电力电缆招标书技术部分.docx

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电力电缆招标书技术部分

国家电网公司集中规模招标采购

技术规范专用部分

阿城电业局2016年技改、大修工程

10KV电力电缆

二○一六年四月

1技术参数和性能要求

投标人应认真填写表1～表3中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。

不允许改动招标人要求值。

如有偏差，请填写表9技术偏差表。

1.18.7/15kV电缆结构及技术参数

8.7/15kV电缆结构及技术参数见表1～表2。

1.2电缆非电气技术参数

电缆非电气技术参数见表3。

表18.7/15kV电缆结构参数表

序号

项目

单位

标准参数值

投标人保证值

备注

1

电缆型号

/

ZC-YJLV22-8.7/15KV-3*240

2

铝导体

材料

/

铝

铝

材料生产厂及牌号

/

太原铝厂

太原铝厂

芯数×截面积

3×240

3×240

结构形式

圆形紧压

圆形紧压

最少单线根数

根

34

34

对应240截面

单线直径

mm

项目单位填写

3.03

对应240截面

导体外径

mm

项目单位填写

18.3

对应240截面

紧压系数

≥0.9

≥0.9

3

挤包导体屏蔽层

材料、生产厂及牌号

半导电料

半导电料

平均厚度

mm

0.8mm

0.8mm

最小厚度

mm

0.7mm

0.7mm

外径

mm

项目单位填写

19.9

4

绝缘

材料、生产厂及牌号

/

XLPE

XLPE

平均厚度不小于标称厚度t

mm

4.5

4.5

最薄点厚度不小于

mm

4.1

4.1

偏心度

%

10%

10%

5

挤包绝缘屏蔽层

标称厚度

mm

0.8mm

0.8mm

最小厚度

mm

0.6mm

0.6mm

外径

mm

项目单位填写

30.5

6

金属屏蔽

铜带层数

/

1

1

铜带厚度

mm

0.10

0.10

搭盖率不小于

%

20

20

20℃时最大直流电阻

Ω/km

/

/

7

填充层

填充材料

/

非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜

非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜

8

隔离套

挤包材料

/

项目单位填写

半导电料

最小厚度不小于标称厚度T

mm

80%*T

80%*T

9

内衬层

材料

/

项目单位填写

聚氯乙烯

厚度

mm

项目单位填写

1.6

10

铠装层

材料

/

镀锌钢带

镀锌钢带

钢带厚度/钢丝直径

mm

项目单位填写

0.8

对应≥240mm2截面

项目单位填写

0.5

对应≤185mm2截面

钢带层数

层

2

2

钢带宽度

mm

项目单位填写

60

11

外护套

材料

/

PVC/PE

PVC/PE

材料生产厂及牌号

/

投标人提供

青岛信兴跃塑料有限公司

颜色

/

黑色/红色

黑色/红色

4.0

4.0

对应240截面

最薄点厚度不小于

mm

90%*t

90%*t

电缆外径D

mm

项目单位填写

84

表28.7/10kV电缆电气技术参数表

序号

项目

单位

标准参数值

投标人保证值

备注

1

20℃时铜导体最大直流电阻

0.0754

0.0754

对应240截面

2

20℃时铝导体最大直流电阻

0.125

0.125

对应240截面

3

90℃时铜导体最大交流电阻

项目单位填写

0.0978

对应240截面

4

90℃时铝导体最大交流电阻

项目单位填写

0.1613

对应240截面

5

导体允许短路电流（250℃）

kA/5s

项目单位填写

25

6

允许屏蔽短路电流

kA/5s

项目单位填写

25

7

电缆电容值

μF/km

项目单位填写

0.3439

8

电缆电感值

μH/km

项目单位填写

0.2904

9

电缆长期允许载流量

A

项目单位填写

345

10

导体温度

℃

90

90

正常运行时最高允许温度

250

250

短路时最高允许温度

11

局部放电（试验灵敏度10pC或更优，15kV下）

pC

无可检测放电

无可检测放电

12

雷电冲击试验（导体温度95℃～100℃）

kV/次

±95/各10

±95/各10

13

tanδ（导体温度95℃～100℃下）

/

≤8×10-4

≤8×10-4

14

导体屏蔽层老化前后90℃时电阻率

Ω·m

≤1000

≤1000

15

绝缘屏蔽层老化前后90℃时电阻率

Ω·m

≤500

≤500

16

