家电产品品质检验指导书.docx
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家电产品品质检验指导书
家电产品品质检验指导书一特殊要求一智
能扫地机
RevisionNo
IssuedBy
IssuedDate
ModelNO
1.
目的:
为了规范本公司产品品质要求,为QA,QC的检验提供参考依据。
2.
使用范围:
本公司范围内的家用电器产品的QA,QC的运作。
3.
引用标准:
GB4706.1-2005:
家用肯类似用途电器的安全第一部分:
通
用要求
GB4706.7-2004家用和类似用途电器的安全第2部分:
真空吸
尘器和吸水式清洁器具的特殊要求
GB4343.1-2009
家用电器,电动工具和类似器具的电磁兼容
要求第一部分:
发射
GB17625.1-2003
电磁兼容限制谐波电流发射限值(设备
每相输入电流W16A)
4.抽样标准:
GB/T2828.1-2012
般检查水平:
L-II/主要缺陷1.0/次要缺陷
2.5特殊检查水平:
S1-S4
5.面的说明及定义:
F
C
TB
5.1:
A面为正面,产品在正确的使用过程中,面对使用者的一面为正面
5.2:
B面为底面,相对于正面的下部为底面
5.3:
C面为右侧面,相对于正面的右侧为右侧面
5.4:
D面为背面,相对于正面的反面为背面
5.5:
E面为顶部,相对于正面的正上部分为顶部
5.6:
F面为左侧面,相对于正面的左侧为左侧面
6.产品表面等级划分:
产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为:
A级面,B级面,
C级面
6.1:
A级面:
经常能够看到的表面。
如电器止面和止上方,在不移动或转动产品时都能看到的表面。
6.2:
B级面:
在不移动产品的情况下偶尔能够看到的表面。
如电器的后面和侧面。
6.3:
C级面:
在移动产品或转动产品,或产品被打开后,才可以看到的表面。
如电器底面,电器部件内部面,产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面
不做处理的面)
说明:
A:
以上等级规定的是产品的外观标准,对于产品在使用时看不见的内表面不适用此标准。
B:
以上A,B,C表面等级的定义,是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的
零部件或产品在后续装配,安装过程中被掩盖,则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的
零部件或产品在后续装配,安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖,则按照不被掩盖的
表面来定义。
7.缺陷等级及判定标准:
7.1:
缺陷等级定义:
7.1.1:
致命缺陷:
产品缺陷可能会导致对人体生命造成伤害或危及生命,或有潜在可能对人体造成伤害,或产品不符合国家或区域性的法律法规。
7.1.2:
严重缺陷:
产品缺陷可能会影响产品的使用性或功能缺失,或严重影响产品的观赏性,或影响顾客的购买欲望。
如:
如产品无法使用,不定位,或严重损伤,破裂,缺失功能或警告标识等。
7.1.3:
轻微缺陷:
除致命缺陷和严重缺陷以外的缺陷。
7.2:
判定标准:
根据GB/T2828.1-2012AQL:
Cr:
0,Maj:
1.0,Min:
2.5抽样标准,参照产品缺陷分类和产品所处位置,参照不同物质的外观要求进行判定
8.检验标准
判定标准
检验
类另U
检验
项目
检验要求
抽样水平
致命缺陷
严重
缺陷
次要
缺陷
检验工
具和方
法
备
注
外箱
夕卜箱唛头印刷内容错误
正常II级
V
目测
外箱结构不符合包装要求
正常II级
V
目测
夕卜箱印刷重量与实际货物
正常II级
V
目测
