成本。
在机械结构方面，各个重要组件和模具零件均采用进口材料，通过高精密加工以及合理的热处理工艺，使零件达到高精度、高强度、高耐磨性的使用要求，有效地减少机械损耗量，延长了设备的使用寿命。
机械传动机构采用高性能双伺服马达控制系统，主轴和卷针轴均采用伺服定位装置，保证主轴与卷针达到快速定位、精确定位、稳定定位等卓越性能的目的，且解决了传统刹车离合器寿命问题。
电气控制方面。
电气控制方面均采用精密电子元件（进口伺服驱动器、进口PLC、进口气缸以及调压阀等）。
简单合理的电路设计使设备的操作与维修更为简便，令人通俗易懂。
三、机台安装
1、检查设备是否因运输过程碰撞或者装卸不当导致变形或者零件
损坏。
2、确定设备安装位置后，调整四个支撑螺杆，使地脚轮离开地面，
使用水平校正设备，保证设备保持水平状态，校正完毕后锁紧
支撑螺杆紧固螺帽。
3、保证设备清洁，并安装设备配件。
4、打开电源箱，确认各电子元件无松动现象。
5、确认各电子元件没有受潮现象，绝缘性良好。
6、检查并确认电源开关处于“OFF”状态。
7、接上单相AC220V电源，并确定接地。
8、打开电源，确认DC24V电压正常，PLC处于RUN状态。
9、按寸动开关试运行，确认马达运作方向正常，各个机构运行是
否存在异常现象。
10、经以上程序，设备安装完成。
四、设备生产流程图
拉
振动盘将导
出
翻针摆臂将
送
卷
垫纸
连体贴箔（选
剪刀进刀
推
第二次拉箔
剪
动
导针前后校
压
机械手将导
作
停机定位
第一次拉箔
同
时
剪刀退刀
步进
顶针片卸料
缺针检
电机
测（未检
放料
钉
测到导
针模
预冲
五、基本操作
（1）卷机基本操作
卷机控制面板图：
如图所示:
进
切
上
行
退
素子夹检测
不良品（不良
1启动按钮：
在启动设备运行时使用。
启动键随着“单动/连动”模式切换开关的位置而变化模式。
并且设备必须处于自动模式（两边钉机开启，并且铝轨有铝箔感应）此键才有效。
2机械寸动按钮：
设备必须同时处于单动模式情况下此键才
有作用。
按下寸动键时设备会以低速运行模式随着机械寸动键的
闭合而运行，当按键断开时设备也随着停止。
按此键可以在检查、维护设备等情况下使用，以避免设备运行速度过快发生撞机事故。
3电源开关：
箭头向左--电源断开；箭头向右--电源接通。
电源接通后，电源指示灯同时亮起。
4电源指示灯：
指示设备是否处于通电状态。
5“单动/连动”模式切换开关：
开关向上为连动模式，开关
向下为单动模式。
设备处于连动模式下，按下启动按钮-设备连
续运行；当设备处于单动模式下，按下启动按钮-设备将完成一个周期的动作。
6剪刀开合开关：
开关向下
--剪刀释放；开关向上，光纤感
应--
剪刀闭合。
设备运行时，请将开关处于向上位置。
启动卷机时，确认连接电源后打开电源开关，将“单动连动”开关拨至单动模式，间歇性操作“机械寸动”按钮，利用寸动模式使设备作一个周期运作，检查卷机各个动作是否协调、
/
到位以及各个部位是否存在异常情况；拨动“剪刀开合”开关，
感应光纤管，检查剪刀电吸铁吸合是否正常；然后，按下“启动”
按键，让设备自动进行一个周期的动作。
此时检查设备运行是否
有存在异响、杂音、动作是否协调到位以及各个部位是否存在异
常情况。
经过以上检查程序设备无异常情况后，材料上机，将“单
动/连动”开关拨至连动模式，按下“启动”按键正式进入设备
连续运作模式，开始进入生产。
（2）钉机基本操作
