装修方案.docx
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装修方案
一、工程概况
序
号
项目
内容
1
工程名称
胡各庄居住区B区9#、10#楼工程
2
工程地址
北京市顺义区胡各庄村
3
建设单位
北京仁和日升房地产有限公司
4
设计单位
5
监理单位
6
工程功能
住宅楼
7
抗震等级
按地震设计烈度八度设防
8
耐久年限
二级（50年）
9
建筑分类
二类高层
10
耐火等级
地上二级、地下一级
11
建筑规模
建筑
面积
总面积
39797.63m2
9楼
20522.84m2
10楼
19274.79m2
层数
9楼
地上13层，地下2层
10楼
地上14层，地下2层
层高
檐口高度
9楼
地上13层层高为2.80m，地下二层层高为4.10m，地下一层层高为2.85m。
13层檐口高度为38.35m
10楼
地上14层层高为2.80m，地下二层层高为4.10m，地下一层层高为2.85m。
14层檐口高度为41.15m
二、装修主要内容
1、土建装修主要内容
（1）二次结构安装
内墙砌体、内隔墙板安装，通风道、排烟道安装
（2）外装修工程
外墙彩色平涂、外墙仿石面砖，外墙保温
（3）内装修工程
室内墙面装修，室内顶棚装修
（4）屋面工程
平屋面、坡屋面
（5）门窗安装工程
塑钢窗安装、木门安装，户门、单元门、电管井门安装
（6）地面工程
（7）防水工程
（8）油漆工程
（9）细部工程
楼梯间扶手栏杆安装，露台、阳台及门窗栏杆安装，室外台阶散水，雨水管、污水管安装，变形缝彩板安装
2、设备装修主要内容
给排管道立管、安装，厨房卫生间水管安装，水暖PPR管铺设，暖气片安装打压，雨水、冷凝水管安装
3、电气装修主要内容
电气扫管，管内穿线及导线连接遥测，金属线槽配线安装，弱电穿线，配电柜、箱安装，照明器具、开关、插座的安装，弱电设备的安装，避雷网的安装
三.施工部署
1、内部：
采取从上向下，上部结构未完时，大面积装修时，所有工序均采用从上向下顺序施工。
2、外檐：
从上向下顺序施工，安塑钢窗走在前面，先作装饰件，后作面砖。
3、屋面工程：
屋面施工项目较多，应按屋面工序顺序施工，互相制约一定要抓紧，但要等结构验收完后在进行施工。
4、内外檐关系：
先内后外，从上到下顺序施工，水、电等各专业要配合土建专业，互相创造条件。
5、水暖专业重点抢卫生间，厨房间立管，及出屋面立管，因为直接影响到防水工程施工。
消火栓箱关系墙面工程，安装要走在抹灰和刮腻子前面，但出屋面部分要等结构验收完后在进行施工。
6、电气专业：
隔墙内电管在隔墙安装后随割洞、随安装、随补洞，配电箱安装走在抹灰和刮腻子前面，并按图纸要求安装定位准确，严禁二次剔凿。
7、电梯由专业厂家进行安装，但应在结构封顶前到场，与土建配合进行安装。
8、施工前组织学习，对施工的细部构造和技术要求熟练掌握，做好工程施工方案，技术交底。
9、施工中按施工顺序、层次严格执行“三检”制度，并做好记录，每道工序完成，经监理单位检查验收合格后方可进行下一道工序施工。
10、对装修材料要求：
所有的材料要有材料合格证，有指定的检测单位认可的性能检测报告，保证符合材质要求，材料进厂后，按规定进行复试和见证取样，所用材料均应满足环保要求，并应有国家环境监测部门出具的检测报告。
11、严格执行样板制。
装修各分部工程均做样板并按栋号做样板间，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位验收合格后方可进行大面积的施工。
12、凡隐蔽部位与隐蔽工程施工完毕后，项目部质检员应及时会同监理单位进行检查和验收工作。
合格后方可进行下道工序。
13、凡本工程选用的的内外装修材料，防水材料、保温材料、轻型墙铁、吊顶、门窗等，订货前应与设计院协商后再订货。
14、本施工图未尽事宜按国家标准及有关施工验收规范和产品生产厂家的技术要求施工，如遇问题应及时与设计单位协商解决。
15、凡由专业厂家负责设计的部分，其构造及技术条件均应按土建设计单位的要求，由厂家提供图纸，配合施工进度预先提供埋件尺寸及位置，经土建设计单位审核同意后方可施工.
