进场材料检验记录表.docx
《进场材料检验记录表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《进场材料检验记录表.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
进场材料检验记录表
进场材料（钢筋）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第1页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
进场钢筋品牌产地是否与合同约定相符
□是□否
2
随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符
□是□否
3
产品标牌与货品是否相符
□是□否
4
外观有无明显瑕疵
□有□无
5
圆钢的直径是否在允许误差范围内
□是□否
6
螺纹钢筋的单支重量和理论重量是否在允许误差范围内
□是□否
7
不合格品是否进行退场处理
□是□否
8
送检试样是否进行见证取样和送样
□是□否
9
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有□无
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、圆钢的直径允许误差：
直径20mm以内为±0.40mm，不圆度不大于0.40mm。
2、螺纹钢筋重量允许误差：
直径12mm以内为±7﹪，14～20mm为±5﹪，22mm以上为±4﹪。
3、外观要求：
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折叠。
4、第1、4、5、6项中有任一项不符的，均认定为不合格产品，应进行退场处理。
第2、3项不符的应查明原因后确定是否允许使用。
5、每批进场钢筋不论数量多少均应进行检验和复试，但同批同规格钢筋的试样代表数量不得大于60t。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（水泥）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第2页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
进场水泥品牌、产地是否与合同约定相符
□是□否
2
随货附带报告单及质保资料是否与本批次材料相符
□是□否
3
进场水泥批号是否一致
□是□否
4
进场水泥是否有结块现象
□有□无
5
水泥出厂日期是否有超出90天现象
□有□无
6
不合格品是否进行退场处理
□是□否
7
送检试样是否进行见证取样和送样
□是□否
8
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有□无
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、进场水泥必须提供本批号的3天强度报告单，并及时索取28天强度报告单。
2、不同批号水泥应分开存放，分别取样复试。
3、超过出厂日期90天的水泥为不合格品，不得使用并应进行退场处理。
4、每次进场水泥应分批号进行取样复试，但同批水泥试样的代表数量不得大于200t。
5、出厂日期小于3天的水泥不宜立即使用，应给予充分熟化。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（商品砼）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第3页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
随车附带报告单及质保资料是否与设计要求相符
□是□否
2
现场是否进行坍落度检测
□是□否
3
坍落度指标是否在正常范围之内
□是□否
4
冬季施工摄氏5度以下是否添加防冻剂
□是□否
5
现场是否进行见证取样送检
□是□否
6
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有□无
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、进场材料必须提供本批次的相关材料试验报告及合格证，并对此进行符合性要求检查。
2、现场应进行坍落度检测，坍落度指标（根据季节天气变化及工程的不同部位有所不同，正常情况下应在100mm～180mm）应控制在正常范围之内。
3、摄氏5度以下应掺加混凝土防冻剂。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（石子）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第4页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
石子粒径、级配是否符合要求
□是□否
2
石子含泥量是否符合要求（表面观察）
□是□否
3
石子供应来源地是否一致
□是□否
4
现场是否进行见证取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有□无
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、石子应采用碎石，粒径、级配合理，针状片状石含量不得超过25%；
2、石子含泥量应进行表面观察，含泥量超过2%的石子应退场或清洗后使用；
3、应尽量选用同一供应来源地的石子。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（黄砂）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第5页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
砂子粒径和种类是否符合要求
□是□否
2
砂子含泥量是否符合要求（表面观察）
□是□否
3
供应来源地是否一致
□是□否
4
现场是否进行见证取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有□无
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、砂子正常情况下应采用中粗砂，不得使用粉砂；
2、砂子含泥量应进行表面观察，含泥量超过5%的砂子应退场处理；
3、应尽量选用同一供应来源地的砂子。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（砖及砌块）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第6页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格、尺寸是否满足要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□是□否
3
产品表面是否有严重的外观瑕疵
□有□无
4
是否进行取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有□无
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、砖及砌块的长、宽、厚尺寸偏差不得大于±3mm，缺角不得超过2个；
2、从每批砖中随机抽取50块试样进行外观质量检查，两条面高度差≤ 4mm，杂质凸出高度≤ 4mm，缺棱角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm，不符合上表规定的砖数不超过19块，可判定为合格，否则判为不合格。
3、承重砌块最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。
保温砌块最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm。
4、加气砌块裂纹条数不得多于2条，裂纹长度不大于裂纹方向尺寸的1/2，爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm ，表面不允许有疏松、层裂和油污 。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（屋面瓦）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第7页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格、尺寸是否满足要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□是□否
3
产品表面是否有严重的外观瑕疵
□有□无
4
产品单位质（重）量是否有偏差
□有□无
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、瓦面应色泽均匀柔和，无明显色差，尺寸误差应小于±2mm，不得有翘曲现象；
2、上端留孔要贯通防止无法穿铜丝。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（防水卷材）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第8页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、厚度是否满足合同及设计要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□有□无
3
是否有露胎、涂盖不匀、裂纹、缺边等外观缺陷
□有□无
4
是否进行取样送检
□是□否
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、产品品种、厚度应符合设计和使用要求，公称厚度为3mm的最小允许厚度为2.7mm，单卷重量为35kg，公称厚度为4mm的最小允许厚度为3.7mm，单卷重量为45kg；
2、对产品进行表面观察，不允许出现孔洞、断裂、皱折、孔洞、露胎、涂盖不均等现象。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（防水涂料）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第9页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格是否符合设计要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□有□无
3
是否进行取样送检
□有□无
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、产品品种、规格应符合设计和使用要求；
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（保温板）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第10页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格是否符合设计要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□有□无
3
产品容重是否符合合同及设计要求
□是□否
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求；
2、挤塑板的容重不得小于30kg/m3。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（保温颗粒）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第11页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
进场材料品牌产地是否与合同约定相符
□是□否
2
随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符
□有□无
3
保温颗粒的干湿容重是否符合合同要求
□是□否
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、聚苯胶粉颗粒的干容重应满足合同要求并不得小于180kg/m3，湿料容重最低不得小于335kg/m3，最高不宜高于420kg/m3，湿料容重低于335kg的为不合格品。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（保温胶浆）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第12页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
进场材料品牌产地是否与合同约定相符
□是□否
2
随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符
□是□否
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、产品品种、规格、厚度应符合设计和使用要求。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料（墙面砖）检验记录表
编号：
版号：
A/0
页码：
第13页共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格、颜色、性能是否符合设计要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□有□无
3
是否有较严重的外观缺陷
□有□无
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、面砖的尺寸偏差：
长度或宽度≤152时允许偏差为±0.5mm，长度或宽度＞152≤250时允许偏差为±0.8，＞250时允许偏差为±1.0，厚度≤5时允许偏差为+0.4-0.3，＞5时允许偏差为厚度的±8%
2、外观质量要求：
不允许有开裂、夹层、釉裂现象，剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼裂纹、图案缺陷、正面磕碰等缺陷在距离砖面2m处目测不明显。
3、平整度：
中心弯曲度在尺寸不大于152mm时，为+2.0-1.2mm，在尺寸大于152mm时为±1.0mm，翘曲度在尺寸不大于152mm时，为±1.5mm，在尺寸大于152mm时为±0.8mm。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
升级会员 