钉卷机操作指南.docx
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钉卷机操作指南
钉卷机操作指南
AiSHi-580
全自动钉接卷绕机操作指南
敬告用户
敬爱的客户：
第一特别感谢您对我们企业的支持，选购了我们企业的产品！
在使用我们的产品前，请先认真阅读此本《操作指南》，为了方便您迅速
掌握设施基本操作，我们编写了这本《操作指南》。
内容包含了设施的生产流程、基本操作和设施有关的重要申明等内容。
益阳艾华设施制造有限企业向来致力于不停改良其产品的性能和构造，以知足客户的需求。
所以，本操作指南中的功能配置可能与您本质购置的产
品略有不一样，可是此差别不会本质性地影响您使用此产品。
假如所以为您带来不便，敬请体谅。
感谢您的合作！
注意：
*在使用本资料及其支持的设施以前，请先阅读第一页的重要安全信息以及附录A特别申明。
*《操作指南》描绘是的多半机型的通用功能。
《操作指南》描绘的部分功能，您的设施可能不合用，或许您的设施的部分功好手册中没有描绘。
一、重
要
安
全
信
息........................................................
..1
二、产
品
简
介........................................................
........2
三、机
台
安
装........................................................
........3
四、设备生产流程
图.......................................................4
五、基本操作说
明........................................................
..5
（1）卷机基本操
作........................................................
5
（2）钉机基本操
作........................................................
7
（3）文本基本操
作........................................................
9
六、设备参考速
度........................................................
.12
七、常见故障排
除........................................................
.13
八、使
用
保
养
信
息........................................................
.14
九、保
修
、
售
后
服
务
信
息................................................
16
文
本
参
数
设
定
参
考........................................................
..19
一、重要安全信息
本节内容帮助您安全使用您的设施，用户在使用时一定依照随设施所供给的
《操作指南》操作设施，并妥当保留这些有关资料。
*用户须知
自动钉接卷绕机为机械电器设施。
机械传动机构、电源零件以及其余零零件
可能存在安全风险，特别是违规操作可能会致使人身伤害或许财富损失！
*注意事项：
1、按期检查电路以及电子元件能否存在安全隐患！
电子元件以及电路内部
存在危险电压、电流以及高能。
存在安全隐患的电子元件很有可能致使人身伤害
甚至死亡或许重要财富损失。
2、请不要在湿润环境下使用设施!
