海绵城市下凹式绿地施工方案.docx
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海绵城市下凹式绿地施工方案
海绵城市下凹式绿地施工方案
一、工程概况
1.1工程简介
********路网一期项目工程Ⅰ标中央大街位于沣河西侧，北起文教一路，南至科技路，全长1308.1m，是*****南北向次干路，红线宽度30米，设计时速40km/h。
道路沿线与规划文教一路、文教二路、文教三路、文教四路、文教五路、文教六路、文教七路、文教八路相交，下穿西成客专铁路。
********路网一期项目工程Ⅰ标文教三路道路全长263.6m，沿线由西向东分别于中央大街和文韵三路相交。
中央大街道路标准横断面设计为：
道路规划红线宽度为30米，机动车道道宽15米，非机动车道宽2m，侧绿化带宽2.5m，两侧人行道宽3米。
文教三路道路标准横断面设计为：
道路规划红线宽度为30米，机动车道道宽15米，非机动车道宽2.5m，侧绿化带宽2.5m，两侧人行道宽2.5米。
本工程雨水低影响利用措施主要体现在采用人行道透水铺装设计（详见路面设计）及下凹绿地设计。
本工程中央大街（K0+398.115至K1+401.945）、文教三路（K1+037.258-K1+300.858）侧分带设置下凹绿地。
路面及人行道雨水经缘石开口进入下凹绿地，进入绿地的雨水过滤后存于绿地中，同时下渗补充地下水，多余雨水经溢流雨水口进入雨水管网。
工程名称：
********路网一期项目工程施工（I标段）
工程地点：
********内
建设单位：
设计单位：
监理单位：
总承包单位：
1.2工程内容及具体工程量明细
中央大街下凹式绿地工程工程量明细表
序号
项目名称
单位
数量
1
挖一般土方
m3
4526.69
2
垫层（碎石）
m3
1187.07
3
垫层
（中粗砂）
m3
791.38
4
土工布（两布一膜）
m2
8072.08
5
土工布
（反滤土工布）
m2
9180.01
6
填方（种植土）
m3
4368.42
7
铁丝网格卵石过滤槽
m3
379.86
文教三路下凹式绿地工程工程量明细表
序号
项目名称
单位
数量
1
铁丝网格卵石过滤槽
m3
106.6
2
填方（种植土）
m3
1225.27
3
垫层（中粗砂）
m3
221.97
4
垫层（碎石）
m3
332.96
5
挖沟槽土方
m3
1291.86
6
余方弃置
m3
66.59
7
土工布（两布一膜）
m2
2308.48
8
土工布（反滤土工布）
m2
2574.85
1.3编制依据
1.********路网一期工程I标段图纸（道路工程）。
2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
3.《海绵城市建设指南》（2014.10版试行）
1.4施工环境
中央大街在文教一路～文教八路段（桩号ZK0+398.115～桩号ZK1+401.945），道路红线宽度30m，设计为单幅路，双向四车道，非机动车道与人行道共板。
道路车行道宽15m，车道均为3.5m。
在文教八路～科技路段（桩号ZK1+401.945～桩号ZK1+683.214），道路红线宽度33m至40m，设计为双幅路，中央分隔带为3m～10m，双向四车道，非机动车道与人行道共板。
在文教三路和科技路交叉口，对道路横断面进行了渠化。
在文教三路交叉口道路渠化横断面将两侧绿化带压缩至2m，人行道压缩至2.5m，车行道加宽至17m。
车道划分：
所有车道均为3.25m，交叉口入口道最外侧车道不画机动车道边线，道路黄线偏心设置，将交叉口入口道增加至3条。
在科技路交叉口，由于西宝高速桥墩影响，对道路西侧红线加宽3m，在道路西侧设置3m中央分隔带，渠化段将交叉口入口段侧分带取消，车行道加宽至10m，非机动车道和人行道均不变化。
车道划分：
入口道为三条3.25m车道，出口道为两条3.5m车道。
中央大街（K0+398.115至K1+401.945）、文教三路（K1+037.258-K1+300.858）侧分带设置下凹绿地。
路面及人行道雨水经缘石开口进入下凹绿地，进入绿地的雨水过滤后存于绿地中，同时下渗补充地下水，多余雨水经溢流雨水口进入雨水管网。
二、施工布置
2.1施工管理组织
为按合同要求按时按质按量地完成施工任务，我公司将派出具有丰富的施工管理经验的人员参与本工程的施工管理和优良的施工机具参与施工，同时在资金和后勤等方面做好工程的服务工作。
主要管理人员如下：
项目经理：
项目副经理人:
项目总工：
测量员：
安全员：
施工员：
质检员：
材料员：
2.2施工前的准备工作
1、建立健全组织机构及各项规章制度
1.1、制定图纸会审、图纸交底制度。
在正式施工之前，项目经理部施工技术部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会议，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程顺利进行。
1.2、制定考察制度。
对劳务队及主要材料供应商要经过考察后确定，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包方供货。
2、劳动力组织及动员
2.1、根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进行质量、安全及文明施工等方面教育。
2.2、提前组织所有参加施工的人员学习施工技术规范及质量标准，使之熟练掌握操作工艺及施工技术要点。
3、技术准备
3.1、施工测量
3.1.1、平面定位
平面定位采用极坐标测设，用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料，打印成书面表格形式。
内业计算校核无误后，在现场将全站仪置于控制点上，进行测放。
放线完毕立即进行校核，用钢尺拉
出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。
3.1.2、高程测设
高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。
以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。
每一步放线资料、验测值均以书面型式保存。
3.2、资料的整理与收集
凡属观测成果，均要有书面计算记录及草图，每日做好测量日志。
为保证工程竣工后资料能及时归档，要求施工时要及时填写放线报验单和复核记录，
