IQC检验接收标准.docx

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IQC检验接收标准检验接收标准深圳市不见不散电子有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-02版本号：

A.0页码：

1主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/11：

PCB板检验及接收标准根据：

MIL-STD-105E允许：

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检定项目标准说明检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观PCB线路均匀平整,无短路开路,金手指色泽光亮、无划伤、无氧化、无脱落及脏物。

板面光滑平整，无凹痕、无划伤、无破损、无变形、板面清洁，板内无气泡出现。

1）线路断线，短路。

万用表O2）线路有毛边。

放大镜O3）线路刮伤未至露铜，同一超过五条或长于10毫米。

游标卡尺O4）线路凸出超过0.2毫米或同一面超过两条。

游标卡尺O5）金手指或线路短路。

放大镜、万用表O6）零件面修补线路超过三处，并且不能被零件本体盖住。

目视O7）吃锡面补线路超过三处，补线路长度超过10毫米，以及补绿油长度超过10毫米。

目视游标卡尺O8）如线路刮伤长度超过3毫米，或伤及纤维层。

（表面刮伤用绿油修补好可以接受，但不可多于二处10毫米）。

目视游标卡尺O9）线路有剥离现象（翘起或脱皮）。

目视O10）金手指镀层刮伤横向多于三只金手指，直向超过一个，金手指方向，但以目视O不露底材为原则。

11）金手指镀层有露铜、氧化现象。

目视O12）金手指粘有锡等其它杂物。

目视O13）包装材料应柔软富弹性，箱子应以坚固能受外力振动为主目视O14）箱内须放海棉，气泡袋之类保护产品之包装材料。

目视O15）箱内须注明数量，品名、规格、日期、机种、版序、周期、料号。

目视O16）加盖制造厂商检验合格章。

目视O17）PCB数量、种类不符。

目视O18）在PCB以内无线路部分之残铜可以允许，但长度不得大于2mm，且不得影响线路。

放大镜O19）该批PCB要求磨边而来货板未有磨边或不平滑，该批PCB要求切边而来货板边不平。

目视O20）层与层分离，裂痕。

目视O21）白角白边出现，面积在10毫米范围内轻微者可接收，同一面不超过三点，否则为重缺陷。

目视直尺OO22）板面沾胶。

目视O23）板边有碰伤之伤痕（若过目视OO于明显为严重）。

24）板面不清洁（若影响焊接严重缺陷）。

目视OO25）板面有凹痕，不明显（若过于明显为严重）。

目视OO26）表面刮伤超过3mm。

游标卡尺O27）板翘超到对角线1%者为不可接收。

直尺、塞规O28）板内有气泡（其直径大于0.1mm）。

游标卡尺O深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-02版本号：

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2主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/11：

PCB板检验及接收标准：

根据：

MIL-STD-105E允许：

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检定项目标准说明检测方法及工具等级划分CRMAMI2文字符号标示字迹清晰、文字无错、错位、无偏移、极性标示无错、遗漏。

1）文字符号印于PAD上。

目视O2）文字符号为模糊不能辨认。

目视O3）文字线条粗细不均，断线。

目视O4）极性符号，零件符号，图案错误。

目视O5）文字符号偏移，文字字体不符。

游标卡尺O3绿油板面绿油覆盖均匀，平滑颜色一致，无混色、无脱落焊接铜箔及金手指不能粘有绿油。

1）绿油种类色泽同一批货差异太大。

目视O2）在正常焊锡或过锡时，产生颜色变化或脱落。

O3）以高温胶纸密O贴于板面，30秒后与板面成90度方向速撕，有脱落绿油或白字现象。

4）以三氯乙烷，松香等滴于表面绿油有溶化或脱落。

O5）防焊层之铜箔氧化，脏点或黑斑点其长度不可大于1毫米且不可跨越两线路，否则为重缺陷。

OO6）防焊面覆盖之气泡，每点不超过1毫米，同一面不可超过两点，否则为轻缺陷。

OO7）绿油沾在PAD上。

O8）金手指沾绿OO油，或者露铜。

9）补绿油不得超过二处，每处长不得超过15毫米，宽不得超过3毫米，每一处不得超过50毫米，且无明显异色。

目视O4试装试装与相应元器件匹配实际试装5PCS其中有1PCS试装不良，则此批量判定为不合格。

5性能可焊性良好，通、断性正确。

取5PCS作可焊性、通、断性试验，其中有1PCS不良则将该批量判定为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-03版本号：

