板式家具制作入门.docx
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板式家具制作入门
板式家具制作入门
工具篇
锯
台锯、电圆锯、云石机（使用木工锯片）至少要有一种，同时需要一个靠山；
手锯不是必需但最好备上。
板式家具使用工业化生产的标准板制作，一般不需要刨削，锯是保证尺寸准确性最重要的工具。
钻
电钻是必需的。
必备钻头：
34567810，可以是麻花钻或者三尖钻，三尖钻开孔不易走位、边缘比较整齐；
必备开孔器：
14或14.5或15，用户三合一凸轮开孔，具体大小要看使用的三合一凸轮尺寸而定，当然如果不使用三合一连接可以不用；35，用于安装暗铰链开孔；
沉头钻或砂拉钻不是必需的，但如果备上的话可以提高安装沉头螺丝的效率。
开槽工具
如果安装金属封边条，则开槽工具是必需的，目前我没找到完美的解决方案。
论坛里有老万使用云石机开槽的文章，具体搜索一下就有，操作难度很高。
我使用修边机＋T形刀开槽，难题是能买到的T形刀最薄也有1/10英寸（大约2.5mm），开出的槽有3mm宽不大合用。
金属切割磨光工具
如果安装金属封边条，则最好备上角向磨光机，用于封边条的切割、磨光，没有也可以在购买时找五金配件店老板帮忙切割、磨光。
电动起子
一般电钻都会有电动起子功能，单独的电动起子不是必需的，但如果有可以大大提高效率。
量具
卷尺、直钢尺、角尺是必需的，其它推荐量具：
角度尺、水平尺，还有一个辅助工具“海蒂诗32mm模板”，我买不到没有用过，论坛里的评价很高，能买到最好备上。
夹具
G夹是必需的，如果用圆木榫上胶接合，则同时需要F夹、直角夹，其它一些快速夹具有就最好但不是必需的。
其它工具
木工铅笔必备，没有的话用普通铅笔也行；
橡皮锤必备，接合时敲敲打打使用；
美工刀必备，封边时修边用；
螺丝刀（十字／一字）、老虎钳／尖嘴钳、扳手等一些常用工具就不在这里说明了。
附：
工具图片（所有图片均从网上搜索得来）
台锯
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电圆锯
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云石机
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电钻
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麻花钻
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三尖钻
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开孔器
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修边机
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T形刀
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角向磨光机
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电动起子
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卷尺
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直钢尺
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角尺
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角度尺
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水平尺
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海蒂诗32mm模板
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G夹
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F夹
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直角夹
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木工铅笔
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橡皮锤
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附：
材料图片（所有图片均从网上搜索得来）
纤维板
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防潮板
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细木工板
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胶合板
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集成材
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指接板
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防火板
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封边条
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木纹纸
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螺丝钉
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三合一连接件
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暗铰链
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柜门导轨
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抽屉导轨
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拉手
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层板托
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白乳胶
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万能胶
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附件
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一，书柜
书柜，又称书架或整体书柜，从古至今无论是家居软装装饰环境还是公共场所，都有它的身影和位置。
它是一个文化、文明的象征，也是人们渴望知识的表现;是用来放置书籍、档案、文化用品或者与文化、艺术、音像相关的物品或饰品。
因此现代的书柜，大多以简约、实用、文化艺术的形象出现。
书柜家具设计，大概分成三个种类。
1、匀称设计就是让书柜的外观整体以众多完全相同的格位出现。
此类家具设计多出现在图书馆或大型书房。
如果整体书柜的直线宽度超过4米，高度在2.2米以上，采用此种家具设计将给人以既简约又博大、浩如烟海的气势和感觉。
高档的大型书房，在这种样式软装设计下，可将格位的四个角装饰以古朴的木质雕花，又将给书柜营造一种典雅高贵的印象;故宫内有该家具设计的经典作品。
2、对称设计就是让书柜的外观左右对称。
此类书柜家具设计主要是应用在家居环境的多用途书柜上。
比如电视柜和书柜，结合使用或和电脑桌结合使用。
此类设计是在家居环境相对狭小，内部环境装饰已经比较丰富的情况下，采用此类设计可让人有安静、放松的感觉;在满足多功能需要之后，充分利用有效空间并减轻空间装饰疲劳。
3、不规则设计就是让书柜的装饰设计充分发挥想象力，让格位的错落拼合创造各种精美造型;既能满足多功能书柜的各种功能，又能给室
内家居环境造景装饰设计。
比如用俄罗斯方块的形状，拼合一个书柜的家居环境。
将因为它拥有了
强烈的个性和基调。
为了满足基本功能，书柜家具设计的尺寸，一般以深度300mm，高度2200mm，超过此高度，一般需要用梯子辅助使用左右为宜。
格位的高度最少为300mm16开高度，音像光盘只要150mm即可。
格位宽度限制视材料而定，采用18mm厚度的刨花板或密度板，格位的极限宽度不能超过800mm;25mm厚度的板极限宽度为900mm;采用实木格板，极限宽度一般为1200mm。
立板一般间隔350?
