111网架满堂红脚手架搭设施工方案.docx
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111网架满堂红脚手架搭设施工方案
满堂脚手架施工方案
1.工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位:
深圳市综合楼修缮改造工程，位于深圳市。
场地总占地面积2万多㎡。
场地所处原始地貌为缓坡与残沟相间地形,地势南高北低，场地略有起伏。
地面现状为草地、树木、水泥路面和建筑物，地表为回填土。
整个施工场地高程最高约为44。
59m，最低高程为40.18m，最大高差约4m.
A、贵宾楼北面兴建一椭圆形一层地下车库。
椭圆长轴长76M，短轴长64M，层高4米。
面积约3900平方。
B、贵宾楼周边及内部共有6处加建及贵宾楼大厅改建。
分别是：
红酒房加建,营销中心加建，八角楼加建，厨房加建，电梯房加建，贵宾楼内部改建。
2.编制依据
2。
1。
《建筑、结构设计图》
2。
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
2。
3。
《建筑结构荷载规范》
3.屋面网架结构施工满堂脚手架搭设方案
3。
1。
总体描述
屋面网架结构施工采用扣件式钢管脚手架搭设施工平台为钢结构网架施工提供施工作业面。
支撑脚手架搭设高度为11～13米，搭设面积约为750m2。
脚手架采用φ48壁厚3.5钢管，从首层地面开始搭设,屋面网架施工荷载为200kg/m2。
本工程满堂脚手架为高大施工支撑结构防护脚手架。
3。
2.架体构成及细部作法
3。
2.1.支撑架立杆
立杆纵向间距1500mm，横向间距1500mm。
起步立杆下加垫200×200×50木板。
纵横向满设扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆接长,采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的⅓。
3。
2。
2.水平杆（纵横向步距）
纵横向水平杆步距1500mm，用十字扣件连接与立杆.水平杆的钢管长度不宜小于3跨。
接长要求采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的⅓。
如确需搭接时,搭接长度不应小于1m，且应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3.2。
3。
整体性构造层的设计：
1、支撑架高度11～13m，设置整体性水平加强层；
2、水平加强层按每隔4。
5米沿水平结构层设置水平剪刀斜撑,且与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3，并形成封闭；
3、高支撑架的顶部和底部设水平加强层（水平剪刀撑）.
3.2。
4.垂直剪刀撑的设计:
1、沿高支架四周外立面满设剪刀撑；
2、内纵横垂直剪刀撑每隔4.5m设置。
3。
2.5.顶部支撑点的设计：
顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆,且不宜大于200mm；
3。
2。
6。
与框架柱连接
采用钢管与框架柱扣件卡箍连接,间距为三个步距。
与架体同步搭设;在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连接高度时，最后拆除连接.
3.2。
7。
施工作业层
施工作业层脚手板采用竹脚手板。
竹脚手板应铺满、铺稳,并设置在三根横向水平杆上，板与板之间应紧靠。
采用对接时，接头处下设两根小横杆,脚手板外伸长度应取130〜150mm，一块脚手板两端外伸长度之和不应大于300mm；采用搭接时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
严禁出现探头板。
在作业层脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
护栏用钢管搭设，高度为900mm。
挡脚板采用18厚胶合板，高度不小于200mm。
3。
2。
8。
架体防护和层间防护
支撑架的外侧采用密目防火安全网封闭,安全网设置在外排立杆的里面,用合乎要求的系绳将网周边每隔450mm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。
操作层必须满铺脚手板并用木板作全封闭和设置≥200mm高的踢脚板（18厚胶合板）。
操作层的脚手板下面加双层水平安全兜网.150mm以上的缝隙必须全封闭。
3.3。
支撑架搭设注意
1、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中；
2、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求支架立杆应竖直设置,每2m高度的垂直允许偏差为15mm，如此类推;
3、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45—60N。
m,钢管不能选用已经发生变形的；
4.支撑架设计计算
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
计算依据2《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
搭设高度为13.0米，
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=1。
50米，立杆的横距l=1.50米，立杆的步距h=1。
50米。
图支撑架立面简图
图支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×3。
5.