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3主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/12:

普通元器件2.1:

二极管（D）、三极管（Q）检验标准：

根据：

MIL-STD-105E允许：

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检定项目判定基准说明等级划分CRMAMI1外观标示无错误，不影响商品价值及使用性能。

1）二极管正向与反向端标示错，或无标示。

O2）二极管标示模糊，有缺损等。

O3）三极管无型号或字迹模糊，断字等。

O4）外观有破损、脱皮、严重划伤等。

O5）引脚有钳伤、弯曲、变形等。

O2电气性能不影响商品价值及使用性能1）引脚氧化，影响焊接。

O2）二极管正面导通，反面不导通；三极管脚之间开路或短路。

O3试装不影响商品价值与使用性能。

在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS试装不良则将该批量判定为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司文件编号LVP-QD-SOP-04质量体系技术文件版本号：

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4主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/122：

插装电容检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E正常抽检:

一般检验水准II;加严抽检:

一般检验水准I;允许:

AQL值CR=0MA=0.65MI=1.5序号检验项目检验内容检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观1）电解电容、钽电容极性标示错，无标示。

目视OO2）标示模糊、断字等，以目视可以判断出为限。

目视OO3）无型号标示。

目视O4）封装体破损，以不露内芯为限。

目视OO5）引脚有氧化现象或附有异物，以影响焊接为限。

目视OO6）引脚变形，以是否可插装为限。

目视OO7）引脚松动。

轻摇引脚O8）电解电容高温或清洗后有脱皮现象。

目视O9）元件的外封装物覆盖引脚超过游标卡尺OO0.5mm，以不影响焊接为限。

10）元件的外封装体凹凸不平。

目视OO2性能容量超出允许误差范围。

（使用10KHz的测试频率）数字电桥O1）压电容需做抗电强度测试：

在要求的耐压值下，电流；3mA：

时间：

30Sec的条件下,无击穿、飞弧现象。

耐高压测试仪O3试装取5PCS进行试插，确认元件引脚与PCB是否相配，如不匹配则判此批不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-05版本号：

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5主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/123：

电感（L）检验标准:

根据：

MIL-STD-105E允许：

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检定项目判定基准说明等级划他CRMAMI1外观标示清楚无错误，外观不影响商品价值。

1）标示错或无标示。

O2）色码电感、色环模糊、颜色模棱两可、重复、中断等。

OO3）本体有缺损、脱皮、划伤、脏迹等。

OO4）色码电感在清洗中浸泡三分钟后，再检查油膜和色环有脱落，模糊现象。

OO5）引线断开、有钳伤、严重变形弯曲等。

O2电气性能不影响商品价值及使用性能1）测量出电感值出允许误差范围。

O2）引脚氧化，影响焊接。

OO3试装不影响产品性能和商品价值取5PCS相应位置试贴，其中1PCS试装过紧或过松，则将该批量为不合格。

24：

贴片电阻（R）、电容（C）检验标准：

1标示无错误、字迹清晰。

1）贴片电阻标示错、无字符。

O2）贴片电阻标示文字模糊、缺字等。

O2外观不影响商品价和使用性能1）有破损现象。

O2）表面有脏迹、氧化现象。

O3电气性能不影响商品价值与使用性能1）容量或阻值偏出允许误差范围。

O2）耐高温性能差，正常焊接出现断裂、破损现象。

O3）氧化严重，不易上锡。

O4试装不影响产品性能和商品价值取5PCS相应位置试贴，其中1PCS试贴不良则将该批量为不合格。

25：

色环电阻（R）检验标准：

1标示标示正确，色环清晰，间隔均匀无间断。

1）标示错误，无标示。

O2）色环间隙不匀，有重复现象。

OO3）色环颜色模棱两可。

OO4）色环间断，正视不可见。

OO2外观美观，不影响商品价值，不影响作用性能。

1）油膜脱皮、破损。

O2）表面颜色不清，严重凹凸不平。

O3）引脚严重弯曲。

O4）引脚氧化，焊接不良。

O5）清洗液浸泡三分钟后，出现油腊脱落，字迹模糊现象。

O3电气性能不影响商品价值与作用性能。

1）阻值超出允许误差范围。

O2）锡炉，波峰焊内（3分钟）有油腊脱落现象。

O4试装不影响产品性能和商品价值。

在相应的位置试装5PCS，其中有1PCS试装不良则将该批量为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-06版本号：

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6主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/126：