钉机控制面板图：
○1电源指示灯：
指示设备是否处于通电状态;
○2启动指示灯：
启动指示灯亮时表示钉机与卷机连线并处于连续运作
状态。
即使在没有连线情况下按下启动键指示灯也会亮起，但是指
示灯也随启动按键的切断而熄灭;
○3平送指示灯：
打开平送开关时，此灯亮起，表示平送处于工作状态
或待工作状态。
○4震动盘指示灯：
打开制动盘开关时，此灯亮起，表示震动盘处于工
作状态或待工作状态。
○5平送开关：
将平送开关拨至向上位置时，平送轨道进入工作状态或
待工作状态。
指示灯同时亮起。
○6振动盘开关：
将震动盘开关拨至向上位置时，震动盘进入工作状态
或待工作状态。
指示灯同时亮起。
○7平送调节旋钮：
调节平送轨道震动幅度，控制送料速度。
顺时针扭
转时幅度增大。
○8震动盘调节旋钮：
调节震动盘震动幅度，控制送料速度。
顺时针扭
转时幅度增大。
○9电源开关：
箭头向左——电源断开；箭头向右——电源接通㈩
○10启动按钮：
启动钉机运行时使用。
按下启动后再按下连线按钮，钉
机进入连续运作状态。
启动指示灯同时亮起。
○11寸动按钮：
按下按钮时设备运行，按钮断开后设备停止运行；长
时间按住此按钮时，设备会连续运行。
12○停止按钮：
钉机运行时按下停止按钮可以使钉机停止运行。
出现
紧急情况，停止按钮失效情况下请关闭电源开关。
启动钉机时，确认电源连接后打开电源开关。
间歇性操作寸动按钮，使设备间歇性运行一个周期动作，检查设备动作是否协调、到位以及各个部位运行时是否存在异常情况，特别是模具部分是否存在卡阻现象。
再按住寸动按钮，使设备连续运行一个周期动作。
检查设备动作是否协调、到位以及各个部位运行时是否存在异常情况。
通过以
上程序检查设备无异常现象，按下启动按钮再按下按钮，使设备连续运行。
（3）文本基本操作
控制文本界面示意图：
ENTER（确认）：
当光标出现在所选定的可设置参数上，按下此键可修改该参
数；
需要（重新）设定参数或输入数据时，按此键确认修改。
▲（上翻）：
进入某一操作界面后，按此键上翻页；
输入数据时，按此键增加数值。
▼（下翻）：
进入某一操作界面后，按此键下翻页；
输入数据时，按此键减小数值。
SHIFT（换档）：
输入数据时：
SHIFT+▲由低位数向高位数跳档（录入数据时）
SHIFT+▼由高位数向低位数跳档（录入数据时）
ESC（返回）：
在任何界面，按下“ESC”可以返回上一层界面。
长度设定：
进入长度设定界面，可设定：
（数据仅供预设参考）
胶卷长度
3圈
初卷长度
1.5圈
总卷长度5圈
尾卷长度
0圈
左钉机长度
**mm
右钉机长度
**mm
速度设定：
进入速度设定界面，可设定：
（数据仅供预设参考）
总卷速度
1000rpm（圈/分）
尾卷速度
50rpm
初卷延时
0ms（毫秒）
主伺服速度
700rpm
左钉机速度
90rpm
右钉机速度
90rpm
左振动盘延时
0.4ms
右振动盘延时
0.4ms
胶卷速度
1200rpm
初卷速度
1000rpm
机械控制：
进入机械控制界面，可设定：
（数据仅供预设参考）
胶卷位置
40度
卷针定位位置
170
度
初卷位置
270
度
剪刀张开位置
300
度
上胶延时0ms
切胶位置70度
单脚检测时间0ms
连动延时0ms
剪刀张开延时0.01ms
状态0/1（检测状态/不检测状态）
卷针15
退料延时0.0s
退料位置0度
击毛刺不设定
接头不设定
计数控制：
进入计数控制界面，可设定：
