重庆市江北区政府大楼装饰工程施组Word文档格式.docx
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工程项目组织机构如下图：
3、管理职能
公司负责工程的施工组织管理，组织健全项目班子，全面履行合同，领导和配合项目部抓好各项准备工作，如：
物资供应、人力配备、内外协调和后勤保障工作，财务、成本核算、职工思想教育、劳动竞赛等，督促项目部抓好质量、安全文明施工，定期检查施工进度。
项目部：
具体负责施工现场的施工组织管理工作，贯彻上级各项规章制度，强化内部管理，编制各项工作实施计划，落实各项准备工作，按照计划、施工图纸、施工方案（或作业指导书）精心组织施工；
抓好技术力量配备、新技术的应用、质量控制、施工进度、安全施工和文明施工等各项管理措施；
搞好财务、成本核算，认真开展劳动竞赛，确保工程总体目标的全面实现。
4、施工组织机构的启动
1）、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。
未经建设单位、监理单位同意中途不得变换人选。
未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。
2）、根据项目经理部的安排，具体明确项目部每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效加强管理整体实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3）、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4）、我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，指标分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。
施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
5、施工组织机构高效运作保障措施
本工程施工工序多，交插作业广，覆盖面大，即包括土建施工，又含有水电、装饰施工，为保证工程施工组织高效运作，故：
1）、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2）、建立健全项目经理、技术负责人、施工员、内业、材料、机械、质量、安全等岗位责任制，由公司工程指挥部定期对各专业进行考核。
3）、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4）、建立公司工程指挥部现场办公制，每5天召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5）、每天下午召开由项目经理主持，技术负责人协助的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6）、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，并经过专业培训的作业队伍，部份工种特聘经验丰富的专业施工人员，确保工程质量和工期。
四、施工准备
工程在公司和项目经理部的主持下，施工准备工作着重抓以下四个方面：
1、技术准备。
在公司总工程师的主持下，与工程相关管理作业人员认真熟悉设计施工图、设计说明和相关现行施工规程、工程施工规范、工程验评标准，以做好施工技术准备工作。
2、组织准备。
在公司经理的组织下，建立工程项目经理部组织机构、健立健全各种规章制度、组织施工队伍、组织机械设备等施工组织准备工作。
3、现场准备。
在工程项目经理的领导管理下，各施工员做好施工场地移交接收、布水设电、控制点等施工现场准备工作。
4、资源准备。
在公司经理、总工程师、项目经理、项目技术负责人的组织管理下，做好工程资源计划。
工程资源计划包括主要劳动力需用计划（附表一）、主要机械设备计划（附表二）、主要材料计划（附表三）。
五、施工平面布置
1、施工总平面布置原则
1）根据现有的施工场地及条件、合理安排，做到文明整洁。
2）根据施工进度要求和工程实际情况，确定材料、设备等场地。
3）道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。
4）临设设置本着合理利用、节约成本，尽可能使用原大楼工程房间。
2、施工用电
工程施工用电机械设备较少，并配备二个移动配电箱，保证工程施工用电正常。
3、施工用水
工程施工用水采用主干线与胶管支线辐射相配合，工程施工采用临时布置Dg25水管生产用水点，工程施工用水使用原工程管网送水。
4、施工排水
工程施工废水经沉砂井处理达到国家排放标准后排入建设、监理指定的下水管道中。
5、临时设施
工程临时设施本着先利用江北区政府大楼工程的房间，如建设单位有困难，不足时采用租用周边其他房间补充。
六、主要施工方法及施工技术措施
1、板块楼地面工程
工艺流程：
基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
1）、基层清理
将原工程楼地面装饰面层凿打干净，并清理干净。
2）、水泥砂浆打底
a、按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。
冲筋厚度不宜小于20mm。
b、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。
