电风扇成品检验指导书检验规范.docx
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电风扇成品检验指导书检验规范
成品检验作业指导书
检验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第E版
共8页，第1页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性分级
担当
1
外观检查
1.1包装箱标识检查
核对包装箱各项标识与图纸是否一致，核对项目包括：
制造厂全名，产品的名称、型号、规格，商标，产品的数量和颜色，包装箱重量，包装箱外形尺寸，警告标识，产品认证标志，产品执行标准，出厂日期和批号等
目视
C
抽
1.2包装检查
a.包装箱不能有破损
b.包装良好
c.包装物齐全，无错件、漏件现象
d.包装里面不能有害虫、利器（刀片、剪刀）等杂物
e.防伪条形码平整、规范，并与产品一致
f.商品条形码能用条形码扫描仪识别
条形码扫描仪
目视
a、b：
C
c、d：
A
e、f：
B
煲
1.3铭牌检查
核对铭牌各项标识与图纸是否一致，核对项目包括：
制造厂名称和商标，产品的名称、型号、规格，额定电压，电源性质，额定电流或额定功率，防水等级代码，II类器具符号，产品认证标志等
目视
C
抽
1.4外观检查
a.电镀件的镀层应光滑，色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱落
b.有机涂敷件的表面涂膜应平整光滑，色泽均匀，涂层牢固，主要表面无明显流漆等缺陷
c.塑料件表面光滑，色泽均匀，不应有明显的斑痕、划痕、凹缩和污迹
d.外观颜色符合色板要求
e.网罩焊接良好、无脱焊、无严重变形，网罩线距均匀、无变形，装饰环丝印清晰、无顶白、划伤、商标与图纸相一致
f.电源线的印刷标志应正确、清晰、耐擦，无毛刺、披锋，无污迹
g.丝印粘贴牢固，无脱落。
目视
a、b、c:
C
d、e、f、g:
B
抽/煲
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
检验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第D版
共8页，第2页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性分级
担当
2
机械性能检查
2.1俯仰调节性能
俯仰调节角度内任一位置都能正常定位，调节灵活，夹紧可靠
手感
B
抽
2.2摇头调节性能
风扇抽钮或按钮安装良好，功能正常
目视
B
抽
2.3高度调节性能
a.升降式台地扇、转页扇升降时应灵活，每升一格位都能正常定位，不自动滑落
b.落地扇立柱管任意位置能锁紧，操作正常
目视和手感
B
煲
2.4平稳性能
把台扇，转页扇放于玻璃板上，用手压四脚应平衡
目视和手感
C
煲
2.5紧固螺钉
风扇各种螺钉应紧固到位，不歪斜
目视
B
抽
3
电气性能检查
3.1低压起动性能
0.85倍额定电压下顺利启动五次，每次都能从静止重新启动
电压表
A
抽/煲
3.2功率
产品在额定电压下的实测各档功率符合风扇电机验收数据或技术工艺通知单的要求，同时满足：
a.GB、IEC、EN标准：
实测高档功率≤标称值×120%
b.UL标准：
实测高档功率≤标称值×110%
功率表
B
抽/煲
3.3转速
产品在额定电压下的实测各档转速符合风扇电机验收数据或技术工艺通知单的要求
转速表
B
煲
3.4通电性能
接通各档位后电机都能转动
在额定电压下通电检查
A
抽/煲
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
检验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第D版
共8页，第3页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性
分级
担当
3
电气性能检查
3.5摇头性能
摇头过程无停滞现象，摇头灵活，用手堵住摇头使之停顿，齿箱应有"卡卡"声，摇头离合器应起作用（不能有扫齿或抽钮自动弹起的现象），放手后摇头应正常；用手将摇头反方向推，放手后仍应摇头正常；拉线控制的摇头机构要求拉线顺畅，无失灵现象
在额定电压下通电检查
B
抽
3.6噪音
将耳靠近风扇听，不得有擦边、碰撞声，不能有明显的机械杂音
在额定电压下通电检查