2.3施工顺序
待底基层灰土交验合格后进行下凹式绿地施工，两侧同步进行。
2.4工期安排和施工进度计划图
本工程海绵城市下凹式绿地的计划施工工期为2016年11月01日～2017年02月26日,
三、下凹式绿地的施工方法
3.1施工工艺流程
道路土方路基施工完成测量放线、准备工作基槽开挖、基底整平两侧槽壁防渗土工布安装30cm碎石垫层施工铺设第一层反滤土工布20cm中粗砂垫层施工铺设第二层反滤土工布150cm种植土回填及溢流式雨水口施工两侧碎石过滤槽施工15cm蓄水层施工。
3.2测量放线、准备工作
根据设计位置放出下凹式绿地两侧边线，直线段每20米放一点，曲线段每10米放一点。
放完后做好控制桩的保护工作，必要时做好引桩。
用白灰洒出开挖边线，并根据设计沟槽底标高做好开挖深度交底工作。
3.3基槽开挖、基底整平
沟槽开挖采用人工配合机械。
在设计沟槽底标高以上预留5～10cm土层不挖，采用人工挖至设计沟槽底标高，避免出现超挖，扰动原状土。
为保证土方开挖的顺利进行，在进行坑底排水的同时，为防止地表水的进入，在基坑开挖时，坑顶设一道排水明沟，阻断外界流水进入坑内。
由于开挖深度平均在1.3米左右，且两侧为压实土基，可以不用放坡开挖，对局部沟槽边坡土方不稳定地方开挖后采用木板加横撑方式及时支护。
堆土距离沟槽边不小于0.8米，堆土高度不大于1.5米，做好沟槽边坡的现场监测，沟槽要预留安全通道，做好各种安全警示标志，并做好周边防护，防护高度1.5m，每50米设置安全爬梯一个，安全爬梯采用钢管搭设，宽度80cm，间距40cm，固定于沟槽边上。
3.4防渗土工布安装
3.4.1材料特点及要求
本工程采用防渗土工布，作为防渗膜的保护层材料和过滤排水材料。
防渗保护层材料的质量直接关系到工程的质量。
防渗土工布具有良好的力学功能，透水性好，并能抗腐蚀，抗老化，具有隔离、反滤、排水、保护、稳固、加筋等功能，能适应不同基层，能抵抗施工外力破坏，蠕变小，长期荷载下仍能保持原有的功能。
防渗土工布采用一布一膜300g/㎡防渗土工布，施工前对于采用的防渗土工布的主要物理与技术性能进行抽查复验，抽样数量每批不少于一次。
其物理力学性能符合单位面积质量要求。
防渗土工布进场后存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。
防渗土工布材料外观质量参照标准：
材料颜色均为黑色；材料表面无明显的水纹、云雾和机械划痕；材料无孔洞、气泡和薄点现象；切口应平直，无明显锯齿现象；不得有接头和断头出现。
防渗土工布材料外观质量应逐卷检验，每卷防渗土工布不得出现孔洞和破损。
3.4.2槽壁清整要求
（1）基层表面必须平整。
不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。
（2）基底表面干燥。
（3）在防渗土工布安装之前，要得到监理工程师的同意。
3.4.3铺设方法
（1）防渗土工布材料自重较大,宜采用铲运机搬运、铺设。
（2）防渗土工布接缝须与道路中线平行。
（3）损坏和修补须满足以下技术要求：
1）用来补洞或补裂缝的补丁材料需和防渗土工布材质一致。
2）补丁应延伸到受损防渗土工布范围外至少30厘米。
（4）防渗土工布安装完毕后，应对施工表面进行检查，对可能穿刺防渗土工布的物体清理掉。
（5）所有外露的防渗土工布边缘必须立刻用沙袋或者其他重物压紧，以防止防渗土工布被风吹或被拉出周边锚固沟。
防渗土工布不能在大风的天气情况下展开，以防止被风吹起。
（6）防渗土工布的铺设方式必须保证与槽壁直接接触，排除褶皱。
（7）防渗土工布的设备必须要得以监理工程师的批准才能使用，不允许使用没有保护的剃刀或者“快速刀”。
（8）铺设防渗土工布时尽量减少防渗土工布在地基上的拖拉，以免引起防渗土工布与地面接触面的损坏。
3.4.4搭接
（1）防渗土工布的搭接方式重叠搭接。
（2）搭接时要注意防渗土工布完全覆盖在槽壁面上没有空隙。
3.4.5工艺要求
（1）防渗土工布施工前应检查槽壁,槽壁层应平整，无石子树根及其他尖锐物。
（2）防渗土工布在搬运和施工过程中要尽量避免震动和冲击，最好一次到位。
（3）铺设防渗土工布时防渗膜朝上。
3.4.6破损修补
（1）防渗土工布外表面土工织物的破损，应采用土工织物补丁覆于破损处，每边超过300mm，并用热风焊接。
（2）我们将协同监理工程师检查全部的防渗土工布片和接缝。
有缺陷的防渗土工布片和接缝在防渗土工布上清楚的标出，及时做出修补。
3.4.7防渗土工布材料的包装、运输及贮存
（1）产品以卷为包装单位，且有完整明显的产品标志。
（2）吊装防渗土工布时，采用尼龙绳等柔性绳带，不得使用钢丝绳等直接吊装，绝对禁止野蛮吊装。
防渗膜在运输过程中应避免日晒、玷污、重压、强烈碰撞和刮伤，并应保持包装完好无损。
（3）防渗土工布应存放在干燥、阴凉、清洁的库房内，远离热源和化学药品，贮存期限从生产之日起不超过一年。
（4）材料贮存场须配备必要的防火设施。
3.4.8注意事项
（1）防渗土工布室外铺设施工宜在气温5℃～40℃之间，风力4级以下并无雨、无雪天气进行。
（2）防渗土工布裁切之前，应该先丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，并逐片编号并作记录。
（3）膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100毫米，通常应使接缝排列方向平行纵坡度线。
（4）防渗土工布在铺设中，应避免产生人为的折皱。
（5）防渗土工布施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏防渗膜的一切活动。
（6）防渗土工布应自然松弛，与支持层帖实，不应拆褶、悬空。
（7）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、水纹、麻点、孔眼和折痕等缺陷，发现不合格产品应及时进行更换。
3.5碎石垫层及中粗砂垫层施工
3.5.1材料要求
碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。
软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。
碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。
中粗砂规格及质量需符合设计及规范要求，含泥量不超过5%。
3.5.2作业条件：