~800?
，不等层板高度正常为350?
~400?
;书柜在软装装饰时，个性化设计一般摆放32开图书的层板高度为250?
，摆放16开图书的层板高度为320?
;书柜的中层格板应做些活板，便于主人存放大件物品。
二，衣柜
衣柜分为被褥区、长衣区、上衣区、叠放区四部分
软装装饰被褥区常规设计在最高层，高度为400?
~550?
长衣区，高度为1400?
~1700?
上衣区，高度为1000?
~1200?
叠放区，高度为350?
~500?
抽屉，宽度为400?
~800?
抽屉面高度为160?
~200?
抽屉面换用玻璃，步入式衣帽间是开放的状态因此对于贴身穿的内衣裤和常用的浴巾应该收放在抽屉柜内。
传统的抽屉柜都是木质面的，而最新式的抽屉柜，是玻璃面的，这种抽屉柜不仅更漂亮，也更方便拿取衣物。
领带格、百宝格，每一位成功男士都会有多条领带，把这些领带一字排开非领带格莫属。
这种领带盒所占空间比一个抽屉还小，而且位置不限，因此业主可以在家居软装装饰设计时，”见缝插针”地随意安排领带格的位置。
抽拉层板，叠起来的毛织衣物码放在一起找起来会很麻烦;如果用抽拉板则能让叠放的衣物井井有条但它也有收纳空间较少的缺点所以请业主在室内家装设计时慎重选择。
三，裤架
叠放的裤子会有折痕，而裤架却能让裤子不留一点痕迹，因此衣帽间中的挂裤架是必需的，它需要不少于600mm的悬挂空间。
因此挂裤架通常会放置在抽屉下面，这样软装设计更能节约空间。
四，更衣镜
一面更衣镜是步入式衣帽间中必不可少的配置，当换上漂亮的新衣时，一定要在镜前照一照，因此在柜体的侧面加贴一面更衣镜千万不能忘。
更衣镜的高度为1000?
~1400?
，宽度为400?
左右。
五，柜体踢脚
根据柜体摆放房间的踢脚而定一般比墙面踢脚线高5?
，在未知墙面踢脚高度时，柜体踢脚高度设计为100?
