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轮胎分类知识

轮胎分类

  轮胎分类一般是指按轮胎用途来分,例如在我国轮胎国家标准,美国轮胎轮辋手册,欧洲轮胎轮辋标准,日本轮胎标准以及国际轮胎标准等都是以用途进行分类,可分为以下几种类型:

  1.轿车轮胎是装于轿车上轮胎,它主要用于良好路面上高速行使,最高行驶速度可达200千米/小时以上,要求乘坐舒适,噪声小,具有良好操纵性和稳定性.轮胎结构多数采用子午线结构.根据行驶速度要求分为不同系列,在标准及手册中常见有95、88系列为斜交轮胎,80、75、70、65系列为子午线轮胎.

  2.轻型载重汽车轮胎通常指轮辋直径16英寸及其以下断面宽9英寸及其以上载重汽车轮胎.这类轮胎主要行驶于公路,行驶速度一般可达80~100km/h.

  3.载重和公共汽车轮胎通常指轮辋直径18~24英寸,断面宽7英寸及其以上载重汽车,自卸货车,各种专用和拖车等轮胎。

其行驶路面较为复杂,行驶速度一般不超过80km/h.

  4.工程机械轮胎工程机械轮胎是装于专用性作业工程机械车辆上,例如装载机、推土机、挖掘机、平整土地机、压路机和石方作业机等。

行驶速度不高,但使用路面条件和载荷性能要求苛刻。

从轮胎断面宽度分类可分为标准轮胎和宽基轮胎两种系列。

  5.越野汽车轮胎越野汽车轮胎主要行驶在坏路面上如沙漠、泥泞地、松软土壤或其它无路面道路,要求轮胎具有较高通过性能,越野轮胎往往采用低气压,有还采用调压轮胎,根据路面条件来调节轮胎气压大小。

为了提高越野通过性,一般采用加宽轮胎断面和轮辋宽度,及降低轮辋直径等措施,以便增大接地面积和降低接地压力。

  6.农业和林业机械轮胎农用轮胎主要装在农机具车辆上使用。

林业机械轮胎装在林业拖拉机和林业机械上,进行林业采伐、集材、铲运和挖掘等作业,这两种轮胎特点都是行驶速度要求不高,但其使用条件苛刻,经常行驶于状况不良田间小路和坚硬留茬地或石子山路,甚至是无路面道路,轮胎易被划伤或割破。

另一个特点是间歇作业、里程短,但使用期较长,因此要求轮胎具有较好耐屈挠龟裂和耐老化性能。

  

轮胎功用、分类、结构及标识

  功用

  不错,轮胎是一种产品,它是一种高科技复合型产品,它包含了由200多种不同材料和产品所组成大约20多种部件;轮胎也是一种文化,它蕴含着人类聪颖及智慧;轮胎更是一种安全,它关系着汽车时代每个人生命安全,是你我都必须去谨慎对待消费品。

但归根结底轮胎是为汽车服务。

轮胎是汽车上最重要组成部件之一,它作用主要有:

支持车辆全部重量,承受汽车负荷;传送牵引和制动扭力,保证车轮及路面附着力;减轻和吸收汽车在行驶时震动和冲击力,防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏,适应车辆高速性能并降低行驶时噪音,保证行驶安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性。

  分类

  汽车轮胎一般分为有内胎轮胎和无内胎轮胎。

  有内胎轮胎顾名思义,在外胎里面还有一个充有压缩空气内胎。

其主要缺点是行驶温度高,不适应高速行驶,不能充分保证行驶安全性,使用时内胎在轮胎中处于伸张状态,略受穿刺便形成小孔,而使轮胎迅速降压。

  无内胎轮胎不使用内胎,空气直接充入外胎内腔。

这样消除了内外胎之间磨擦,并使热量直接从轮辋散出,比普通轮胎降温20%以上。

无内胎轮胎提高了行驶安全性,在穿孔较小时能够继续行驶,中途修理比有内胎轮胎容易,不需拆卸轮辋,因为有较好柔软性,所以可改善轮胎缓冲性能,提高轮胎使用寿命。

  轮胎从结构设计上可分为:

斜交轮胎和子午线轮胎。

  斜交轮胎帘线按斜线交叉排列,故而得名。

特点是胎面和胎侧强度大,但胎侧刚度较大,舒适性差,由于高速时帘布层间移动及磨擦大,并不适合高速行驶。

随着子午线轮胎不断改进,斜交轮胎将基本上被淘汰。

  子午线轮胎帘布层相当于轮胎基本骨架,其排列方向及轮胎子午断面一致。

由于行驶时轮胎要承受较大切向作用力,为保证帘线稳固,在其外部又有若干层由高强度、不易拉伸材料制成带束层(又称箍紧层),其帘线方向及子午断面呈较大交角。

  子午线轮胎及普通斜线轮胎相比,弹性大,耐磨性好,滚动阻力小,附着性能好,缓冲性能好,承载能力大,不易刺穿;缺点是胎侧易裂口,由于侧向变形大,导致汽车侧向稳定性稍差,制造技术要求高,成本高。