出厂工频电压试验

kV/min

30.5/5

30.5/5

17

安装后工频电压试验

kV/min

15/5

15/5

18

电缆盘尺寸

mm

项目单位填写

Φ2.6米

19

电缆敷设时的最小弯曲半径

m

10D

10D

20

电缆运行时的最小弯曲半径

m

项目单位填写

10D

21

电缆敷设时的最大牵引力

N/mm2

70

70

铜芯，牵引头

40

40

铝芯，牵引头

22

电缆敷设时的最大侧压力

N/m

项目单位填写

5000

23

电缆质量

kg/m

项目单位填写

8.421

24

电缆敷设时允许环境温度

℃

项目单位填写

-5-+40

25

电缆在正常使用条件下的寿命

年

≥30

≥30

26

最大卤

素含量（低毒电缆）

mg/g

项目单位填写

不适用

采用阻燃电缆时填写

27

最大烟密度（低烟）

项目单位填写

不适用

采用阻燃电缆时填写

28

电缆阻燃级别

项目单位填写

C级

采用阻燃电缆时填写

表3电缆非电气技术参数表

序号

项目

单位

标准参数值

投标人保证值

1

绝缘

老化前抗张强度不小于

MPa

12.5

12.5

老化前断裂伸长率不小于

%

200

200

老化后抗张强度变化率不超过

%

±25

±25

老化后断裂伸长率变化率不超过

%

±25

±25

电缆段老化后抗张强度变化率不超过

%

±25

±25

电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过

%

±25

±25

绝缘收缩试验不大于

%

4

4

热延伸

负荷下伸长率不大于

%

175

175

冷却后永久伸长率不大于

%

15

15

2

外护套

PE

PVC

PVC

老化前抗张强度不小于

MPa

12.5

12.5

12.5

老化前断裂伸长率不小于

%

300

150

150

老化后抗张强度不小于

MPa

/

12.5

12.5

老化后断裂伸长率不小于

%

300

150

150

老化后抗张强度变化率不超过

%

/

±25

±25

老化后断裂伸长率变化率不超过

%

/

±25

±25

电缆段老化后抗张强度变化率不超过

%

/

±25

±25

电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过

%

/

±25

±25

高温压力试验，压痕深度不大于

%

50

50

50

热冲击试验

/

/

不开裂

不开裂

低温冲击试验

/

/

不开裂

不开裂

低温拉伸，断裂伸长率不小于

%

/

20

20

热失重，最大允许失重

mg/cm2

/

1.5

1.5

碳黑含量

%

2.0～3.0

/

/

3

剥离力

半导电屏蔽剥离力

N

8—40

8—40

2项目需求部分

2.1货物需求及供货范围一览表

表4货物需求及供货范围一览表

序号

材料名称

单位

项目单位要求

投标人响应

型号规格

数量

型号规格

数量

1

10kV交联聚乙烯电缆

km

YJLV22-7.8/15KV-3*240mm2

1.2

YJLV22-7.8/15KV-3*240mm2

1.2

其它

备注

2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表

表5必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

序号

名称

单位

项目单位要求

投标人响应

备注

型号和规格

数量

型号和规格

数量

1

2

3

4

5

无

2.3投标人应提供的有关资料

2.3.1电缆的有关设计资料

a电缆截面图及说明。

b导体和金属屏蔽热稳定计算书。

c电缆载流量计算书。

d牵引头和封帽的结构图。

电缆封帽结构图

e电缆盘结构图。

电缆盘结构图

F短期过载能力曲线，说明全年过载时间为多少不至于影响电缆寿命。

2.3.2电缆的放线说明。

1）电缆敷设前用摇表测量电缆绝缘电阻。

2）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

3）电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。

电缆搬运时应速度要均匀，严禁奔跑。

4）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

5）展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭劲，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥、技术人员，待问题处理后，才继续展放。

