建筑工程设计物流工程与设施规划课程设计大纲及指导书.docx

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建筑工程设计物流工程与设施规划课程设计大纲及指导书

《物流工程与设施规划》课程设计大纲

1.课程设计题目:

液压转向器厂总体平面设计

2.课程代码:

120019

3.课程性质:

必修

4.学时:

1周(第6学期)

5.学分:

1.0

6.适用专业:

工业工程

7.先修或同修课程:

物流工程与设施规划、金属加工工艺学、生产管理、生产计划与控制基础工业工程、人因工程等。

8.开设单位:

工程技术学院

9.制定实践教学大纲的依据:

东北林业大学本科专业人才培养计划

10.课程设计目的:

(1)能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识,学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。

(2)通过对某工厂布置设计的实际操作,熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格,掌握系统布置设计方法的规范设计程序。

(3)通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件。

(4)通过课程设计,初步树立正确的设计思想,锻炼和培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力,同时培养学生的创新能力及动手能力。

11.课程设计质量标准及要求:

(1)液压转向器厂进行总体分析。

(2)正确使用物流工程与设施规划课程所学的基本理论和方法。

(3)所作的总体平面设计与生产实际和整个外界环境相适应。

(4)所作的总体平面设计要有一定的柔性,适合未来的发展和产品更新换代的要求。

12.课程设计基本内容:

(1)产品分析、产品—产量分析、确定生产类型。

(2)生产工艺分析,绘制工艺过程图。

(3)进行物流分析,得到物流相关表。

(4)进行作业单位相互关系分析,得到作业单位相互关系表。

(5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并,求出作业单位综合相互关系表。

(6)绘制作业单位位置相关图。

(7)绘制作业单位面积相关图。

(8)总体平面布置图。

(9)评价选优,选出最佳总平面布置图。

(10)编制设计说明书,工作量不少于10000字。

13.课程设计成绩考核办法:

根据学生完成课程设计的态度、设计说明书撰写的质量等评定,最终成绩分级为:

优、良、中、及、不及格。

14.主要参考资料:

(1)王家善、吴清一.设施规划与设计.北京:

机械工业出版社,1999

(2)朱耀祥、朱立强.设施规划与物流.北京:

机械工业出版社,2004

(3)方庆琯、王转.现代物流设施与规划.北京:

中国轻工业出版社,2004

15.大纲执笔人:

葛安华

16.大纲审定人:

朱玉杰

 

《物流工程与设施规划》课程设计指导书

一、设计题目:

液压转向器厂总平面布置设计

二、设计任务

对液压转向器厂进行总体的布置

三、设计要求

(1)液压转向器厂进行总体分析。

(2)正确使用物流工程与设施规划课程所学的基本理论和方法。

(3)所作的总体平面设计与生产实际和整个外界环境相适应。

(4)所作的总体平面设计要有一定的柔性,适合未来的发展和产品更新换代的要求。

四、设计具体内容

(1)产品分析、产品—产量分析、确定生产类型。

(2)生产工艺分析,绘制工艺过程图。

(3)进行物流分析,得到物流相关表。

(4)进行作业单位相互关系分析,得到作业单位相互关系表。

(5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并,求出作业单位综合相互关系表。

(6)绘制作业单位位置相关图。

(7)绘制作业单位面积相关图。

(8)总体平面布置图。

(9)评价选优,选出最佳总平面布置图。

(10)编制设计说明书,工作量不少于10000字。

五、原始数据

当地现有一叉车修理厂,占地面积为16000m2,厂区南北长200m,东西宽80m,所处地理位置如图1所示。

该厂职工人数300人,计划改建成年生产6000套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。

1.液压转向器结构及有关参数。

液压转向器结构如图2所示。

每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。

2.作业单位划分

根据液压转向器结构及工艺特点,液压转向器厂设立11个作业单位如表2所示。

3.液压转向器结构比较简单,因此其生产工艺过程也比较简单,总的工艺过程可分为零、组件制作与外购,半成品暂存,组装,性能试验与成品存储等阶段。

(1)零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异型建如塑料护盖、铝制标牌等都采用外购、外协的方法获得,入厂后又半成品库保存。

其它零件由本厂自制,其工艺过程分别见表3—15。

表中各工序加工前工件重量为:

该工序加工后工件重量/该工序材料利用率

(2)标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间检验合格后,送入半成品库暂存。

定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。

(3)组装所有零、组件在组装车间集中组成液压撞向器成成品。

(4)性能试验所有组装成的液压转向器需进行性能试验,试验合格的成品送入成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。

一次组装合格率估计值为80%,而此合格率为100%。

(5)成品储存所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。

4.自然气象条件

自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。

表1零件明细表

工厂名称:

液压转向器厂

产品名称

液压转向器

产品代号

计划年产量

6000(套)