（数据仅供预设参考）
计数控制码5/6/7（左钉针清零/左钉针清零/剪刀清零）
检胶带3（根据卷绕胶带长短设定）
总产量-Pcs
纸18（根据卷绕纸带长短设定感应次数）
纸2-
纸3-
纸4-
左钉针800000（使用寿命根据现场要求设定）
右钉针800000（使用寿命根据现场要求设定）
剪刀8000000（使用寿命根据现场要求设定）
SHIFT+长度设定进入电子齿轮角度界面，从0-360度
SHIFT+速度设定进入钉机拉箔、衬箔设置界面
可设定：
左一次长度12.0mm（参考）
右一次长度12.0mm（参考）
左一次速度100rpm（参考）
右一次速度100rpm（参考）
左衬箔长度28mm（衬箔时设定）
右衬箔长度0mm一般不设定）
左衬箔速度80rpm（衬箔时设定）
右衬箔速度0rpm（一般不设定）
左冲孔长度0p（一般不设定）
右冲孔长度0p（有预冲孔时设定）
左轮直径39.8mm（固定参数）
右轮直径39.8mm（固定参数）
SHIFT+机械控制进入计数显示界面
SHIFT+计数控制进入内部参数界面（不建议修改）
修改设备相关参数时，首先进入要修改的项目界面，如“文本界面示意图”所示为机械控制界面。
以机械控制界面为例说明：
按“机械控制”键，进入机械控制界面，此时会需要设置密码，初始密码为零，直接按“ENTER”确认，进入参数界面。
屏幕会出现两排文字（一页），按“▲”“▼”键进行翻页。
当界面出现需要修改的项目时，按“ENTER”键确认进入该页。
此时光标会在第一个可修改项目的数值上闪动，此时按“▲”“▼”键可修改数值，修改后按“ENTER”键确认。
如果光标闪动处不是需
要修改的项目，继续按“ENTER”键确认此项目正常，并跳转至
下一项目，以此类推直至跳转到需要修改的项目，修改数值方法
与上文所述一致。
六、设备参考速度
规格正箔长度（ｍｍ）速度（PCS/min）
Ф8*1295~11564~68
Ф8*1695~11558~64
Ф8*2095~11558~64
Ф10*13190~21052~55
Ф10*16190~21052~55
Ф10*20190~21050~55
Ф13*13340~37038~45
Ф13*17340~37038~42
Ф13*20340~37035~40
常见故障故障原因故障解决方案
卷入不良
设备运行过程中，拉纸夹没有夹到电解纸
检查拉纸夹与上纸槽，确保拉纸夹每次
或者卷针没有卷入电解纸时就会停机报
拉纸顺利并且保证电解纸从卷针开口通
警
过。
单脚故障
设备运行过程中，出现任何一边送箔不良
检查送箔动作是否到位、导箔板松紧等；
而另一边送箔情况良好是就会出现此故
或者只单脚检测时间参数太小。
障。
伺服故障
设备运行过程中，出现主伺服或者卷针伺
先检查伺服驱动器是否有故障信息；如
服出现异常。
果伺服器没有问题，请检查“机械定位”
以及“卷针定位”光电感应器是否良好。
卷机断料
设备运行过程中，出现断料、缺箔现象时，检查各个放料机构以及过料机构是否有
卷机停机报警。
卡阻现象，如果排除此可能性请更换物
料。
卷纸不齐
设备运行过程中，纸槽没有对正或初卷太
调整纸槽位置或调整初卷时间参数。
早。
压纸杆压
下纸槽与压纸杆没对齐。
调整下纸槽与压纸杆位置，使之对齐。
纸不良
钉机断箔
中模板针孔有可能磨损；压平动作与拉箔
更换中模板或调整压平动作与拉箔时
动作时间配合不良。
间，使之协调。
缺箔
