6th燃气蒸汽锅炉技术要求.docx
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6th燃气蒸汽锅炉技术要求
6t/h燃气蒸汽锅炉技术要求
第一节供货范围、技术资格、参数与要求
第二节备件和工具
第三节设计联络会及配套责任
第四节设备出厂前检验
第五节技术服务
第六节检验、调试、试运行及验收
第七节质量保证
第八节技术资料和图纸
第九节标准
第一节供货范围、技术规格、参数与性能
一、货物需求一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
交货期
交货地点
备注
1
燃气蒸汽锅炉
WNS6-1.25-Q
套
2
签订合同后60日内
神木北供热中心
配节能器、冷凝器
配套
燃烧器
PYBG420/EFGR
套
2
配套
电控柜
PLC+10寸彩色触摸屏
套
2
含变频器
配套
取样器
φ280
台
2
不锈钢304
配套
烟囱
直径600mm，高15米
个
2
二、工作环境
最大海拔高度：
2000m。
使用环境温度：
-30℃～+50℃。
能在夜间工作。
相对湿度：
90%以内。
能在风、沙、灰尘严重的条件下工作。
三、技术参数及要求
1.技术规格与参数
第一章概述
本项目为神朔铁路神木北站锅炉房2台6t/h燃煤蒸汽锅炉更换燃气锅炉工程，神木北站锅炉房于陕西省神木县境内，地处采暖区。
锅炉房内现有4台锅炉，2台29MW燃煤热水锅炉和2台6t/h燃煤蒸汽锅炉，2台29MW燃煤热水锅炉进行烟气治理，与本项目无关，本次仅对2台6t/h燃煤蒸汽锅炉进行更换为2台6t/h燃气蒸汽锅炉，拆除2台蒸汽锅炉及相关的鼓、引风机和除尘器及上煤除渣系统的设备，利用现有的蒸汽给水系统。
供货厂商除应提供锅炉燃烧所需的全套设备外，同时还应提供技术资料及技术服务,售后服务，随时为用户提供锅炉运行、管理方面的技术服务与咨询,必要时进行人员培训等。
供货厂商业绩好，能够提供此型号锅炉的生产台数及用户,便于新用户参观及调研。
供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定，可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料，以便用户选择。
天然气锅炉正常运行所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明，均应完备地提供。
易损部件应有备件。
第二章使用条件和基础数据
2.1气象条件
气候类型：
本地区属中温带半干旱大陆性气候，其特点是冬季寒冷，夏季炎热，昼夜温差悬殊，年平均气温8.5℃，冬季采暖室外计算温度-15℃，极端最低平均温度-23.9℃。
2.2工作制度
燃气锅炉全年运行。
2.3天然气的化学成分
CH4：
98%
N2：
1%：
CO2：
11.8%
标态下密度：
0.7453kg/Nm3。
标态下低发热量：
36.533MJ/kg。
第三章锅炉设备的质量保证
3.1锅炉设备的设计制造、监检应符合（不限于）下列标准。
——《锅炉安全技术监察规程》
——《工业锅炉技术条件》
——《压力容器安全技术监察规程》
——《钢制压力容器》
——《钢结构设计规范》
——《工业锅炉热工测试锅炉设计规范》
——《锅壳锅炉受压元件强度计算》
——《锅炉环保测试标准》
——《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》
——《低中压锅炉用无缝钢管》
——《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