6）电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定。

电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐，严禁交叉、混缠、扭曲，拐弯弧度应一致，电缆弯曲半径不小于20倍电缆直径。

7）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

2.3.3上述资料要求为中文版本。

主要生产设备清单

序号

设备名称

型号

制造商

数量

投产日期

用途

主要技术参数

工艺技

术水平

1

辐照交联生产线

SJ-120

上海电工机械厂

2

2002年10月

绝缘工序

进线直径：

30-120mm.最大挤出外径140mm

先进

科学

2

三层共挤干法交联生产线

HV-CCV-35KV

青岛兴乐电工机械有限公司

1

2010年2月

绝缘工序

35KV及以下，截面：

25-800mm2,线速度：

0-30m/min.

先进

科学

3

硅烷交联生产线

PVW1-35KV三层共挤

安徽塑机总厂

2

2002年10月

绝缘工序

35KV及以下，截面：

25-800mm2,线速度：

0-30m/min.

先进

科学

4

测偏仪

X-RAY8000

德国西克拉

4

2010年2月

绝缘工序

测量精度：

壁厚±15µm+0.02%测量值,外径±5µm+0.02%测量值

先进

科学

5

叉式绞线机

JLC500/12+18+24

解放军7410厂

3

2010年8月

导体绞合工序

单丝直径1.13-4.0mm,绞合节距37-227mm

先进

科学

6

框式绞线机

SJ18+24+30/630型

上海电工机械厂

2

2002年10月

导体绞合工序

单丝直径1.13-4.0mm,绞合节距37-227mm

先进

科学

7

框式绞线机

JLC500/12+18+24

上海电工机械厂

2

2010年8月

导体绞合工序

单丝直径1.13-4.0mm,绞合节距37-227mm

先进

科学

8

框式绞线机

JLC500/12+18

上海电工机械厂

3

2002年10月

导体绞合工序

单丝直径1.13-4.0mm,绞合节距37-227mm

先进

科学

9

拉丝机

LW10/650

无锡六通机械厂

5

2000年9月

拉丝工序

进线直径9mm,出线直径1.12-4mm。

线速360m/min.

先进

科学

10

叉式绞线机

CJ6/400

保定红星机械厂

4

2002年2月

导体绞合工序

单丝直径1.13-3.5mm,绞合节距37-227mm

先进

科学

11

管绞机

CJ6/400

通达机械厂

3

2002年2月

导体绞合工序

单丝直径1.13-3.5mm,绞合节距37-227mm

先进

科学

12

塑料挤出机

SJ150/25

南京工艺装备厂

3

2001年6月

挤出工序

进线直径：

30-120mm.最大挤出外径140mm

先进

科学

13

交联挤出机

SJ65/90

安徽塑机总厂

2

1997年1月

挤出工序

进线直径：

7.5-20mm.最大挤出外径：

30mm

先进

科学

14

成缆机

JL6/1000

解放军7410厂

2

2006年6月

成缆工序

成缆外径20-75mm,节距140-2478mm

先进

科学

15

成缆机

JL1+3/1600

上海电工机械厂

3

1999年12月

成缆工序

成缆外径20-100mm,节距258-4388mm

先进

科学

16

成缆机

JL1+6/1250

解放军7410厂

2

1995年12月

成缆工序

成缆外径20-75mm,节距140-2478mm

先进

科学

17

铜带屏蔽机

PB-600

合肥神马科技股份有限公司

2

2002年10月

屏蔽工序

绕包宽度15-45mm,外径15-65mm,节距20-90mm

先进

科学

18

钢带铠装机

ZK-800

合肥神马科技股份有限公司

2

2002年10月

铠装工序

绕包宽度20-60mm,外径20-120m节距40-150mm

先进

科学

19

大拉连续退火机

LT-1000

无锡铭达电工机械厂

2

2010年2月

拉丝工序

进线直径9mm,出线直径1.2-4.0mm。

线速360m/min.