c、用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。
铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；
如厚度超过20mm，应分两遍成活。
3）、找规矩、弹线
a、找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。
弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。
b、弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。
尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。
根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按4块砖控制，并严格控制使其相互正交。
与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。
4）、铺砖
a、每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。
铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:
2，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。
砂浆应随拌随用。
b、铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐列循序退着铺砖。
铺砌时必须拉细线；
每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。
c、铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。
砂浆应饱满，并严格控制标高。
5）、拨缝、调整
将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余砂浆扫出，将砖面砸实；
如有坏砖，及时更换。
面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；
虚缝铺贴缝隙宽度为5～10mm。
6）、勾缝、擦缝应在24h内进行，用1:
1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。
缝的深度宜为砖厚的1/3。
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。
7）、养护
铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。
8）、质量标准
a、面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
b、地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
c、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
d、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
2、卫生间防水工程
1）、工艺流程
基层找平处理→刷第一遍胶料→表干后，刷第二遍胶料，同时铺第一层玻璃布→实干后，刷第三遍胶料→表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布→实干后，刷第五遍胶料→表干后，刷第六遍胶料→蓄水试验。
2）、清扫基层
将屋面刷胶部位清扫干净。
3）、刷第一遍胶料
要求表面均匀，涂刷不能过厚或堆积，避免露底或漏刷。
4）、铺贴附加层
在水落口、出入口、地漏口、管道底部、阴阳角等部位，铺贴一层玻璃市附加层，同时刷一道胶料。
5）、铺贴第一层玻璃布，刷第二遍胶料
附加层铺贴实干后，接着即可铺大面第一层玻璃纤维布，玻璃布可卷成圆卷，边铺边刷第三遍胶料。
铺贴时用手刷将其刷展平整，排除气泡，并使胶料浸透布纹。
玻璃布搭接不得小于10cm，收口处要贴牢。
6）、刷第三遍胶料
实干后即可涂刷第三遍胶料。
同样要涂刷均匀，不得漏刷，不得有白茬、折皱。
7）、刷第四遍胶料，铺第二层玻璃布
表干后即可涂刷第四遍胶料。
铺第二层玻璃布时，应与第一层玻璃布的接搓错开l/3幅宽。
刷胶与铺布方法与第一层铺玻璃布方法相同。
8）、刷第五、六遍胶料
实干后即可涂刷第五、六遍胶料，要求同第三遍胶料。
9）、蓄水试验
第六遍胶料实干后，可进行蓄水试验。
方法是；
临时封闭水落口，然后蓄水，时间不少于24h。
如无渗漏，即认为合格。
如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水或淋水试验，直至不漏为止。
3、墙面乳胶漆。
1）工艺流程：
清理墙面→抹水泥砂浆→刮腻子→磨平→刮腻子→磨平→刷乳胶漆→磨平→刷乳胶漆
2）操作程序
a、清理墙面。
墙面工程须先清除原涂料，污垢溅沫和砂浆流痕清除干净。
b、抹水泥砂浆。
墙面抹水泥砂浆须保证平整度和垂直度。
c、填补缝隙，局部刮腻子.。
腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化，边应为打磨。