——现行国家、行业的其它有关标准。
投标厂商可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国国家标准、规范。
投标厂商所使用的标准、规范均应是投标前一个月的有效版本。
计量单位应以国际单位制（SI）表示。
3.2向使用单位提供由主管部门出具的质量保证书。
3.3锅炉投运后能保证达到额定出力和稳定可靠地运行。
第四章锅炉及配套设备
4.1设计主要参数
燃气蒸汽锅炉，锅炉承压1.25MPa，年运行小时数8000h。
4.2锅炉本体
锅炉锅筒为卧式，钢架应保证在地震烈度7度的地区安全运行。
锅炉本体、锅炉钢架、锅炉平台、扶梯的联接均为焊接结构、锅炉本体范围内锅炉出水管带集气罐、安全阀底座、人孔、手孔、观火镜等，达到验收及安全使用条件。
锅炉本体配套阀门选用环球、永一品牌，配套测量仪表应包括不限于以下：
液位计、压力表、压力变送器、压力控制器、差压变送器、流量计，锅炉进出口压力表及温度计、安全阀、排污闸阀、快速排污阀、超温、超压报警等，配套测量仪表应有效验合格证。
锅炉要求节能效果显著锅炉原厂配带省煤器，各烟气出口背压控制合理、保证锅炉安全高效运行。
4.3燃烧系统
燃烧器配件中应包括但不限于以下零部件：
燃气主气阀、燃气压力表、过滤器、稳压器、膨胀节、燃气检漏装置、燃气压力高低压开关、空气压力开关、程序控制器、火焰探头、执行伺服马达、点火变压器、电动风门及连接配件等。
调节阀、关断阀等采用电动控制方式。
燃烧器配件需采用燃气设备通用标准配件，便于维修更换。
4.4锅炉控制系统
锅炉控制柜中应包括但不限于以下部件：
燃烧器控制器、触摸屏、可编程逻辑控制器、变频器、断路器、端子排、按钮、指示灯等。
4.5锅炉房供货范围
详见附表《招标主要设备一览表》，除此之外还须配套供应足够的易损零部件，或长期优惠提供锅炉的易损零部件及零配件。
供货范围内一切实现功能的部件，无论在本技术规格书中是否说明，均应配套完备。
第五章技术要求
5.1锅炉技术要求
WNS6-1.25-Q蒸汽锅炉技术参数
编号
项目
单位
数据
1.
额定蒸发量
t/h
6
2.
额定工作压力
MPa
1.25
3.
饱和蒸汽温度
℃
194
4.
水压试验压力
MPa
1.65
5.
排烟温度
℃
＜80
6.
热效率
%
＞96
7.
锅炉安全运行工况范围
%
30-100
8.
给水温度
℃
20
9.
本体受热面积
M2
134
10.
锅炉本体表面温度
℃
＜40
11.
锅炉保温材料
硅酸铝纤维
12.
锅炉外包装
不锈钢
13.
最大运输件重量
T
≮17
14.
最大运输件尺寸（长×宽×高）
mm
5150×2430×2955
15.
低位值发热量不低于
KJ/Nm3
35588
锅炉烟气排放严于《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的标准，氮氧化物排放物NOx小于30mg/Nm3。
锅炉节能效果显著，要求烟气排放温度低于80°C。
锅炉保证燃烧平稳，能连续长时间运转，锅炉适应天然气的气种。
锅炉的调节方式为全自动。
要求锅炉的寿命长，持久高效，负荷调节方便、节能，可靠性高，维护费用低，备品备件供货方便，整机结构紧凑，监测保护环节完善，点火快。
锅炉采用集中监控方式，锅炉自带钢制烟囱。
5.2锅炉配套燃烧器技术要求
RS610/MBLU技术参数
1.
燃烧机型号
美国-派诺尼奥品PYBG420/EFGR
2.
天然气流量
M3/h
450
3.
电机功率
KW/h
15
4.
燃烧器阀组直径
㎜
DN80
5.
进气压力（动态压力）
KPa
15-20
6.