四、装修进度
本工程要求在2012年7月底竣工，施工进度及具体安排详见施工进度计划表。
五、装修阶段的水平及垂直运输
1、外装修采用外跨吊篮施工。
2、内装修的垂直运输采用外挂电梯，水平运输则为每层预留施工洞，用小推车进行材料运输。
装修阶段9#楼、10#楼均设置两台外挂电梯，均布置在楼南侧。
装饰工程完成后外梯拆除；外梯采用钢筋混凝土基础，由租赁安装单位提供图纸并负责施工，完工后施工及安装单位验收合格后方可使用。
外梯由租赁安装单位派专人进行管理、维护和操作，外梯周围应搭设护头棚。
六、工艺流程
1、屋面工程
坡屋面：
通风道安装找平层防水保温
保护层屋面瓦
平屋面：
通风道安装找平层防水保温
保护层
伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
2、室内、外装修：
内装修：
抄平放线→通风道安装→围护墙、隔墙板安装（穿插水暖、电气安装）→楼梯间抹BX膨胀玻化微珠（穿插水暖、电气安装）→塑钢窗框安装→卫生间防水（穿插闭水试验）及保护层→楼面垫层（穿插水暖安装及打压试验）→墙面、顶棚刮耐水腻子→塑钢窗扇安装→油漆粉刷→竣工清理
外装修：
抄测水平线、垂直线→砼墙面打磨找平→封堵穿墙螺栓孔，进行防水处理→外墙保温→外墙涂料（三层以下贴仿石面砖）→建筑饰品→散水台阶
水电专业随土建穿插进行，管道、设备等的安装及调试应在墙面装饰工程施工前完成，油漆粉刷后安排电器开关、灯具安装，调试。
七.主要项目施工方法及技术要求
1、二次结构
1．隔墙板安装
工艺流程：
结构墙面、顶面、 地面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安U形卡 →配制胶粘剂→安装隔墙板→安门窗框→板缝处理→板面装修
清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
放线、分档：
在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板
宽分档。
配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。
有缺陷的板应修补。
本工程有抗震要求，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。
随安板随固定U形钢板卡。
配制胶粘剂：
胶粘剂要随配随用。
配制的胶粘剂应在30min内用完。
安装隔墙板：
隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：
按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺陶粒砼空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。
板缝处理：
隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
板面装修：
1 墙面跟砼墙面做法相同。
2.遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
2
2米靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
3
2米拖线板检查
3
阴阳角垂直
3
2米拖线板检查
4
阴阳角方正
3
用200毫米方尺、塞尺检查
5
接缝高差
1．5
用直尺、塞尺检查
1.2厨房排烟道、卫生间通风道安装
（1）、先按墙体控制线放出通风道口的位置。
（2）、核实通风道型号及尺寸，确定通风道的位置和上下方向保证安装正确。
两孔通风道应保证隔层间隔布置。
（3）、竖立通风道并用线坠检查垂直度。
（4）、立好后将通风道四角预埋件与通风道口预埋筋焊接。
（5）、板缝用C20细石砼筑平。
（6）、每安装好一个通风道后必须用木板将底面绑牢盖好，避免杂物落入通风道内，做好成品保护工作。
（7）、搬运时要轻拿轻放，堆放时要在底部放三道木方。
注意成品保护，安装时对有破损的通风道要修补合格后方可使用。
2.外檐装修
2.2.1施工准备
（1）外檐装修材料需与建设单位设计单位、施工单位共同协商确定颜色，材料一次进场，作好样板确定后，样板封样，再进行大面积施工。
（2）外装修前应在窗框安装完毕，固定好各种管线支架后方可进行。
（3）基层处理应符合装修要求，经各方检查合格后方可进行。
2.2.2涂料墙面，三层以上
（1）刷混凝土界面处理剂。
（2）1：
1水泥砂浆内掺水重20%的建筑胶粘剂。
刮平。
（3）喷有机面层涂料。
2.3仿石面砖墙面，三层以下
（1）采用EC聚合物砂浆修补平整。
（2）贴6～10mm厚彩釉仿石面砖，在砖粘贴面上涂抹5mm厚的粘接剂。
（3）1：
1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细砂）勾缝。
3.内装修工程
所有内隔墙，砌块墙均应做到板（梁）底，并堵严塞紧，电缆及管道竖井（送风、排烟道除外）安装完毕后，楼板必须用C20细石混凝土填实补严。
凡两种材料的墙身交接时，在做墙面饰面材料前必须加钉钢板网，防止裂缝
7.3.1内墙面顶棚做法
由于采用清水模板，结构表面平整度、垂直度达到优良质量标准，可直接在基层上刮耐水腻子。
（1）基层清理：
将混凝土表面的浮砂、浮尘清理干净，如有疙瘩、错台要用砂轮磨平，表面的隔离剂、油污等用10%火碱溶液清刷干净，然后用清水冲净板面。
（2）局部刮腻子：
用水泥胶腻子将缝隙及坑洼不平处找平，并将多余的腻子收净，待腻子干后，用砂纸磨平。
（3）满刮腻子：
第一遍局部找补抗裂砂浆。
待干后用砂纸磨平。
（4）满刮第二遍耐水腻子，待干后用砂纸磨平。
（5）满刮第三遍耐水腻子，待干后压光。
（6）刮的遍数可根据质量要求和板面质量状态而定。
（7）质量要求：
严禁掉粉起皮，表面平整、阴阳角顺直、光滑，颜色一致，清洁美观。
7.3.2厨房墙面为水泥界面剂胶腻子光面，做法同刮居室、起居室，基层处理和基层刮水泥胶腻子施工方法相同。
7.3.3厕浴间墙面为水泥界面剂胶腻子光面，在厕浴间墙面聚氨酯涂膜防水，最后一道完成时均匀扬撒一层中砂，使之嵌入防水涂膜表层，以保证水泥胶腻子结合牢固。
7.3.4外墙保温做法：
外墙保温施工前，所有突出外墙构件，均需在其上做2mm厚的gfz聚乙烯丙纶防水卷材，上卷立墙200mm。
外墙保温做法不能光采用点粘法，须采用点框法施工。
