建筑工程干挂树脂板装饰墙面施工工法.doc

建筑工程干挂树脂板装饰墙面施工工法.doc

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干挂树脂板装饰墙面施工工法

编制单位：

XX有限责任公司

主要编制人：

XX、XX、XX、XX、XX

1前言

在建筑装饰装修领域，传统室内墙面装饰做法主要有干挂石材、干挂瓷板、釉面砖、壁纸、内墙涂料等，对医疗建筑来说，尤其是公共区域，这些材料均存在诸如色调太冷、色差较大、易受污染、难以清洗等问题。

XX医院位于东城区王府井帅府园1号，系全国一流的综合性医院，日门诊量可达7800人/日，门诊量大，人流密集。

对墙面装饰材料做法要求严格。

为解决以上问题，XX医院门急诊楼及手术科室楼改扩建一期工程（门急诊楼）在一次候诊区、二次候诊区、病患走廊等公共区域墙面均使用干挂树脂板。

与传统干挂石材等相比，干挂树脂板墙面色调温暖、色差小、易清洗，耐水、耐湿性、耐热性、耐磨性好，可弯曲成异形构件，尤其在医院门诊楼这种特殊的环境中，具有一定的防撞击功能，且即使撞击后亦不会有碎块伤人。

干挂树脂板因单块面积大、质量轻、易于加工成异形等，提高了施工速度，降低了工人的劳动强度。

且对基层墙体结构要求较低，混凝土墙体、轻集料砌块墙体、轻钢龙骨纸面石膏板墙体均可实施干挂树脂板墙面。

XX医院门急诊楼及手术科室楼改扩建一期工程干挂树脂板总面积达14500m2，由XX有限责任公司进行施工，选用干挂装配系统（该装配系统包括铝合金型材、铝合金挂装连接件、螺栓及抗剪钉等）组合安装，通过铝合金型材龙骨横向长条孔转接件及板材背面金属挂件共同作用而满足三维可调节挂装，并应用抗剪钉技术解决了干挂树脂板龙骨简化安装问题，施工快捷，便于校正、调整施工偏差，工期缩短，提高了施工工效；得到了业内的建筑师、建设方、设计师、装饰公司及材料商等各方面人士的兴趣和青睐，获得了业主单位的高度评价。

2特点

2.0.1本工法采用干挂树脂板，由于自重轻，有效减少装饰体系自重，挂装龙骨成本投入显著降低。

2.0.2安装的节点进行了优化设计：

采用铝合金型材挂装系统优化技术，通过铝合金型材龙骨横向长条孔转接件及板材背面金属挂件共同作用而满足挂装系统三维可调节要求，不仅有效降低了铝框在开放式条件下热胀冷缩变形影响，同时便于校正、调整施工偏差。

2.0.3采用铝合金挂装系统，引入抗剪钉技术，进一步增强了干挂树脂板系统抗剪强度，简化了施工难度，从而使树脂板快速安装成为可能，提高工作效率。

2.0.4针对干挂树脂板的工法特点，制定了树脂板挂装系统设计与施工、防滑减震设计与施工等方面的质量控制方法和验收标准。

3适用范围

本工法适用于工业民用建筑内外墙面平行板材的挂式施工。

此类装饰形式特别适用于要求洁净度较高的医院类、实验室及写字楼中高档室内外装修。

4工艺原理

4.0.1板材采用螺栓在背面将金属挂件作不可见的固定，板材固定在龙骨系统上，板材挂件分为可调和普通固定挂件两种，能够保证调节的灵活和整张板不会任意移动。

4.0.2竖向主龙骨采30*20mm矩形铝合金龙骨，间距不大于600mm，通过固定于墙体的L型连接片进行固定；横向次龙骨采用与挂件相配套的65*10mm内墙铝合金龙骨固定在主龙骨上。

安装方式安全、可靠，且满足独立拆装要求。

4.0.3每个L型连接件部位增设抗剪力固定钉，将主龙骨与L型固定片紧密固定。

在螺栓连接基础上进一步增加抗剪力螺钉，使定位更加准确，更可以增加竖向抗剪切力，使树脂板墙面更能抵抗不可预见性外力作用。

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

施工准备→整体测量放线→绘制树脂板正式排版图→L型连接片的安装检查→安装固定竖向主龙骨→安装固定横向次龙骨→安装板材上可调及普通的挂片→安装转角部位树脂板→安装树脂板→树脂板调整、清洁、验收。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1熟悉图纸和有关资料；掌握质量标准、熟练使用仪器；检查测量仪器是否有年检合格证；初拟弹线方案；掌握基线、控制线设置的情况；进行施工图交底、施工方案交底、技术交底和安全交底。

