盘扣脚手架专项施工方案.docx
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盘扣脚手架
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人:
职务：
校对人：
职务：
审核人：
职务：
审批人：
职务：
目录
第一章工程概况 1
一、危大工程概况和特点 1
二、施工平面布置 2
三、施工要求 2
四、技术保证条件 2
第二章编制依据 3
第三章施工计划 5
一、施工进度计划 5
二、材料与设备计划 5
第四章施工工艺技术 9
一、技术参数 9
二、工艺流程 10
三、施工方法 10
四、操作要求 14
五、检查要求 17
第五章施工安全保证措施 18
一、组织保障措施 18
二、技术措施 21
三、监测监控措施 23
第六章施工管理及作业人员配备和分工 24
一、施工管理人员 24
二、安全生产管理人员 25
三、特种作业人员 25
四、其他作业人员 26
第七章验收要求 26
一、验收标准 26
二、验收程序 27
三、验收内容 28
四、验收人员 30
第八章应急处置措施 30
第九章计算书及相关施工图纸 32
一、计算书 32
二、施工图纸 52
XXX脚手架工程安全专项施工方案
第一章工程概况
一、危大工程概况和特点
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】
1、工程基本情况
工程名称
模板
工程地点
四川省攀枝花市东区
建筑面积（m2）
0
建筑高度（m）
0
结构类型
框架
基础类型
独立基础
地上层数
0
地下层数
0
标准层层高（m）
0
其它主要层高（m）
0
2、各责任主体名称
建设单位
设计单位
施工单位
XXX
监理单位
项目经理
xxx
总监理工程师
XXX
技术负责人
XXX
专业监理工程师
XXX
3、危大工程概况和特点
（1）、本工程为商业、多层和高层住宅楼，结构类型为框架、框—剪力墙结构，各单体工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得架节点处理较难。
细部构造处理时本分项工程的控制重点；
（2）、建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑主梁布置难度大；
（3）、本工程层高层高较高，对于连墙件的布置要综合考虑；
（4）、本工程外立面不平整，局部楼层存在大悬挑部位，需要进行专项设计。
二、施工平面布置
三、施工要求
1、 脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1、 安全网络
2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
类别
名称
编号
法规
中华人民共和国建筑法
主席令第29号
建设工程质量管理条例
国务院令第279号（2019修订）
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
危险性较大的分部分项工程安全管理规定
建设部第37号令
规范
规程
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
建筑施工脚手架安全技术统一标准
GB51210-2016
钢结构设计标准
GB50017-2017
木结构设计标准
GB50005-2017
建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准
JGJ/T231-2021
承插型盘扣式钢管支架构件
JG/T503-2016
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工临时支撑结构技术规范
JGJ300-2013
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质（2018）31号
建筑施工手册
第五版
建筑施工脚手架实用手册
2、设计文件
图纸名称
图号
出图日期
备注
建筑设计施工图
建施
结构设计施工图
结施
施工组织设计
3、施工合同
合同名称
编号
签订日期
建设工程施工合同
第三章施工计划
一、施工进度计划
【请补充施工进度计划】
二、材料与设备计划
1、根据立杆外径大小，脚手架可分为标准型（B型）和重型（Z型）。
脚手架构件、材料及其制作质量应符合现行行业标准《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T503的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。
扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击自锁后不应拔脱。
搭设脚手架时，宜采用不小于0.5kg锤子敲击插销顶面不少于2次，直至插销销紧。
销紧后应再次击打，插销下沉量不应大于3mm。
4、插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合。
5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
6、脚手板
（1）、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。
新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；
（2）、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。
7、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
（1）、网目密度不低于2000目/100cm2；
（2）、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
（4）、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
（5）、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6）、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8）、颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
8、原材料应有质量证明书或合格证。
9、立杆不应低于GB/T1591中Q355的规定；水平杆和水平斜杆不应低于GB/T700中Q235的规定；竖向斜杆不应低于GB/T700中Q195的规定。
10、可调托撑和可调底座的钢板的力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定；调节丝杆为空心时的力学性能不应低于GB/T699中牌号为20钢的规定﹔调节丝杆为实心时的力学性能不应低于GB/T700中Q235钢的规定。
11、立杆连接盘采用碳素铸钢制造时,其力学性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；采用圆钢热锻制造或钢板冲压时,其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。
12、插销采用碳素铸钢制造时,其力学性能不应低于GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；采用圆钢热锻制造时,其力学性能不应低于GB/T699中牌号为45钢的规定﹔采用钢板冲压时,其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。
13、连接外套管采用碳素铸钢制造时,其力学性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；外套管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时,其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定；外套管采用无缝钢管时,其力学性能不应低于GB/T1591中Q355的规定；内插管采用无缝钢管或焊管,其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。