氮氧化物
mg/Nm3
≤30
本次招标中选用的燃烧器应采用美国-派诺尼奥品牌，燃烧器应满足最小负荷到满负荷之间运行的要求，储备10%超负荷输出功率能力，燃烧器正常使用寿命不小于20年，要求燃烧技术先进，品质优良，燃烧效率高达99%以上。
锅炉所配燃烧器应满足额定出力要求，燃烧器必须有火焰尺寸调整结构，火焰粗细长短可调整，应与炉膛形状相适应，火焰不得冲刷受热面。
燃烧器配备独立点火枪，并具有火焰监测功能。
燃烧器供应商应提供BMS燃烧器管理系统（由国际知名品牌构成），该系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能。
系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的中文系统显示。
对燃烧器控制系统要求：
燃烧器的控制须受控于锅炉的总控制，并与锅炉的控制保持相对的独立性。
控制内容须满足相关标准和规范的规定。
至少满足如下要求：
1.具有炉膛前、后吹扫程序；
2.具有自动点火程序；
3.具有熄火保护程序；
4.自动火焰探测、保护程序，火焰检测具备自检功能，支持连续运行；
5.自动风压检测、保护程序；
6.燃烧器故障（燃气压力过高、燃气压力过低、燃气泄漏、燃烧器熄火）显示；
7.燃烧器负荷采用比例调节方式；
8.燃烧器主要控制单元必须可置换，并且有可能在不需要进一步编程或调试的情况下对主要参数和程序重新进行加载；
9.燃烧器噪音低,NOx排放量能够满足小于30mg/Nm3要求。
5.3锅炉控制系统的要求
配套蒸汽锅炉电控柜，基于PLC+触摸屏PLC+工控机，要求满足现场使用条件，并配套供应热计量装置。
蒸汽锅炉电控柜需依据现场电力设计图进行配置。
1、锅炉控制系统的功能要求
（1）每台锅炉由独立控制触摸屏显示。
（2）直观的中文操作界面。
（3）采用可编程逻辑控制器与触摸屏相结合，并加装按钮实现手动和自动双路控制系统全自动运行方式的人机界面；
（4）触摸屏的操作
实时显示功能：
可显示运行流程图及实时工艺参数、故障类型及故障排除指南等；
系统调试功能：
可进行单步或运行调试；
防止误操作功能：
可防止无关人员操作；
记录历史功能：
可真实地记录所发生的故障信息和主要运行历史；
（5）全自动控制、检测系统
具有触摸屏操作和纯手动按钮操作双路控制功能。
具有对燃烧器控制器控制的功能。
（6）故障历史记录
（7）系统的高可靠性
对出蒸汽压力、出汽温度、火焰等实现联锁保护功能；
具有操作口令、系统调试口令、用户程序保护口令的密码管理
（8）丰富的扩展功能
可编程逻辑控制器预留充足的端口和积木式的扩充模块，可实现群控。
预留与群控系统的通讯接口。
（RS485标准通讯接口）
（9）锅炉控制系统利用原有锅炉的控制系统，厂家自带的控制柜的通信规约要与原系统一致（提供通讯协议代码），以便接入原锅炉控制系统。
（10）变频连续给水，变频器采用ABB、施耐德、西门子等品牌。
（11）PLC内部集成PID比调功能。
2、锅炉（本体）自控系统功能要求
锅炉安全保护装置具备在锅炉超压、低压、缺水等连锁及锅炉控制元件故障时及时有效地将运行中的设备停机或保护。
（1）锅炉给水泵与锅炉联锁保护
（2）点火失败保护
（3）异常熄火保护
（4）电机过载、短路保护
（5）燃气压力高、压力低保护
（6）燃气泄漏联锁保护
（7）紧急停炉功能
（8）锅炉超压停炉、联锁保护
（9）极低水位停炉和联锁保护
（10）锅炉温度过热保护
（11）温度传感器故障保护
（12）故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能
5.4锅炉本体热工控制监测
为实现锅炉热工控制监测，锅炉本体应具备以下热工控制监测的测孔。
除此之外，锅炉还应具备环保测试和锅炉的热效率实验的测孔。
5.5锅炉设备配电、照明、视频监视系统
在锅炉控制室新增配电箱二台，电源引自低压配电柜AA14备用回路，1台锅炉控制柜的电源引自低压配电柜AA14的备用回路。
从原有照明箱备用回路引一回照明电源为燃气锅炉房及燃气表间。
视频监视系统利用锅炉房现有的视频监视系统，在燃气锅炉房增加2台防爆摄像机，接入原有系统。
5.6燃气报警系统
在燃气锅炉房增加二套燃气报警系统，由燃气报警器及可燃气体探测器组成。