（1）设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。
（2）采用有效降水措施，保持无水状态。
3.5.3摊铺
土工布施工完成后及时摊铺碎石垫层及中粗砂垫层，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，按设计厚度一次铺平。
运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。
对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。
3.6种植土施工
3.6.1种植土要求
种植土除满足盐分、pH值要求外，还需质地疏松，有团粒结构，具一定肥力，且为地层深80厘米以上的表层土。
否则，土壤质地粘重，通气透水性能差，浇水后易板结，不利植物生长。
3.6.2工艺流程：
（1）填土前，对基土上的垃圾等杂物清除干净。
（2）认真做好土质检验工作。
对回填土料的种类、粒径，有无杂物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。
（3）填土进行分层铺摊：
每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定。
四、项目管理机构
五、工程质量保证体系
5.1、质量保证体系
我公司的《质量手册》及《程序文件》的各项工作标准，针对本工程建立起完善的质量保证体系，作为全局的子系统开展工作。
5.2、质量保证措施
1、建立质量管理领导小组。
根据本工程的特点及质量要求，项目部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组。
成员为各部门负责人及施工队队长。
质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。
2、组建精干的工地试验和测量队伍，配备先进的仪器设备。
试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法，试验是从物理、力学指标上确保工程质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。
试验和测量量测队伍的建立，在质量管理体系中具有关键性作用。
为确保质量计划目标的实现，本投标人在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，分两级组建强干的试验队伍和测量量测队伍。
在项目经理部建立试验室、测量班和监控量测组；工程队一级建立试验组和测量组。
试验室负责专项工程试验、原材料测试、施工期工观测、“复检”、“抽检”等工作；工程队试验组负责大面积施工“跟踪检测”。
测量班负责控制测量、监控量测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量组负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。
3、建立质保制度，确保质量目标落实。
为了确保工程质量，本投标者在开工前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。
这些制度概括起来可分为两类：
一类是根据质量管理的需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对确保工程质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。
4、施工过程中的质量控制
⑴建立开工前的技术交底制度。
本项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
⑵建立“五不施工”、“三不交接”制度。
坚持“五不施工”、“三不交接”制度。
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。
“三不交接”即：
无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
⑶对工序实行严格的“三检”。
“三检”即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
⑷建立严格的隐蔽工程检查签证制度。
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。
⑸建立测量计算资料换手复核制度。
测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。
现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
⑹建立严格的“跟踪检测”制度。
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
⑺建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度。
对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量安全部组织进行验收。
参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。
⑻验收的内容包括：
进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。
⑼按验收程序收货后分类保管，做好标记。
质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。
对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，立即清除出场，不得在场内存放。
⑽建立健全原材料、成品、半成品的管理制度。
检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。
对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
⑾建立原材料采购制度。
原材料采购需制定采购计划。
采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。