先进

科学

20

中拉连续退火机

LT-800

无锡铭达电工机械厂

1

2010年2月

拉丝工序

进线直径9mm,出线直径1.2-4.0mm。

线速360m/min.

先进

科学

21

导体预热器

TN60

瑞士PLUSTHERM公司

2

2010年2月

挤出工序

将导体加热至80-100度时，提高产量

先进

科学

22

冷压式焊接机

LYH-20

上海电工机械厂

8

2001年12月

拉丝工序

/

先进

科学

主要检测试验设备清单

序号

设备名称

型号

制造商

数量

投用日期

主要技术指标

可检测、试验项目

1

直流电阻电桥

QJ57P

上海正阳仪表厂

1

2009年9月

精度0.0001

检测导体直流电阻

2

高压试验台

GSD

上海蓝波高电压技术设备有限公司

1

2002年3月

耐压0-120KV

耐压和局放

3

局部放电测试仪

JF—8601

上海电动工具研究所

2

2002年3月

/

耐压和局放

4

拉力试验机

LJ—5000N

广州试验仪器厂

2

1991年6月

精度0.2N

导体机械拉力试验

5

拉力试验机

LJ—500N

广州试验仪器厂

1

1991年6月

精度0.1N

导体机械拉力试验

6

双臂电桥

QJ—44

上海电工仪器厂

2

2002年3月

精度0.0001

检测导体直流电阻

7

火花机

CHJZ

无锡水利成套设备厂

5

2007年6月

0-20KV

检测线芯火花

8

试验台

CJG—3096

无锡水利成套设备厂

3

2002年3月

耐压0-5KV

耐压和局放

9

读数显微镜

JC—10

山东省莱州

1

1998年3月

0.01mm

厚度测量

10

老化箱

LH—6

济南

3

2002年3月

精度1℃范围0-200℃

检测绝缘和护套老化

11

低倍投影仪

D—10

济南

1

1998年3月

0.01mm

检测绝缘和护套厚度

12

测厚仪

CH—10—C

上海六菱仪器厂

3

2005年6月

0.01mm

厚度测量

13

浸水耐压试验台

SRS—250/2

上海蓝波

1

2002年3月

/

耐压和局放

14

热延伸试验仪

S—500

广州电器科学研究所

1

2002年3月

精度0.1范围0-300℃

检测交联聚乙烯热延伸

15

卷绕机

JR—16

济南试验仪器厂

1

1999年6月

/

检测单丝

16

低温脆化仪

BC—1

上海彭浦制冷器厂

1

2002年6月

/

检测绝缘和护套

17

老化试验箱

401—B

上海实验仪器厂

1

2002年3月

精度1℃范围0-200℃

检测绝缘和护套老化

18

老化干燥箱

DG—204

天宇实业有限公司

2

2002年3月

/

检测绝缘和护套

19

电阻炉

SX2—25—10

天宇实业有限公司

1

2002年3月

/

检测导体

20

蝶式引伸仪

DY0-10mm

广州试验仪器厂

2

2008年8月

/

检测伸长率

21

千分尺

0-25mm

无锡锡工量具有限公司

5

2012年12月

0.001mm

测量直径

22

游标卡尺

150mm

无锡锡工量具有限公司

9

2012年12月

0.001mm

测量外径

23

锌层重量试验装置

------

上海力能仪器设备公司

2

1999年6月

/

检测钢丝锌层

生产能力说明

我河北华伦线缆有限公司占地面积26万平方米，注册资金10040万元，固定资产8750万元，生产及配套设施占地8万平方米，电线电缆专业生产设备16台（套）及多种先进检测仪器为用户提供优质电缆产品创造了有利条件和可靠的保证，可满足各种型号、规格电线电缆的生产。