B
煲
3.7同步电机功能
同步电机能正反运转,且运转平稳,无异音
在额定电压下通电检查
B
抽
3.8开关功能
a.各种开关（琴健、旋转、单键、倾倒等）都安装良好，各档位接触可靠，换档顺畅
b.装有倾倒开关的风扇倾倒开关应灵活，整机倾斜于水平45度角时，能自动切断电源，小于45度角时能正常工作
c.开关档位应与对应的标志相符
d.轻触式按键复位灵活，每次操作蜂鸣器都能发出响声
在额定电压下通电检查
目视和手感
a、c：
B
b、d：
A
抽/煲
3.9定时功能
定时可靠，操作灵活、可靠，不偷停
在额定电压下通电检查
B
抽
3.10线路板功能
线路板上的开关、照明、风类、风速、摇头、定时、接收等功能都应正常和灵敏，遥控器在6m±15℃范围内正常工作
在额定电压下通电检查
A
抽/煲
3.11风叶振动性能
风叶运转时应平稳，整机应无明显振动现象
在额定电压下通电检查
B
煲
3.12导风轮运转性能
导风轮运转平稳，不能明显凸出前壳，无阻滞、振颤和异常响声等现象
在额定电压下通电检查
B
抽/煲
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第D版
共8页，第4页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性
分级
担当
4
安全性能检查
4.1耐压测试
项目
试验电压
内容
IEC\EN\GB等（220-240V）（50/60Hz）
基本绝缘
1250V/min3mA
附加绝缘
2750V/min3mA
加强绝缘
3750V/min3mA
UL标准（120V60Hz）
1300V/min1mA
其它（100-127V）50/60Hz
1300V/min3mA
a.耐压测试要求:
将被测试产品通电正常运行30分钟以上,然后迅速将被测试产品与耐压测试仪接通,进行耐压测试。
b.施加电压部位：
Ⅰ类器具和UL标准，电压施加在绕组与电机轴之间；Ⅱ类器具电压施加在绕组与风扇外壳螺钉之间。
不得出现击穿或闪烙现象。
耐压测试仪
A
抽/煲
4.2接地电阻测试
无电源软线进行测试时,在25A电流下测试其接地电阻值:
≤0.1Ω
带有电源线进行测试时,接地电阻调至0.1Ω＋0.025Ω*L（0.025Ω为每一米电源线阻值,L值为电源软线的长度）
接地电阻测试仪
A
煲
4.3泄漏电流测试
在1.06倍的额定电压下供电测试其泄漏电流应不超过以下数值：
风扇类别
GB、IEC、EN
UL
OI类器具
0.50mA
0.50mA
I类器具
0.75mA
II类器具
0.25mA
泄漏电流测试仪
A
煲
5
产品认证一致性检查
5.1产品认证一致性检查
核对实际生产用关键零部件如电机、开关、插头、电源线、同步电机、电容等的厂家、型号、规格、认证标志等与认证报备是否一致
目视
A
巡/抽
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
检验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第D版
共8页，第5页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性分级
担当
6
内部布线检查
6.1焊点质量
光滑可靠，无虚焊、假焊、漏焊现象
目视
A
巡/抽
6.2内部引线布置
内部引线的布置应符合图纸和相关技术要求，扎线可靠；UL标准的风扇要注意极性不能接错
目视
A
巡/抽
6.3接线、插线质量
接线、插线应正确，铜线不外露，牢固可靠
目视
A
巡/抽
6.5内部清洁
产品内部不能有锡瘤、铜丝等杂物
目视
B
巡/抽
6.4螺钉检查
a、各螺钉的紧固要可靠、牢固
b、螺钉十次扭力测试，按下表第Ⅱ栏要求测试。
螺钉的标称直径（外螺纹直径）mm
力矩Nm
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
≤2.8
0.2
0.4
0.4
＞2.8～3.0
0.25
0.5
0.5
＞3.0～3.2
0.3
0.6
0.5
＞3.2～3.6
0.4
0.8
0.6
＞3.6～4.1
0.7
1.2
0.6
＞4.1～4.7
0.8
1.8
0.9
＞4.7～5.3
0.8
2.0
1.0
＞5.3
--
2.5
1.25
目视
扭力批
B
巡/抽
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
