气在线监测运维作业指导书Word文档格式.docx

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若重大问题,必须以书面方式汇报。

具体细则:

1、发现故障当天不能及时到现场处理问题的必须上报。

2、设备故障不能在24小时内处理的必须以书面方式上报。

3、设备故障不能在48小时内处理的,必须以书面方式上报并写出情况说明和手工数据;

及时更换备机处理故障问题。

4、设备故障需要更换备件和备机的当天必须提出书面报告,并实时跟踪和督促备件是否到位。

5、数据不能上传或数据有问题要求写情况说明上传环保局备案的,每天必须严格督促并确认情况说明报告是否传到环保局。

●每周运维工作

各片区运维工作人员每周对所负责片区的在线监测系统进行至少一次的现场巡检和维护,具体细则和维护工作内容:

1、对监测平台上的烟气采样探头、颗粒物监测探头、皮托管探头、反吹风机、多参数箱等相关设备的维护;

维护的目的:

(1)、保证各探头不堵塞。

(2)、各设备相关的气管、线路等是否被腐蚀、脱落等。

(3)、及时清理设备内部的粉尘和水汽等。

2、伴热管线和供电线路的维护;

维护目的:

(1)、伴热线是否受外界环境等影响,及时消除存在的安全隐患。

(2)、伴热线是否有被腐蚀、断裂、脱落等存在的安全隐患。

(3)供电线路是否有断裂、脱落或被易导电物体长时间接触和摩擦等,及时消除存在的安全隐患。

3、站房内监测系统的维护。

(1)检查分析系统预处理部分的相关气路是否漏气或被腐蚀现象,并及时清除存在的故障隐患。

(2)检查分析系统控制线路各连接点是否有脱落、虚连接等发现可疑问题及时处理。

(3)对分析仪表所测量的数据进行有效审核和判断,确保数据的真实和可控范围。

(4)确保电脑监控软件上显示数据与分析仪上显示数据符合国家相关的技术要求和标准。

(5)查询各历史记录报表数据是否正常,若出现数据不保存、数据保存值超标或异常情况,必须及时找出问题原因并做好情况记录以及书面情况说明上报环保局。

(6)无自动校准功能的设施,气态污染物每两周校准一次零点和用接近排放浓度的标气校准一次工作点,确保分析仪零点漂移误差范围在±

2.5%之间,校准完成后做好记录。

(7)确保分析系统内部溢流罐内部水位达到指定的位置。

(8)对数据采集传输仪上的数据进行校对,确保数据与电脑显示数据一致,误差值不能超过±

1%。

(9)当天在现场与中心平台核对数据是否正常上传,确保上传数据的准确率,同样误差不应许超过1%。

另外数据上传的时间必须保证一致(一般上传时间和正常时间会之后30-60S);

(10)对监测站房内部的环境卫生和相关配套的设备进行巡检维护,保证站房卫生以及房间内相互配套的设备正常运行。

(11)对运维台账记录的信息进行查看;

保证每次到现场巡检的工作内容及故障情况都明显清晰在相关台账本上记录,并要求企业现场负责人签字认可。

对每条异常、缺失数据要和企业负责人仔细分析原因、记录要完整。

运维记录台账每周一次。

各片区负责人每周必须以书面报告形式对本片区设备运行情况做好详细记录及下周巡检的工作内容和计划上报公司相关领导的邮箱。

●每月巡检维护

(1)各片区负责人严格执行并做好每周要求的工作内容外,必须对本片区的在线监测设备进行手工监测比对。

(监测方法:

使用便携式手工测量设备进行监测;

如果在监测比对的过程中发现数据误差值不在规定的误差范围内,必须找出原因并及时对设备进行必要的零点校准和量程等。

直到恢复设备正常运行和监测数据符合要求。

)做好相应的比对记录和校准记录。

(2)每月必须对在线监测设备进行校验。

●每季度巡检维护

(1)每三个月对本片区的烟气在线监测系统进行详细的诊断,对需要跟换的易耗品部件及时更换,具体检查和更换的部件如下:

(2)模式过滤器是否被污染,若污染及时更换;

(3)烟尘反吹风机内反吹过滤器必须更换;

(4)气水分离器和溢流罐内部是否被污染,若污染必须拆下清洗;

(具体清洗方法:

小心把相关连接的管路拆下,再把气水分离器和溢流罐拆下,用盐酸侵泡30S后,在用清水冲洗,反复操作直至结垢被清洗完,在小心的复原恢复设备正常运行。

备注:

因为盐酸超强腐蚀性,在清洗过程中,操作人员必须戴上防护眼镜和防护手套。

(5)清洗采样泵(备注:

现玉溪片区烟气监测系统所用采样泵有二种,一种是膈膜泵组系列,不需要清洗,另一种是KNF系列采样泵,需要清洗,但在清洗过程中操作人员在拆开采样泵膜时,必须小心采样泵内部两个小膜片,不能损坏和丢失,否则采样泵报废。

(6)每季度必须对烟尘、流速零点、跨度校准一次。

●每半年巡检维护

(1)每半年对本片区的烟气在线监测系统进行详细的诊断,对需要跟换的易耗品部件及时更换,除每三个月需要更换和清洗的部件外,具体检查和更换的部件如下:

深度过滤器;

空气过滤器;

采样泵膈膜泵组;

(备注此项只针对膈膜泵组系列的采样泵)

●每年巡检维护

片区负责人除严格执行以上周期巡检维护的工作内容外,每年至少对各片区的烟气在线监测系统进行一次以上的年度维护,主要细则如下:

(1)对本片区烟气在线监测系统的历史数据进行备份,并对现场工控机每月历史数据报表和中心平台每月历史数据报表进行对接,若发现数据偏差异常,及时找到原因并处理。

(2)主要对分析仪的标气进行检查,若不在质保期内,必须在到期时间提前一个月时间内提出更换,并以书面报告方式注明所更换气体的具体浓度、压力等。

(3)每年在11月30日前把各片区的运维台账进行全面审核,查看是否都按照要求做好相应的记录等,若有遗漏必须及时添补。

不能添补的必须写情况说明。

三、常见故障诊断和维护处理方法

1.烟气类自动监控设施

烟气排放连续监测系统故障主要存在于气体分析部分、测尘仪部分、送变器和伴热管等方面。

1.1机柜部分常见故障

故障现象

可能原因

处理方法

测量值不正确:

SO2、NO数值偏低;

或O2数值偏高。

气路漏气、可能的漏点

1、蠕动泵泵管损坏

1、更换泵管

2、蠕动泵安装不正确

2、正确安装

3、校准阀门在校准气通位置

3、转换到校准气断位置

4、取样探头滤芯密封圈损坏

4、更换密封圈

5、取样探头外反吹接口漏气

5、重新密封

6、球阀内漏

6、更换

7、球阀密封不严

7、紧固螺丝、仍漏气更换。

8、抽气泵膜片损坏

8、更换膜片

9、负压管路部分接头松动或损坏

9、检查、紧固或更换接头

抽气泵故障

气路堵塞或正压部分漏气:

首先将制冷器一级缸出口管接头拆开,如果流量仍然很小,可以判断为正压部分漏气或堵塞。

如果抽气负压偏小,再将抽气泵出口拆下,若仍然偏小,则抽气泵故障。

1、抽气泵膜片损坏。

1、更换膜片。

2、抽气泵损坏。

2、更换泵。

3、抽气泵进口膜片损坏。

3、更换进气口膜片。

4、制冷器二级钢排水管中气阻损

坏或丢失。

4、更换气阻。

5、冷凝报警接头腐蚀断裂。

5、更换

6、接头松动或损坏。

6、检查、紧固或更换接头。

气路堵塞,可能的部位

1、探头滤芯

1、清理或更换

2、制冷器缸体

2、清理

3、恒温阀箱处的三通。

3、清理,严重时更换

4、冷凝报警弯头。

4、清理、严重腐蚀时更换

5、流量计针阀堵塞,流量计管壁、浮子脏。

5、清理

分析仪显示数值与工控机或DCS不对应

1、分析仪模拟输出参数量程设置与工控机或DCS不同

1、修改模拟输出参数设置,或修改DCS或工控机的量程。

2、分析仪模拟输出通道故障

2、进行硬件测试,检查输出是否正常,如果是有偏差,可以使用模拟输出校准菜单校准输出电流值;

