无组织排放废气量的计算Word格式文档下载.docx

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50-250

40-80

0.35

盐酸浸蚀

盐酸

150-360

10-35

0.30

硝酸浸蚀

硝酸

40%-80%

室温

0.40

铜及铜合金在硝酸和硫酸中浸蚀

10%-50%

40%-60%

铸件浸蚀

75%

氢氟酸

25%

混酸浸蚀

20%

30%

50-100

150-200

磷酸浸蚀

80-120

60-80

装饰镀铬

铬酐

250-360

40-50

2.5-3.5

镀硬铬

180-250

55-60

0.50

1.8-2.5

镀铝锡合金

硼氟酸

60-100

硼氟酸铅

160-200

硼氟酸锡

20-25

氟硼酸盐

氟硼酸铅

250-300

镀铅

氟硼酸

60-120

钢铸件退镍

铬酸

20-28

硼酸

25-30

铝合金硫酸阳极化

100-200

13-26

铝合金铬酸阳极化

35-40

40+(-)2

钢铁件化学抛光

1%-4%

20%-40%

70-80

7%-30%

铜和铜合金化学抛光

10%-15%

磷酸

50%-60%

40-60

醋酸

30%-40%

镍的电抛光

70%-80%

3%-5%

 

表5-146硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)

浓度

(%)

温度(℃)

10

20

30

40

50

60

70

80

90

25

35

45

55

65

75

8.80

8.05

7.46

6.91

6.23

5.22

4.19

3.19

2.26

1.46

0.80

0.34

6.13

0.04

16.77

15.44

14.45

13.16

11.58

9.84

8.00

6.17

4.44

2.82

1.61

0.59

0.28

0.08

30.42

28.00

26.28

23.99

21.19

18.11

14.83

11.52

8.37

5.44

3.21

1.31

0.58

0.18

52.87

48.77

45.86

41.93

37.23

31.92

20.63

15.16

9.96

6.09

2.66

1.14

0.38

88.44

81.59

76.88

70.49

62.81

54.12

44.87

25.43

26.37

17.58

10.92

5.00

2.20

0.77

142.83

131.92

124.45

114.44

103.34

88.95

73.80

58.86

44.22

29.88

18.97

9.26

3.98

1.48

223.42

206.59

195.14

179.95

161.49

140.45

117.79

94.65

71.52

48.84

31.55

15.89

7.02

2.68

339.47

314.26

297.57

277.85

247.86

216.26

184.17

147.37

112.57

77.77

51.13

26.36

12.00

4.77

502.67

465.86

441.67

409.07

370.16

324.42

274.27

223.99

171.94

119.88

79.92

43.12

20.00

8.30

  表5-147硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)

P硝

P水

100

0.0

0.13

0.27

0.53

1.01

1.87

8.2

15.2

27.6

47.5

80.0

128

200

307

458

675

0.11

0.25

0.51

1.00

3.38

6.05

7.1

13.2

23.8

41

69

113

174

267

393

580

0.17

0.36

0.75

2.80

5.10

9.0

15.5

5.8

10.8

19.5

33.5

56

143

218

325

480

0.12

0.56

1.13

2.18

4.05

7.25

12.5

20.9

34.2

4.2

7.9

4.4

25.0

42.5

70.0

110

170

258

383

0.41

0.84

1.66

3.10

5.68

9.9

16.8

27.5

43.7

69.5

3.0

5.6

10.3

13.1

31.0

51

81

126

192

285

1.58

3.00

5.50

9.65

16.5

27.1

43.3

67.5

103

152

4.10

7.40

12.80

21.80

35.30

86

130

4

8

14

24.5

67

106

153

230

330

1.2

2.4

7

2

31

48

73

108

11

36

62

157

232

338

1.3

4.0

6.5

10.0

16.0

24

  表5-148HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)

PH2O

PHF

22

18

13

0.67

2.0

0.61

1.9

4.5

137

115

85

1.8

5.5

14.2

265

160

11.6

27.0

  注:

浓度为重量浓度

表5-149水溶液的蒸气压(mmHg)

温度

压力

温度

(℃)

1

3

5

6

9

12

.928

5.294

5.685

6.101

6.543

7.013

7.513

8.045

8.609

9.9209

9.844

10.518

11.231

11.987

15

16

17

19

21

23

26

27

28

12.787

13.634

14.530

15.477

16.477

17.535

18.650

19.827

21.068

22.377

23.756

25.209

26.739

28.349

29

32

33

34

37

38

39

42

30.43

31.824

33.695

35.663

37.729

39.989

42.175

44.563

47.067

49.692

52.442

55.324

58.37

61.50

44

46

47

49

52

53

54

64.80

68.26

71.88

75.65

79.60

83.71

88.02

92.51

97.21

102.09

107.20

112.51

118.04

123.80

58

59

61

63

64

66

68

129.82

136.08

142.60

149.38

156.43

163.77

171.38

179.31

187.54

196.09

204.96

214.17

  3.生产设备和管道不严密处的散发量

  各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。

有害气体的泄漏量一般可采用下式计算:

  Gc=KCV(M/T)0.5

  式中,Gc——设备或管道不严密处的散发量,kg/h;

  K——安全系数,视设备的磨损程度而定,一般取K=1-2;

  C——随设备内部压力而定的系数,其值列于表5-151;