2墙上的机电专业设施已经完成，并已经做好隐预检验收。

5.2.2测量放线

对结构面层进行清理，同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线。

并根据内墙板深化设计图纸和实际需要弹出安装龙骨的位置及分块线。

墙面板材的分格宽度以板材标准宽度（1220mm）为主。

1水平线控制线及L型固定片位置线

根据墙体1m控制线，弹出门上口标高线（下部树脂板顶部标高线）、树脂板下边缘线标高线以及L型固定片水平位置线。

根据竖向主龙骨间距要求弹出L型固定片的竖向间距线。

2树脂板位置线：

根据吊顶水平控制线及树脂板与吊顶交接处构造图要求，弹出树脂板位置线（可弹至立面墙上或地上）。

5.2.3在墙面上打孔、植入固定螺栓（固定L型固定片）

根据弹在墙上的L型固定片位置线进行按点打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位适当调整，要连接金属件时利用可调余量再调回。

孔也要与结构表面垂直，成孔后将孔内灰用小型吹风机吹干净，然后将尼龙涨栓插入，且转动几下将尼龙涨栓安装就位。

5.2.4固定矩形铝合金纵向主龙骨

图5.2.4-1龙骨体系安装图示

1用尼龙涨栓固定L型固定片，调整平L型固定片的位置，使固定片与矩形铝合金纵向主龙骨的插入孔相对，L型固定片的纵向间距为400-450mm。

固定矩形铝合金纵向主龙骨，用板子拧紧。

矩形铝合金主龙骨的下端直接通到地面，间距不大于600mm（龙骨的间距均为龙骨中心距离）。

2主龙骨与L型固定片安装如下图示：

图5.2.4-2主龙骨与L型龙骨固定码安装图示（混凝土及砌块墙体）

图5.2.4-3主龙骨与L型龙骨固定码安装图示（轻钢龙骨纸面石膏板墙）

3主龙骨就位后，依据测量组布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，待检查完毕、自检合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。

5.2.5安装通长的横撑U型次龙骨

在横撑U型次龙骨及矩形主龙骨上预先打孔，用自功螺钉固定横撑U型次龙骨及矩形主龙骨，调整横撑龙骨的位置，使两种龙骨连接孔对正，固定横撑次龙骨，用板子拧紧。

图5.2.5-1U型横龙骨、矩形主龙骨安装图示

5.2.6安装树脂板面板

1树脂板安装前首先对树脂板外观尺寸进行测量控制，不合格树脂板严禁进入施工场所。

2树脂板施工首先应进行定位划线，确定树脂板块在外平面的水平、垂直位置。

并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平整度和各组件的位置。

3在树脂板上弹线，确定扣片的间距（每块板水平向两个，竖向间距同U形横撑次龙骨）：

在每块树脂板上，最上面一根横撑龙骨的上端边沿距树脂板上端为40mm。

最下面一根横撑龙骨的下端边沿距树脂板下端为1mm。

中间板材部分以400-450mm内为等距均分（同次龙骨）。

4用专用电钻钻孔，确保孔深为5mm，留置3mm不得“钻透”。

5用专用自攻钉，将标准扣片及可调扣片固定在树脂板上。

6安装树脂板：

将安装完毕标准（可调）扣片的树脂板直接挂在横龙骨的特殊槽口上。

7挂板流程：

门、窗框安装→阳角树脂板安装→水平方向由门框边开始次序挂板（调节可调节扣片的可调螺钉调整板的高度＜如果板标高不合适＞）→竖直方向自下而上挂板

8由门框边开始次序安装底层板，等底层面板全部就位后，用激光标线仪检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，调节板后的可调节扣片，直到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽为5mm，板缝均匀，然后安装锁紧螺钉，防止板材横向滑动。

树脂板材最下端距地面为100mm，竖向主龙骨预留到地，下端预留的部分用9-12mm的大芯板找平，为踢脚及地板施工预留施工条件。

9顶部树脂板材安装：

顶部一层面板除了按与下部板材安装要求一致，板材上端伸入吊顶30mm，树脂板安装必须在吊顶施工前进行。

10用靠尺检查并调整树脂板的垂直、水平位置，使其符合安装精度要求。

11树脂板墙面安装剖面图见图5.2.6-1。

图5.2.6-1树脂板墙面安装剖面图

5.2.7树脂板与其他材料的交接等节点安装：

工程涉及到大量的树脂板与其他材料的交接，主要有：

树脂板平板间交接处理；树脂板平板与圆弧异型板交接；树脂板平板与钢制门门框交接；树脂板与瓷砖踢脚线交接；树脂板与石膏板吊顶交接处理等众多部位。

因此对接缝、交接部位处理十分重要，在保证墙面功能性的同时保证饰面的整体理想效果。

1树脂板平板间交接处理：

图5.2.7-1面板平板企口搭接、开缝处理构造图

2树脂板平板与圆弧异型板交接：

图5.2.7-2树脂板阳角构造图

3树脂板平板与阴角处交接安装：

图5.2.7-3树脂板阴角安装图示

4树脂板平板与钢制门门框交接安装：

图5.2.7-4树脂板与钢质门框节点安装图示

5树脂板与瓷砖踢脚线交接安装：

图5.2.7-5树脂板面板与瓷砖踢脚线交接节点安装图示

6树脂板与石膏板吊顶交接处理：

图5.2.7-6吊顶与树脂板交接收口节点安装图示

6材料与设备

6.1材料准备

6.1.1固定螺栓、连接铝制件、通长的横撑龙骨、通长的C型竖龙骨及配套的金属挂件、可调挂件、螺帽、垫圈及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量。