  结构

  这里主要介绍最常见子午线轮胎结构。

  1.轮胎胎面:

1个厚厚橡胶层,提供了及地面接触界面,还具有排水和耐旧性能。

  2.胎冠带束层:

双层或3层加强带束层具有垂直方向上柔韧度和极高横向刚性,提供了转向力。

  3.胎侧:

胎侧容纳并保护胎体帘布层,而胎体帘布层功能是将轮胎胎面固定在轮辋上。

  4.用于固定在轮辋胎唇部分:

它内部胎唇钢丝圈可以使轮胎牢牢地固定在轮辋上,使之结合在一起。

  5.气密层:

它保证了轮胎具有良好气密性,并保持正确胎压。

  规格及其标识

  有些车主对于自己爱车轮胎上标识意义还不是很清楚,下面就对胎侧面标识进行解释。

例如:

某轮胎标识为“P225/65R1689H”,其中:

  “P”是指轿车轮胎(用以区别卡车或其他车型适用轮胎)。

  “225”指是轮胎断面宽度,是两个胎侧之间宽度(以毫米为单位)。

此宽度随轮胎所匹配轮辋宽度不同而不同:

宽轮辋配宽轮胎,窄轮辋配窄轮胎。

一般在胎侧上所标示胎宽,是指当轮胎安装到所建议宽度轮辋时宽度。

  “65”是轮胎扁平比,是胎宽及胎高比例,这里指胎高占胎宽65%,数值越小,越显扁平。

  “R”是指轮胎结构,表示此轮胎为子午线结构,也就是说它帘布层是呈辐射状排布在胎体内。

“B”表示轮胎为斜交结构,目前斜交结构轿车轮胎已不复存在。

  “16”表示轮辋直径(以英寸为单位),此轮胎必须匹配16英寸轮辋,否则无法安装。

汽车轮胎一般分为有内胎轮胎和无内胎轮胎。

    

    有内胎轮胎顾名思义,在外胎里面还有一个充有压缩空气内胎。

其主要缺点是行驶温度高,不适应高速行驶,不能充分保证行驶安全性,使用时内胎在轮胎中处于伸张状态,略受穿刺便形成小孔,而使轮胎迅速降压。

    

    无内胎轮胎不使用内胎,空气直接充入外胎内腔。

这样消除了内外胎之间磨擦,并使热量直接从轮辋散出,比普通轮胎降温20%以上。

无内胎轮胎提高了行驶安全性,在穿孔较小时能够继续行驶,中途修理比有内胎轮胎容易,不需拆卸轮辋,因为有较好柔软性,所以可改善轮胎缓冲性能,提高轮胎使用寿命。

    

    轮胎从结构设计上可分为:

斜交轮胎和子午线轮胎。

    

    斜交轮胎帘线按斜线交叉排列,故而得名。

特点是胎面和胎侧强度大,但胎侧刚度较大,舒适性差,由于高速时帘布层间移动及磨擦大,并不适合高速行驶。

随着子午线轮胎不断改进,斜交轮胎将基本上被淘汰。

    

    子午线轮胎帘布层相当于轮胎基本骨架,其排列方向及轮胎子午断面一致。

由于行驶时轮胎要承受较大切向作用力,为保证帘线稳固,在其外部又有若干层由高强度、不易拉伸材料制成带束层(又称箍紧层),其帘线方向及子午断面呈较大交角。

    

    子午线轮胎及普通斜线轮胎相比,弹性大,耐磨性好,滚动阻力小,附着性能好,缓冲性能好,承载能力大,不易刺穿;缺点是胎侧易裂口,由于侧向变形大,导致汽车侧向稳定性稍差,制造技术要求高,成本高。

由于子午线轮胎和无内胎轮胎已经普及,我们将以这种轮胎为主来介绍。

 

轮胎作用:

 

1、 轮胎在汽车行驶时起缓冲作用,保证舒适平稳(最原始作用了) 

2、 轮胎提供足够地面附着力,驱动汽车。

 

3、 现代轮胎由于制造性能提高,汽车设计者往往将其及悬挂系统一起考虑,对方向稳定性起重要作用。

 

轮胎构成 

1、 由于生产厂家不同设计思路,轮胎有不同结构国。

 

2、 轮胎有外部结构上分为:

胎圈、胎侧和胎冠。

 

3、 胎圈把轮胎固定在车轮辋上,由钢丝和帘布层构成。

 