。
抽屉的优化设计
家具设计制造是一种多工序、短周期、劳动密集型的加工产业，家具
企业要能够持续稳定地发展就必须对产品进行优化装饰设计，力求做到形式与功能的统一、技术与艺术的统一、宏观与微观的统一，真正做到以较低的成本生产出较高质量、
符合环保、具有个性、满足客户需要的产品，才能使企业在市场竞争中处于不败之地。
家具产品的优化设计，是通过对产品的零部件进行标准化、系列化和通用化设计来实现的，其中抽屉在家具产品中应用非常广泛具有一定的代表意义。
一、抽屉的组成和结构分析
1、拆装式抽屉的组成结构
a、屉面板、屉侧板、屉后背板和屉底板。
b、屉面板、屉侧板、屉前板、屉后背板和屉底板。
2、抽屉的连接结构
a、偏心连接件+木榫+自攻螺丝全拆装结构。
屉侧板与屉面用偏心件连接屉侧板与屉后板用自攻螺丝连接。
b、偏心连接件+木榫+全拆装结构。
屉侧板与屉面板、屉后板都用偏心件连接。
从五金材料成本分析a结构更能降低成本。
3、抽屉的材料应用
一般来说,抽屉各组成部件都可以用各种厚度的板材。
但从优化软设计来分析,抽屉面板可用16毫米或18毫米厚的人造板,表面装饰材料,随家具产品设计而定;屉侧板和屉后板用12毫米厚中纤板，表面为三聚氰氨纸饰面或免漆纸饰面;屉底板用3毫米厚中纤板，表面为三聚氰氨纸饰面或
免漆纸饰面。
五金配件材料用直径6×30毫米的木榫，直径3.5×30毫米自攻螺丝，直径10毫米的三合一偏心连接件就能满足强度要求。
抽屉滑轨用自关托底滑轨，根据实际需要也可用三节钢珠滑轨，或隐藏式自关滑轨。
32mm系统介绍
32mm系统的回顾与现状
32mm系统作为现代家具工业化设计与制造的标志,它已被世界各地的家具厂商广泛接受。
我国引入32mm系统的概念已有10多年的时间，但这种设计与制造系统方法，还没有在国内得到真正意义上的推广应用。
随便到家具市场中走走，你就会发现，许多厂家还停留在手工作坊的水平上，沿袭传统的以套为单位的生产模式，人造板甚至还在使用钉、胶结合。
更为可笑者，一些厂商也在侧板上打孔，自称使用32mm系统，但竟然不知道这些孔是作什么用的，五金件还用螺丝直接装在侧板。
个人认为有必要向消费者讲一讲32mm系统的必要性。
如果说过去32mm系统应用条件不成熟，是因为基材、结构、设备和五金配件等方面的原因,那么随着市场竞争的加剧、材料制造行业的进步，消费者对产品的功能、造型、价格等提出了新的要求来看,应用和普及32mm系统的条件已经成熟。
什么是32mm系统
根据德国海蒂诗（Hettich）公司的英文版手册,32mm系统规范主要有三点:
系统孔直径5mm，系统孔中心距侧板边缘37mm，系统孔在竖直方向上中心距为32mm的倍数。
柜类家具的柜体框架一般是由顶底板、侧板、背板等结构部件构成,而活动部件，如门、抽屉和搁板等则属功能部件。
门、抽屉和搁板都要与侧板连接,32mm系统就是通过上述规范将五金件的安装纳入同一个系统。
所以通过排钻（板式家具生产的必备设备）在侧板上预钻孔,也就是系统孔,用于所有32mm系统五金件的安装，如铰链底座、抽屉滑道和搁板支承等。
侧板上另一种预钻孔是结构孔，侧板上的结构孔即偏心件和圆榫的安装孔,是用于实现侧板与水平结构板（如顶底板）之间的结构连接。
32mm系统的精髓便是建立在模数化基础上的零部件的标准化,在设计时不是针对一个产品而是考虑一个系列,其中的系列部件因模数关系而相互关联；核心是侧板、门和抽屉的标准化、系列化。
我们会在《32mm系统应用》一文向大家详细介绍32mm的作用。
32mm系统应用
系统孔的作用首先是提供安装五金件的预钻孔
依靠工人手工画线后再用手电钻打眼的方式,不但效率低,而且往往造成人为误差,影响安装精确性和组装后的产品质量。
同时,在预钻孔内预埋膨胀塞,再拧入紧固螺钉,可提高人造板连接强度,且能够反复拆装。
铰链安装在系统孔上，确保铰链安装位置准确。
滑轨安装在系统孔上，对称、水平，确保滑道的拉启顺滑。