  V——设备和管道的内部容积,m3;

  M——设备和管道内的有害气体和蒸气的分子量;

  T——设备和管道内部的有害气体和蒸气的绝对温度,K。

  表5-150不同压力时的系数C值

压力(绝对大气压)

<2

161

401

1001

系数C

0.21

0.166

0.182

0.189

0.29

0.31

0.37

  4.油漆物件表面的散发量

  一般在油漆时都要用各种有机溶剂(如汽油、苯、甲苯等)作为稀料,因此在油漆完后,物件在自然干燥过程中,全部有机溶剂将从物体表面挥发散出,其散发量常用下列公式计算:

  G=ΣME

  式中,G——油漆作业点的油漆挥发量,kg/a;

  M——全年油漆用量,kg/a;

  E——油漆挥发量,kg/1000kg,查表5-152。

  表5-151各类油漆有机溶剂挥发量

油漆代号

油漆类别

有机溶剂挥发量

重量(kg/t油漆)

体积(m3/t油漆)

Y

T

L

C

Q

G

X

Z

H

S

W

油脂漆类

天然树脂漆类

酚醛树脂漆类

沥青树脂漆类

醇酸树脂漆类

氨基树脂漆类

硝基树脂漆类

过氯乙烯漆类

乙烯树脂漆类

丙烯酸漆类

聚脂漆类

环氧树脂漆类

聚氨脂漆类

有机硅类漆

各种橡胶漆类

各大类油漆平均数

硝基漆稀料(香蕉水)

其他稀料

其他辅料

71

311

341

420

432

509

537

668

569

641

408

246

340

370

502

380

1000

369

76

131

166

245

163

77

88

114

243

221

工业废气排放量计算方法(2009-03-2413:

33:

06)

标签:

废气 

烟气 

排放量 

杂谈 

分类:

环保

1、实测法——当废气排放量有实测值时

  Q=q×

B/b/10000

  式中:

  Q——全年废气排放量,万标m3/y;

  q——废气小时排放量,标m3/h;

  B——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;

  b——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。

2、系数推算法

  ①理论空气需要量(V0)的计算

a.对于固体燃料(燃料应用基挥发分Vy表示)

当Vy>

15%(烟煤),V0=0.251×

QL/1000+0.278[m3(标)/kg]

  当Vy<

15%(贫煤或无烟煤),V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]

  当QL<

12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)

  b.对于液体燃料

V0=0.203×

QL/1000+2[m3(标)/kg]

  c.对于气体燃料

当QL<

10455kJ/(标)m3时,V0=0.209×

QL/1000[m3/m3]

  当QL>

14637kJ/(标)m3时,V0=0.260×

QL/1000-0.25[m3/m3]

V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;

QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。

各燃料类型的QL值对照表(单位:

千焦/公斤或千焦/标米3)

   

 

燃料类型 

QL 

石煤和矸石 

8374

无烟煤 

22051

烟煤 

17585

柴油 

46057

天然气 

35590

一氧化碳 

12636

褐煤 

11514

贫煤 

18841

重油 

41870

煤气 

16748

氢 

10798

  ②实际烟气量的计算

a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:

Qy=1.04×

QL/4187+0.77+1.0161(α-1)V0[m3(标)/kg]

12546kJ/kg(劣质煤):

QL/4187+0.54+1.0161(α-1)V0[m3(标)/kg]

  b.对于液体燃料:

Qy=1.11×

QL/4187+(α-1)V0[m3(标)/kg]

  c.对于气体燃料

10468kJ/(标)m3时:

Qy=0.725×

QL/4187+1.0+(α-1)V0(m3/m3)

当QL>

Qy=1.14×

QL/4187-0.25+(α-1)V0(m3/m3)

Qy——实际烟气量,m3(标)/kg;

α——过剩空气系数,α=α0+Δα

固体燃料燃烧产生的烟气量计算

一、理论空气量计算

L=0.2413Q/1000+0.5

L:

燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;

Q:

燃料低发热值,单位是kJ/kg;

二、理论烟气量计算

V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79L

V:

理论干烟气量,单位是m3/kg;

C、S、N:

燃料中碳、硫、氮的含量;

L:

理论空气量

理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24

三、实际产生的烟气量计算

V0=V+ 

(a–1)L

V0:

干烟气实际排放量,单位是m3/kg

a:

空气过剩系数,可查阅有关文献资料选择。

按上述公式计算,1千克标准煤完全燃烧产生7.5m3,一吨煤碳燃烧产生10500标立方米干烟气量。

液体燃料燃烧产生的烟气量计算

L=0.203Q/1000+2.0

理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24

三、燃烧一吨重油产生的烟气量

按上述公式计算,一吨重油完全燃烧产生15000标立方米干烟气量。

天然气燃烧产生的烟气量计算

L=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)CmHn-O2]

燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/m3;

二、三原子气体容积计算

V1=0.01(CO2+CO+H2S+∑CmHn

三、烟气氮容积计算

V2=0.79L+N/100

四、水蒸气容积计算

V3=0.01(H2+H2S+∑n/2CmHn-O2+0.124d)+0.0161L

五、烟气量计算

V=V1+V2+V3+(a-1)L

按上述公式计算,一立方米天然气完全燃烧产生11标立方米干烟气量。

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