4、 胎侧由外层由混合橡胶制成,内层有帘布层、钢质材料等。

 

5、 胎冠由合成橡胶材料制成,胎冠材料保证轮胎耐磨性、降低滚动阻力及提高附着力, 

6、 帘布层多少是轮胎刚度重要保证,但在高速复杂运动状况下,易产生移动,造成胎冠变形和增加磨擦阻力,高性能轮胎多在帘布层外设计有带束层(钢或聚脂成份),用于阻止帘布层移动同。

 

7、 高速轮胎带束层设计为尼龙无接头式,受热时收缩,防止轮胎橡胶成份受热膨胀,从而提高轮胎寿命。

 

轮胎分类 

1、 斜交轮胎帘布层是以35度角及胎面中心线相交,多层叠加。

特点是胎面和胎侧强度大,但胎侧刚度较大,舒适性差,由于高速时帘布层间移动及磨擦大,并不适合高速行驶。

曾经出现过带束斜交胎,即在斜交胎基础上,增加了带束层,用于固定帘布层。

 

2、 子午线轮胎帘布层及胎面中心线成90度(沿径向分布),这样帘布层中钢线可以最大程度承受径向力(汽车垂直载荷),同时采用多层束带交叉紧紧箍在胎体上,保证轮胎外部形状,并承受冲击力,阻止胎面变形伸缩,减少了轮胎及地面滑移,提高了耐磨性。

径向分布帘布使胎侧容易变形,一方面增加接地面积,另一方面增加了减振性能。

但正是由于胎侧变形大,为使对材料及制造技术要求高, 成本也高。

总之,子午线轮胎结构使其胎面刚度增加,胎侧承载能力增强,但胎侧受力大,一些薄弱点容易产生裂口,为保证质量使设计及加工成本增加。

 

3、 无内胎轮胎消除了内外胎之间磨擦,并使热量直接从轮辋散出,比普通轮胎降温20%以上。

同时轮胎内壁上附加了2-3mm气密层,即使利物刺穿轮胎,气密层橡胶也可收缩紧箍利物,保证不漏气或减慢漏气。

这对制造材料和工艺要求较高,特别是大尺寸轮胎。

 

4、 正是由于子午线轮胎承载能力强,从乘坐舒适性上考虑,充气压力要低一些,使胎侧有一定弧度!

1.直条沟花纹:

以纵沟为主轴花纹设计特  点:

导向性好滚动阻力小、低噪音、排水性佳、不易打滑适  用:

平坦路面上行走使用车型:

轿车、卡车,甚至飞机缺  点:

驱动及牵引力差.

2.横沟花纹:

以横沟为主轴花纹设计特  点:

驱动力、制动力、牵引力佳,耐磨性优适  用:

碎石子路等恶劣路面使用车型:

大都使用在工业用车或吉普车缺  点:

噪音大

3.直横交错型花纹:

综合直条型及横沟型花纹设计特  点:

能轻松应对高速行使适  用:

恶劣路面缺  点:

容易产生异常磨耗

4.块状花纹:

花纹以块状规则排列特  点:

驱动力、制动力好提供驱动车子前进力量适  用:

雪地、泥泞等路面缺  点:

耐磨性差,里程寿命短

  轮胎花纹重要作用        

  轮胎花纹对整个驾驶生活起着十分重要作用,设计合理花纹不仅能在这个油价飞涨时代帮您节油,还能减少汽车在驾驶中产生噪音,同时又能增强汽车在雨季湿滑路面制动性能,从而加大汽车驾驶安全性。

我们利用三款国际之名品牌轮胎进行测试,用实际数据来向您证明轮胎花纹重要性。

      

测试说明:

米其林ENERGYMXV8;固特异EAGLENCT5;普利司通TURANZAGR-80;测试用车:

华晨宝马生产BMW325i

  滑行测试——要是想省油,一定要多关注

  轮胎滚动阻力可以影响到车辆油耗水平,很多车主在车辆使用过程中对这点也比较看重,有轮胎产品专门针对这项技术要求而特别强化,在花纹设计和轮胎材料等方面着重降低滚动阻力,从而降低油耗。

测试条件:

车辆在20km/h速度下空档滑行至停止测试环境:

严格监控气象条件,基本保证在相同风速、风向下进行测试过程        

  噪声测试——设计合理轮胎花纹能大大降低胎噪

  车辆行驶中产生噪音来自多方面,和轮胎有关主要是胎面花纹产生噪音。

所以匹配中高档轿车舒适型轮胎都会在这方面非常注意,在设计花纹时都要考

轮胎翻新可分为全翻新、肩翻新、顶翻新和花纹块翻新。

  

(1)全翻新主要是更换已磨损胎面、胎肩、胎侧,使轮胎具有“新胎”外观感翻新。

这种方法外观最好,但费工、耗料,成本最高,故一般不采用。

  