检验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第D版
共8页，第6页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性分级
担当
7
电源线检查
7.1电源线检查
a.GB、IEC、EN标准：
产品质量
GB、IEC
EN
≤3kg
52
H03
＞3kg
53
H05
b.UL标准：
产品用途
型号
不直接摆放在桌、地面上使用的风扇
SPT-1
直接摆放在桌、地面上使用的风扇
SPT-2
SJT商业用、工业用风扇
SJT
目视
电子称
B
巡/抽
7.2电源线拉力、推力、扭矩试验
a、GB、IEC、EN标准：
拉力25次，每次持续1秒，扭矩保持一分钟，试验后软线纵向位移不超过2mm，导线在接线端子内的位移不超过1mm
风扇重量（kg）
拉力（N）
扭矩（Nm）
≤1
50
0.10
1-4
60
0.25
＞4
100
0.35
b.UL标准：
拉力、推力、扭矩试验各一分钟，试验后要求护套、线芯均无位移
风扇重量（kg）
拉力（N）
推力（N）
扭矩（Nm）
≤1
156
27
0.10
1-4
0.25
＞4
0.35
电子称
拉力计
扭力计
秒表
A
抽/煲
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第E版
共8页，第7页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性分级
担当
8
特别抽检测试（新产品或老产品改良时进行针对性的型检项目，抽2-4台送测试中心测试，其余产品按右表进行测试）
8.1温升GB、IEC、EN标准在0.94或1.06倍Un下测试电机温升，UL标准在Un下测试电机温升
GB
IEC（T标志）
EN（T标志）
UL
≤75K
≤90K（75K）
≤90K（75K）
≤75K
万用表
温度计
B
煲
8.2稳定性
a.GB、IEC、EN标准：
风扇放在10度倾斜平面上最不利方向不能翻倒,对于高度超过1.7m和重量超过10kg的风扇在1.5m高处施加40N力不翻倒
b.UL标准：
风扇正常运行时放在10度倾斜平面上最不利方向不能翻倒
稳定性试验台
电子称
尺
A
煲
8.3机械危险
a.GB、IEC、EN标准：
用GB标准试验指施加5N的力不能碰到运动部件
b.UL标准：
用UL标准试验指施加4.4N的力不能碰到运动部件
标准试验指
拉力计
A
煲
8.4防触电保护
对于GB、IEC、EN标准的II类风扇20N力试验指不能碰带电部件和基本绝缘
，试验销不能碰带电部件
标准试验指
试验销
拉力计
A
煲
8.5跌落试验
a.GB、IEC、EN标准：
五面,高度按下表,试验后风扇不能有损伤，其安全及电气性能符合产品标准要求
包装件质量（kg）
跌落高度（cm）
<25
60
26-50
45
51-75
35
76-100
30
>100
25
b.UL标准：
1.台扇、箱扇应在风扇处于最大转速状态下,以914mm高度跌落,试验后其安全性能符合标准要求。
2.如果客户对跌落测试的方法有规定的,按客户要求;如果客户没有规定跌落测试方法的,则按企业标准进行跌落测试。
跌落试验机
B
煲
8.6寿命试验
在额定电压下运转一定时间后（详见下表）产品无异常
寿命试验室
B
煲
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
成品检验作业指导书
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第E版
共8页，第8页
抽样方案
按《抽样标准》规定执行
序号
检验项目
技术要求
检验器具
特性分级
担当
8
特别抽检测试（新产品或老产品改良时进行针对性的型检项目，抽2-4台送测试中心测试，其余产品按右表进行测试）
生产时间
抽样数量（台）
寿命试验数量（台）
寿命运转时间（小时）
备注
第一组
3
3
＞8
第二组
3
1
＞6
第三组
3
1
＞4
第四组
3
2
＞2
第五组
3
3
＞1
说明：
1.第一组时间为此产品刚生产时间，寿命时间不少于连续运转8小时。
2.抽样数量的产品除要做寿命测试的样机外,其它样品必须要求序号8以外项目测试正常。
寿命试验室
B
煲
编制/日期：
审核/日期：
会签/日期：
更改栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
升级会员 