接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）；根据：

MIL-STD-105E允许：

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检定项目判定基准说明等级划分CRMAMI1外观平整美观，不影响商品价值，不影响作用性能。

1）排线与接头有脏迹、破损、划痕。

O2）排线不平整或接头表面严重凹凸不平。

O3）接头和插座金属面氧化，色泽灰暗，影响可焊性。

O4）接插件本体破损、脏迹、氧化。

O2电气性能不影响商品价值与作用性能可焊性良好。

1）有断路或短路现象。

O2）接头的定位方向错。

O3）接头接触不良。

O4）引脚有不上锡或上锡不良。

O3试装不影响产品性能和商品价值。

1）用相应插头或插座试装无法装插或过紧、过松。

O2）多次插拔后出现接头接触不良或破损现象。

O27：

插座检验标准：

1外观不影响商品价值及作用性能1）金属表面灰暗，无光泽或有脏迹，斑点凹凸不平的现象。

O2）文字缺，模糊不清或文字错。

O3）塑胶表面有凹痕，凹凸不平，粗糙等。

O4）有破损、划伤等。

O2电性不影响商品价值及使用性能可焊性良好。

1）有断路或短路、接触不良现象。

O2）强度不够，取样5PCS多次插拔后，（100次以上）1PCS有松动、接触不良现象，此批量判定为不合格。

3）引脚氧化，影响焊接。

O4）插孔处金属面氧化、生锈。

O3试装不影响商品价值与使用性能1）取样5PCS用插头插拔时，其中1PCS有过紧或过松的现象，则此批判为不合格。

28：

金属类检验标准：

1外观光泽明亮，不影响商品价值，刻字正确。

1）有划伤、脏迹、斑点、破损变形等。

O2）颜色灰暗，无光泽，生锈。

O3）刻字不正确，缺字。

O2尺寸不影响商品价值，不影1）形状不符合样板。

O2）螺孔、卡口的位置、尺寸错误。

O响使用性能。

3）长、宽、厚度不符合标准尺寸。

O3试装取样5PCS在相应产品上试装，与样品在此产品上试装时作比较，若发现有1PCS试装时与样品试装时有异，则判定该批量为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-07版本号：

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7主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/129：

IC检验标准：

根据：

MIL-STD-105E允许：

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检定项目判定基准说明等级划分CRMAMI1标示标示清楚无错误。

1）型号等有错误或无标示。

O2）字迹模糊不清，或有缺字符，断笔书之不良。

O3）IC方向标示，脚位标示错。

O2外观不影响1）IC本体有破损、划痕、脏迹。

O商品价值不影响使用性能。

2）IC引脚色泽灰暗，无光泽。

O3）IC引脚氧化，影响焊接。

O4）IC引脚有扭曲、偏歪、排列不整齐现象。

OO3外观性能及试装不影响商品价值与使用性能。

IC坏，确认是来料问题者试样方法：

取样5PCS在QAPASS性能良好的成品上取下与来料型号规格一致的IC，把来料之IC装上去测试，其性能应良好，其中1PCS性能不良则将此批判定为不合格。

210：

晶振（Y）检验标准：

1标示无标示错误字迹清楚。

1）标示错或无标示。

O2）字符模糊、缺损、断画笔等。

O2外观不影响商品价值，不影响性能。

1）外表有破损现象。

O2）外表无脏迹、斑点、划痕。

O3）引脚氧化，影响焊接。

O3电气性能不影响产品价1）晶体振荡频率超出规定误差范围（误差无特殊规定下一律以正千分之一为准）。

O值，不影响使用性能。

2）晶体振荡频率不稳定。

O3）取样5PCS作可焊性试验，其中1PCS上锡不良则此批为不合格。

4试装不影响商品价值及使用性能。

1）取样5PCS在相应位置上试装，其中1PCS试装不良则此批量判定为不合深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-08版本号：

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8主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/13：

包装材料检验及验收标准31：

彩盒与纸箱检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E允许:

AQL值CR=0MA=0.4MI=2.5序等级划分号检验项目判定基准说明检测方法及工具CRMAMI1文字符号标示文字，图案清晰，位置正确无错，漏位移现象，字体相符。