(2)肩翻新是更换已磨损胎面和两胎肩胶翻新。

以恢复胎冠和胎肩部位花纹。

  (3)顶翻新是更换已磨损胎面胶翻新。

将已磨损胎面恢复胎面花纹,费用最低。

是一种被普遍采用翻新方法。

  (4)花纹块翻新仅对其已磨损花纹块用粘贴法翻新。

工艺简单,耗胶量少。

适用工程机械、农业用越野型深花大型轮胎。

目前,普通斜交胎和子午线胎在汽车上得到广泛应用,特别是子午胎应用最为广泛。

下面主要介绍普通斜交轮胎和子午线轮胎。

  

(1)普通斜交轮胎帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉及胎中心线呈小于90度角排列充气轮胎,称为普通斜交轮胎。

图20—22所示为有内胎普通斜交胎构造。

外胎由胎冠3、帘布层l、缓冲层5及胎圈8组成。

帘布层是外胎骨架,用以保持外胎形状和尺寸,通常由成双数多层挂胶布(帘布)用橡胶贴合而成。

帘布帘线及轮胎子午断面交角(胎冠角)一般为52度~54度,相邻层帘线相交排列。

帘布层数越多,强度越大,但弹性降低。

在外胎表面上注有帘布层数。

  帘布由纵向强韧经线和放在各经线之间少数纬线织成。

帘线可以是棉线、人造丝线、尼龙线和钢丝。

采用人造丝可以使同样尺寸轮胎增加其载荷容量,因为人造丝强度和弹性大。

尼龙丝又比人造丝好,耐用性高。

因此,当采用人造丝、尼龙丝或钢丝帘线时,在轮胎承载能力相同情况下,帘布层数可以减少,此时在外胎表面上标注是层级,(相当于棉线帘布层数,而不是实际帘布层数)。

我国已大量采用人造丝和尼龙丝帘线,近来也开始采用钢丝帘线,但因价高和质脆而没有得到广泛应用。

  缓冲层位于胎面及帘布层之间,是用胶片和两层或数层挂胶稀帘布制成,故弹性较大,能缓和汽车在行驶时所受到不平路面冲击,并防止汽车在紧急制动时胎面及帘布层脱离。

  胎面是外胎最外一层,可分为胎冠3、胎侧4和胎肩2三部分,如图20—22所示。

胎冠用耐磨橡胶制成,它直接承受摩擦和全部载荷,’能减轻帘布层所受冲击,并保护帘布层和内胎免受机械损伤。

为使轮胎及地面有良好附着性能,防止纵、横向滑移等,在胎面上有着各种形状凹凸花纹。

  胎肩是较厚胎冠及较薄胎侧间过渡部分,一般也制有花纹,以利散热。

  胎侧橡胶层较薄,用以保护帘布层侧壁免受潮湿和机械损伤。

  胎圈使外胎牢固地装在轮辋上,有很大刚度和强度,由钢丝圈、帘布层包边和胎圈包布组成。

  

(2)子午线轮胎图20—23所示为子午线轮胎构造。

它由帘布层2、带束层3、胎冠4、胎肩5和胎圈l组成,并以带束层箍紧胎体。

其特点是:

  1)帘布层帘线排列方向及轮胎子午断面一致。

由于帘线如此排列,使其强度得到充分利用。

子午线轮胎帘布层数一般可比普通斜交胎诚少约40%~50%,胎体较柔软。

  2)帘线在圆周方向上只靠橡胶采联系,因此,为了承受行驶时产生较大切向力,子午线胎具有若干层帘线及子午断面呈大角度(交角为70度~75并)、高强度、不易拉伸周向环形类似缓冲层带束层。

带束层通常采用强,度较高、拉伸变形很小织物帘布(如玻璃纤维、聚酰胺纤维等高强度材料)或钢丝帘布制造。

  子午线轮胎优点是:

  1)接地面积大,附着性能好,胎面滑移小,对地面单位压力也小,因而滚动阻力小,使用寿命长。

  2)胎冠较厚且有坚硬带束层,不易刺穿;行驶时变形小,可降低油耗3%~8%。

  3)因为帘布层数少,胎侧薄,所4)径向弹性大,缓冲性能好,负荷能力较大。

  它缺点是:

因胎侧较薄,胎冠较厚,在其及胎侧过渡区易产生裂口。

侧面变形大,导致汽车侧向’稳定性差,制造技术要求高,成本也高。

  由于子午线轮胎明显优越于普通斜交胎,因此在轿车上已普遍采用,在货车上也越来越多地采用了子午线轮胎,如东风EQ1090E型、EQ2080E型、解放CAl091型、黄河JNll82型等载货汽车和越野汽车上轮胎,均为子午线轮胎。

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