⑿工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：
项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标技术说明书的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。
⒀建立仪器设备的检定制度。
测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照规定进行定期或不定期的检定。
新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用。
工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。
仪器设备由专人管理。
⒁建立原始资料的积累和保存制度。
本工程中的每一单位分单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：
质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。
记录包括：
基线点、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量记录；各施工工序、项目的检查记录；混凝土、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录。
以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更申请通知书。
⒂质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册交质量管理部。
⒃质量安全人员应将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件交给业主。
本投标人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。
5、全过程质量监控，严把施工环节。
⑴在施工过程中，对确保产品质量起着决定性影响的有七个方面：
熟练的操作人员；先进的机具设备；良好的工程材料；合理的工艺参数；正确的加工工艺；有效的监控手段；严格的验收检测。
由于施工人员和机械设备在施工上场之前可以选定，因此，本承包商中标后，将首先选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机具设备投入施工，以便确保工程质量。
就施工过程本身而言，本投标者把它分为五个环节，即材料、工艺参数、加工工艺、过程监控、验收检测。
针对这些环节，制定质量控制措施。
确保工程材料性能良好，这个环节将从两个方面进行控制：
确保各单项材料的技术性能符合技术要求，各项外购材料都要有齐全的出厂资料，对各种材料进行复核试验，如技术指标不符合要求，立即更换，在使用过程中，要及时进行抽验，如技术标准不符合要求，停止使用；确保各种材料混合使用能按最佳配合比进行，根据使用要求，认真进行配比合设计和试验，求得最佳配合比，在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致，材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配合比要求。
⑵严格按工艺要求进行施工
工序的施工工艺都要严格按照规范规定的要求进行操作；难度较大、技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领；加强工人的培训和考核工作，关键工序持证上岗；严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。
⑶对生产过程进行及时有效的质量监控
a.材料质量的监控，材料性能指标的监控如前所述采取“复核试验”和“抽验”的方式进行，混合材料的配合比采用提高计量精度和及时测定骨料含水量的方法实现。
b.工艺过程的质量监控。
实施方法：
工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。
实施程序：
在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。
检测记录采用业主批准的格式，检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经监理工程师确认签字或同意后，方能继续施工。
检测频度和标准按规范规定的要求进行。
工艺过程质量控制的基本控制手段有两种：
一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。
一定严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。
c.坚持严格的工程验收检测。
任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。
六、文明施工
文明施工秉承绿色、和谐、便捷的宗旨，做到尽可能少地破坏自然，不轻易损坏一草一木，形成环保的施工方案。
1、组织保障
现场文明施工负责机构组成由项目经理、安全文明负责人等组成，安全文明施工负责人负责日常工作的运转。
2、标准规定
认真学习国家和地方有关文明施工及环境保护的法律法规，结合实际制定文明施工原则。
自觉遵守关于维护市容市貌各项规章制度。
七、确保工程质量和工期的措施
7.1下凹式绿地工程质量保证措施
每一项工序做到严格施工管理确保工程质量，精心施工勤于质检，严格按照市政公用工程检验评定标准及相关施工操作规程进行施工，严格按照工程质量监理程序办事，具体措施如下：
1、分项工程开工前，首先向监理工程师报交详细的施工方案，施工计划、机械设备人员组织情况、原材料检验报告、配合比设计成果、测量放样资料等。
并依此向监理工程师送开工申请，经批准后按照施工方案确定的施工方法施工。
2、在施工中，加强试验和测量检测工作，依据试验测量结果来检验所采取的施工工艺、机械设备人员的配置，材料配合比是否达到工程设计要求。
对不足之处及时予以调整和改进。
施工时注意以下两点：
3、分项工程施工过程中，严格按照规范和监理工程师要求精心自检，认真、及时、准确地填写质量检验表格，每道工序都经过自检合格后，再请监理
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