防止相互串水。
每两层应设置水平防火隔离带，隔离带设在楼板位置，宽度不小于300mm。
主墙面（含南阳台外侧）粘贴70厚挤塑聚苯板，空调板粘贴50厚挤塑聚苯板。
首层封闭阳台挑板下粘贴40厚挤塑聚苯板。
其余外墙保温厚度见附图规定。
工艺流程
（1）基层清理。
①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
②剔除墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照1％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：
3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2）配制砂浆。
①施工使用的砂浆分为专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：
砂浆=１：
3，边加水边搅拌；搅拌时间≥5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（5）粘贴聚苯板。
①施工前，根据该楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排版图，以达到节约材料、施工速度快的目的。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排版须竖向错缝l／2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
②聚苯板切割：
用手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
③黏结砂浆配制：
将外保温专用黏结干粉料：
水=3：
1重量比例配制，专人负责，严格计量，用电动搅拌器搅拌均匀。
注意防晒避风，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用，一次配制量在2h内用完。
④变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
⑤聚合物砂浆刮成梳型条，粘聚苯板。
A三层以上抹3—5厚抗裂砂浆中间压入耐碱玻纤网格布
B三层以下为10—12厚聚合物砂浆，内配0.9厚镀锌钢丝网，网孔12*12。
抹完粘接砂浆后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板问挤紧，碰头缝处不留粘接砂浆。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接砂浆，板问不留问隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。
⑥墙角处板应交错互锁。
门窗洞口四角处板不得拼接，应采用整块板切割成形，板接缝应离开角部至少200mm。
⑦聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动
作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24h后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
⑧ 锚固件固定：
锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘砂浆使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度50mm拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件梅花形布置，三层以上每平方米3个，三层以下每平方米6个。
（6）安装固定件。
①聚苯板黏结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
②操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
4屋面工程：
7.4.1平屋面
1、保温层
2.1工艺流程：
基层清理
→
弹线找坡
→
管根固定
→
隔气层施工
→
保温层铺设
→
抹找平层
2.2基层清理：
预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
2.3弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
2.4管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
2.5隔气层施工：
2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
2.6保温层铺设：
2.6.1直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
2.6.2粘结铺设保温层，用粘结材料平粘在屋面基层上，应用沥青胶结料粘贴。
2、找平层
（1）1：
3水泥砂浆找平层，采用PO32.5号水泥，宜用中砂含泥量不能超过3%。
并且要过筛。
（2）屋面保温层已做完，做好隐蔽工程验收。
（3）做好坡度，弹好找坡线，并清扫干净洒水湿润。
（4）按图纸要求，做好排水坡度，在阴阳角墙根部及其出屋面管根部均应抹成小圆角。
（5）抹找平层时冲筋上杠，用铁抹子压实抹光，达到地面质量水平。
（6）找平层抹平压实24小时后，浇水养护，养护时间不得小于7天。
3、防水层
3.2清理基层：
施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。
不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3涂刷基层处理剂：
涂布聚氨酯底胶。
3.4卷材与基层麦面涂胶：
3.4.1卷材表面涂胶：
将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀。
应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。
3.5.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，均为100mm；短边均为150mm，且端头接茬要错开250mm。