序号

零件名称

自制

外购

材料

总计划需求量

零件图号

形状尺寸

单件重量(kg)

备注

1

连接快组件

20

6000

0.09

2

前盖

HT250

6000

0.90

3

X型密封圈

橡胶

6200

0.04

4

档环

20

6000

0.03

5

滑环

20

6000

0.03

6

弹簧片

65Mn

42000

0.01

7

拔销

65Mn

6200

0.02

8

联动轴

45

6000

0.27

9

阀体

HT250

6000

7.00

10

阀芯

45

6000

0.60

11

阀套

20

6000

0.56

12

镉盘

20

6000

0.32

13

限位柱

45

6000

0.01

14

定子

40Cr

6000

1.20

15

转子

45

6000

0.60

16

后盖

20

6000

0.80

17

螺栓

45

36000

0.02

18

O型密封圈

橡胶

21000

0.01

19

限位螺栓

45

6000

0.02

20

油堵

塑料

28000

0.01

21

标牌

6000

0.01

22

护盖

塑料

6600

0.01

表2作业单位建筑物汇总表

序号

作业单位名称

用途

建筑面积(m2)

备注

1

原材料库

储存钢材、铸锭

20*30

露天

2

铸造车间

铸造

12*24

3

热处理车间

热处理

12*12

4

机加车间

车、铣、钻削

18*36

5

精密车间

精镗、磨削

12*36

6

标准件、半成品库

储存外购件、半成品

12*24

7

组装车间

组装转向器

12*36

8

性能试验室

转向器性能试验

12*12

9

成品库

成品储存

12*12

10

办公、服务楼

办公室、食堂等

80*60

11

设备维修车间

机床维修

12*24

表3液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

连接快组件

1

20

0.09

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车、镗、压装

55

3

半成品库

暂存

表4液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

前盖

2

HT250

0.90

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

准备铸锭

2

铸造车间

铸造

60

3

机加车间

粗铣、镗、钻

80

4

精密车间

精镗

95

5

半成品库

暂存

表5液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

档环

4

20

0.03

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车削

40

3

半成品库

暂存

表6液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

滑环

5

20

0.03

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车削

40

3

半成品库

暂存

表7液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

联动器

8

45

0.27

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车、铣

40

3

精密车间

精磨

99

4

半成品库

暂存

表8液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

阀体

9

HT250

7.00

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

准备铸锭

2

铸造车间

铸造

60

3

机加车间

粗铣、镗

70

4

精密车间

精镗

90

5

半成品库

暂存

表9液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

阀芯

10

45

0.60

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

准备铸锭

2

机加车间

粗车、钻、铣

70

3

热处理车间

热处理

4

精密车间

精磨

99

5

半成品库

暂存

表10液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

阀套

11

20

0.56

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车削

80

3

半成品库

暂存

表11液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

隔盘

12

20

0.32

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

铣、钻

80

3

半成品库

暂存

表12液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

限位柱

13

45

0.01

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车、镗

70

3

热处理车间

热处理

4

精密车间

端磨

99

5

半成品库

暂存

表13液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

定子

14

40Cr

1.20

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

热处理车间

退火

3

机加车间

车、钻、插、铣

50

4

热处理车间

tiaozhi

5

精密车间

端磨

99

6

半成品库

暂存

表14液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

限位柱

15

45

0.60

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

热处理车间

正火

2

机加车间

车、钻、铣

70

3

热处理车间

淬火

4

精密车间

研磨

99

5

半成品库

暂存

表15液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称

件号

材料

单件重量(kg)

计划年产量(套)

年产总重量(kg)

后盖

16

20

0.80

6000

序号

作业单位名称

工序内容

工序材料利用率(%)

1

原材料库

备料

2

机加车间

车、钻

80

3

半成品库

暂存

六、工作进度

1.物流分析(1天)

2.绘制相关图(2天)

3.绘制方案图(1天)

4.撰写设计说明书(1天)

七、执笔人:

葛安华

审定人:

朱玉杰

 

实验评分标准

 

优秀:

1、认真完成实验项目,实验报告书写认真,字迹工整。

2、原始记录全。

3、分析全面(或较深入)。

良好:

4、认真完成实验项目,实验报告书写认真,字迹工整。

1、原始记录较全。

2、分析较全面(或较深入)。

中:

1、认真完成实验项目。

2、原始记录不够全面。

3、实验结果分析不够全面,不够深入。

及格:

1、能够独立完成各项实验。

2、原始记录不全面。

3、实验结果分析不全面,不深入。

不及格:

1、不能独立完成实验或不交实验报告。

2、原始记录不全面、存在严重错误。

3、无实验结果分析或分析得出严重错误结论。

 

实验成绩占期末成绩的10%。

优秀:

95分

良好:

85分

中等:

75分

及格:

65分

不及格:

45分

不交实验报告:

0分

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