包装
检查
重里差别较大
外箱封箱开口过大,脏污,变形,涨包,损坏,包装不
符合要求或打反包装
正常II级
V
V
电子称
内盒
内盒印刷内容不符
正常II级
V
目测
印刷内容模糊,划花,重影,
缺损
正常II级
V
目测
层与层之间粘贴不良,分层
或裂开
正常II级
V
V
目测
内盒损坏,但产品未受损伤
正常II级
V
目测
内盒损坏,但产品受损伤
正常II级
V
目测
说明
书,
合格
证
遗漏
正常II级
V
目测
印刷错误或者内容不正确
正常II级
V
目测
文字或图片不清晰但可以
识别
正常II级
V
目测
文字或图片不清晰但不可
以识别
正常II级
V
目测
说明书,合格证无皱折或印
刷不良现象
正常II级
V
V
目测
塑料
袋
不正确或用错塑料袋
正常II级
V
目测
遗漏
正常II级
V
目测
开口大于180mm无透气
正常II级
V
目测
功能检查
凹陷
不允
许
轻微凹陷,不超过1处
轻微凹陷,
不超过2处
正常II级
V
V
目测/尺
披锋
或飞
边
不允
许
不允许
L<1mm
正常II级
V
V
目测
锋利的边或角
不允
许
不允许
不允许
正常II级
V
目测
划痕
不允
许
不超过
1条
不超过2条
正常II级
V
V
目测
缩水
不允
许
不允许
不超过1处
正常II级
V
目测
变形
不允
许
不允许
翘曲不明
显
正常II级
V
V
目测
开裂
不允
许
不允许
不允许
正常II级
V
目测
单件产品及同批次产品间不能有明色差(一
臂范围内)
正常II级
V
目测
螺丝不应有生锈,氧化现象,不应有锐角,锐边
正常II级
V
V
目测
器具面盖丝印内容清晰完整,无重叠,模糊现象
正常II级
V
V
目测
电源适配器插脚,DC插头无氧化,生锈,脏污:
铭牌粘贴牢固,无气泡,浮贴,卷边现象
正常II级
V
V
目测
充电座应装配到位,无少配件,缺件现象,外观应符合上述塑料件外观要求,配合间隙应小于
0.3mm(0.3mm以内A级品,0.3-0.5mmB级
品,0.5-0.8mm级品)
正常II级
V
V
目测
虚拟墙应装配到位,无少配件,缺件现象,外观应符合上述塑料件外观要求,配合间隙应小于
正常II级
V
V
目测
0.3mm(0.3mm以内A级品,0.3-0.5mmB级
品,0.5-0.8mm级品)
遥控器面膜应粘贴牢固,到位,尺寸大小合适:
各按键按动手感良好,回弹顺畅到位,无干涉:
印字清晰牢固,无重叠,模糊现象:
外观应符合上述塑料件外观要求。
正常II级
V
V
目测
整机放置在水平桌面上,中扫毛刷和边扫毛刷必须着地
正常II级
V
目测
清洁毛刷和边刷的刷毛不应有掉毛,长短不齐,缺毛现象
正常II级
V
V
目测
滤网不能有破洞,脏污,杂质
正常II级
V
V
目测
螺丝刀手柄不能有披锋,飞边:
刀杆不能有弯曲,氧化,腐蚀现象,刀杆表面镀层应均匀一致,不能有鼓泡,脱落,麻点现象
正常II级
V
V
目测
电源线表面印字应清晰可辨,不应有脏污,破损,鼓起,变色
正常II级
V
V
目测
电
电源线插头尺寸应与GB1002-2008要
求的尺寸相符
特殊S-1
V
目测/尺
/手动
源
电源线线身无字唛
正常II级
V
目测
线
电源线绝缘损坏,未露出铜线
正常II级
V
目测
电源线绝缘损坏,露出铜线
正常II级
目测
功
产品应拆装顺畅,安装过程无阻塞,各部件组装到位,不可有干涉,缺件,少件,漏装等现象:
各胶件无断裂,变形:
螺丝无少锁,漏锁,滑牙,打花螺丝头
正常II级
V
手动
匕匕厶冃
器具前壳接触弹片弹性良好,联系按器
具前盖20次,不能出现无回弹现象
正常II级
V
手动
测
遥控器在7米距离按键,器具应反映迅速,无延时,无无反应现象
正常II级
V
手动
试
充电座上LED灯不能有不亮的现象,按说明书放置好后,将电量不足的器具放置在最远7米的地方,器具应能寻找到充电座并开始充电
正常II级
V
手动