4.1.纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W=5。
08cm3；
截面惯性矩I=12.19cm4;
1。
荷载的计算：
经计算得到荷载标准值q2=（2.000+0。
000）×0.750=1。
500kN/m
活荷载q2=1。
4×1.500=2。
100kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩M=0。
1ql2=0.1×2.10×1.50×1。
50=0。
473kN。
m
最大剪力Q=0。
6×1。
500×2。
100=1。
890kN
最大支座力N=1.1×1.500×2.100=3。
465kN
抗弯计算强度f=0。
473×106/5080.0=93.01N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求!
3。
挠度计算
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×1.500+0.990×0。
000）×1500.04/（100×2。
06×105×121900.0）=2.047mm
纵向钢管的最大挠度小于1500。
0/150与10mm,满足要求!
4.2。
横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3。
47kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN。
m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.910kN。
m
最大变形vmax=5。
388mm
最大支座力Qmax=7。
450kN
抗弯计算强度f=0.910×106/5080。
0=179.05N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205。
0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
4。
3。
扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8。
0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力，R=7。
45kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
R≤8。
0kN时，可采用单扣件；8。
0kN〈R12。
0kN时，应采用双扣件；R>12。
0kN时，应采用可调托座。
4。
4.立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.
1。
静荷载标准值包括以下内容:
（1）脚手架钢管的自重（kN）：
NG1=0。
139×13.000=1。
807kN
2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（2.000+0。
000）×1.500×1.500=4.500kN
3。
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1。
20NG+1。
4NQ
4。
5。
立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中N-—立杆的轴心压力设计值,N=11.82kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1。
58
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
［f］——钢管立杆抗压强度设计值,［f]=205。
00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》不考虑高支撑架，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1-—计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；
u——计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5。
3.3;u=1。
800
a—-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.15m；
公式
（1）的计算结果：
l0=1。
167×1。
800×1.50=3。
151m
=3151/15。
8=199。
424
=0。
182
=11820/（0。
182×489）=132.815N/mm2，立杆的稳定性计算
〈［f］，满足要求！
公式
（2）的计算结果：
l0=1.500+2×0。
150=1.800m
=1800/15。
8=113.924
=0.497
=11820/（0。
497×489）=48.669N/mm2，立杆的稳定性计算
〈［f]，满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0=k1k2（h+2a）（3）
k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.096;
公式（3）的计算结果：
l0=1。
167×1.096×（1.500+2×0。
150）=2.302m
=2302/15.8=145.713
=0。
328
=11820/（0。
328×489）=73.596N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
5.支撑架搭设施工
5。
1。
施工准备
技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化。
有关作业班组应组织足够的作业人员，准备脚手架的搭设,同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底.
项目部应提前组织必要的物料进场,以备脚手架搭设使用。
脚手架搭设中使用的构配件使用前必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定进行检查验收。
并有试验报告资料。
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗.
5。
2.支撑脚手架工程组织机构及人员安排
5.2.1。
支撑脚手架工程组织机构如图
5.2.2.主要人员安排如下：
5。
2。
2。
1.项目技术负责人编制支撑脚手架专项施工方案，总工负责审核,项目经理负责实施批准,项目技术负责人按方案进行技术交底.
5。
2.2.2.脚手架专业施工工长1人：
按交底方案进行搭设、拆除的施工组织.