调配腻子：
腻子白乳胶：
滑石粉：
甲基（干吸砖）=1：
10：
2.5
d、磨平，第一遍满刮腻子。
e、磨平。
f、第二遍满刮腻子。
g、刷喷第一遍乳胶漆。
乳胶漆采用刷涂。
刷涂工艺：
刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。
h、面层乳胶漆。
刷喷面层乳胶漆注意刷纹一致，无沙眼，保证工程质量。
3）、质量要求
a、被涂施物面按要求处理好。
b、乳胶漆墙面不得掉粉、起皮、漏刷、透底、流坠、疙瘩，刷纹一致，无沙眼。
4、饰面砖工程
1）、工艺流程：
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴饰面砖→擦泡
2）、操作程序
a、基层处理，清理墙面原装饰面层，将残余灰尘、油污等清洗干净。
b、抹灰，在原墙面上抹1：
2水泥砂浆面层。
c、选砖、浸砖。
对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。
将饰面砖在清水中浸泡2h以上，然后取出晾干待用。
d、排砖弹线。
在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线，排版后经项目主管人员审核后方可定版。
e、贴标准点。
正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。
f、垫底尺。
计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。
g、镶贴面砖。
粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。
随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。
h、擦缝。
镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
3）、质量要求：
a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。
b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。
c、饰面砖镶贴牢固。
d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。
e、饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。
f、饰面砖排版正确。
5、轻钢龙骨矿棉板工程
搭设施工脚手架→弹标高线→固定吊杆→安装龙骨→按标高线调整龙骨→龙骨底部弹线（拄线）→安装矿棉板→矿棉板饰面→清洁
a、安装吊顶龙骨的基体质量应符合有关现行国家标准的规定。
b、脚手架采用ф48钢管钢脚手架和竹跳板，据现场施工员安排交底搭设，符合要求方可上架操作。
c、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚、位置准确。
d、吊杆的选择：
轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用ф6.5，长度按实际标高差距确定宽刷防锈漆。
e、吊点布置：
根据设计实际施工图和工程房间研间确定，轻型吊顶（不上人吊顶）间距1200—1500，吊杆采用膨胀螺栓与原砼楼板固定牢固。
吊杆安装时上端应与埋件焊牢，下端，配好螺帽。
端头焊设处外露不少于5MM。
吊杆距就帽端即不超过300MM，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造成增设吊杆。
f、龙骨安装
龙骨与吊杆采用专用吊挂件连接，拧紧焊丝卡牢，龙骨可用连接件按长，龙骨间距根据矿棉板的设计尺寸确定。
龙骨安装好后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200，边龙骨按设计标高图固定在墙上，龙骨校正后将所有吊挂件，连接件拧紧夹牢。
g、矿棉板安装。
安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，安装时，使矿棉背面的箭头方向和白线方向一致，保证花样、图案的整体性，安装采用搁置法安装，
a、轻钢龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松劲变形。
b、吊杆固定连接满足设计和施工验评要求。
c、矿棉板与龙骨连接紧密，表面平整，图案完整，朝向一致，不透缝。
接缝均匀、美观。
6、铝扣板工程。
铝扣板安装与轻钢龙骨矿棉板安装基本相同，其施工方法参照轻钢龙骨矿棉板安装。
7、铝合金窗工程
1）、工艺流程
弹线→窗框就住→窗框固定→填塞缝隙→装窗扇→安玻璃→安五金配件→打胶→清理
a、根据设计墙面材料检查洞口尺寸，洞口位置标高，发现问题及时剔凿、修补。
b、依据图示、尺寸弹好窗中线和室内+500MM水平线。
并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。
c、窗框就位。
窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。
d、窗框与墙体固定。
当洞为砼墙体时，先用镀锌焊钉把铁脚铆固定在铝框上，再用Φ4.5MM的射钉把铁脚与墙体固定牢固.当洞口为砖砌体时,应用冲击钻钻Φ10以上的深孔,再用膨胀螺栓固定.