当坡度大于15%，应顺坡铺贴；小与15%则平行于屋面。
3.5.2卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。
注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
3.5.3铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
3.6合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1∶1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
3.7防水层蓄水试验：
卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
3.8保护层施工：
在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
7.4.2坡屋面
在平屋面基础上加上面层施工
（1）铺砖前要求排砖弹好铺砖墨线，缝宽3mm。
（2）铺砖时先铺干硬性1：
3水泥砂浆，再铺25厚彩色水泥砖，用橡胶锤敲打使砖与砂浆层密实无空鼓。
（3）铺砖时要求纵横挂线找直、找平。
面积超过30m2时，应设置伸缩缝进行分割，缝宽15mm，灌沥青砂浆。
（4）铺完砖将砖缝清理干净，然后用干砂填满扫净。
5地面工程
5.1细石混凝土垫层:
1）准备工作
a.复核室内墙面50线，并核对楼地面标高。
b.安装好水暖立管及套管，孔洞用C20细石混凝土加微膨胀剂灌好、堵严。
c．对沿墙体四周铺设100mm宽，40mm后采暖水管槽，用100×50木方支设，对地面超高部分要在打垫层前进行剔凿处理。
d.PPR装后用保温砂浆收抹，并在表面刷20mm宽黄色油漆线，并标识水管走向，喷“采暖管线请勿剔凿”红色油漆标识。
2）操作工艺
楼板面清理，用钢砧子将楼板基层清理干净，粘有油污的部分可用10%火碱溶液洗净。
浇筑地面细石混凝土前一天，对基层进行洒水湿润，并沿墙用100×500木方预留100宽水暖PPR管道走向槽。
刷素水泥浆：
在湿润的基层面刷一道1：
0.5水泥：
水的素水泥浆。
沿房四周根据标高作灰饼，冲筋间距1.5米左右，冲筋和作灰饼均采用细石混凝土做软筋。
细石混凝土强度等级为C20塌落度2～4CM，应每500平米作一组试块，不足500平米也做一组。
用杠尺刮平后，用木抹子搓平铁抹子压实，待细石混凝土初凝前用上撒1：
1水泥砂子粉面，终凝前用水刷进行拉毛。
养护：
地面交活24小时后，应铺防火草帘洒水养护，养护时间不得少于7天，方可上人，并做好成品保护工作。
5.2水泥砂浆地面（楼梯、地下室）
1）准备工作
a.复核室内墙面50cm水平线，并核对楼地面标高。
b.安装好地面水暖暗管及细石砼饱满卧牢，铺设轻集料砼垫层，孔洞用C20细石混凝土加微膨胀剂灌好、堵严。
2）操作工艺
a.楼板面清理，用钢丝刷将楼板基层清理干净，粘有油污的部分可用10%火碱溶液刷洗，清水冲净。
b.在施工前一天，对基层进行洒水湿润。
c.刷水泥胶浆结合层。
d.冲筋贴灰饼，根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相应间距为1.5～2m，增加冲筋。
e.铺水泥砂浆压头遍，用P.O32.5，配合比1：
2.5，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，用2米长铝合金杠尺按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待返水后，上撒1：
1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。
f.第二遍压光：
在压平头遍后，水泥砂浆凝结至人踩上去有脚印但不会陷下去时用铁子压第二遍，要求不得漏压，上表面平而出光。
g.第三遍压光：
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去有脚印但不会下陷，抹压不出现抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下抹子纹抹平、压实，压光达到交活程度，压光应在终凝前完成。
养护：
地面交活24小时后，应用湿锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不得小于7天，养护期间严禁压重物和碰撞。
质量要求：
表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起鼓、跑砂现象。
j.允许偏差：
表面平整度3mm。
6门窗工程
本工程采用塑钢门窗，进场时应对塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸进行检查，内衬增强型钢的壁厚及设置用符合国家现行产品标准的质量要求。
门窗应具有产品合格证、性能检测报告，并应对外墙塑钢窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能指标进行交验。
塑钢门窗应对预埋件和锚固件以及隐蔽部位的填嵌处理隐蔽项工程进行检查验收。
各项工程的检验批应按下列规定分划分：
同一品种、类型和规格的塑钢门窗及窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
高层建筑的外塑钢门窗及门窗玻璃，每个检验批至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘适应全数检查。
外门窗立樘居外墙中心；外门窗为单框双玻塑钢门窗，型式为5+9+5，中空玻璃，即两面为5mm厚净面白色普通浮法玻璃，中空间距为9mm封闭阳台里侧的门及门连窗为单框5厚单玻门，当单扇宽度大于1500或面积大于1.5m2，玻璃采用8厚。
户门安装立樘距墙中，户门为四防门（乙级防火、防盗、隔声、保温）户内门（卧室门、厨房门、卫生间门）住户自行装修安装。
外门窗立口时，要根据设计图纸要求，在充分核对外墙内保温层厚度和窗台板尺寸后，再确定距内（外）墙皮的具体尺寸。
安装时设专人弹门窗口立
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