5.2。
2.3。
质安员2人：
主要负责脚手架的质量、技术及安全工作。
5.2.2.4.脚手架技术工人（特种作业人员）10人：
根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除、维护工作；
5.2.2。
5。
其他配合人员5人:
主要负责协助塔吊及操作人员进行钢管、扣件等的运输工作。
5。
3.脚手架的搭设
5.3。
1。
脚手架杆件的搭设顺序
摆放扫地杆→逐根竖立立杆并随即与扫地杆扣紧（摆放脚手架立杆传力垫板）→安第一步纵横杆并与各立杆扣紧→安第二步纵横杆→安第三步纵横杆→安连接件→接立杆→加设剪刀撑（水平加强层和纵横加强层）→铺脚手板→绑防护栏杆及挡脚板，并挂设立网防护。
如此反复，到达设计高度。
5。
3.2。
搭设要求
搭设的基本要求是：
横平竖直、整齐清晰、形状一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
此外，还应注意以下事项：
5。
3。
2.1。
搭设工人必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;
5.3。
2。
2.按照规定的构造要求和尺寸进行搭设；
5。
3。
2。
3。
及时与结构拉接或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
5。
3.2.4.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；
5。
3.2。
5.对所有节点要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及时用彩色粉笔作出标记，确保一个不漏；
5。
3。
2。
6。
有变形的扣件和不合格的扣件不能使用;
5。
3.2.7。
随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差过大；
5.3。
2.8.没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定,以免发生意外。
6.支撑架的验收与使用
6。
1。
支撑架的验收
支撑架搭设后，应由施工负责人组织，有关人员参加对脚手架进行检查验收。
检查验收的内容，应按照施工方案、技术交底文件、作业指导书及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定逐项进行,主要有以下项目:
1.支撑架的基础（首层地面、地下室顶板）；
2.支撑架的步高；
3。
立杆的纵横间距，立杆的接头位置，立杆的垂直度;
4.纵横向水平杆的标高、水平度，杆件的交叉位置；
5.脚手板的固定；
6.安全栏杆的高度与道数；
7。
剪刀撑的位置、距离、角度和搭接;
8。
隔离设施、安全网；
9。
扣件的紧固程度；
10.连接件的位置、数量和牢固程度；
在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。
对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即更换。
6.2。
支撑架的使用
6。
2.1.使用中的保养和维护
支撑架在验收合格投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。
脚手架的日常保养和维护必须每天进行一次，定期的全面检查和整修每周进行一次，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真整修后方可使用.
支撑架保养整修的主要内容有:
1）检查脚手架基础（首层地面、地下室顶板）有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物;
2）检查脚手架的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患；
3）各类扣件的涂油和紧固.检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内；
4）检查脚手板有无松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题及时纠正；
5）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动；
6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏要及时更换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连接；
7）检查支撑架的荷载情况，使其不超过设计荷载，同时检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态；
8）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。
6。
2.2.支撑架的使用要求
1）施工作业层上的施工荷载应符合设计要求（200kg/m2）；
2）支撑架上严禁堆放各种建材及施工机具；
3）支撑架上严禁悬挂起重设备.
4）支撑架未经验收严禁使用.
5）遇大风、大雨、大雾天等恶劣天气条件脚手架应停止使用。
7.支撑架的拆除
7.1。
拆除前的准备工作
支撑架拆除前应全面检查扣件连接、连接件、支撑体系等构造情况,如存在影响拆除安全的隐患，应先对支撑架进行修整和加固。
根据检查结果完善拆除顺序和措施，经主管部门批准，并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底后方可实施。
7.2.拆除要求
7.2。
1.支撑架拆除期间应设警戒区和警戒线,并封闭下部通道或场地，派专人巡视，严禁一切非操作人员入内；
7。
2.2。
在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的装入容器内运下；
7.2。
3。
脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语拆除的安全措施;
7。
2。
4。
拆除作业必须由上而下逐层进行，后搭者先拆，先搭者后拆.同一部位的拆除顺序是:
栏杆→脚手板→剪刀撑→纵横杆→立杆;
7。
2。
5。
脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业；
7。
2。
6.与主体框架柱连接件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于3步，如高差大于3步，应增设连接件加固，当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应
先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接件;
7。
2。
7。
对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用塔吊配合运送，严禁乱扔乱抛,并在交底时规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；
7.2.8。
拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放.对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
7。
2.9。
脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;
7.2。
10.拆除时操作人员要戴好安全帽,系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹裤腿；
7。
2.11。
脚手架拆除过程中，不中途换人,如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
8.环境/职业健康安全要求
8.1.脚手架工程环保要求
8。
1。
1。
钢管等架料装卸、搬运、码放要轻拿轻放,严禁抛掷.严禁夜间施工。
8.1.2。
在脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中的粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气的排放。
8.1。
3.施工时需要照明度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。
8.1.4.脚手架在拆除前,先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。
8.2。
脚手架工程职业健康安全要求
8.2.1。
作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。
8。
2.2。
作业时注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
8.2。
3.在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
8。
2。
4.当架面高度不够，需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时，应相应加高防护设施。
8.2.5.严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跳跑.相互避让时应注意身体不要失衡。
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