1）文字错误或无规定之印刷文字。

（对样品）目视O2）文字模糊、断笔画、缺字。

（对样品）目视O3）印刷文字偏移。

游标卡尺OO4）印刷彩色文字，图案色彩不均。

（对样品）目视O5）标示图案错、漏。

（对样品）O2外观不面平整，光滑无破损、划伤、破折、异物、折合线切削平整。

1）外观有破损，于0.5米外可视。

目视O2）外表有破损，于0.5米外不可视。

目视O3）内表破损在10毫米以下。

目视直尺O4）表面划痕长度小于2毫米、每面少于3条。

目视O5）表面划痕长度小于2毫米，每面多于3条。

目视O6）皱折长度大于5毫米，宽度大于0。

5毫米，面游标卡尺O积大于2。

5平方毫米。

7）皱折长度小于5毫米，宽度小于5毫米。

游标卡尺O8）表面有凹陷面。

游标卡尺OO9）表面脏迹，正常光照度0。

5米内可见。

O10）表面脏迹，正常光照度0。

5米内可见，正面脏迹小于1毫米，小于3点，侧面小于5点。

目视O11）外表游标卡尺O面粗糙不平。

12）折合线切断处未切断。

游标卡尺OO13）纸箱舌开合180往返五次以上，纸箱舌不应断裂。

O3尺寸纸箱尺寸与样品相符，折合完好自如。

1）尺寸错误，无法折合或折合后无法使用。

目视O2）整体尺寸偏离+/-5%。

卷尺OO4其它纸质与样品相符。

1）纸质与样品纸质不符。

O5试装试装过紧或过松。

1）取样5PCS与相应的内卡和成品PCB试装，其中有1PCS试装过紧或过松，则将此批量判定为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-9版本号：

A.0页码：

9主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/134说明书检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E允许:

AQL值CR=0MA=0.65MI=2.5序号检验项目判定基准说明检测方法及工具等级划分CRMAMI1文字符号标示文字，图案清晰，位置正确无错，漏印等现象，字体1）说明书有错页、漏页、多页、白页、整页重影、漏印者。

目视O2）封面封底文字、图案有错误、漏目视O相符，页码正确。

字、缺笔画、模糊、重影3）内页文字缺字，错误不超过2字（单词）。

目视O4）内页文字缺字，错误超过3字（单词）。

目视O5）内页文字模糊不可辨者小于2字（单词）。

目视O6）内页文字模糊不可辨者超过2字（单词）。

目视O7）内页文字模糊但可辨认，小于5字（单词）。

目视O8）内页文字模糊但可辨认，多于5字（单词）。

目视O9）整页文字偏移。

目视OO10）页码有错、漏。

目视O2外观表面平整，光滑无破损、划伤、皱1）目视O2）目视O折、无脏迹、边缘切削平整，书钉无锈迹。

3）目视O4）目视O5）目视O6）目视O7）目视O8）目视O9）目视O目视O目视O4其它纸质与样品相符。

1）纸质与样品纸质不符。

5试装试装过紧或过松。

1）取样5PCS与相应的内卡和成品PCB试装，其中有1PCS试装过紧或过松，则将此批量判定为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-10版本号：

A.0页码：

10主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/135磁盘检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E允许:

AQL值CR=0MA=0.65MI=2.5序号检验项目判定基准说明检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观保护金属片无锈迹且拔动自如，写保护拔片拔动自如，盘片外表无破损变形及脏迹。

1）保护金属片有卡死或松脱现象者。

手动O2）写保护窗卡死或推动大于规定推动者。

手动O3）写保护窗太松以致甩动时即右滑动者。

手动O4）塑胶盒变形，破损，严重划伤等。

目视O5）在光亮处观察读写窗，盘片表面不光滑，有划痕目视暗斑等。

2性能盘片格式化良好，写保护良好插入/拔出软驱自如，内容正确。

1）进行格式化时，噪声大。

上机O2）格式化后有坏扇区。

上机O3）格式化后盘片上有划痕。

上机O4）写保护不良。

上机O5）盘片格式化小于20次时已坏。

上机O6）磁盘内容不正确。

上机O36：

LABEL（标签）检验及接收标准：

1文字符号标示文字，图案清晰，位置正确，字体相符。

1）文字标示字迹不清楚明了，错位。

目视O2）文字标示错误或无规定之标示，文字遗漏。

目视O3）字迹模糊，缺字、断笔画、字体不符。

目视OO4）漏、错标示图案。

目视O2外观表面不整，光滑无皱折，无污积，无划伤，边缘切平整。

1）本体破损、划伤、边缘不平整。

目视O2）明显皱折，划痕小于2mm。

游标卡尺O3）明显皱折，划痕大于2mm。

游标卡尺O4）表面污迹不超过1mm。

目视O5）表面污迹超过1mm.目视O6）表面污迹不超过1mm，但很明显。

目视O7）颜色不符（对样品）。

目视O3其它及核对样品尺寸符合，与样品一致。

1）标签尺寸偏差在本体尺寸+/-5%范围内。

游标卡尺O2）标签尺寸偏差超过本体尺寸+/-5%。

游标卡尺O3）取样5PCS与样品核对，文字图案颜色（反差大）等应与样品一致，其中1PCS与样品不行则将此批量判定为不合格。

深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-11版本号：

A.0页码：

11主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/18光碟检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E允许:

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检验项目判定基准说明检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观标示文字，图案清晰，位置正确，外表无破损变形，反面无划伤、污迹、水纹。

1）字迹模糊、标示错误或无标示。

目视O2）外表破损或变形。

目视O3）碟反面显示划伤、污迹或水纹。

目视O2性能读碟正常、无不读碟或1）不读碟或读碟断读。

上机O读碟断读，目录、文件内容及字节与样品一致。

2）目录漏、不符。

上机O3）文件内容不符或漏及多出内容。

上机O4）字节与样品不一致。

上机O3试装1）与CD-ROM相匹配，不得过紧或过松。

上机O深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-12版本号：

A.0页码：

12主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/19CABLE线检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E允许:

AQL值CR=0MA=0.4MI=1.5序号检验项目判定基准说明检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观平整、美观不影响商品价值及性能。

1）线边颜色指示错。

目视O2）本体有明显破皮、污迹。

目视O3）插头孔堵塞、插针少针或针变形及生锈。

目视O4）线长、宽与样品不符。

目视O5）内不小件者，有少放、错放现象。

目视O2性能不影响商品价值和作用性能。

1）A类线在测试工装测试时，有不亮灯现象。

灯测试工装O2）B类线在电脑装置测试时，有图像不清晰、跳动、死机现象。

电脑工装O3）按暂停键时，颜色应为蓝色，画面、图字应清晰且无跳动。

电脑工装O3试装1）分别在相应的位置上试装，不能过紧或过松。

O深圳市利物浦实业有限公司质量体系技术文件文件编号LVP-QD-SOP-13版本号：

A.0页码：

13主题IQC检查接收标准生效日期2002/9/110彩显检验及接收标准：

根据:

MIL-STD-105E正常抽检：

一般检验水准II；加严抽检：

一般检验水准I允许:

AQL值CR=0MA=0.65MI=1.0序号检验项目检验内容检测方法及工具等级划分CRMAMI1外观1）外壳破损。

目视O2）外壳划伤，正面以1cm,不超过二条为限.目视OO3）外壳划伤，侧面以2cm，不超过三条为限，目视OO4）屏幕划伤，以0.5cm，不超过二条为限。

目视OO5）标识错、漏、反、倾斜（30O为限）、错位。

目视OO6）标识模糊。

目视OO7）表面污，屏幕上以1mm2,不超过二条为限。

目视OO8）表面污，其它处以2mm2,不超过三条为限。

目视OO9）前、后壳无段差间隙。

目视O10）塑胶壳无明显缩水、披峰、散热孔堵现象。

目视OO11）金属部分氧化现象。

目视O12）锡丝无或松脱。

目视O13）底盘装配良好，转动无过松或过紧现象。

目视OO14）机内有异物。

目视O15）电源线破损、氧化现象。

目视OO16）内附说明书印刷不良、破损等现象。

目视OO17）按键开关按动时手感良好：

有弹性。

目视O18）外包装良好：

无破损、变形、潮湿、水印。

目视OO19）内包装以保护彩显不受潮、以不受外力撞碰为基础。

目视OO2性能1）冷/开机检查：

开机7秒画面出现且无异常，15秒内稳定。

秒表O2）敲打：

出现画面时，用手轻拍后壳左右各三下。

（要求：

拍打时画面不得间断、异常或异音出现。

）目视目视O3）旋钮功能：

调节各旋钮（按钮），功能无误。

目视O4）画面高宽：

开机置于方格画面。

目视O5）几何失真：

置于方格画面，图画无明显变形、扭曲。

目视O6）同步切换：

将图像调到250mm*180mm大O小，从方格画面切换到其它画面。

7）色纯：

置于全白画面。

（要求：

全亮白、无色斑、无杂色、瑕疵等异常现象。

目视O8）开关冲击：

连续开关机三次后，无性能不良。

POWER键置于OFF位。

目视O9）高压测试：

在AC1500V，漏电