虚拟墙应符合说明的要求,虚拟墙应用时,器具不可跨过虚拟墙
正常II级
V
手动
器具液晶屏应显示完整,不能有无显示,显示不完整的现象
正常II级
V
手动
定时清扫功能/自动回充功能/清扫
特殊S-1
V
手动
区域/防跌落功能/工作时长/爬坡
功能测试应按说明书的介绍进行
测试,功能应正常
橡胶脚在台面上来回摩擦30厘米
5次无松动或掉出现象
特殊S-1
V
手动
元
器
件
元器件应与产品认证书上的元器件列表
一致
特殊S-1
V
目测
元器件的标识符合相应的元器件标准要求
特殊S-1
V
目测
机内有活动金属杂物
正常II级
V
目测/
手动
机内有活动非金属杂物
正常II级
V
目测/
手动
布线方式不正确,有安全隐患
特殊S-1
V
V
目测/
手动
布线方式不止确,无安全隐患
特殊S-1
V
目测/
手动
内部导线绝缘损坏,露出铜线
特殊S-1
VV
目测/
手动
内部导线绝缘损坏,未露出铜线
特殊S-1
V
目测/
手动
接线端子松动
特殊S-1
V
目测/
手动
焊点碰穿或烧烂
特殊S-1
V
目测/
手动
结
构
铝线用于内部布线
特
S-1
殊
V
目测/
手动
内部结构与产品测试报告不一致
特
殊
V
目测/
S-1
手动
焊虚焊,假焊,脱焊
特
殊
V
目测/
接点
S-1
手动
不是先穿孔后焊接
特
殊
V
目测/
S-1
手动
有锡渣,锡珠粘附于电器
特
殊
V
目测/
元件上,影响安全
S-1
手动
配线末端飞线大于2mm
特
殊
V
目测/
S-1
手动
PCB板表面无断裂,污渍,锡珠,
特
殊
V
目测
断路,无路现象
S-1
PCB板上元件排列整齐,焊接牢
特
殊
V
目测
固,无虚焊,假焊,无错接,无
S-1
漏插等现象
PCB板固定螺钉应无氧化及发黑现象
特
殊
V
目测
S-1
机
丝印/
丝印,铭牌应清晰耐久,
特殊
V
3M60
械
铭牌牢
测试方法应用
S-1
0#胶
安
固度测
GB4706.1-2005条款
带/目
全
试
7.14
测/水/
性
酒精
能
冲击测
测试方法应用
特殊
V
目测/
试
GB4706.1-2005条款
S-1
冲击锤
21.1
电源线
测试方法应用
特殊
V
螺丝扭
拉力测
GB4706.1-2005条款
S-1
力刀
试
25.15
螺钉螺
测试方法应用
特殊
V
螺丝扭
母扭力
GB4706.1-2005条款
S-1
力刀
测试
28.1
端子拉
对于机内的接插端子,
特殊
V
拉力机
力测试
需能承受22N的拉力,
S-1
/手动
持续时间5s,测试完毕,
端子不应松脱;对于碰
焊端子需能承受45N
的拉力,持续时间10s
整箱跌
根据公司(跌落测试作
特殊
特殊
V
V
目测/
落测试
业规范)
S-1
S-1
手动
电源线
电源适配器的电源线长
特
殊
V
手动
有效长
度应大于1.8M
S-1
度测试
电源适
电源适配器以三个不同
特
殊
手动/
配器跌
位置由距离混凝土地面
S-1
卷尺
落测试
1米高处自由跌落三次,
跌落后外壳无损坏,无
降低电气安全的缺陷出
现
主机落
把主机直立,然后前后左右各跌一次;试验后,主机结
特
殊
V
手动
地实验
构应无问题,功能正常
S-1
主机的滚动
把产品的所有附
特
殊
V
手动
实验
件接上,然后在地
S-1
板上自动滚动。
在
实验过程中,主机
的滚轮和地刷的
轮子应灵活转动
实际吸尘测
对扫地机进行各
特
殊
V
手动
试
种环境的吸尘测
S-1
试
非
将蓄电池的正负极短接,电池不
1或2个
V
手动
正
应燃烧
常
测
试
电
功率测试
测试方法应用
正常II
V
功率测
器
GB4706.1-2005
级
试仪
安
条款10.1
全
泄露电流测
测试方法应用
正常II
V
泄露电
测
试
GB4706.1-2005
级
流测试
试
条款16.2
仪
耐压测试
测试方法应用
正常II
V
耐压测
GB4706.1-2005
级
试仪
条款16.3