我公司具有国内先进的交联电线电缆生产设备，技术力量雄厚主要产品生产能力如下：

10-35KV高压交联电力电缆：

年产值约5亿元；

1-10KV高压交联电力电缆：

年产值约5亿元；

PVC塑力电缆：

年产值约2亿元；

铝绞线、钢芯铝绞线、铝包钢绞线：

年产值约2亿元；

1KV、10KV架空绝缘导线：

年产值2亿元；

其他电线电缆：

年产约1亿元。

按目前生产能力及排产情况，我公司完全有能力保证及时完成货物的投产及运输工作，保证用户要求提供优质的产品及服务。

2.3.3上述资料要求为中文版本。

2.4工程概况

2.4.1项目名称：

阿城电业局2016年技改、大修工程。

2.4.2项目单位：

阿城电业局。

2.4.3本工程电缆路径长度分别1.2km。

2.4.4电缆的名称、型号规格：

YJLV22-7.8/15KV-3*240mm2。

2.4.5图纸资料提交单位

2.4.6交货方式：

买方指定仓库地面交货

表4卖方提交的图纸资料及其接收单位

提交图纸资料名称

接收图纸单位名称、地址、邮编、电话

提交分数

提交时间

图纸类

单位名称：

黑龙江奈特电力工程设计有限公司

单位地址：

阿尔滨阿城区民权大街183号

：

0451-********

邮编：

150300

6

交货前

安装使用说明

试验报告

其它资料

图纸类

单位名称：

阿城电业局

单位地址：

阿尔滨阿城区民权大街183号

：

0451-********

邮编：

150300

6

交货前

安装使用说明

试验报告

其它资料

2.5使用条件

2.5.1使用环境条件见表6。

表6使用环境条件

海拔高度：

不超过1250m

环境温度和湿度：

最高气温：

40℃。

最低气温：

（户外）

-30℃

（户内）

-20℃

最热月平均温度：

30℃。

最冷月平均温度：

-25℃

环境相对湿度：

65%（25℃）。

月平均最高相对湿度：

80%（25℃下）。

日照强度：

0.1W/cm2。

2.5.2敷设条件、安装位置及环境

a电缆直接敷设在（沟道）内，是否按长期积水考虑（是）。

b敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于（-10）℃；厂家如有特殊要求请详细说明。

c敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。

2.5.3使用技术条件

a工作电压见表7。

表7电缆工作电压单位：

kV

额定工作电压U0/U

8.7/15

最高工作电压Um

17.5

b额定频率：

50Hz。

c接地方式：

10kV系统为中性点不直接接地。

d系统单相短路电流和持续时间：

30A/8h。

系统相间短路电流和持续时间：

25kA/2S。

e最小弯曲半径

（1）敷设安装时：

12倍电缆平均外径；

（2）电缆运行时：

15倍电缆平均外径；

厂家如有特殊要求，请详细提供。

f导体运行温度

（1）长期正常运行90℃；

（2）短路（最长时间5s）250℃。

2.6项目单位技术差异表

项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数，根据工程实际情况，使用条件及相关技术参数如有差异，应逐项在“项目单位技术差异表”中列出。

表8项目单位技术差异表（项目单位填写）

（本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准）

序号

项目

标准参数值

项目单位要求值

投标人保证值

1

2

……

序号

项目

变更条款页码、款号

原表达

变更后表达

1

2

无差异

3投标人响应部分

3.1技术偏差

投标人应认真填写表1～表3中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。

不允许改动招标人要求值。

若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值于表9内；若无技术偏差则视为完全满足本技术规范地要求，且在技术偏差表中填写“无偏差”。

表9技术偏差表

序号

项目

对应条款编号

技术规范数要求

偏差

备注

无偏差

3.2投标产品的销售及运行业绩表

表10投标产品的销售及运行