湿润的环境加速线路以及电子元件老
化，同时也很有可能发生漏电，甚至致使触电事故。
3、请保证设施在优秀的通风环境下运转！
通风不良状况下，会使正在运转
中设施的电子元件散热不良致使电子元件破坏，甚至火灾。
4、使用随设施配套的电源线以及各种的数据线！
不配套的电源线以及数据
线很有可能破坏设施，甚至触电或许火灾。
第1页
5、请不要使用老化的电源插座以及数据线，更过载使用电源！
电源过载引
起电压不稳固，进而破坏设施、数据以及外接设施，可能致使触电或许火灾。
6、请勿将电源线环绕在其余物体上！
拉拽电源线会惹起电线磨损、裂开或
卷曲，致使安全隐患。
7、设施运转时请不要翻开后盖！
后盖内部为设施机械传动中心部位，设施
运转时翻开后盖很简单飞进尘埃，进而降低机械传动精度，减少设施寿命，甚至
很有可能发生人身伤害事故。
8、维修人员在维修设施时请务势必电源切断同时使用标记，免得发买卖外
人身伤害事故。
9、设施运转时请不要将手或用工具凑近设施机械运转地区，以防致使人身
伤害或许破坏设施。
留有长头发的操作人员一定将头发盘起来并戴安全帽。
10、非专业维修人员请不要任意拆装设施或许改正设施有关元件参数，以
防发惹祸故或许伤害设施。
11、发生紧迫状况时，请坚决封闭电源开关！
免得发生安全事故或许破坏
设施。
12、在养护设施时，一定在设施处于断电状况下进行，免得发买卖外伤亡
事故。
第2页
二、产品简介
我企业生产的580型钉接卷绕机用于专业生产铝制电解电容器素子。
有操作简易、性能稳固、保护方便等诸多长处。
并且生产铝制电解电容器素子时勿传统铝接头及混料问题，大大地提升了生产效率，降低了生产成本。
在机械构造方面，各个重要组件和模具零件均采纳入口资料，经过高精细加工以及合理的热办理工艺，使零件达到高精度、高强度、高耐磨性的使用要求，有效地减少机械消耗量，延伸了设施的使用寿命。
机械传动机构采纳高性能双伺服马达控制系统，主轴和卷针轴均采纳伺服定位装置，保证主轴与卷针达到迅速定位、精准定位、稳固定位等优秀性能的目的，且解决了传统刹车离合器寿命问题。
电气控制方面。
电气控制方面均采纳精细电子元件（入口伺服驱动器、入口PLC、入口气缸以及调压阀等）。
简单合理的电路设计使设施的操作与维修更加简易，令人平常易懂。
第3页
三、机台安装
1、检查设施能否因运输过程碰撞或许装卸不妥致使变形或许零件
破坏。
2、确立设施安装地点后，调整四个支撑螺杆，使地脚轮走开地面，
使用水平校订设施，保证设施保持水平状态，校订完成后锁紧
支撑螺杆紧固螺帽。
3、保证设施洁净，并安装设施配件。
4、翻开电源箱，确认各电子元件无松动现象。
5、确认各电子元件没有受潮现象，绝缘性优秀。
6、检查并确认电源开关处于“OFF”状态。
7、接上单相AC220V电源，并确立接地。
第4页
8、翻开电源，确认DC24V电压正常，PLC处于RUN状态。
9、按寸动开关试运转，确认马达运作方向正常，各个机构运转是
否存在异样现象。
10、经以上程序，设施安装达成。
四、设施生产流程图
拉
振动盘
出
翻针摆
送
卷
垫纸
（选
第5页
推
导针前
机械手
连体谅
第二次
压
第一次
剪刀进
剪
动
作
停机定
同
时剪刀退刀
进
切
步
缺针
进
顶针片
行
上
检测
电
（未
钉
针模
板压
预冲
孔
退
素子夹
检测不
五、基本操作
（1）卷机基本操作
第6页
卷机控制面板图：
如下图:
1启动按钮：
在启动设施运转时使用。
启动键跟着“单动/连
动”模式切换开关的地点而变化模式。
并且设施一定处于自动模
式（两边钉机开启，并且铝轨有铝箔感觉）此键才有效。
2机械寸动按钮：
设施一定同时处于单动模式状况下此键才
有作用。
按下寸动键时设施会以低速运转模式跟着机械寸动键的
闭合而运转，当按键断开时设施也跟着停止。
按此键能够在检查、
保护设施等状况下使用，以防止设施运转速度过快发生撞机事