若通道损坏,则需要更换另一通道输出或返厂。

3、信号隔离器故障

3、更换

4、信号接混,或信号+/-反向

4、检查并修改

分析仪测量数值偏差

1、长时间未校准

1、进行仪器校准

2、仪器气室进水污染

2、返厂维修

3、仪器部件损坏

3、返厂维修

1.2抽气探头常见故障

不能加热

探头加热损坏或内部短路

万用表检查判断短路情况。

更换伴热带等。

滤芯堵塞

长期未进行维护

清理或更换滤芯

探杆部分堵塞

烟气灰尘含量高,反吹效果不好

疏通

空气开关跳闸

1、探头内部加热线路短路

万用表检查,必要时更换。

2、空气开关损坏

更换空气开关

漏气

1、滤芯密封圈损坏,安装不正确

1、更换O型圈,正确安装

2、取样管接头松动

2、检查并紧固接头

3、外反吹接头处密封不好

3、重新密封

1.3测尘仪常见故障

测量数值过高

1、镜头污染

1、清理镜头

2、光路对中不好

2、重新对准

3、物体或灰尘阻挡光路

3、清理

4、公式参数设置不正确

4、重新设定

5、镜头安装法兰振动大

5、加固法兰、必要时法兰进行独立支撑。

6、出厂时零点设置距离比实际距

离小

7、重新设置零点

测量数值过低

1、出厂时零点设置距离比实际距

离大。

1、重新设置零点

2、出厂进行零点设置时光路对中

不好

2、重新设置零点

3、参数公式中参数设置不对

3、重新设定参数

测尘仪显示与工控机或数采仪不符

1、二者量程不符

1、修改

2、模拟输出故障

3、更换。

1.4皮托管流速仪常见故障

测量数值不正确

1、零点设置不对

1、重新标定零点

2、测量管口堵塞

3、反吹电磁阀故障

3、更换电磁阀

4、量程设置小,超出范围

4、修改量程

5、变送器故障

5、更滑变送器

6、信号隔离器故障

6、更换。

流速波动剧烈

1、测量介质没有充满圆管

1、重新安装管路,保证测量介质充满圆管

2、上、下游直管段长度不够

2、重新安装。

3、皮托管安装姿态不正确

3、调整安装姿态

4、取压管集气体

4、将取压管集气排除干净。

5、变送器损坏

5、更换变送器

6、变送器回路接线松动或虚接

6、将线接牢

四、主要部件及备品备件维护及使用周期

1.1CEMS常见部件使用周期

序号

项目

设备名称

技术寿命

1

气态污染物监测子系统

采样探头

36个月

2

采样管线

60个月

3

SO2\NO\O2气体分析仪

4

样气预处理系统及机柜

5

抽气泵

24个月

6

抽气制冷压缩机

7

PLC

8

电磁阀

9

粉尘过滤器

12个月

10

SO3过滤器

11

NOx转换器

12

颗粒物监测系统

测尘仪

13

烟气排放参数测量子系统

温度计

14

压力计

15

自动校准系统

16

标准气

17

玻璃转子流量计

18

嵌入式计算机

工控机

1.2常用备品备件使用周期

名称

建议更换周期

蠕动泵管(带接头)

6个月

过滤器滤芯

阻水器

硅胶垫

过滤器O型圈

探头滤芯(镍合金)

探头密封垫

空气过滤减压阀滤芯

取样泵

铂电阻

温度继电器

红外烟气分析仪

探头探杆

电磁阀(塑钢)

温控器

氧传感器

蠕动泵

云南中环环境科技有限公司

运维部

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