标准柜体的生产工艺。
在准确的结构孔上用偏心件+定位梢组装柜体，使橱柜整体强度高、耐用、美观。
柜门的铰链用专用铰链打孔机打孔，三个孔眼一次城，确保高精度。
配合系统孔安装铰，使柜门开合更自如。
柜体板的结构孔和系统孔均由多排孔定位打钻完成，确保其孔位配合的精确，从而保证了柜体质量。
系统孔的作用其次是提高了侧板的通用性和使用的灵活性
侧板上两排（或三排）打满的系统孔,实现侧板的通用,不论怎样配置门、抽屉,总可以找到相应的系统孔用以安装紧固螺钉，门和抽屉也能互换，形成系列化产品。
对用户而言增加了使用的灵活性,活动搁板可随需要进行高度调节,暂时未用的系统孔也为将来增加内部功能或改变立面提供了可能,如增加搁板或把单门柜的门换成三个抽屉等。
侧板的通用提高了安装的质量,扩展了家具的使用功能,在提高生产效率的同时增加了家具的技术含量。
板式家具的标准化探析
前言
家具行业低水平的标准化程度已严重地制约了工业化生产，造成设计、制造、营销整个体系的效率低下，产品成本增加，生产周期延长，经营管理越来越难，同时，也遏制了新品的开发速度和质量，增加了开发成本。
这决不是危言耸听，家具企业无不存在着这样的问题。
中国家具在国际市场上，设计是劣势，能成为家具制造和出口大国主要依靠廉价的劳动力和产品的低价位。
低价位倘若没有低成本作为基础，则低价位的利润空间会越来越小，不仅使企业再发展受到制约，而且生存都成问题。
而标准化是实现低成本战略的重要技术保障。
什么是标准化呢？
首先，先看一看什么是标准。
标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据（GB3935.1）。
而标准化是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的活动（GB3935.1）。
总之，标准是一种规定，而标准化是实施这种规定的活动，目的是获得良好的秩序和收益。
标准化的概念随着生产和销售的全球一体化，日益强烈的个性化需求以及日益缩短的交货期和产品的生命周期，显得越发的重要。
为了便于各国之间的交流和通行，各行各业都在严格地实现从材料到设计、从设备到工艺、从包装到营销等方面的标准化。
这种标准化不仅符合本企业的利益和特点，更要符合国际通用的相关标准，否则经营活动将很难走向国际市场并取得成功。
而我们的家具企业为了使自己的产品能顺利走向国外市场，已经在了解和遵循国际间贸易必须要遵守的一些标准，如对包装材料的要求、对有害物释放的标准等等，因为别无选择，故而做得很快，而对于企业内部已经显现出来的只是还没有严重到不能运转的其他方面的标准化问题却往往忽略了，以至于造成了严重的后果而仍然没有被重视。
下面我们就来看一看家具企业标准化方面的现状。
1.标准化水平低造成的现状
我们来看看家具企业由于缺乏标准化设计和管理造成的现状。
·家具制造材料，如人造板、皮革、织物、五金件等，同一种类规格或颜色过多，造成大量积压，并由于时间久后造成老化、退色、生锈等而被降等使用或报废，造成大量浪费，占用了大量流动资金。
·设计缺乏标准化的思想和规范，使得板块通用性、互换性较差，零部件数量增加，系列产品之间缺乏联系，造成设计任务繁重，图纸差错率增加，设计效率非常低，以至于同一个企业本应通用的抽屉规格就有十几种，门的尺寸近十种，旁板、面板的规格也有十几种。
·由于设计上造成的零部件数量多、工艺制作差异大，造成工时核算困难，材料利用率低，调机时间长，工人查找工件、检尺和看图纸的时间增多，差错率增加，生产管理困难。
·整个生产环节表现为：
生产效率很低；生产周期延长而且不稳定；返工率增加；质量不稳定；生产计划和每天的生产任务很难安排；车间更加拥挤，包装件数增加，难度增大，差错频繁。
·对营销的影响是：
利润空间降低，营销成本增加；运输成本增加；产品和零部件编号复杂，造成帐务繁杂；补件成本和周期增加；质量投诉增加。