5.7消防报警系统
在燃气锅炉房增加二套消防报警系统，由感温探测器及区域报警器组成。
5.8技术资料交付
1、以下技术资料应在合同生效后5天内，由投标方用特快邮件方式提供给业主和设计院，并同时提供一套电子版CAD（AutoCAD14版）。
——锅炉总图及基础图
——管路系统及阀门仪表图
——控制监测系统位置图
——完整的技术特征及说明书
——全部机电图纸、材料清册、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品检验合格证及出厂日期。
2、在供货设备装运前30天，供货商应向业主送交供货设备全套资料（技术文件、图纸和证书等）6份和1份光盘。
3、招标主要设备详见下表
招标主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
6T/h燃气蒸汽锅炉
WNS6-1.25-Q
套
2
配节能器、冷凝器。
2
燃烧机
锅炉配套，最大功率11kW
套
2
燃烧器制造厂：
品牌（欧宝、利雅路品牌）；
3
电控柜
PLC+10寸彩色触摸屏
套
2
使用ABB、施耐德、西门子等电气原件
4
取样器
φ280
台
2
5
烟囱
直径600mm，高15米
个
2
第六章消防洒水
6.1设计说明
（一）、设计依据
1、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009年版
2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
3、《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）
4、《自动喷水灭火设计规范》（GB50084-2001）2005年版
5、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95）
6、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
7、各有关专业资料
（二）、设计内容
原有锅炉房井供水现状：
原消火栓系统由室外消防泵供给，室内10min消防水量由室外高位水箱保证，本建筑消火栓系统入户管2根。
本次改造的设计内容为：
燃气锅炉房内的消防给水系统；工业场地管网及消防泵可以满足本建筑改造后的消防要求。
（三）、消防给水系统
改造后燃气锅炉房内的消防给水系统分为消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统，并配置手提式灭火器。
1、消火栓给水系统
改造后的燃气锅炉房位于二层，房间内新增消火栓2处，分别为XL-9'、XL-9''，其给水接自原一层消防环状管网；原XL-9因位于改造后的燃气总管道间，需沿轴D镜像调整位置。
2、自动喷水灭火系统
燃气锅炉房危险等级按中危险级Ⅱ级设计。
最大设计喷水强度为8L/min.㎡，作用面积160㎡，设计用水量为：
28L/s，火灾延续时间1h。
水量及水压由工业场地管网、消防水泵和消防水池保证。
在原锅炉房一层设湿式报警阀1套。
喷淋系统入户压力不小于0.45MPa。
在自动喷水灭火系统干管上设置水流指示器，火灾时闭式喷头受热爆炸喷水，控制该区域的水流指示器发出信号向消防中心报警，显示火灾区域。
设于自动喷水系统干管的信号闸阀在阀门开启度低于75°时，向消防控制中心报警，确保该阀经常处于开启状态，避免操作错误关闭该阀。
喷淋系统设SQX100-A型消防水泵接合器2套（P=1.0MPa）与喷淋管道连接。
3、水喷雾灭火系统
燃气锅炉按防护冷却来设计水喷雾灭火系统。
设计喷雾强度按10.2L/min.㎡考虑，作用面积85㎡，设计用水量18.8L/s，火灾延续时间1h。
水量及水压由工业场地管网、消防水泵和消防水池保证，其入户管及消防水泵接合器于喷淋系统共用。
在原锅炉房一层设雨淋阀1套。
水喷雾系统入户压力0.35MPa。
4、灭火器配置
建筑灭火器配置属严重危险等级,火灾种类按A、E类火灾设计。
选用手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每具灭火器配置灭火级别为3A,灭火剂充装量为5kg,每A最大保护面积为50㎡，灭火器最大保护距离15m。