故。
第7页
3电源开关：
箭头向左--电源断开；箭头向右--电源接通。
电
源接通后，电源指示灯同时亮起。
4电源指示灯：
指示设施能否处于通电状态。
5“单动/连动”模式切换开关：
开关向上为连动模式，开关向
下为单动模式。
设施处于连动模式下，按下启动按钮-设施连续
运转；当设施处于单动模式下，按下启动按钮-设施将达成一个周期的动作。
6剪刀开合开关：
开关向下--剪刀开释；开关向上，光纤感
应--剪刀闭合。
设施运转时，请将开关处于向上地点。
启动卷机时，确认连结电源后翻开电源开关，将“单动/连动”开关拨至单动模式，间歇性操作“机械寸动”按钮，利用寸动模式使设施作一个周期运作，检查卷机各个动作能否协调、到位以及各个部位能否存在异样状况；拨动“剪刀开合”开关，感觉光纤管，检查剪刀电吸铁吸合能否正常；而后，按下“启动”按键，让设施自动进行一个周期的动作。
此时检查设施运转能否有存在异响、
杂音、动作能否协调到位以及各个部位能否存在异样状况。
经过以上检查程序设施无异样状况后，资料上机，将“单动/连动”开关拨至连动模式，按下“启动”按键正式进入设施连续运作模式，开始进入生产。
第8页
（2）钉机基本操作钉机控制面板图：
○1电源指示灯：
指示设施能否处于通电状态;
○2启动指示灯：
启动指示灯亮时表示钉机与卷机连线并处于连续运作
状态。
即便在没有连线状况下按下启动键指示灯也会亮起，可是指
示灯也随启动按键的切断而熄灭;
第9页
○3平送指示灯：
翻开平送开关时，此灯亮起，表示平送处于工作状态
或待工作状态。
○4震动盘指示灯：
翻开制动盘开关时，此灯亮起，表示震动盘处于工
作状态或待工作状态。
○5平送开关：
将平送开关拨至向上地点时，平送轨道进入工作状态或
待工作状态。
指示灯同时亮起。
○6振动盘开关：
将震动盘开关拨至向上地点时，震动盘进入工作状态
或待工作状态。
指示灯同时亮起。
○7平送调理旋钮：
调理平送轨道震动幅度，控制送料速度。
顺时针扭
转时幅度增大。
○8震动盘调理旋钮：
调理震动盘震动幅度，控制送料速度。
顺时针扭
转时幅度增大。
○9电源开关：
箭头向左——电源断开；箭头向右——电源接通㈩
○10启动按钮：
启动钉机运转时使用。
按下启动后再按下连线按钮，钉
机进入连续运作状态。
启动指示灯同时亮起。
○11寸动按钮：
按下按钮时设施运转，按钮断开后设施停止运转；长
第10页
时间按住此按钮时，设施会连续运转。
12○停止按钮：
钉机运转时按下停止按钮能够使钉机停止运转。
出现
紧迫状况，停止按钮无效状况下请封闭电源开关。
启动钉机时，确认电源连结后翻开电源开关。
间歇性操作寸动按钮，使设施间歇性运转一个周期动作，检查设施动作能否协调、到位以及各个部位运转时能否存在异样状况，特别是模具部分能否存在卡阻现象。
再按住寸动按钮，使设施连续运转一个周期动作。
检查设施动作能否协调、到位以及各个部位运转时能否存在异样状况。
经过以
上程序检查设施无异样现象，按下启动按钮再按下按钮，使设施连续运转。
（3）文本基本操作
控制文本界面表示图：
第11页
ENTER（确认）：
当光标出此刻所选定的可设置参数上，按下此键可改正该参
数；
需要（从头）设定参数或输入数据时，按此键确认改正。
▲（上翻）：
进入某一操作界面后，按此键上翻页；
输入数据时，按此键增添数值。
▼（下翻）：
进入某一操作界面后，按此键下翻页；
输入数据时，按此键减小数值。
SHIFT（换档）：
输入数据时：
SHIFT+▲由低位数向高位数跳档（录入数据时）
SHIFT+▼由高位数向低位数跳档（录入数据时）
ESC（返回）：
在任何界面，按下“ESC”能够返回上一层界面。
长度设定：
进入长度设定界面，可设定：
（数据仅供预设参照）
第12页
胶卷长度
3圈
初卷长度
1.5圈
总卷长度
5圈
尾卷长度
0圈
左钉机长度