铝箔用完；检测铝箔近接感应不良铝箔跑
如铝箔用完请换料；调整近接距离或者
偏。
更换近接；调整铝箔位置。
缺针
导针用完；送料过程发生堵针现象或者震
如果导针用完添加导针；检查震动盘出
动器不工作。
口和平送轨道，清除堵塞物或调整相应
间隙；震动器故障时请及时维修或者跟
换。
拉箔空针
机械手故障；检测开关是否打开；光纤检
检查机械手并进行调整；确认检测开关
测不良。
打开；调整光纤检测距离或更换。
拉箔定位
连轴器可能松动；时间凸轮的近接开关感
检查连轴器是否松动；检查时间凸轮的
不准确或
应有异常。
近接开关感应是否存在异常并及时调整
不拉箔
或更换。
跑箔
储料轮太重或者太轻；拉箔速度可能过
调整储料轮重量；调整拉箔速度；更换
快；导箔钢轮是否同心或模板不平行；拉
导箔钢轮或使之模板平行；检查并调整
箔钢轮与优力胶轮配合不良或者磨损。
拉箔钢轮与优力胶轮配合。
如发现存在
磨损现象请及时更换。
导针下料接针与推针配合不协调；分针间隙太小或
不顺太大；平送轨道间隙太大或者太小；震动
盘与平送轨道对接是否准确；转向磁铁动
作是否正常。
接针与推针配合不协调时可以通过凸轮
调整；分针间隙太小或太大时请调整分
针间隙；平送轨道间隙问题时请调节平
送轨道；确认震动盘与平送轨道对接准
确；保证转向磁铁动作正常。
七、常见故障排除
温馨提示：
以上解决方案无法涵盖用户使用过程中的所有问题，如果以上解决方案无法帮助您解决问题或者遇见其他无法自行解决的
故障问题时，请联系我们。
我们将为您提供最佳的解决方案以及最优质的服务。
如果为您带来不便敬请谅解，谢谢您的合作！
八、使用保养说明
在使用设备前我们衷心的希望用户认真阅读此项说明。
设备的
日常保养非常重要，他直接关系到设备的使用状态以及使用寿命，并
直接影响到产品以及生产效率。
保养细节：
1、各个动作配合机构每三天添加润滑油，确保机构运作正常无卡阻。
2、钉接模具、卷针针嘴、电解质轨道、送箔台、托箔轨道等部分每天清理数次，并用酒精擦拭干净，以确保设备运行顺畅，同时确保产品质量。
3、凸轮、齿轮及链条应每星期加黄油一次，万向轴承每星期加40#
机油一次。
4、各轴承每月注黄油一次，各高速传动部分每半个月检查螺丝一次。
5、减速箱每半年更换40#齿轮油一次，请不要使用其它油料代替。
6、设备烤漆部分切勿使用天那水擦拭，可用干布沾酒精擦拭，再用干布擦干即可。
7、设备各个光纤管以及电眼不可用酒精擦拭，擦拭设备时请小心勿
碰或碰歪电眼和光纤管。
8、在上胶机构中，如切刀，挡片，导轮等可能会有余胶，每天清理余胶数次，以确保素子贴胶稳定。
9、如果设备需长时间停机时，请清理卷机胶水枪头，防止胶水凝固后
堵塞胶水枪或再次开机时损害卷针。
同时将胶水桶及胶水管内的胶水全部清除，并用纯水清洗干净。
各个活动配合机构添加润滑油，设备喷防锈油。
10、定期检查电路各个电子元件、接头、电线等，以防发生老化。
九、保修、售后服务信息
尊敬的客户：
您好！
承蒙您选择艾华全自动钉接卷绕机，致谢意！
为了确保您获得本公司高优质服务，免除您的后顾之忧，益阳艾华设备制造有限公司向您做出下述服务承诺：
1、保修期限
*保修起始日期：
设备的保修期为1年，起始日期为设备验收合格之日起。
*部件保修期
对于供应商的电子部件（如伺服马达驱动器、PLC、减速机等）主要参照其三包规定，如果此类
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