14、扣接头采用碳素铸钢制造,其机械性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定。
15、钢管应检查直线度﹐直线度允许偏差为管长的1.5L/1000,两端面应平整。
16、构件长度L允许偏差为±1.0mm,其直线度允许偏差为1.5L/1000。
17、―铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT7的规定。
18、承插型盘扣式钢管脚手架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定。
表钢管外径和壁厚允许偏差（mm）
序号
名称
型号
外径D
壁厚t
外径允许偏差
壁厚允许偏差
1
立杆
Z
60.3
3.2
±0.3
±0.15
B
48.3
3.2
±0.3
±0.15
2
水平杆、水平斜杆
Z或B
48.3
2.5
±0.5
±0.2
3
竖向斜杆
Z或B
48.3
2.5
±0.5
±0.2
42.4
2.5
±0.3
±0.15
38
2.5
±0.3
±0.15
33.7
2.3
±0.3
±0.15
19、立杆杆端面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为0.5mm。
20、立杆盘扣节点间距应按0.5m模数设置,间距允许偏差为±1mm,累计误差允许偏差为±1mm。
21、热锻或铸造连接盘的厚度应不小于8mm,厚度允许偏差±0.3mm;钢板冲压的连接盘材质应为Q355,厚度为9mm,厚度公差不应为负偏差;若钢板冲压的连接盘材质为Q235,厚度为10mm,厚度允许偏差±0.3mm。
22、内壁有台阶的连接外套管的壁厚应不小于4mm;采用无缝钢管作外套管的壁厚应不小于3.5mm;内插管的壁厚应不小于3.2mm。
外套管或内插管壁厚公差不应为负偏差。
内壁有台阶的连接外套管长度应不小于90mm,可插人长度应不小于75mm;采用无缝钢管作外套管的长度应不小于150mm，可插人长度应不小于100mm;内插管形式的连接套管长度应不小于200mm,可插人长度应不小于100mm。
内插管外径与立杆钢管内径间隙应不大于2mm;无缝钢管作外套管的内径与立杆钢管外径间隙应不大于2mm;内壁有台阶的连接外套管内径与立杆外径间隙应不大于3mm。
23、立杆与连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径应不大于14mm,允许偏差±0.2mm;立杆连接件直径宜为12mm,允许偏差为±0.5mm。
24、水平杆长度宜按0.3m模数设置,长度允许偏差为±1.0mm。
25、水平杆和水平斜杆杆端扣接头应平行,平行度允许偏差为1.0mm。
26、铸钢制作的扣接头与立杆钢管外表面应形成良好的弧形接触,并应有不小于500mm²的接触面积。
27、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
采用碳素铸钢制造和材质为Q235的钢板冲压制作的插销厚度应不小于8mm,厚度允许偏差为±0.3mm;采用圆钢热锻制造和材质为Q355的钢板冲压制作的插销厚度应不小于6mm,厚度允许偏差为±0.3mm。
28、重型立杆应配置直径为48mm丝杆和调节手柄,丝杆外径允许偏差为±0.5mm;标准型立杆应配置直径为38mm丝杆和调节手柄,丝杆外径允许偏差为±0.5mm。
空心丝杆壁厚包括丝牙,其厚度应不小于5mm,允许偏差为±0.3mm。
29、可调底座底板应采用5mm厚Q235钢板制作,厚度允许偏差为±0.3mm,承力面钢板长度和宽度均应不小于150mm。
30、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于4扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
主要材料参数表
【盘扣式脚手架】
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢管
Z-LG-1500
立杆
根
xxxx
租赁
Z-SG-1800
纵向横杆
根
xxxx
租赁
Z-SG-1200
横向横杆
根
xxxx
租赁
Z-SG-1200
间横杆
根
xxxx
租赁
Z-XG-1500
外斜杆
根
xxxx
租赁
Z-SXG-900×1200
水平斜杆
根
xxxx
租赁
木脚手板
3000mm×200mm×50mm
脚手板与基础垫板
块
xxxx
租赁
安全网
6m×1.5m2000目
防坠
张
xxxx
采购
钢丝绳
6×19φ9.3mm
上拉杆件
米
xxxx
采购
第四章施工工艺技术
一、技术参数
【盘扣式脚手架】
脚手架架体高度H（m）
22
立杆纵向间距la（m）
1.5
立杆横向间距lb（m）
0.9
立杆步距h（m）
2
顶部防护栏杆高h1（m）
1
纵横向扫地杆距立杆底距离h2（mm）
250
内立杆离建筑物距离a（m）
0.15
单跨间横杆根数njg
0
连墙件布置方式
两步两跨
连墙件连接方式
扣件连接
二、工艺流程
【盘扣式脚手架】
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→立杆定位点设置→立杆→纵、横向扫地杆→纵、横向横杆→设置卸荷钢丝绳→立杆→纵、横向横杆→外斜杆/剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
三、施工方法
1、地基基础
（1）、定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
（2）、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按以下构造要求搭设。
（3）、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
（4）、土层地基上的立杆下应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
2、钢丝绳卸荷
（1）、梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
（2）、派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。
（3）、对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
钢丝绳绳卡做法
3、立杆设置
立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。
当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整（见下图）。
可调底座调整立杆连接盘示意
1-立杆；2-水平杆；3-连接盘；4-可调底座
4、斜杆设置
双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆，并应符合下列规定:
（1）在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆;
（2）应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆;当架体搭设高度在24m以上时，应每隔不大于3跨设置一道竖向斜杆;
（3）竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置。
斜杆搭设示意
1—斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；4—水平杆；
5、当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
6、作业层设置应符合下列规定：
（1）、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；
（2）、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层高度为500mm处；
（3）、当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。