位置详见图纸。
6.2施工说明
1、管材及接口:
消防管道均采用钢塑复合管内涂耐高温环氧树脂，管径≥100采用沟槽式管接头连接，其它采用丝扣连接。
2、刷油：
明装内涂塑钢管刷银粉两遍；埋地管道刷环氧煤沥青两遍。
由于管道较多，在管道做防腐处理及保温后，刷面漆以便区分。
面漆颜色：
消防管红色；喷淋管粉色；喷雾管黄色。
3、管道坡度：
给水管应具有0.002～0.005的坡度坡向立管或配水点。
4、管道保温及防结露：
给水管道在穿越走廊、门洞时需采取防结露措施，方法为用胶联发泡聚氯乙烯塑料保温，外用玻璃布缠紧，厚度为：
20mm。
5、支架:
水平钢管道支、吊架间距如下:
6、室内消火栓为明装，为防止超压消火栓采用SNW型减压稳压消火栓，消火栓箱配带消防按钮，外形尺寸为：
1000×700×200，每个消火栓配有QZ19型水枪1支，DN65水龙带1根，长度25m，配带DN25消防卷盘，栓口距地1.1m。
7、自动喷水喷头：
采用ZSTZ15型直立式喷头。
喷头动作温度为68°C。
喷头应与暖通和照明灯具等协调安装，必要时可适当调整，原则是：
喷头间距不大于3.4m，距墙不大于1.6m，且间距不小于2.4m，并且距墙、柱不小于0.6m。
8、连接阀门的法兰耐压等级与阀门相同。
9、采用标准图,通用图集号:
10、其它说明
（1）图中尺寸：
管径以mm计,标高以m计。
（2）图中所注管道标高均指管中心。
（3）±0.000m相当于绝对标高1185.950m。
（4）建筑给排水工程施工及验收按国标GB50242-2002进行。
自动喷水灭火系统施工及验收按国标GB50261-2005进行。
（5）穿基础、墙管道和暗装消火栓配合土建预留洞。
管道安装密切配合采暖、电及装修。
（6）设计中闸阀耐压：
消防系统均为1.0MPa。
2、招标人提出的特别技术要求
2.1、必须对标书的技术条款分项逐条解释并满足工作环境要求。
*2.2、供货厂家负责所有设备运输、吊装，安装、调试新设备。
2.3、对未说明的技术要求必须符合国家相关规定。
2.4、若有异议以书面澄清方式解答，解释。
*2.5、投标厂家必须现场踏勘，所供设备外形尺寸满足现场安装条件，未进行现场踏勘的厂家不允许进行投标。
（投标文件附招标人出具的勘查现场证明）。
*2.6、投标厂家负责为使用单位办理燃气锅炉正常、合规使用全部相关手续（包括办理燃气锅炉点火相关手续等）。
3、需投标人提供的设备技术参数
第二节备件和工具
1.所有为设备的安装、试运行、质保期内和质保期后1年必备的备件、消耗品，包括专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。
推迟的交货期将按照设备推迟交货计算。
2.中标方应提供完整备件手册、备件件号、数量、规格型号，随同设备发货。
3.中标方应保证所有零部件均有唯一编码，如属外购标准件，要求必须按照原厂家编码执行。
4.中标方还应进一步提供设备上的所需的备件、易耗品及标准件的货源地，包括润滑油脂。
5.设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。
6.如因为中标人提供1年期备件明细不准确，导致招标人为误采购或按明细提供数量不足以满足生产需求，中标人应免费提供相应的备件。
7.中标人应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。
如果备件发生设计变更，应将变更信息及时通知招标人。
8.中标人备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。
9.在5年内，因中标人技术升级导致部分备件不能提供时，中标人要免费为用户升级设备。
10.5年后在备件停止生产的情况下，中标人应事先将要停止生产的计划通知招标人，使招标人有足够的时间采购所需的备件。
11.5年后在备件停止生产后，如果招标人要求，中标人应免费向买方提供备件的蓝图、图纸和规格。
第三节设计联络会及配套责任
1.中标人承担整个合同设备的设计、制造与调试的所有责任。
按要求中标人应与他们的分包者对设备设计、制造和试运行所必须的信息、数据和图纸的交换应紧密配合。