**mm
右钉机长度
**mm
速度设定：
进入速度设定界面，可设定：
（数据仅供预设参照）
总卷速度
1000rpm（圈/分）
尾卷速度
50rpm
初卷延时
0ms（毫秒）
主伺服速度
700rpm
左钉机速度
90rpm
右钉机速度
90rpm
左振动盘延时
0.4ms
右振动盘延时0.4ms
第13页
胶卷速度
1200rpm
初卷速度
1000rpm
机械控制：
进入机械控制界面，可设定：
（数据仅供预设参照）
胶卷地点
40
度
卷针定位地点
170
度
初卷地点
270
度
剪刀张开地点
300
度
上胶延时
0ms
切胶地点
70
度
单脚检测时间
0ms
连动延时
0ms
剪刀张开延时
0.01ms
状态
0/1（检测状态/不检测状态）
卷针
15
退料延时
0.0s
退料地点
0度
第14页
击毛刺
不设定
接头
不设定
计数控制：
进入计数控制界面，可设定：
（数据仅供预设参照）
计数控制码
5/6/7（左钉针清零/左钉针清零/剪刀清零）
检胶带
3（依据卷绕胶带长短设定）
预产数
800000000Pcs（依据现场要求设定）
总产量
-Pcs
纸1
8（依据卷绕纸带长短设定感觉次
数）
纸2
-
纸3
-
纸4
-
左钉针
800000（使用寿命依据现场要求设定）
右钉针
800000（使用寿命依据现场要求设定）
剪刀
8000000（使用寿命依据现场要求设定）
SHIFT+长度设定
进入电子齿轮角度界面，从0-360度
第15页
SHIFT+速度设定进入钉机拉箔、衬箔设置界面
可设定：
左一次长度12.0mm（参照）
右一次长度12.0mm（参照）
左一次速度100rpm（参照）
右一次速度100rpm（参照）
左衬箔长度28mm（衬箔时设定）
右衬箔长度0mm一般不设定）
左衬箔速度80rpm（衬箔时设定）
右衬箔速度0rpm（一般不设定）
左冲孔长度0p（一般不设定）
右冲孔长度0p（有预冲孔时设定）
左轮直径39.8mm（固定参数）
右轮直径39.8mm（固定参数）
SHIFT+机械控制进入计数显示界面
SHIFT+计数控制进入内部参数界面（不建议改正）
第16页
改正设施有关参数时，第一进入要改正的项目界面，如“文本界面表示图”所示为机械控制界面。
以机械控制界面为例说明：
按“机械控制”键，进入机械控制界面，此时会需要设置密码，初始密码为零，直接按“ENTER”确认，进入参数界面。
屏幕会出现两排文字（一页），按“▲“”▼”键进行翻页。
当界面出现需要改正的项目时，按“ENTER”键确认进入该页。
此光阴标会在第一个可改正项目的数值上闪烁，此时按“▲“”▼”键可改正数值，改正后按“ENTER”键确认。
假如光标闪烁处不是需要改正的项目，持续按“ENTER”键确认此项目正常，并跳转至下一项目，以此类推直至跳转到需要改正的项目，改正数值方法与上文所述一致。
第17页
六、设施参照速度
规格正箔长度（ｍｍ）速度（PCS/min）
Ф8*1295~11564~68
Ф8*1695~11558~64
Ф8*2095~11558~64
Ф10*13190~21052~55
Ф10*16190~21052~55
Ф10*20190~21050~55
Ф13*13340~37038~45
Ф13*17340~37038~42
Ф13*20340~37035~40
第18页
常有故障
故障原由
故障解决方案
卷入不良
设施运转过程中，拉纸夹没有夹到电解纸
检查拉纸夹与上纸槽，保证拉纸夹每次
或许卷针没有卷入电解纸时就会停机报
拉纸顺利并且保证电解纸从卷针张口通
警
过。
单脚故障
设施运转过程中，出现任何一边送箔不良
检查送箔动作能否到位、导箔板松紧等；
而另一边送箔状况优秀是就会出现此故
或许只单脚检测时间参数太小。
障。
伺服故障
设施运转过程中，出现主伺服或许卷针伺
先检查伺服驱动器能否有故障信息；如
服出现异样。