6.1.2树脂板

树脂板的基本规格：

1220mm×2440mm，厚度8mm

6.2机具、设备准备

6.2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、扳手、吸盘、长卷尺、盒尺、锤子、橡皮锤、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、工具代、手套、红铅笔等。

6.2.2经纬仪、水准仪、激光标线仪等常用工具，操作台要求平整，现场制作即可。

7质量控制

7.0.1树脂板饰面色泽均匀，无色差、表面无明显划伤、变形、局部压砸等缺陷。

7.0.2金属龙骨、树脂板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。

7.0.3金属龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。

骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。

7.0.4树脂板纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。

7.0.5金属龙骨安装位置正确、相对垂直。

竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，钉固间距应符合要求。

7.0.6允许偏差：

序号

项目

允许偏差

检查方法

长城杯

企业

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

1

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

2

用直尺检测尺检查

4

接缝直线度

1

拉5m通线检查

5

接缝高低差

0.5

1

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

0.5

1

用钢直尺检查

8安全措施

8.0.1施工现场安全设施与施工人员的安全技术培训，应按照国家《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定。

8.0.2木工使用锯、电动工具严禁带手套。

8.0.3使用线刨、边角刨等工具必须将工件卡紧，操作符合规范要求。

加工企口部分的部件要分次加工，1000mm以上的料要两人配合操作。

8.0.4带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。

8.0.5室内临边孔洞要尽量绕行，如无法避让时，采取铺设木板固定牢固。

9环保措施

9.0.1采取各种有力措施控制施工中废弃物、噪音、振动对环境的污染和危害。

9.0.2垃圾实行分类管理，不可回收垃圾由具有渣土消纳资质的单位运至指定地点，现场垃圾定时拉出现场，确保现场整齐场地清洁。

9.0.3保证干挂树脂板墙面系统所使用的材料中如铝材、胶条等都必需是绿色环保材料，并可以回收利用。

9.0.4材料供应商必需是通过国家环保认证，加强材料进场管理，保证所有进行现场的施工材料无污染、无辐射。

10效益分析

10.0.1社会效益

树脂板材是一种新型绿色环保建材，此类板材可以帮助我们的设计师实现绿色环保的理念，使现代科技与建筑艺术达到完美结合。

10.0.2经济效益

1采用干挂树脂板施工工艺可以达到加快施工速度、降低施工成本的目的。

由于树脂板自重轻：

密度为1460±30kg/m3，约为石材的1/7，中空玻璃的1/3，施工快捷，工期缩短明显。

表10.0.2干挂树脂板与干挂石材墙面施工效益对比分析表

对比内容

石材

树脂板

安装所需工具

电动葫芦提升石材

单人可挂起

一安装班组人数

5人

3人

一日施工量

35m2

45m2

每日施工量（安装工人以30人计）

210m2

450m2

施工工期（以14500m2计）

70d

33d

由上可见缩短工期约53.%；另外，减少用工、节约人力成本十分明显。

2更换简单：

树脂板安装过程中不使用石材胶，对饰面无污染，更换简单方便。

3节约能源：

树脂板特有的横缝搭接所形成的开放安装方式，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，比密闭式能够更大程度地降低能耗。

4降低清洗和维护费用：

树脂板墙面表面防静电，不易吸附灰尘；若树脂板表面有灰尘，很容易擦洗清洁。

11应用实例

11.0.1XX医院位于东城区王府井帅府园1号，系全国一流的综合性医院，日门诊量可达7800人/日，门诊量大，人流密集。

对墙面装饰材料做法要求严格。

门急诊楼及手术科室楼改扩建一期工程（门急诊楼）在一次候诊区、二次候诊区、病患走廊等公共区域墙面均使用干挂树脂板。

共计约14500平方米。

采用铝合金型材挂装系统优化技术，通过铝合金型材龙骨横向长条孔转接件及板材背面金属挂件共同作用而满足挂装系统三维可调节要求，不仅有效降低了铝框在开放式条件下热胀冷缩变形影响，同时便于校正、调整施工偏差。

板材采用螺栓在背面将金属挂件作不可见的固定，板材固定在龙骨系统上，板材挂件分为可调和普通固定挂件两种，能够保证调节的灵活和整张板不会任意移动。

安装方式安全、可靠，且满足独立拆装要求。

最终达到很好的内墙装饰效果，为以后其他工程中的干挂树脂板施工积累了经验，使干挂树脂板在内墙装饰领域的推广应用起到了很好的示范作用。

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