综上所述，标准化水平低造成的危害是巨大的和广泛的。
因此，增强标准化意识，实施标准化工作是何等重要和紧迫。
2.板式家具实现标准化的关键和内容
2.1设计是实现标准化的关键
“好设计，好产品。
”，设计是家具的灵魂，同样也是实现板式家具标准化的关键。
设计决定生产计划的制定，原材料的采购，工艺制作的难易，调机次数，设备的种类和加工精度，质量等级的高低，产品的生产成本等等，因此，设计标准化是影响企业整体标准化水平最重要的因素。
因此，一个企业，要实施低成本战略，提高市场竞争力，除了强化外型、功能设计外，更重要的应从产品的标准化设计入手，从整体上考虑和实施材料、工艺、设备、零部件、五金连接件以及操作工艺的标准化，实现从企业内部真正做到节约、实用、高效、经济，同时又能实现家具从功能和外型上以最少的板块实现最多的功能和变化。
这就是实现标准化的宗旨，也应是家具企业永远追求的目标。
2.2实施标准化的主要内容
就家具企业标准化工作而言，尽管内容很多，但总体上有以下几个方面是实施标准化工作的主要任务。
2.2.1产品设计标准化
产品设计是生产的第一道工序。
随着家具生命周期不断缩短，半年一次的展览会使家具企业难以应付，其中最头痛的莫过于新品开发了。
假如设计的标准化程度较高，开发新品就不至于忙乱而繁重，而可以有条不紊，轻松快捷。
产品设计标准化的内容有：
·提出新产品标准化综合要求。
它包括：
<1>产品设计应符合系列标准化和其他现有标准化的要求；
<2>新产品预期达到的标准化程度；
<3>对原材料和其他配件的要求；
<4>与国内外同类产品标准化水平对比，与国际标准化和国外先进标准对比提出新产品的标准化要求；
<5>预测新产品标准化的经济效果。
板式家具零部件的数量往往很多，零部件的多样性易造成产品成本的递增。
因此，利用32mm系统理论，将某些家具零部件和外购零件进行标准化设计，确定标准板件，并采用编码技术对它们进行标准化管理，这样可以有效减少家具零部件的数量，提高零部件的通用性。
32mm系列全拆装家具的设计，主要是标准板件的设计。
作为32mm系列全拆装家具的板件应具有一板多用的功能。
这里就涉及到一个标准板的概念。
标准板的含意 --标准板是指一系列产品中可以互换使用的板块，一般以旁板为主，另外还有水平板及其它可相互协调使用的板块，对32mm系列自装配家具中的标准板的要求是标准板自身要"协调"。
这里所说的协调包括两个方面的内容：
一是在打孔过程中，操作者把待加工的板件放在工作台上之后，很快推向定位档板并打好孔，然后在不调机的情况下把此板旋转180o重复打孔过程，这样这块板就是左右协调的（如图2所示的抽屉背板，就符合上述条件。
），如果这种打孔过程不能以板的各自边为基准进行，这块板显然是不协调的；二是在装配过程中，顺手拿来的一块板应是不分左右边，均能正确地装配到柜子上。
这样就是协调的，否则就是不协调的。
图2抽屉背板
譬如，在一个设计系列中，一块通用板件最好具有既能做搁板、面板、底板，同时又可做门、旁板等五种功能，至少必须具有两种或两种以上的功能，例如，394x768的标准板件即可用作餐厅柜的旁板，也可用作梳妆台的底板。
这样就简化了生产工艺，避免了机器设备的频繁调试，提高了加工精度和生产效率，同时也降低了产品成本，保证了产品质量。
·新产品图样和技术文件的标准化审查。
它是产品设计标准化的一个重要内容，其目的是使产品设计能够充分体现国家有关的技术经济政策的要求，全面正确地实施各种标准。
它包括格式、编号、参数、图样画法、术语、单位等是否符合相应标准和优先数系标准。
实现一定程度的产品标准化，对设计师提出了很高的要求，首先他一定要有强烈的标准化意识，其次一定要熟悉材料、生产工艺和设备的加工性能，同时还要掌握如何标准化的方法。
2.2.2原材料标准化
原材料是企业进行生产的物质基础
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