果伺服器没有问题，请检查“机械定位”
以及“卷针定位”光电感觉器能否优秀。
卷机断料
设施运转过程中，出现断料、缺箔现象时，检查各个放料机构以及过料机构能否有
卷机停机报警。
卡阻现象，假如清除此可能性请改换物
第19页
料。
卷纸不齐
设施运转过程中，纸槽没有对正或初卷太
调整纸槽地点或调整初卷时间参数。
早。
压纸杆压
下纸槽与压纸杆没对齐。
调整下纸槽与压纸杆地点，使之对齐。
纸不良
钉机断箔
中模板针孔有可能磨损；压平动作与拉箔
改换中模板或调整压平动作与拉箔时
动作时间配合不良。
间，使之协调。
缺箔
铝箔用完；检测铝箔近接感觉不良铝箔跑
如铝箔用完请换料；调整近接距离或许
偏。
改换近接；调整铝箔地点。
导针用完；送料过程发生堵针现象或许震
假如导针用完增添导针；检查震动盘出
缺针
动器不工作。
口和平送轨道，消除拥塞物或调整相应
空隙；震动器故障时请实时维修或许跟
换。
拉箔空针
机械手故障；检测开关能否翻开；光纤检
检查机械手并进行调整；确认检测开关
测不良。
翻开；调整光纤检测距离或改换。
拉箔定位
连轴器可能松动；时间凸轮的近接开关感
检查连轴器能否松动；检查时间凸轮的
不正确或
应有异样。
近接开关感觉能否存在异样并实时调整
不拉箔
或改换。
第20页
储料轮太重或许太轻；拉箔速度可能过调整储料轮重量；调整拉箔速度；改换
快；导箔钢轮能否齐心或模板不平行；拉导箔钢轮或使之模板平行；检查并调整
跑箔
箔钢轮与优力胶轮配合不良或许磨损。
拉箔钢轮与优力胶轮配合。
如发现存在
磨损现象请实时改换。
导针下料接针与推针配合不协调；分针空隙太小或
不顺太大；平送轨道空隙太大或许太小；震动
盘与平送轨道对接能否正确；转向磁铁动
作能否正常。
接针与推针配合不协调时能够经过凸轮
调整；分针空隙太小或太大时请调整分
针空隙；平送轨道空隙问题时请调理平
送轨道；确认震动盘与平送轨道对接准
确；保证转向磁铁动作正常。
七、常有故障清除
温馨提示：
以上解决方案没法涵盖用户使用过程中的所有问题，假如以上解决方案没法帮助您解决问题或许遇到其余没法自行解决的
故障问题时，请联系我们。
我们将为您供给最正确的解决方案以及最优良的服务。
假如为您带来不便敬请体谅，感谢您的合作！
第21页
八、使用养护说明
在使用设施前我们由衷的希望用户认真阅读此项说明。
设施的
平时养护特别重要，他直接关系到设施的使用状态以及使用寿命，并
直接影响到产品以及生产效率。
养护细节：
1、各个动作配合机构每三天增添润滑油，保证机构运作正常无卡阻。
2、钉接模具、卷针针嘴、电解质轨道、送箔台、托箔轨道等部分每
天清理数次，并用酒精擦抹洁净，以保证设施运转顺畅，同时保证产
质量量。
3、凸轮、齿轮及链条应每礼拜加黄油一次，万向轴承每礼拜加40#
机油一次。
4、各轴承每个月注黄油一次，各高速传动部分每半个月检查螺丝一次。
5、减速箱每半年改换40#齿轮油一次，请不要使用其余油料取代。
6、设施烤漆部分切勿使用天那水擦抹，可用干布沾酒精擦抹，再用干布擦干即可。
7、设施各个光纤管以及电眼不行用酒精擦抹，擦抹设施时请当心勿
碰或碰歪电眼和光纤管。
8、在上胶机构中，如切刀，挡片，导轮等可能会有余胶，每日清理
第22页
余胶数次，以保证素子贴胶稳固。
9、假如设施需长时间停机时，请清理卷机胶水枪头，防备胶水凝结后拥塞胶水枪或再次开机时伤害卷针。
同时将胶水桶及胶水管内的胶水所有消除，并用纯水冲洗洁净。
各个活动配合机构增添润滑油，设施喷防锈油。
10、按期检查电路各个电子元件、接头、电线等，以防发生老化。
九、保修、售后服务信息
第23页
敬爱的客户：
您好！
承蒙您选择艾华全自动钉接卷绕机，道谢意！
为了保证您获取本企业高优良服务，免去您的后顾之忧，益阳艾华设施制造有限企业向您做出下述服务承诺：
1、保修限期
*保修开端日期：
设施的保修期为1年，开端
升级会员 