2.为使合同项下的设备能够顺利地制造，中标人和招标人应协商设备的设计。
中标人要派设备制造商设计人员到招标人现场进行调研和考察。
3.为了确保设计的准确性，双方将协商确定召开设计联络会。
会议地点及时间应在合同协商阶段决定。
双方将签署联络会议备忘录，并作为设计的依据，与合同具有相同法律效力。
4.联络会后，中标人认为对设计所涉及的主要技术问题，有必要派遣工程技术人员到招标人现场进行讨论磋商，费用由中标人承担。
5.所供设备与其它相关设备的配合尺寸，通过设计联络确认。
6.中标人应向招标人及配套的其它进行数据上传的设备厂家提供通讯协议、数据表格及通讯接口形式。
7.在设计联络会议上因配套需要、设备本身缺陷、实际使用需要而进行的一些小的设计变更，中标人必须积极配合，并且不能提出费用要求。
8.设计联络会议上中标人必须提交最终设计图纸，供招标人和其它配套厂家确认。
第四节设备出厂前检验
1.为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验，招标人有权派人到中标人所在工厂进行检验。
对于在中标人所在地的交通费用和为便于招标人质检要求，诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由中标人免费提供。
2.在制造期间招标人的一切监理和质检活动所形成的书面资料均不作为中标人产品质量证明文件。
在交货前招标人的质检，既不能免去合同中属于供货商质量担保期范围内的责任，也不能替代设备抵运招标人现场的质量检验。
3．在中检中质检团成员发现或提出的问题，双方应积极通过友好协商解决。
4.设备在出厂前必须进行整体联合试运转，根据试运转时间确定招标人中检时间，联合试运转应在招标人中检人员监督下进行。
5.在设备到达招标人现场后组装试运转中如出现问题，原因是中标人没有在出厂前进行设备整体联合试运转，因此推迟的时间将按照推迟交货期来计算。
第五节技术服务
1.中标人将派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空载测试、性能测试、试运转、维修及现场培训维修人员的服务。
中标人服务工程师的主要责任与任务如下：
——给招标人安装人员提供完整的技术指导。
——指导招标人人员进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。
——现场培训招标人人员。
——设备投入使用后提供现场运行技术支持。
——质保期内技术服务。
2.安装前，应由中标人的技术服务人员给予招标人安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和解决招标人人员提出的技术问题。
中标人技术人员的指导必须是正确的，如果出现由于非正确技术指导而造成的损失，中标人将自出资金维修、更换或补偿损失部分。
3.中标人将提供所有的关于装配与组装所用的专用工具,例如:
专用测试仪、测量仪和机械工具。
4.在现场举行由双方参加的会议，对所提供设备进行安装的准备工作进行讨论。
5.对于安装指导、测试运转、性能测试、试运转和验收，包括招标人操作和维修人员的现场培训,中标人需免费提供。
6.中标人应提供用于招标人自行培训人员需要使用的相关培训软件（动画形式）、教学模型（透明可视）。
7.设备过质保期后，在设备使用寿命内，如招标人需要，中标人应确保服务工程师到现场进行技术服务。
8.设备第一次在招标人组装、试运转时中标人必须派设备制造工厂技术服务工程师在规定时间内到现场进行技术指导。
因技术服务工程师未按时到达组装现场导致设备不能按期投入使用，延误时间按推迟交货期来计算。
9.中标人方对产品提供终身技术咨询服务，设备寿命期间配件以最优惠的价格供应。
10.设备到达现场后，质保期内前2个月中标人提供现场不间断免费服务，剩余时间不定期免费服务，服务内容包括作业、运行和保养指导，如因中标人原因造成故障，中标人应及时处理。
11.设备质保期内,使用期间发生的质量问题中标人24小时内提出处理方案，72小时内到段提供服务。
12.在质量保证期内，中标人负责免费修理和更换由于中标方责任造成的不合格零部件及因此造成扩大破损部分部件，保证不影响设备的正常运用。
13.当发生重大质量问题时
升级会员 