墙面柱面饰面工程施工工艺和技术要求完整版.docx

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墙面柱面饰面工程施工工艺和技术要求完整版

编号:

TQC/K851

 

墙面柱面饰面工程施工工艺和技术要求完整版

 

Inmanagement,inordertomakeallthestaffknowwhattodoandwhatnottodo,theirresponsibilitiesareofgreatsignificancetotheworkofthewholeenterprise,soastomobilizetheenthusiasmofthestaffandbecomethedrivingforceofenterpriseproduction.

【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】

 

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墙面柱面饰面工程施工工艺和技术要求完整版

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本管理规范资料适合用于管理中,为使全体人员都知道应该做什么,不应该做什么,以及明确自己的主要职责,所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用,从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来,成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。

  墙面、柱面饰面工程的施工工艺和技术要求

  一、适用范围

  大堂;

  男女桑拿;

  贵宾房;

  多功能舞厅;

  咖啡厅。

  上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。

  二、引用标准及图纸

  《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91);

  《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

  **公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。

  三、施工准备

  材料

  1水泥:

325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

  2矿物颜料:

颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌合擦缝用)。

  3砂子:

中、粗砂。

  4石块板:

规格、品种、颜色、花样按设训规定(天然石和人造面板)。

  5其他材料:

熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。

  作业条件

  1平顶(天花)、墙、柱面粉刷施工完毕。

  2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕,有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理,并经检验合格。

  3墙、柱面基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。

  4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。

  5复核土建施工队伍给定的±0.000标高,墙面弹好100cm水平线(室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线)。

  6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并应准备好作业工具(机械)。

  7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。

  8大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

  9对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

  四、操作工艺

  1选料预排

  石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。

同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。

对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

  2基层处理

  将基层的残灰、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清洗,干净后再用清水将火碱液清洗干净)。

光滑混凝土面必须要进行斩毛处理。

基层应在镶贴前一天浇水湿润。

  3弹线找规矩

  首先按照设计图纸要求,弹出花色、品种规格不同用材的分界线。

然后弹出水平和垂直控制墨线。

板块料的控制线在水平宜每排设置度、垂直方向宜每块长、块宽设置一度(每块留1mm或按设计要求留出缝隙)。

  4薄型小规格石板块镶贴(边长小于400mm)

  进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分,要注意同一墒面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

  在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内渗水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1:

3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

  待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内渗水重20%107胶进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

  5大规格块材(边长大于400mm)镶贴

  按照水平控制线安装通长角铁,具体做法:

在每隔400mm左右在基层上打进一支直径6mm的钢钉或膨胀螺丝(伸入基层不少于50mm,并要牢靠)。

用直径不小于4mrn的水平直钢筋与钢钉头(膨胀螺丝)焊接牢固。

  在镶贴石板块的上、下、左、右皮口沿厚度中央钻孔,孔距不大于500mm,并且每边不小于2个,孔口离开左、右板边约50~80mm,孔径不可小于3mm,孔深应大于30mm,井向板的镶贴面边开一通槽,槽深以能埋设锚固销为准。

  插入锚固销,锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作,铜丝或不锈钢丝直径宜用1~2mm,并用水泥膏将锚固销含固于孔内,水泥膏凝固后,浇水养护2~3天备用。

  装好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

  将石板块背面的尘土用毛刷(横刷)蘸水擦干净,按照预排编号,挂线,吊线安装好第一排石板块(石板块应由下往上逐排安装);石板块上、下、左、右口的锚固销应与基层上角铁牢固,石板块就位核对后,应用卡具支撑稳定;每层石板块校核后应立即灌浆。

待灌浆终凝后,才能进行第二层石板安装,依照上面顺序逐排安装完成。

阳角接口宜作45度角接缝。

  6灌浆:

灌浆用1:

2水泥砂浆(稠度为80~120mm)。

灌浆前先浇水湿润石板块及基层。

灌浆时,应用竹片边灌边捣插,使砂浆充满缝隙。

灌浆应根据石板缝高度分层进行。

第一层灌浆高度为150mm并不得大于1/3石板高度。

待砂浆初凝后,才能继续灌注,以后灌注高度应控制在200~300mm左右,各层灌注均与第一灌注方法相同。

施工缝的灌浆应比板块上口残留浆液清干净,以利上排板块接缝,对于浅色石板块(如白色大理石等)灌浆应用白水泥石屑浆灌缝,以防透底,灌浆终凝后应浇水保养。

  7擦缝:

石板块安装灌浆完成后(灌浆凝结后),及时将残余浆痕清除干净,用白水泥调制色浆(根据石板颜色调制)将缝子擦满并用回丝或布片将石板面擦拭干净。

  五、质量标准

  保证项目

  1材料品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。

  2安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角、裂继等缺陷。

  基本项目

  1表面:

观察检查和用小锤轻击检查。

  优良:

平整、洁净、颜色一致,无污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。

  2接缝:

观察检查。

  优良:

填嵌密实、平直、宽窄一致、色泽一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。

  3套割:

观察或尺最检查。

  优良:

用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致,上口平顺。

  饰面工程施工质量允许偏差和检验方法

  项目允许偏差(mm)检验

  方法

  立面 垂直室内2用2米托线板和尺量检验

  室外3 表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺检验

  阳角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺检验

  接缝平直2拉5米长线,不足5米拉通线尺量检验

  墙裙上口平直2

  接缝 高低室内0.3用钢板短尺和楔形塞尺检验

  室外1 接缝宽度偏差1用尺量检查

  六、施工注意事项

  成品保护

  1各种柱、墙面污染要及时消理干净。

  2拆架子时不要碰撞柱面的粉刷饰面。

  3搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门框和已完成粉饰面的墙柱面。

  4容易被碰憧的阳角、立边要用木板护角(护1米高)。

  安全措施

  1石板块挂上校核后应及时用卡具支撑牢固,并应及时灌浆,以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。

  2使用脚手架,应先检查是否牢固、护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛杂物。

  3搬运石板块要轻拿稳放,以防挤手(夹手)砸脚。

上下传递石板块要配合协调、拿稳,以免坠落伤人。

  4使用手持电动工具时,要有防漏电保护开关,经试运转合格才能使用。

  5在黑暗处作业和夜班施工时,应使用36V行灯照明。

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