（4）、作业架的高宽比宜控制在3以内;当作业架高宽比大于3时，应设置抛撑或缆风绳等抗倾覆措施。
（5）、当搭设双排外作业架时或搭设高度24m及以上时，应根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距不宜大于2m。
（6）、双排外作业架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，立杆底部宜配置可调底座或垫板。
（7）、当设置双排外作业架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧作业架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网；通行机动车的洞口，应设置安全警示和防撞设施。
7、连墙件
（1）、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性杆件，并应与建筑主体结构和架体连接牢固；
（2）、连墙件应靠近水平杆的盘扣节点设置；
（3）、同一层连墙件宜在同一水平面，水平间距不应大于3跨;连墙件之上架体的悬臂高度不得超过2步；
（4）、在架体的转角处或开口型双排脚手架的端部应按楼层设置，且竖向间距不应大于4m；
（5）、连墙件宜从底层第一道水平杆处开始设置；
（6）、连墙件宜采用菱形布置，也可采用矩形布置；
（7）、连墙点应均匀分布；
（8）、当脚手架下部不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆，形成外侧斜面状附加梯形架。
8、架体内封闭
（1）、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
（2）、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。
（3）、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。
四、操作要求
脚手架搭设技术措施
1、脚手架的构造体系应完整，脚手架应具有整体稳定性。
2、应根据施工方案计算得出的立杆纵横向间距选用定长的水平杆和斜杆，并应根据搭设高度组合立杆、基座、可调托撑和可调底座。
3、脚手架搭设步距不应超过2m。
4、脚手架的竖向斜杆不应采用钢管扣件。
5、当标准型（B型）立杆荷载设计值大于40kN，或重型（Z型）立杆荷载设计值大于65kN时，脚手架顶层步距应比标准步距缩小0.5m。
6、脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。
7、操作人员应经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
脚手架搭设前，应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。
8、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。
9、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量、规格铭牌。
构配件堆放场地应排水畅通、无积水。
10、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
11、作业架连墙件、托架、悬挑梁固定螺栓或吊环等预埋件的设置，应按设计要求预埋。
12、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距。
13、连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除。
14、作业层设置应符合下列要求：
（1）、应满铺脚手板；
（2）、双排外作业架外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的连接盘处布置两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网；
（3）、作业层与主体结构间的空隙应设置水平防护网；
（4）、当采用钢脚手板时，钢脚手板的挂钩应稳固扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状态。
15、加固件、斜杆必须与脚手架同步搭设。
采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的有关规定。
16、作业架顶层的外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。
17、当立杆处于受拉状态时，立杆的套管连接接长部位应采用螺栓连接。
。
18、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
19、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。
20、作业架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，双排外作业架一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。
21、双排外作业架连墙件应随脚手架高度上升，在规定位置处同步设置，不得滞后安装和任意拆除。
脚手架拆除技术措施
1、作业架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后，方可拆除。
2、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。
3、作业架拆除时，应划出安全区，并设置警戒标志，并派专人看管。
4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
5、作业架拆除应按先装后拆、后装先拆的原则进行，不应上下同时作业。
双排外脚手架连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。
当作业条件限制，出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。
6、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
7、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
8、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
9、拆除至地面的脚手架及构配件应及时检查、维修及保养，并应按品种、规格分类存放。
10、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
11、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
12、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
13、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
14、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
15、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
16、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
17、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
五、检查要求
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
（1）、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证,型式检验报告；
（2）、构配件应有相应的产品主
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