e、填塞缝隙.窗框四周围塑料薄膜或橡胶隔离.框外表面须留5—8MM深模口填嵌缝密封胶。
f、装窗扇。
推拉窗装窗扇时，先在上框内安上导轨和滑轮，再进行安装。
g、安装玻璃。
安装玻璃时先撕去窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。
h、安五金配件。
安上各种五金配件，安装应牢固、美观。
i、打胶、清理，在玻璃缝两边打上专用密封胶，清理干静。
3）、质量要求。
a、铝合金窗框固定牢固。
位置准确。
b、铝合金窗框开启方向。
填缝材料须符合设计及规范要求。
c、铝合金窗应关闭严密，间隙均匀，灵活适用。
d、铝合金窗表面洁净，无锈蚀。
e、铝合金窗扇密闭不透气、透光。
8、铝塑板工程
铝塑板安装做到铝合金基层处理骨架平整和连接牢固，面层处理避免表面材质的伤，合理分割施工缝，同时在施工缝的处理采用专用密封胶封闭，并保证封口平整无污染。
9、楼梯栏杆工程
楼梯栏杆施工采用膨胀螺栓固定栏杆立杆，立杆间距均匀，固定牢固。
焊巴打磨顺畅，保证栏杆美观大方。
10、木制作工程
木制作工程严格按操作程序进行，做到基层处理牢固，面层处理细致，效果美观大方。
门采用厂家定做，保证工程质量，做到美观大方。
11、照明电气工程
1）、施工工艺流程：
剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。
2）、剔槽：
剔槽是电气施工中的关键环节。
剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。
3）、电气配管：
在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。
4）、电缆桥架敷设：
室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。
桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。
为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。
电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥10d。
本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。
5）、管内穿线：
首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。
配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。
施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。
导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。
禁止使用绞接的方法。
6）、绝缘电阻测试：
在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。
测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。
7）、灯具、插座、开关安装：
本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。
吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。
12、给水管道工程
1）、施工工艺流程：
施工准备→剔槽→热熔连接→管道安装→水压试验冲洗→填堵孔洞→附件安装
2）、施工准备：
管道安装前，应认真做好施工准备，其主要包括①认真熟悉施工图（管道安装图和土建结构图）搞好图纸会审和技术交底。
②根据施工图编制材料计划（主材及管件、辅件），并按计划及时供货到现场。
③根据施工工艺要求，正确选用工具和加工设备（通用机械和专用设备）。
3）、剔槽。
4）、预制加工：
管段加工应根据设计图纸并结合对土建结构的实际测量数据绘制施工草图，然后采用先主管，后支管的顺序，分段进行加工，管道切割使用专用的断管机具，使其断口平整，并垂直于管轴线。
管道连接时，DN70以上主管采用热熔对接焊机或电熔焊机。
加工时应注意分支管件和接口方向与位置正确。
5）、主干管安装：
在室内抹灰结束后即可安装主干管，安装前应从上到下吊垂直通线，检查剔槽及套管，然后采用膨胀螺栓安装支架，支架的安装位置和间距，应根据不同管径的具体要求确定，主管安装应自下而上逐层安装校正。
并核对各支管接口方向是否正确，然后进行固定。
支管安装采用热熔承插焊机，热熔深度应符合以下要求。
热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间
冷却时间（s）
20
14
5
4
3
25
16
7
32
8
40
21
12
6
50
22.5
18
63
24
PP-R管固定点的最大间距
横管（mm）
650
800
950
1100
1250
1400
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
6）、管道试压及冲洗：
PP-R给水管道安装完毕后，应根据施工规范要求进行强度试验和冲洗，试验压力一般为0.9Mpa，操作方法详见消防管道安装。
7）、PP-R管道热熔连接的基本要求：
a、管道焊接界面必须清洁，无油污和渣尘，管道断口应采用配套的专用切割机械，断面必须垂直于管轴线，手工断管必须进行断口打磨。
B、选择正确的加热温度，保证获得足够的粘流态融质。
操作时应检查热熔机具是否完好，电压是否符合使用要求，将热熔机具接通电源，达到工作温度指示灯亮以后方可操作。
C、选择合适的外力，可以加剧分子的变形，使两个粘接界面的分子充分的缠接，在接头处形成均匀的凸缘，以保证管道热熔连接质量。
13、排水管道工程
1）施工工艺流程：
剔槽及预制加工→主管立管安装→堵水试验→卫生器安装→通球、闭水试验。
2）剔槽：
排水管道剔槽与给水相同，管道支架采用成品配件安装。
3）管段加工预制：
首先根据施工图的要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制施工草图，根据草
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